CN102491539A - 一种火电企业凝汽器除垢防垢防腐工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种火电企业凝汽器除垢防垢防腐工艺，循环水通过：循环水泵——过滤器——集控式恩曼材料极性活化器——检测器——凝汽器——检测器——收集器——循环水池，形成一个闭路在线清洁维护处理系统。循环冷却水在通过本发明工艺流程后实现对凝汽器的换热列管内的垢体进行清除，并可有效防止新垢产生，同时循环水体在凝汽器列管内表形成电偶保护层，有效的防止了循环水对管道的各种侵蚀作用，达到防腐功能。本发明技术为在线处理，满足冷凝器的清洁工作完全是在线保持，过程中不需要对循环水和凝汽器列管进行投药清洗或人工清洗，更不需要停机清洗，从而大大的提高生产效率减少了企业维护成本。

Description

一种火电企业凝汽器除垢防垢防腐工艺

技术领域

本发明涉及一种除垢防垢防腐工艺，特别是涉及一种通过物理化学理论和催化极化的方法对火电企业的凝汽器进行绿色除垢防垢防腐工艺。

背景技术

现代大型电厂凝汽式汽轮机组的热力循环中，凝汽设备起着冷源的作用，其主要任务是将汽轮机排汽凝结成水并在汽轮机排汽口建立与维持一定的真空度。凝汽器的真空度对汽轮机装置的效率、功率有重大影响，直接影响到整个汽轮机组的热经济性。

目前我国电力生产的主力机组约半数以上机组凝汽器的运行真空低于设计值1KPa～2KPa，而凝汽器真空降低1KPa，机组热耗率约上升0.8％，煤耗率增约2.5～3.2g/KWh。因此，汽轮机组冷端系统性能差的问题是电力行业关注的焦点之一。

循环水按不论是开式供水还是闭式供水，冷却水所带入的泥沙、污秽的物质和加热过程中分解出的盐分等均会不同程度地沉积在凝汽器列管的内表面上，由于附着物的传热性能很差，将导致凝汽器真空降低，而且还会加速冷却列管的腐蚀，随着表面沉积层加厚，减小列管过水断面，造成过冷量不足，导致列管过热而产生振动及破裂，造成汽侧进水降低真空值，同时也缩短凝汽器的使用寿命。目前电厂凝汽器除垢防垢主要还是通过化学方法进行清洗，过程中化学药剂对设备的腐蚀和环境和人员的污染都带来巨大地危害，随着国家经济发展的需要，绿色技术的实施对企业实现节能减排的贡献也会越来越大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种实现对凝汽器的换热列管内的垢体进行清除，可有效防止新垢产生，有效防止循环水对管道的各种侵蚀作用，达到防腐功能的火电企业凝汽器除垢防垢防腐工艺。

为了解决上述技术问题，本发明提供的火电企业凝汽器除垢防垢防腐工艺，循环水通过：循环水泵——过滤器——集控式恩曼材料极性活化器——检测器——凝汽器——检测器——收集器——循环水池，形成一个闭路在线清洁维护处理系统。

采用上述技术方案的火电企业凝汽器除垢防垢防腐工艺，循环水经过初级过滤器除去水中大颗粒悬浮杂质后，进入集控式恩曼材料极性活化器，本发明的集控式恩曼材料极性活化器的核心部件采用美国恩曼技术(上海)有限公司生产的恩曼材料，受集控式恩曼材料极性活化器的核心催化部件的低电负性影响，同时又因水溶液所含的离子的电负性较大，核心催化部件内的电子进入到水溶液中。由于该核心催化部件内的物质的氧化电势比水溶液中的离子的氧化电势大，在水溶液中导致离子的离子键断裂；或者当它们处于沉淀的固体垢的状态时，它们的晶格键断裂。同时水中的胶体物质，例如硅石、氧化铝以及锈颗粒等，通过获得或重新获得负电荷而保持悬浮在溶液中，不吸附到钙离子、镁离子和铁离子上；获得负电荷也引起这些胶体物质受到存在于流动水中的或者早已吸附到胶体物质上的这些离子的排斥。这种排斥分离抑制了这三种离子的硬度效应。最后造成水体中的垢晶格便逐渐遭到破坏和消除。脱落下来的垢体随水流冲走，从而实现凝汽器列管的管壁达到清洁。

由于水中的铁沉淀细菌例如Sphaerotilus和盖氏铁柄杆菌属也能产生铁锈沉淀。这种物质沉淀在钢管上，加速腐蚀速率，产生更多的溶解铁，增加了铁的数量，因而进一步增加了系统中铁沉淀细菌的数量。这种过程持续进行直至整个管道系统被氧化铁沉淀物所腐蚀，直至管壁被锈蚀穿孔。集控式恩曼材料极性活化器的阴离子效应可使Fe(OH)₃破碎成胶体颗粒而处于悬浮状态。阻隔了电位腐蚀的侵蚀作用，同时凝汽器内的水体被活化后因具备极性，从而在水与管壁之间形成一个电偶层的纯化薄膜，有效的阻隔了氧化腐蚀，同时提高管道的光滑性减小水流阻力。

本发明的系统在凝汽器的前后各安装有一组多功能探测装置，其作用将通过循环水的水质各项实测指标反馈到电位极化集控箱中的数据库中，系统软件变化给予集控式恩曼材料极性活化器信号进行调节，使循环水在通过凝汽器时达到最佳处理工况，管道中所有脱落下来的垢体随水流经过收集器过滤去除。

本发明所产生的效果在于：

使用本发明技术可以使循环水冷凝设备的换热列管清洁系数提高，大大提高换热效率，特别满足火电企业凝汽器的列管清洁保持，长期运行衰减量小于2％。同时使用本发明技术后，冷凝器的清洁工作完全是在线保持，过程中不需要对循环水和凝汽器列管进行投药清洗或人工清洗，更不需要停机清洗，可以大大的提高设备运行效率，本发明技术由于同时具备防腐功能可以延长使用寿命，增加设备运行稳定性，大大地减少维护及设备投资。满足火电企业凝汽器的列管清洁保持，长期运行衰减量小于2％。

综上所述，循环冷却水在通过本发明工艺流程后实现对凝汽器的换热列管内的垢体进行清除，并可有效防止新垢产生，同时循环水体在凝汽器列管内表形成电偶保护层，有效的防止了循环水对管道的各种侵蚀作用，达到防腐功能。本发明技术为在线处理，满足冷凝器的清洁工作完全是在线保持，过程中不需要对循环水和凝汽器列管进行投药清洗或人工清洗，更不需要停机清洗，从而大大的提高生产效率减少了企业维护成本。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

参见图1，循环水体的水源自江河、地下水或市政供水，并经过初级沉淀处理后进入到循环水池中。循环水通过：循环水泵——过滤器——集控式恩曼材料极性活化器——检测器——凝汽器——检测器——收集器——循环水池，形成一个闭路在线清洁维护处理系统。

参见图1，火电厂二台机组凝汽器，二套独立的自然通风冷却式循环水，运行六年机组凝汽器清洁系数较低，真空衰减较大。1#机组按本发明技术进行了改造，2#暂时维持现状。1#机组自系统投入运行后循环水停止投放相关药剂，运行四个月后1#机组凝汽器真空提升1.8～2.1Kpa，端差较2#机组低3～4度，经前后对比测试，机组凝汽器列管清洁系数由0.524提升到0.776，一般运行经验表明，凝汽器真空每提升1KPa，机组供电煤耗可减少2.5～3.2g/KWh。本发明的应用可以为企业带来明显的经济效益。

Claims (1)

1.一种火电企业凝汽器除垢防垢防腐工艺，其特征是：循环水通过：循环水泵——过滤器——集控式恩曼材料极性活化器——检测器——凝汽器——检测器——收集器——循环水池，形成一个闭路在线清洁维护处理系统。

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