CN218069517U - 一种利用磁种的高效磁化分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用磁种的高效磁化分离装置，包括第一箱体与两个第二箱体，两个所述第二箱体位于所述第一箱体内部，所述第二箱体内部设有励磁线圈，所述第二箱体外表面设有出线管与管箍，所述励磁线圈的导线通过所述出线管贯穿至所述第一箱体外侧，所述第一箱体中部设有过浆管。有益效果：通过清洁组件的设计，从而可以在第二冷却液流动时，在流体的冲击下，涡轮叶片旋转，涡轮叶片通过转动轴带动若干个清洁块旋转，在离心力的作用下，若干个清洁块相较于转动轴缓缓展开，此时，活动杆的侧边与限位件挤压在一起，而若干个清洁块则与循环水管的内壁碰撞在一起，清洁块将循环水管内壁中的杂物清除掉。

Description

一种利用磁种的高效磁化分离装置

技术领域

本实用新型涉及磁化处理设备技术领域，具体来说，涉及一种利用磁种的高效磁化分离装置。

背景技术

我国矿业种类繁多，尤其对于“贫”、“细”、“杂”这类矿物，目前应用于选矿业界的选矿工艺技术很难将这些矿物中的有价元素提纯分离转化，但是通过交变高强电磁场强磁化处理矿浆的方式使其发生理化性质改变，就可完成将矿物中的有价元素中的大部分转化、分离、提纯过程，效果极佳。

目前这类的磁化设备虽然采用了励磁线圈作为磁化设备，但是励磁线圈长时间工作时会产生大量热量，这股热量会对励磁线圈的使用寿命造成严重影响，现有技术中，如：CN202023105076.0所公开的一种新型预磁器，其通过冷却液对励磁线圈进行散热处理，但是这种紧靠冷却液的散热而不对污物进行处理的散热方式会产生污物，随着冷却液长时间的使用，在流动管道内堆积的污物也越多，然后现有技术却无法针对污物进行相对应的处理。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种利用磁种的高效磁化分离装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种利用磁种的高效磁化分离装置，包括第一箱体与两个第二箱体，两个所述第二箱体位于所述第一箱体内部，所述第二箱体内部设有励磁线圈，所述第二箱体外表面设有出线管与管箍，所述励磁线圈的导线通过所述出线管贯穿至所述第一箱体外侧，所述第一箱体中部设有过浆管，所述过浆管的端部贯穿两个所述第二箱体延伸至所述第一箱体的外侧与法兰连接，所述第一箱体内底部设有制冷腔，所述制冷腔内设有制冷器，所述制冷腔内底部设有水泵，所述水泵的输出端设有输水管，所述输水管的输出端设有若干个连通管，所述连通管的另一端贯穿至所述第一箱体内部与循环水管连接贯通，所述循环水管的套设在所述第二箱体的外侧，所述循环水管与所述第二箱体之间通过导热块连接，所述循环水管的内部设有若干个清洁组件，所述清洁组件包括位于所述循环水管内的涡轮叶片，所述涡轮叶片的中部设有转动轴，所述转动轴的另一端外表面均匀设有若干个活动槽与限位件，所述活动槽与所述限位件两者相对应，所述活动槽内活动连接有活动杆，所述活动杆的另一端设有清洁块，所述清洁块外表面设有若干个摩擦颗粒，所述循环水管上设有若干个过滤组件，所述循环水管的另一端设有排水管，所述排水管的另一端贯穿至所述制冷腔内。

作为优选，所述过滤组件包括位于与所述循环水管连接贯通的过滤件，所述过滤件内部设有两个对称设置的支撑杆以及过滤网，所述支撑杆上套设有套筒，所述套筒上设有若干个搅拌叶，所述搅拌叶上设有若干个收集网架。

作为优选，所述管箍内设有丝堵，两个所述第二箱体内的所述励磁线圈均与所述过浆管平行设置，且所述过浆管套设在所述励磁线圈的内部中心处。

作为优选，所述制冷器的换热端贯穿至所述第一箱体的外侧，所述排水管上设有电磁阀。

作为优选，所述第二箱体内设有第一冷却液，所述制冷腔内部设有第二冷却液，所述第一冷却液为水，所述第二冷却液为冷却油。

本实用新型的有益效果为：

通过清洁组件的设计，从而可以在第二冷却液流动时，在流体的冲击下，涡轮叶片旋转，涡轮叶片通过转动轴带动若干个清洁块旋转，在离心力的作用下，若干个清洁块相较于转动轴缓缓展开，此时，活动杆的侧边与限位件挤压在一起，而若干个清洁块则与循环水管的内壁碰撞在一起，清洁块将循环水管内壁中的杂物清除掉；

通过限位件的设计，从而可以限制活动杆的最大活动范围，进而使得活动杆在离心力作用下展开时，会带着清洁块刚好与循环水管的内部摩擦在一起，进而起到清洁效果，使得活动杆不会与循环水管的内部碰撞在一起，进而避免了循环水管内壁受到伤害；

通过过滤组件的设计，可以将第二冷却液中的污物进行分类收集处理，长条状的污物会被旋转的收集网架所缠绕粘附，而小颗粒的污物会被过滤网所截留。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种利用磁种的高效磁化分离装置的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种利用磁种的高效磁化分离装置的过滤组件与过滤件连接结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种利用磁种的高效磁化分离装置的A 点结构放大示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种利用磁种的高效磁化分离装置的循环水管剖视结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种利用磁种的高效磁化分离装置的循环水管局部内部结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的一种利用磁种的高效磁化分离装置的第一箱体圆形状态下结构示意图。

图中：

1、第一箱体；2、第二箱体；3、励磁线圈；4、出线管；5、管箍；6、过浆管；7、法兰；8、制冷腔；9、水泵；10、输水管；11、连通管；12、循环水管；13、导热块；14、排水管；15、电磁阀；16、过滤件；17、支撑杆；18、搅拌叶；19、收集网架；20、过滤网；21、涡轮叶片；22、转动轴；23、活动槽；24、限位件；25、活动杆；26、清洁块。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种利用磁种的高效磁化分离装置。

实施例一，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的一种利用磁种的高效磁化分离装置，包括第一箱体1与两个第二箱体2，两个所述第二箱体2位于所述第一箱体1内部，所述第二箱体2内部设有励磁线圈3，所述第二箱体2外表面设有出线管4与管箍5，所述励磁线圈3的导线通过所述出线管4贯穿至所述第一箱体1外侧，所述第一箱体1中部设有过浆管6，所述过浆管6的端部贯穿两个所述第二箱体2延伸至所述第一箱体1 的外侧与法兰7连接，所述第一箱体1内底部设有制冷腔8，所述制冷腔8 内设有制冷器，所述制冷腔8内底部设有水泵9，所述水泵9的输出端设有输水管10，所述输水管10的输出端设有若干个连通管11，所述连通管 11的另一端贯穿至所述第一箱体1内部与循环水管12连接贯通，所述循环水管12的套设在所述第二箱体2的外侧，所述循环水管12与所述第二箱体2之间通过导热块13连接，所述循环水管12的内部设有若干个清洁组件，所述循环水管12上设有若干个过滤组件，所述循环水管12的另一端设有排水管14，所述排水管14的另一端贯穿至所述制冷腔8内。

实施例二，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的一种利用磁种的高效磁化分离装置，包括第一箱体1与两个第二箱体2，两个所述第二箱体2位于所述第一箱体1内部，所述第二箱体2内部设有励磁线圈3，所述第二箱体2外表面设有出线管4与管箍5，所述励磁线圈3的导线通过所述出线管4贯穿至所述第一箱体1外侧，所述第一箱体1中部设有过浆管6，所述过浆管6的端部贯穿两个所述第二箱体2延伸至所述第一箱体1 的外侧与法兰7连接，所述第一箱体1内底部设有制冷腔8，所述制冷腔8 内设有制冷器，所述制冷腔8内底部设有水泵9，所述水泵9的输出端设有输水管10，所述输水管10的输出端设有若干个连通管11，所述连通管 11的另一端贯穿至所述第一箱体1内部与循环水管12连接贯通，所述循环水管12的套设在所述第二箱体2的外侧，所述循环水管12与所述第二箱体2之间通过导热块13连接，所述循环水管12的内部设有若干个清洁组件，所述循环水管12上设有若干个过滤组件，所述循环水管12的另一端设有排水管14，所述排水管14的另一端贯穿至所述制冷腔8内，所述清洁组件包括位于所述循环水管12内的涡轮叶片21，所述涡轮叶片21的中部设有转动轴22，所述转动轴22的另一端外表面均匀设有若干个活动槽23与限位件24，所述活动槽23与所述限位件24两者相对应，所述活动槽23内活动连接有活动杆25，所述活动杆25的另一端设有清洁块26，所述清洁块26外表面设有若干个摩擦颗粒。从上述的设计不难看出，通过清洁组件的设计，从而可以在第二冷却液流动时，在流体的冲击下，涡轮叶片 21旋转，涡轮叶片21通过转动轴22带动若干个清洁块26旋转，若干个清洁块26相较于转动轴22缓缓展开，此时，活动杆25的侧边与限位件24 挤压在一起，而若干个清洁块26则与循环水管12的内壁碰撞在一起，清洁块26将循环水管12内壁中的杂物清除掉，过水管6还可为其他形状，只要能将励磁线圈3连接即可，可以通过调整励磁线圈3的电流大小来调节磁场强度，使水处理更简便，环保无污染，使用卫生安全，适用范围广，第一箱体1可根据实际需求，改成任意形状，圆形、方形均可。

实施例三，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的一种利用磁种的高效磁化分离装置，包括第一箱体1与两个第二箱体2，两个所述第二箱体2位于所述第一箱体1内部，所述第二箱体2内部设有励磁线圈3，所述第二箱体2外表面设有出线管4与管箍5，所述励磁线圈3的导线通过所述出线管4贯穿至所述第一箱体1外侧，所述第一箱体1中部设有过浆管6，所述过浆管6的端部贯穿两个所述第二箱体2延伸至所述第一箱体1 的外侧与法兰7连接，所述第一箱体1内底部设有制冷腔8，所述制冷腔8 内设有制冷器，所述制冷腔8内底部设有水泵9，所述水泵9的输出端设有输水管10，所述输水管10的输出端设有若干个连通管11，所述连通管 11的另一端贯穿至所述第一箱体1内部与循环水管12连接贯通，所述循环水管12的套设在所述第二箱体2的外侧，所述循环水管12与所述第二箱体2之间通过导热块13连接，所述循环水管12的内部设有若干个清洁组件，所述循环水管12上设有若干个过滤组件，所述循环水管12的另一端设有排水管14，所述排水管14的另一端贯穿至所述制冷腔8内，所述过滤组件包括位于与所述循环水管12连接贯通的过滤件16，所述过滤件16内部设有两个对称设置的支撑杆17以及过滤网20，所述支撑杆17上套设有套筒，所述套筒上设有若干个搅拌叶18，所述搅拌叶18上设有若干个收集网架19。从上述的设计不难看出，通过过滤组件的设计，可以将第二冷却液中的污物进行分类收集处理，长条状的污物会被旋转的收集网架19所缠绕粘附，而小颗粒的污物会被过滤网20所截留，并且，将励磁线圈3作为磁性材料，并且水与磁性材料完全隔离，不仅结构简单，设计合理，而且较现有磁场强度大大提高，产生的强磁场将水变成小分子团，有效对水进行杀菌等磁化处理，处理效果稳定可靠，具有多种对人体有益的功效，并且可以大量磁化水，磁化效率高，可广泛应用于家庭民用、茶炉、锅炉、电炉、热泵、各种热交换器、冷凝器、蒸发器、集尘器、加湿器、太阳能热水器、游泳池、供水供暖管网；还有非循环一次水流系统、冷却塔的冷冻系统、工业冷却水系统、空调系统、反渗透纯水设备前处理，蒸馏机前处理、动力装置、水冷空气压缩机等领域。

实施例四，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的一种利用磁种的高效磁化分离装置，包括第一箱体1与两个第二箱体2，两个所述第二箱体2位于所述第一箱体1内部，所述第二箱体2内部设有励磁线圈3，所述第二箱体2外表面设有出线管4与管箍5，所述励磁线圈3的导线通过所述出线管4贯穿至所述第一箱体1外侧，所述第一箱体1中部设有过浆管6，所述过浆管6的端部贯穿两个所述第二箱体2延伸至所述第一箱体1 的外侧与法兰7连接，所述第一箱体1内底部设有制冷腔8，所述制冷腔8 内设有制冷器，所述制冷腔8内底部设有水泵9，所述水泵9的输出端设有输水管10，所述输水管10的输出端设有若干个连通管11，所述连通管 11的另一端贯穿至所述第一箱体1内部与循环水管12连接贯通，所述循环水管12的套设在所述第二箱体2的外侧，所述循环水管12与所述第二箱体2之间通过导热块13连接，所述循环水管12的内部设有若干个清洁组件，所述循环水管12上设有若干个过滤组件，所述循环水管12的另一端设有排水管14，所述排水管14的另一端贯穿至所述制冷腔8内，所述管箍5内设有丝堵，两个所述第二箱体2内的所述励磁线圈3均与所述过浆管6平行设置，且所述过浆管6套设在所述励磁线圈3的内部中心处，所述制冷器的换热端贯穿至所述第一箱体1的外侧，所述排水管14上设有电磁阀15，所述第二箱体2内设有第一冷却液，所述制冷腔8内部设有第二冷却液，所述第一冷却液为水，所述第二冷却液为冷却油。从上述的设计不难看出，通过丝堵的设计，进而对管箍5进行密封处理，进而防止第二冷却液泄露。

在实际应用中，将非金属矿物通过破碎磨细筛分处理后，制作成为流体物质，流体物质在过浆管6内流动，将该流体物质通过励磁线圈3，能够成功捕获非磁性铁等金属杂质，使其转化为铁磁性物质，而非金属矿物化合物为顺磁性物质，因此可以完美的将铁磁性物质很好的分离除杂，以此达到除铁除杂的目标(在入选前进行电磁搅拌，使之产生螺旋振动力，可使流体按比重分层集中，同时进行磁场磁化，磁场及螺旋振动力的方向和流体介质运动方向平行。整个过程，是在2000～8000HZ，6000～12000～ 32000GS的交变高强磁场下进行，使流体介质发生磁化处理，瞬间将流体介质中的物质以游离离子状态存在并进行重组，然后会产生抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质、亚铁磁性物质，进一步依据流体介质性质进行处理，最终达到分离提纯转化目标)；通过调整励磁线圈 3的电流大小来调节磁场强度，具体地，采用励磁线圈3作为磁化设备，成本低，磁感应强度可高达1T特斯拉，充磁率能达到45％～85％之间，磁化效果好，并且可以根据实际需要选择不同的磁场强度，例如0.3T、0.6T、 0.8T、1.0T，降低能耗，方便灵活使水处理更简便，环保无污染，使用卫生安全，适用范围广；励磁线圈3产生的热量被第一冷却液传递给导热块 13，导热块13将热量传递给若干个循环水管12，循环水管12内流动的第二冷却液在流动时将热量带走，从而对励磁线圈3及时降温，延长使用寿命；在循环水管12内第二冷却液循环流动时，流体首先会冲击清洁组件，清洁组件上的涡轮叶片21在流体的冲击下旋转，进而通过转动轴22带动若干个清洁块26旋转，在离心力的作用下，若干个清洁块26相较于转动轴22缓缓展开，此时，活动杆25的侧边与限位件24挤压在一起，而若干个清洁块26则与循环水管12的内壁碰撞在一起，清洁块26将循环水管 12内壁中的杂物清除掉，第二冷却液带着杂物会进行流动然后会进入到若干个过滤件16内部，杂物会与旋转的收集网架19碰撞，一部分被收集网架19缠绕粘附，一部分会被过滤网20所截留，而流体则通过过滤网20继续流动，然后通过排水管14排入到制冷腔8内，形成第二冷却液的循环流动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种利用磁种的高效磁化分离装置，包括第一箱体(1)与两个第二箱体(2)，其特征在于，两个所述第二箱体(2)位于所述第一箱体(1)内部，所述第二箱体(2)内部设有励磁线圈(3)，所述第二箱体(2)外表面设有出线管(4)与管箍(5)，所述励磁线圈(3)的导线通过所述出线管(4)贯穿至所述第一箱体(1)外侧，所述第一箱体(1)中部设有过浆管(6)，所述过浆管(6)的端部贯穿两个所述第二箱体(2)延伸至所述第一箱体(1)的外侧与法兰(7)连接，所述第一箱体(1)内底部设有制冷腔(8)，所述制冷腔(8)内设有制冷器，所述制冷腔(8)内底部设有水泵(9)，所述水泵(9)的输出端设有输水管(10)，所述输水管(10)的输出端设有若干个连通管(11)，所述连通管(11)的另一端贯穿至所述第一箱体(1)内部与循环水管(12)连接贯通，所述循环水管(12)的套设在所述第二箱体(2)的外侧，所述循环水管(12)与所述第二箱体(2)之间通过导热块(13)连接，所述循环水管(12)的内部设有若干个清洁组件，所述清洁组件包括位于所述循环水管(12)内的涡轮叶片(21)，所述涡轮叶片(21)的中部设有转动轴(22)，所述转动轴(22)的另一端外表面均匀设有若干个活动槽(23)与限位件(24)，所述活动槽(23)与所述限位件(24)两者相对应，所述活动槽(23)内活动连接有活动杆(25)，所述活动杆(25)的另一端设有清洁块(26)，所述清洁块(26)外表面设有若干个摩擦颗粒，所述循环水管(12)上设有若干个过滤组件，所述循环水管(12)的另一端设有排水管(14)，所述排水管(14)的另一端贯穿至所述制冷腔(8)内。

2.根据权利要求1所述的一种利用磁种的高效磁化分离装置，其特征在于，所述过滤组件包括位于与所述循环水管(12)连接贯通的过滤件(16)，所述过滤件(16)内部设有两个对称设置的支撑杆(17)以及过滤网(20)，所述支撑杆(17)上套设有套筒，所述套筒上设有若干个搅拌叶(18)，所述搅拌叶(18)上设有若干个收集网架(19)。

3.根据权利要求2所述的一种利用磁种的高效磁化分离装置，其特征在于，所述管箍(5)内设有丝堵，两个所述第二箱体(2)内的所述励磁线圈(3)均与所述过浆管(6)平行设置，且所述过浆管(6)套设在所述励磁线圈(3)的内部中心处。

4.根据权利要求3所述的一种利用磁种的高效磁化分离装置，其特征在于，所述制冷器的换热端贯穿至所述第一箱体(1)的外侧，所述排水管(14)上设有电磁阀(15)。

5.根据权利要求4所述的一种利用磁种的高效磁化分离装置，其特征在于，所述第二箱体(2)内设有第一冷却液，所述制冷腔(8)内部设有第二冷却液，所述第一冷却液为水，所述第二冷却液为冷却油。

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