CN218068171U - 一种空调显示器多功能测试装置及检测设备 - Google Patents

Abstract

一种空调显示器多功能测试装置及检测设备，包括：测试工装基座；工装面板，可拆卸地装配在所述工装基座上，所述工装面板上设置有与显示器组件端子连接的测试针座以及快测点位、船型开关；插接架体，固定在工装面板之上，用于固定待测试显示器组件；测试主控电气盒，装配在所述工装基座上，所述测试主控电气盒与所述测试针座和快测点位电性连接。本实用新型实现显示板及显示模块在一个工装上进行检测，同时工装面板及插接架体为可拆卸，方便针床及电机维修更换，取消了传统技术中采用气缸等机械结构夹持，不存在机械伤害，所有强电部分都封装在测试主控电气盒内，能有效保护操作人员安全，防止触电，防止漏电。

Description

一种空调显示器多功能测试装置及检测设备

技术领域

本实用新型涉及空调组件检测技术领域，特别是一种空调显示器多功能测试装置及检测设备。

背景技术

目前空调柜机还未实现显示板和显示器组件组装后测试的开发，控制器车间只是完成单独显示板的功能测试，测试合格显示板经正常生产工序进行显示模块的安装，但是安装成组件后控制器厂内已经没有检测工序，对显示模块的下线完全无法管控，存在极大的质量隐患，同时显示板经过刷油工序后可能存在锡珠锡渣残留在板上的现象，非常容易造成后工序及售后下线投诉，影响公司形象。

实用新型内容

针对上述空调柜机还未实现显示板和显示器组件组装后测试的开发问题，本实用新型提供一种空调显示器多功能测试装置及检测设备。

为实现上述目的，本实用新型选用如下技术方案：一种空调显示器多功能测试装置，包括：

测试工装基座；

工装面板，可拆卸地装配在所述工装基座上，所述工装面板上设置有与显示器组件端子连接的测试针座以及快测点位、船型开关；

插接架体，固定在工装面板之上，用于固定待测试显示器组件；

测试主控电气盒，装配在所述工装基座上，所述测试主控电气盒与所述测试针座和快测点位电性连接。

优选地，所述插接架体中部根据待测试显示器组件轮廓开设有槽口，所述槽口的两侧设有定位柱。

优选地，所述测试针座和快测点位对应所述待测试显示器组件配置在所述槽口内，待测试显示器组件通过槽口和定位柱插接固定在所述插接架体内，且待测试显示器组件的端子与测试针座插接电性连接。

优选地，所述定位柱固定在所述工装面板上，所述插接架体的槽口轮廓设有对应所述定位柱的凹槽，所述定位柱与凹槽配合以对所述插接架体定位。

优选地，所述测试工装基座位于所述工装面板的一侧设有电源插座配置区，所述电源插座配置区上设有用于显示器组件供电的电源。

优选地，所述测试工装基座位于所述测试主控电气盒的一侧设有用于放置测试电机的放置区。

另一方面，本实用新型选用如下技术方案：一种基于测试装置的多功能测试检测方法，包括以下步骤：

将待测试显示器组件根据插接架体的槽口以及定位柱向工装面板按压，以使所述测试针座与待测试显示器组件的端子插接；

打开船型开关，测试主控电气盒对待测试显示器组件进行功能测试检测；

测试检测完成后先通过船型开关断电，再拔起测试合格的显示器组件。

优选地，所述测试工装基座上配置多个工装面板以对多个待测试显示器组件进行测试检测，在测试检测前插装一根10A电源线测试装置内部进行通电后，使用时把将待测试显示器组件与测试装置对接完成对显示器组件进行功能测试。

优选地，所述功能测试包括通过按键有无失灵有无不灵敏、目视化显示有无缺划、多划、暗划、风机是否启动来判断是否测试合格，当测试合格后先通过船型开关断电，再拔起显示器组件。

另一方面，本实用新型选用如下技术方案：一种检测设备，包括上述的一种空调显示器多功能测试装置。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型可以通过对显示器组件的测试有效查看显示模块触摸、点亮及显示板有无锡珠锡渣等功能性故障，实现显示板及显示模块在一个工装上进行检测。相比于现有技术，在生产效率方面，传统的单独显示板测试工装只是对显示板功能进行测试，而本实施案例为显示器组件一体化检测提供基础，可以对已组装显示模块的显示板进行测试，同时设计的工装面板及插接架体为可拆卸，方便针床及电机维修更换，没有增加测试步骤和测试时间。在安全保护功能方面，取消了传统技术中采用气缸等机械结构夹持，不存在机械伤害，使用电源开关电压转换后对显示器组件内显示板进行供电，所有强电部分都封装在测试主控电气盒内，测试装置上都装有船型开关控制上电断电，能有效保护操作人员安全，防止触电，防止漏电。

本实用新型可以实现对显示板的功能及显示模块点亮两个测试项目的合并检测，能够精确的测试显示模块触摸按键有无失效，达到空调整机显示模块触摸按钮、辅热、通讯、遥控接收等功能的测试，实现多种功能在一个工装上完成检测，增加对显示器成品的质量把控，提高产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为多功能测试装置的结构示意图。

图2为工装面板和插装架体的结构示意图。

图中所示：100：测试工装基座，200：工装面板，210：测试针座，220：快测点位，230：船型开关，300：插接架体，310：槽口，320：定位柱，400：电气测试放置区，500：电源插座配置区，600：测试电机的放置区。

具体实施方式

为了能够清楚、完整地理解技术方案，现结合实施例和附图对本实用新型进一步说明，显然，所记载的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，所属领域的技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

如图1和2所示，一种空调显示器多功能测试装置，包括：

测试工装基座100；

工装面板200，可拆卸地装配在所述工装基座100上，所述工装面板100上设置有与显示器组件端子连接的测试针座210以及快测点位220、船型开关230；

插接架体300，固定在工装面板200之上，用于固定待测试显示器组件；

测试主控电气盒，装配在所述工装基座100上的电气测试放置区400，所述测试主控电气盒与所述测试针座210和快测点位220电性连接。

所述测试工装基座100位于所述工装面板200的一侧设有电源插座配置区500，所述电源插座配置区500上设有用于显示器组件供电的电源。所述测试工装基座100位于所述测试主控电气盒的一侧设有用于放置测试电机的放置区600。

所述插接架体300中部根据待测试显示器组件轮廓开设有槽口310，所述槽口310的两侧设有定位柱320。所述定位柱320固定在所述工装面板200上，所述插接架体300的槽口310轮廓设有对应所述定位柱320的凹槽，所述插接架体通过螺钉锁定在所述工装面上，所述定位柱320与凹槽配合以对所述插接架体300定位且进一步固定，提高插接架体的稳固性。所述待测试显示器组件以定位柱为定位点，插接在所述槽口内，所述测试针座和快测点位对应所述待测试显示器组件配置在所述槽口内，待测试显示器组件通过槽口和定位柱插接固定在所述插接架体内，且待测试显示器组件的端子与测试针座插接电性连接。

本实施案例可以通过对显示器组件的测试有效查看显示模块触摸、点亮及显示板有无锡珠锡渣等功能性故障，实现显示板及显示模块在一个工装上进行检测。

相比于现有技术，在生产效率方面，传统的单独显示板测试工装只是对显示板功能进行测试，而本实施案例为显示器组件一体化检测提供基础，可以对已组装显示模块的显示板进行测试，同时设计的工装面板及插接架体为可拆卸，方便针床及电机维修更换，没有增加测试步骤和测试时间。在安全保护功能方面，取消了传统技术中采用气缸等机械结构夹持，不存在机械伤害，使用电源开关电压转换后对显示器组件内显示板进行供电，所有强电部分都封装在测试主控电气盒内，测试装置上都装有船型开关控制上电断电，能有效保护操作人员安全，防止触电，防止漏电。

本实施案例可以实现对显示板的功能及显示模块点亮两个测试项目的合并检测，能够精确的测试显示模块触摸按键有无失效，达到空调整机显示模块触摸按钮、辅热、通讯、遥控接收等功能的测试，实现多种功能在一个工装上完成检测，增加对显示器成品的质量把控，提高产品质量。

本实施案例在制作过程中可根据显示器组件四围凹槽以及上电针座、直流风机、通用主板来设计制作显示器组件装置图纸，用精雕机雕刻电木板进行工装制作组装。员工使用前需插装一根10A电源线给装置内部进行通电后，使用时把显示器组件与测试装置对接即可对组件进行功能测试。传统技术的显示板测试工装需要根据PCB板型号进行工装的选择及更换，保证对线体生产显示板的测试，本实施案例可以做到通用，只需要把待测试显示器组件通过中间槽口及两侧定位柱对准按压下去，启动开关即可对所有显示器组件的检测实现通用测试，提高测试效率。同时降低成本，传统显示板测试工装需要针对每一款PCB板制作一款测试工装，涉及到治具、亚克力、测试底座、等物质的加工组装焊接搭配测试，本实施案例只需要一个配套通用主板和直流电机及电木板雕刻一个盒子和少许探针，很大程度上的节约了物料成本和管理成本。

另一方面，本实用新型还提供另一实施案例：一种基于上述实施案例所述测试装置的多功能测试检测方法，包括以下步骤：

将待测试显示器组件根据插接架体的槽口以及定位柱向工装面板按压，以使所述测试针座与待测试显示器组件的端子插接；

打开船型开关，测试主控电气盒对待测试显示器组件进行功能测试检测，所述测试工装基座上配置多个工装面板以对多个待测试显示器组件进行测试检测，在测试检测前插装一根10A电源线测试装置内部进行通电后，使用时把将待测试显示器组件与测试装置对接完成对显示器组件进行功能测试。

所述功能测试包括通过按键有无失灵有无不灵敏、目视化显示有无缺划、多划、暗划、风机是否启动来判断是否测试合格，当测试合格后先通过船型开关断电，再拔起显示器组件。

本实施案例在使用时，只需要在第一次更换工装，将工装面板与显示器组件板件针座端子连接正常就可以使用，然后通过员工对显示器组件的点亮和灵敏度进行检测，并在检测过程中查看是否存在功能性故障，使用简单，操作容易。

本实施案例能够非常有效的对显示板的功能进行检测，同时对组装的显示模块的点亮及触摸灵敏度进行测试，还能检测出是否存在锡珠锡渣短路等功能性不良，将故障合理控制在厂内，测试装置通用化，可以用于所有柜机显示器组件产品，没有机芯产品的限制。

另一方面，本实用新型还提供另一实施案例：一种检测设备，包括上述的一种空调显示器多功能测试装置。

上述披露的仅为本实用新型优选实施例的一种或多种，用于帮助理解技术方案的实用新型构思，并非对本实用新型作其他形式的限制，所属领域的技术人员依据本实用新型所限定特征作出其他等同或惯用手段的置换方案，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种空调显示器多功能测试装置，其特征在于，包括：

测试工装基座；

工装面板，可拆卸地装配在所述工装基座上，所述工装面板上设置有与显示器组件端子连接的测试针座以及快测点位、船型开关；

插接架体，固定在工装面板之上，用于固定待测试显示器组件；

测试主控电气盒，装配在所述工装基座上，所述测试主控电气盒与所述测试针座和快测点位电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种空调显示器多功能测试装置，其特征在于：所述插接架体中部根据待测试显示器组件轮廓开设有槽口，所述槽口的两侧设有定位柱。

3.根据权利要求2所述的一种空调显示器多功能测试装置，其特征在于：所述测试针座和快测点位对应所述待测试显示器组件配置在所述槽口内，待测试显示器组件通过槽口和定位柱插接固定在所述插接架体内，且待测试显示器组件的端子与测试针座插接电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种空调显示器多功能测试装置，其特征在于：所述定位柱固定在所述工装面板上，所述插接架体的槽口轮廓设有对应所述定位柱的凹槽，所述定位柱与凹槽配合以对所述插接架体定位。

5.根据权利要求1所述的一种空调显示器多功能测试装置，其特征在于：所述测试工装基座位于所述工装面板的一侧设有电源插座配置区，所述电源插座配置区上设有用于显示器组件供电的电源。

6.根据权利要求1所述的一种空调显示器多功能测试装置，其特征在于：所述测试工装基座位于所述测试主控电气盒的一侧设有用于放置测试电机的放置区。

7.一种检测设备，其特征在于：包括如权利要求1-6任意一项所述的一种空调显示器多功能测试装置。

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