CN202741240U - 立环高梯度磁选机冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立环高梯度磁选机冷却系统，包括由循环泵、进液管、至少一组导线绕组线圈、出液管、和冷凝器依次串接形成的封闭循环回路；在封闭循环回路内充有不结垢冷却介质，优选该不结垢冷却介质为冷却液。在立环高梯度磁选机上设置本实用新型的冷却系统后，在冷却系统的封闭循环回路内充有不结垢冷却介质，避免了普通冷却水冷却使流道内产生结垢堵塞的现象，运行成本低，故障率低，杜绝了普通冷却水的浪费，有效地提高了冷却系统的工作可靠性。

Description

立环高梯度磁选机冷却系统

技术领域

本实用新型涉及立环高梯度磁选机技术领域，尤其涉及一种立环高梯度磁选机的冷却系统。

背景技术

目前，我国的弱磁性矿湿法选除及非金属矿的提纯的主要方法之一是采用立环高梯度磁选机对物料进行分选，分选原理主要是利用绕组线圈所产生的磁场并通过上下磁轭构成磁场回路。在上下磁轭和绕组线圈之间设置转环并安装磁介质，转环的下部浸没在矿浆中，依靠转环的转动，被磁化的介质便将矿物的磁性颗粒吸附在磁介质表面。当转环带动浸没在矿浆中的磁介质离开矿浆并转过一定角度后，设置在转环顶部的压力水便会将磁性矿粒冲入收集箱，以实现对物料的分选。

目前，立环高梯度磁选机采用线圈通水的冷却方式，主要分为内冷式和层间冷却两种方式。其中，内冷式为采用中空导线绕制的导线绕组线圈，中空导线内通有普通冷却水，由于冷却水中含有一定的钙离子等杂质，在使用过程中，由于线圈工作时产生一定的热量（一般温升30℃以上），在长期的使用过程中冷却水易结垢将中空导线堵塞，造成设备停机，修复费用高；另外，冷却后的水自然流掉，造成水资源的浪费。其中，层间冷却方式是将采用实心导线绕制的导线绕组线圈分为多组，分别密封在相互独立的壳体内，各线圈分组进行浇铸，线圈与线圈之间设有夹层式层间流道，在夹层式层间流道内通以普通冷却水，当线圈温度升高时，层间流道内同样结垢，使散热效率逐步下降，随着使用时间加长，同样也会出现流道堵塞现象，故障率高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种立环高梯度磁选机冷却系统，防止冷却介质堵塞中空导线或者实心导线绕组线圈之间的夹层式层间流道。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：立环高梯度磁选机冷却系统，包括由循环泵、进液管、至少一组导线绕组线圈、出液管、和冷凝器依次串接形成的封闭循环回路；所述封闭循环回路内充有不结垢冷却介质。

作为优选，所述导线绕组线圈为空心导线绕组线圈；所述空心导线绕组线圈的一端与所述进液管连接，所述空心导线绕组线圈的另一端与所述出液管连接。

作为优选，所述冷却系统包括多组串联或并联的所述空心导线绕组线圈。

作为另一种优选，所述导线绕组线圈为实心导线绕组线圈。

作为优选，所述冷却系统包括一组所述的实心导线绕组线圈，所述实心导线绕组线圈固装于一个外壳内，所述实心导线绕组线圈的两侧与所述外壳的内侧之间设有容纳所述不结垢冷却介质的夹层式通道。

作为另一种优选，所述冷却系统包括多组串联或并联的所述实心导线绕组线圈；多组所述的实心导线绕组线圈固装于一个外壳内，每相邻的两组所述实心导线绕组线圈之间设有容纳所述不结垢冷却介质的夹层式通道。

作为优选，所述不结垢冷却介质为冷却液。

作为优选，所述封闭循环回路上还设置有用于补充所述冷却液的补液箱。

作为优选，所述封闭循环回路上位于所述循环泵与所述进液管之间还设置有流量计。

作为优选，所述冷凝器为风冷式冷凝器或水冷油式冷凝器。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的立环高梯度磁选机冷却系统包括由循环泵、进液管、至少一组导线绕组线圈、出液管、和冷凝器依次串接形成的封闭循环回路；在封闭循环回路内充有不结垢冷却介质，如冷却液；本实用新型解决了因使用普通冷却水冷却使流道内产生结垢堵塞的现象，运行成本低，故障率低，杜绝了普通冷却水的浪费，有效地提高了冷却系统的工作可靠性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型实施例一的冷却系统应用在立环高梯度磁选机上的主视图；

图2是图1的左视图；

图3为采用空心导线绕组线圈和风冷式冷凝器的冷却系统示意图；

图4为采用空心导线绕组线圈和水冷油式冷凝器的冷却系统示意图；

图5为空心导线绕组线圈截面图；

图6为实施例二采用多组实心导线绕组线圈、线圈与线圈之间设有夹层式层间流道的截面图；

图7为实施例二采用一组实心导线绕组线圈、线圈两侧与外壳之间设有夹层式层间流道的截面图；

图中：1a-风冷式冷凝器；1b-水冷油式冷凝器；2-循环泵；3-流量计；4-进液管；5-出液管；6a-空心导线绕组线圈；6b-实心导线绕组线圈；7-补液箱；8-呼吸器；9-立环高梯度磁选机本体；10-不结垢冷却介质；11-空心导线绕组线圈外壳；12-实心导线绕组线圈外壳。

具体实施方式

实施例一

如图1、图2和图3共同所示，为本实用新型的立环高梯度磁选机冷却系统的一个具体应用实施例，用以解释而非限制本实用新型。本实施例的冷却系统包括由循环泵2、流量计3、进液管4、多组并联的空心导线绕组线圈6a、出液管5、和风冷式冷凝器1a依次串接形成的封闭循环回路，封闭循环回路上靠近出液管5处设置有用于补充冷却液的补液箱7，以及用于过滤潮湿空气的呼吸器8。该封闭循环回路设置在立环高梯度磁选机本体9上。在该封闭循环回路内充有不结垢冷却介质，该不结垢冷却介质为冷却液，如发动机冷却液；也可以是冷却油，如变压器用冷却油，或者导热油等不结垢的冷却介质。可以防止堵塞管路，保证冷却系统的可靠性，并具有较低的工作温度。

本实施例中，冷却系统设置了多组并联的空心导线绕组线圈6a，多组空心导线绕组线圈6a也可以采用串联方式。当然，在保证冷却效果的情况下，也可以仅采用一组空心导线绕组线圈6a，如图5所示，经绝缘处理后的空心导线绕组线圈6a固装在封闭的空心导线绕组线圈外壳11内，空心导线内通以不结垢冷却介质10，线圈的截面形状为矩形、圆形或其它合适的形状，。

如图4所示，本实施例中的冷凝器还可以是水冷油式冷凝器1b。水冷油式冷凝器1b所采用的冷却水借用设备原用的冲矿水，即先进入冷凝器后再进行冲矿，以增加水的重复利用率。

实施例二

实施例二与实施例一基本相同，不同之处在于：本实施例中的导线绕组线圈为实心导线绕组线圈。

如图6所示，本实施例的冷却系统包括多组实心导线绕组线圈6b，可以采用串联方式或并联方式；多组实心导线绕组线圈6b固装于一个实心导线绕组线圈外壳12内，每相邻的两组实心导线绕组线圈6b之间设有容纳不结垢冷却介质10的夹层式通道。

如图7所示，在保证冷却效果的情况下，本实施例的冷却系统也可以仅包括一组实心导线绕组线圈6b，实心导线绕组线圈6b固装于一个实心导线绕组线圈外壳12内，实心导线绕组线圈6b的两侧与实心导线绕组线圈外壳12的内侧之间设有容纳不结垢冷却介质10的夹层式通道。

在立环高梯度磁选机本体9上设置本实用新型的冷却系统后，在冷却系统的封闭循环回路内充有不结垢冷却介质10，避免了普通冷却水冷却使流道内产生结垢堵塞的现象，运行成本低，故障率低，杜绝了普通冷却水的浪费，有效地提高了冷却系统的工作可靠性。

以上所述仅是本实用新型较佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.立环高梯度磁选机冷却系统，其特征在于：包括由循环泵、进液管、至少一组导线绕组线圈、出液管、和冷凝器依次串接形成的封闭循环回路；所述封闭循环回路内充有不结垢冷却介质。

2.如权利要求1所述的立环高梯度磁选机冷却系统，其特征在于：所述导线绕组线圈为空心导线绕组线圈；所述空心导线绕组线圈的一端与所述进液管连接，所述空心导线绕组线圈的另一端与所述出液管连接。

3.如权利要求2所述的立环高梯度磁选机冷却系统，其特征在于：所述冷却系统包括多组串联或并联的所述空心导线绕组线圈。

4.如权利要求1所述的立环高梯度磁选机冷却系统，其特征在于：所述导线绕组线圈为实心导线绕组线圈。

5.如权利要求4所述的立环高梯度磁选机冷却系统，其特征在于：所述冷却系统包括一组所述的实心导线绕组线圈，所述实心导线绕组线圈固装于一个外壳内，所述实心导线绕组线圈的两侧与所述外壳的内侧之间设有容纳所述不结垢冷却介质的夹层式通道。

6.如权利要求4所述的立环高梯度磁选机冷却系统，其特征在于：所述冷却系统包括多组串联或并联的所述实心导线绕组线圈；多组所述的实心导线绕组线圈固装于一个外壳内，每相邻的两组所述实心导线绕组线圈之间设有容纳所述不结垢冷却介质的夹层式通道。

7.如权利要求1所述的立环高梯度磁选机冷却系统，其特征在于：所述不结垢冷却介质为冷却液。

8.如权利要求7所述的立环高梯度磁选机冷却系统，其特征在于：所述封闭循环回路上还设置有用于补充所述冷却液的补液箱。

9.如权利要求1所述的立环高梯度磁选机冷却系统，其特征在于：所述封闭循环回路上位于所述循环泵与所述进液管之间还设置有流量计。

10.如权利要求1至9任一项所述的立环高梯度磁选机冷却系统，其特征在于：所述冷凝器为风冷式冷凝器或水冷油式冷凝器。

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