CN216209754U - 一种电源板测试系统及装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电源板测试系统及装置，系统包括箱体、测试架、载板以及下压板，所述箱体设有箱盖；所述箱盖固定在所述箱体的第一表面；所述载板固定设置在所述第一表面，所述测试架垂直固定在所述第一表面；所述下压板通过伸缩杆固定在所述测试架上，所述下压板远离所述箱体的一侧固定有连接杆，所述连接杆通过连接块固定在所述测试架上，所述连接杆远离所述下压板的一端活动连接有控制摇手；本申请方案可以通过载板和下压板将电源板的接线点与顶针对应夹紧，不需要一根根地接线，提高了测试的效率；在批量生产测试的过程中，能够有效地节约时间，提高生产的效率，可广泛应用于电源板测试技术领域。

Description

一种电源板测试系统及装置

技术领域

本实用新型涉及电源板测试技术领域，尤其是一种电源板测试系统及装置。

背景技术

现有技术将进行电源板测试时，需要通过人工的方式将测试导线一条一条地连接，需要通过用万用表逐一测试每个电压点以及继电器的通断功能，随着电子技术的不断发展，电路的集成度也越来越高，相应地对电路电源板的测试难度越来越大；电源板的每根探针都需要外接到计算机进行测试，其探针引线数量多，接线十分复杂花费时间较长，在实际批量生产过程中，测试耗时较长，造成了时间成本和人力成本的浪费。

实用新型内容

为解决上述技术问题之一，本实用新型的目的在于：提供一种更为便捷的电源板测试系统，以及搭载该系统的电源板测试装置。

本实用新型所采取的技术方案是：

第一方面，本实用新型方案提供了一种电源板测试系统，该系统包括箱体、测试架、载板以及下压板，所述箱体设有箱盖；所述箱盖固定在所述箱体的第一表面；所述载板固定设置在所述第一表面，所述测试架垂直固定在所述第一表面；所述下压板通过伸缩杆固定在所述测试架上，所述下压板远离所述箱体的一侧固定有连接杆，所述连接杆通过连接块固定在所述测试架上，所述连接杆远离所述下压板的一端活动连接有控制摇手。

在一些可选的实施例中，所述下压板靠近所述载板的一侧表面均匀排布有若干顶针，所述载板靠近所述下压板的一侧表面设有定位针和测试针。

在一些可选的实施例中，所述箱体的第二表面设有电源开关和至少一个控制开关；所述第二表面与所述第一表面相邻。

在一些可选的实施例中，所述箱盖的表面设有提示灯和电压数显模块。

在一些可选的实施例中，所述箱盖通过锁件和铰链与所述箱体固定连接，所述箱体表面还设有电源输入接口。

在一些可选的实施例中，所述测试系统设有两根所述伸缩杆，所述伸缩杆对称设置在所述测试架中。

在一些可选的实施例中，所述箱体中设有控制器，所述提示灯连接至所述控制器，所述电压数显模块连接至所述控制器。

第二方面，本实用新型方案提供了一种电源板测试装置，所述装置包括若干如第一方面中描述的一种电源板测试系统。

本实用新型的有益效果是：本申请的技术方案包括箱体、测试架、载板和下压板，方案可以通过载板和下压板将电源板的接线点与下压板对应夹紧，不需要一根根地接线，提高了测试的效率；在批量生产测试的过程中，能够有效地节约时间，提高生产的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种电源板测试系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中电源板测试系统的主视图；

图3为本实用新型实施例中电源板测试系统的俯视图；

图4为本实用新型实施例中电源板测试系统的后视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

针对现有技术对电源板测试过程造成的人力成本和时间成本的浪费，本申请的技术方案提出了一种电源板测试系统，能够便捷快速的进行电源板测试，以减少人力成本以及时间成本；在第一方面，如图1所示，本实用新型所提供的一种电源板测试系统，该系统包括箱体1、测试架2、载板3以及下压板4。

其中，箱体1设有箱盖6；箱盖6固定在箱体1的第一表面；载板3固定设置在箱体1的第一表面，测试架2垂直固定在第一表面；下压板4通过伸缩杆8固定在测试架2上，下压板4远离箱体1的一侧固定有连接杆5，连接杆5通过连接块15固定在测试架2上，连接杆5远离下压板4的一端活动连接有控制摇手9。

具体地，实施例系统中的箱体1用于保护内部设置的集成控制电路等控制模块或控制器，测试架2主要用于支撑并固定下压板4；载板3则主要用于放置和固定需要进行测试的电源板，下压板4则用于在下压的过程中与电源板的连接板进行接触检测。系统中的伸缩杆8可以通过伸缩的方式以达到控制下压板4完成下压动作以及将下压板4进行位置复原；连接杆5则主要用于连接下压板4和控制摇手9；系统中的控制摇手9则主要方便于操作人员进行握持，控制下压板4完成下压动作。需要说明的是，在实施例中，第一表面是指将箱体1放置于水平面时，箱体1的上表面；下压板4远离箱体1的一侧固定是指将下压板4固定在伸缩杆8上之后，朝上一侧的表面；连接杆5远离下压板4的一端即是指连接杆5在上的一端。

如图1以及图2所示，在一些可选择的实施例中，系统中下压板4靠近载板3的一侧表面均匀排布有若干顶针，载板3靠近下压板4的一侧表面设有定位针16和测试针10。

其中，系统中的下压板4朝下的表面上设置有数个顶针，且顶针均与分布排布在该下压板4朝下的表面上；顶针主要用于在下压板4下压之后，使得待检测的电源板的检测点位与载板3上的测试针10接触，对待检测的电源板的电压点位或者继电器通断功能进行检测。相对应地，在载板3的上表面，即靠近下压板4一侧的表面设有定位针16；在实施例中，载板3的形状为矩形，定位针16可以设置在矩形载板的四个角的位置，对待检测的电源板进行固定；实施例中的载板3上表面还均匀排布有测试针10，测试针10主要用于与待检测的电源板的检测点位接触进行电压检测。

如图2所示，在一些可选择的实施例中，箱体1的第二表面设有电源开关7、控制开关11和控制开关12；其中，第二表面是与前述的第一表面相邻的表面；以水平放置的实施例(长方体箱体)为例，第一表面为箱体1的上表面，第二表面为箱体1的面积较大的侧表面。在实施例系统的侧表面设置的电源开关7主要用于控制实施例系统接通电源或断开电源，除电源开关7外，实施例系统在箱体1的侧表面还设置了多个控制开关，如图1所示，实施例系统箱体1的侧表面设置了两个控制开关，该控制开关用于控制进行检测的方式，例如，可以通过开启或关闭控制开关以实现部分检测针的检测电路接通或关闭，可以进行故障的排查，以使的检测结果更为准确。

如图1所示，在一些可选择的实施例中，系统箱盖6的表面设有提示灯14和电压数显模块17，其中，提示等可以进行错误操作或者危险情况的预警，电压数显模块17可以选用小型电压表，用于对检测点位的电压数值进行可视化显示。

示例性地，在实施例中载板3上设置有四个测试针10，用于检测四个点位的电压值，对应地，在系统箱盖6的表面设置四个小型电压表，进行电压的数值显示；实施例系统中的提示灯14为12V小灯泡，系统开机后，当遇到电解电容插反的板时，内置的小灯泡会发亮，可以引起操作者的注意，以实现预警的功能；小灯泡还能够限压和限流，从而避免出现因为检测电路断路等其他危险情况的发生，提高了实施例系统的安全性。

如图4所示，在一些可选择的实施例中，箱盖6通过锁件13和铰链19与箱体1固定连接，箱体1表面还设有电源输入接口18；

具体地，箱盖6和箱体1通过铰链19铰接，并且箱盖6和箱体1通过锁件13或者卡扣的方式连接扣紧，实施例将箱体1和箱盖6设置为铰链开合的方式，在对箱体1内部的集成控制电路或模块起到保护作用的同时，也更便于进行集成控制电路或模块的维修和保养，避免因拆卸所带来的不便。此外，系统的箱体1表面还设置有电源输入接口18，用于接入电源，为系统内部的集成控制电路或模块进行供电。

在一些可选择的实施例中，测试系统设有两根伸缩杆8，该伸缩杆8对称设置在测试架2中；实施例中对称设置的两根伸缩杆8，在对下压板4起到更好的作用的同时，也进一步提升了系统的使用寿命。

在一些可选择的实施例中，箱体1中设有控制器，提示灯14连接至控制器，电压数显模块17连接至控制器；具体地，实施例中控制器接收测试针10或者测试电路所反馈的电压值，将控制信号输出至电压数显模块17进行电压值的可视化显示；或者控制器接收到异常电压值，接通提示灯14的控制电路，点亮提示灯14。需要说明的是，实施例系统中的电源输入口，电源开以及控制开关等电路元器件也均连接至控制器，将对应的电信号输入至控制器，由控制器控制其他元器件完整相应动作。

下面结合附图，对实施例系统进行完整的描述：

本申请实施例系统包括箱体1、测试架2、载板3和下压板4；箱体1上设置有箱盖6，且箱体1与箱盖6之间通过锁件13连接；箱体1侧面设置控制开关11、控制开关12，控制开关11，控制开关12与箱体1内部控制器均通过导线连接；箱盖6上还设置有载板3和测试针10，测试针10与箱体1内部控制器均通过导线连接，且试架2垂直固定在箱盖6上端；下压板4通过伸缩杆8固定在测试架2上，且下压板4上端与连杆机构5一端相连；连杆机构5通过连接块15固定在测试架2上，且连杆机构5另一端连接有控制摇手9；箱盖6设置有两个提示灯14，小灯泡14与箱体1内部控制器均通过导线连接；伸缩杆8设置有2根，且对称分布在测试架2上；下压板4上设置有数个定位针16，且测试针10均匀分布在下压板4的表面凹槽中。

在检测时，可以将将PCB板放置在载板3上，提高推动控制摇手9使其通过连杆机构5将下压板4下压，使测试针10与PCB板接触，观察电压表17，按下控制开关11和控制开关12，即可完成检测，操作简单。

第二方面，本实用新型还提供了一种电源板测试装置，该装置包含了若干第一方面中的一种电源板测试系统。

综上所述，本实用新型与现有技术相比，具有以下的特点或优点：

1、本实用新型可以通过载板和下压板件电源板的接线点与顶针对应夹紧，不需要一根根地接线，提高了测试的效率；在批量生产测试的过程中，能够有效地节约时间，提高生产的效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“另一实施方式”或“某些实施方式”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电源板测试系统，其特征在于，包括箱体、测试架、载板以及下压板，所述箱体设有箱盖；所述箱盖固定在所述箱体的第一表面；所述载板固定设置在所述第一表面，所述测试架垂直固定在所述第一表面；所述下压板通过伸缩杆固定在所述测试架上，所述下压板远离所述箱体的一侧固定有连接杆，所述连接杆通过连接块固定在所述测试架上，所述连接杆远离所述下压板的一端活动连接有控制摇手。

2.根据权利要求1所述的一种电源板测试系统，其特征在于，所述下压板靠近所述载板的一侧表面排布有若干顶针，所述载板靠近所述下压板的一侧表面设有定位针和测试针。

3.根据权利要求1所述的一种电源板测试系统，其特征在于，所述箱体的第二表面设有电源开关和至少一个控制开关；所述第二表面与所述第一表面相邻。

4.根据权利要求1所述的一种电源板测试系统，其特征在于，所述箱盖的表面设有提示灯和电压数显模块。

5.根据权利要求1所述的一种电源板测试系统，其特征在于，所述箱盖通过锁件和铰链与所述箱体固定连接，所述箱体表面还设有电源输入接口。

6.根据权利要求1所述的一种电源板测试系统，其特征在于，所述测试系统设有两根所述伸缩杆，所述伸缩杆对称设置在所述测试架中。

7.根据权利要求4所述的一种电源板测试系统，其特征在于，所述箱体中设有控制器，所述提示灯连接至所述控制器，所述电压数显模块连接至所述控制器。

8.一种电源板测试装置，其特征在于，所述装置包括若干如权利要求1-7任一项所述的一种电源板测试系统。

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