CN218068142U - 一种用于电阻测试的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于电阻测试的装置，包括吸附产品的载台、测试产品电阻的测试机构、水平移动所述测试机构的移动模组和升降所述测试机构的驱动机构；产品放置在载台上；所述移动模组沿所述测试机构水平移动方向交叉设置；所述驱动机构设置在所述移动模组驱动端；所述测试机构设置在所述驱动机构驱动端。解决了现有方案中每次电阻测试时，检测的下压力均不相同，影响的电阻测试结果的精度且电阻检测的效率较低的问题。

Description

一种用于电阻测试的装置

技术领域

本实用新型涉及测试装置领域，尤其涉及一种用于电阻测试的装置。

背景技术

电子产品的金属构件广泛采用接触式电导通方式实现电磁屏蔽等的要求。导电膜就是一种具有导电功能的薄膜，导电胶膜采用高品质的树脂及导电粒子组成，主要应用电子线路板上无法进行高温铅锡焊接的制程。导电膜的荷电载流子在输运过程中受到表面和界面的散射，当薄膜的厚度可与电子的自由程相比拟时，在表面和界面的影响将变得显著，这个现象称为薄膜的尺寸效应，它等效于载流子的自由程减小，因此与同样材料的块体相比，薄膜的电导率较小。在生产过程中需要将生产出的导电膜贴合在铝板上形成导电膜片，导电膜片安装在电子产品的屏幕背板位置。

导电膜片生产出之后需要对导电膜片进行电阻测试，传统的电阻测试采用人工手持的方式进行检测，使得每次电阻测试时，检测的下压力均不相同，影响的电阻测试结果的精度且电阻检测的效率较低。如何解决这个问题变得至关重要。

发明内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种用于电阻测试的装置，以解决现有技术中每次电阻测试时，检测的下压力均不相同，影响的电阻测试结果的精度且电阻检测的效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于电阻测试的装置；

包括吸附产品的载台、测试产品电阻的测试机构、水平移动所述测试机构的移动模组和升降所述测试机构的驱动机构；产品放置在载台上；所述移动模组沿所述测试机构水平移动方向交叉设置；所述驱动机构设置在所述移动模组驱动端；所述测试机构设置在所述驱动机构驱动端。

进一步的技术方案为：所述载台内开设连通吸气源的空间；所述载台上并列开设吸附孔；所述吸附孔连通所述空间。

进一步的技术方案为：围绕所述载台设置驱动板和第一动力装置；围绕所述载台滑动设置滑块；所述载台内设置推动所述滑块的弹性装置；所述第一动力装置驱动所述驱动板压紧所述滑块和产品；所述弹性装置形成推动所述滑块远离产品的力。

进一步的技术方案为：还包括驱动所述载台移动的第二动力装置、沿所述载台移动方向设置的移动架和滑动设置在所述移动架上的第一滑件；所述第二动力装置驱动端连接所述载台；所述第一滑件连接所述载台。

进一步的技术方案为：所述移动模组包括沿测试机构水平移动方向设置的底架、滑动设置在所述底架上的第二滑件、旋转设置在所述底架上的第一丝杆、驱动所述第一丝杆旋转的第三动力装置和连接在所述第二滑件上的滑板；所述驱动机构设置在所述滑板上；所述第一丝杆螺纹连接所述滑板；所述第一丝杆连接所述第三动力装置驱动端。

进一步的技术方案为：所述驱动机构包括设置在所述移动模组上的驱动支架、旋转设置在所述驱动支架上的第二丝杆、驱动所述第二丝杆旋转的第四动力装置和沿所述驱动支架滑动的安装架；所述第二丝杆螺纹连接所述安装架；所述第二丝杆连接所述第四动力装置驱动端。

进一步的技术方案为：所述测试机构包括设置在所述驱动机构驱动端的测试支架、设置在所述测试支架上的压力传感器和检测产品电阻的测试杆；所述测试杆设置在所述压力传感器上。

进一步的技术方案为：还包括驱动所述测试机构旋转的驱动装置；所述驱动装置包括设置在所述驱动机构驱动端的固定件和沿所述测试机构旋转方向滑动设置在所述固定件上的活动件；所述固定件设置在所述驱动机构驱动端；所述测试机构设置在所述活动件上。

进一步的技术方案为：所述固定件上沿所述测试机构旋转方向并列开设齿形；所述活动件设置有第五动力装置；所述第五动力装置驱动端设置齿轮；所述齿轮啮合所述齿形。

进一步的技术方案为：所述固定件上沿所述测试机构旋转方向设置导轨；所述活动件一端旋转连接所述固定件，所述活动件另一端沿所述导轨滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：(1)通过载台将产品吸附固定，并通过移动模组和驱动机构完成测试机构的移动，实现产品的自动电阻检测，测试机构可以根据驱动机构驱动测试机构的下压力，调整驱动机构的驱动行程，使得测试机构电阻测试的下压力均匀，保证了电阻测试的精度；(2)通过滑块滑动设置在载台上，对产品的放置位置进行限定，保证了产品的放置精度，通过滑块和驱动板压紧产品，通过两个位置的压紧，将产品精确定位固定；(3)第二动力装置的驱动端伸出，第二动力装置推动载台和产品向前移动靠近测试机构，通过第二动力装置完成产品的上料检测，通过第一滑件滑动连接移动架，使得载台和产品可以顺畅的移动，提高了产品电阻检测的效率；(4)通过压力传感器检测到测试杆电阻测试的下压力，使得测试杆的下压力保持一致，提高了测试杆的电阻测试的精度；(5)通过活动件沿固定件旋转，可以改变测试机构的电阻测试角度，旋转后测试机构为前后方向设置，使得测试机构可以对产品侧面进行电阻测试。

附图说明

图1示出了本实用新型第一实施例用于电阻测试的装置的俯视结构图。

图2示出了图1中A处的放大结构图。

图3示出了本实用新型第一实施例载台的主视结构图。

图4示出了本实用新型第一实施例测试机构的主视结构图。

图5示出了本实用新型第一实施例驱动机构的主视结构图。

图6示出了本实用新型第二实施例用于电阻测试的装置的俯视结构图。

图7示出了本实用新型第二实施例驱动装置的右视结构图。

附图中标记：1、载台；11、空间；12、吸附孔；14、驱动板；15、第一动力装置；16、滑块；17、弹性装置；2、测试机构；21、测试支架；22、压力传感器；23、测试杆；3、移动模组；31、底架；32、第二滑件；33、第一丝杆；34、第三动力装置；35、滑板；4、驱动机构；41、驱动支架；42、第二丝杆；43、第四动力装置；44、安装架；5、驱动装置；51、固定件；52、活动件；53、齿形；54、第五动力装置；55、齿轮；56、导轨；6、第二动力装置；61、移动架；62、第一滑件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的装置作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1示出了本实用新型第一实施例用于电阻测试的装置的俯视结构图。图2示出了图1中A处的放大结构图。图3示出了本实用新型第一实施例载台的主视结构图。图4示出了本实用新型第一实施例测试机构的主视结构图。图5示出了本实用新型第一实施例驱动机构的主视结构图。结合图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型公开了一种用于电阻测试的装置。图中X的方向为本实用新型俯视结构图的前端，图中Y的方向为本实用新型俯视结构图的右端。

用于电阻测试的装置包括吸附产品的载台1、测试产品电阻的测试机构2、水平移动测试机构2的移动模组3和升降测试机构2的驱动机构4。产品放置在载台1上。移动模组3沿测试机构2水平移动方向交叉设置。驱动机构4设置在移动模组3驱动端。测试机构2设置在驱动机构4驱动端。

载台1为水平方向设置。产品放置在载台1的上方。优选的，产品为导电膜片。移动模组3分别位于载台1的左右两侧。载台1一侧的移动模组3数量为两组。位于下方的移动模组3为前后方向设置。位于上方的移动模组3为左右方向设置。驱动机构4上下方向设置在位于上方的移动模组3的驱动端。

通过载台1将产品吸附固定，通过移动模组3完成测试机构2的水平前后移动和水平左右移动，通过驱动机构4完成测试机构2上下位置的升降，通过测试机构2完成产品的电阻检测。通过载台1将产品吸附固定，并通过移动模组3和驱动机构4完成测试机构2的移动，实现产品的自动电阻检测。测试机构2可以根据驱动机构4驱动测试机构2的下压力，调整驱动机构4的驱动行程，使得测试机构2电阻测试的下压力均匀，保证了电阻测试的精度。

载台1内开设连通吸气源的空间11。载台1上并列开设吸附孔12。吸附孔12连通空间11。

吸附孔12并列开设在载台1的上表面。吸附孔12的下端连通空间11的上端。

产品放置在载台1上后，吸气源通过空间11和吸附孔12完成产品的吸附固定。

围绕载台1设置驱动板14和第一动力装置15。围绕载台1滑动设置滑块16。载台1内设置推动滑块16的弹性装置17。第一动力装置15驱动驱动板14压紧滑块16和产品。弹性装置17形成推动滑块16远离产品的力。

优选的，第一动力装置15为气缸。第一动力装置15水平设置在载台1的上端。滑块16滑动设置在载台1的上端。驱动板14设置在第一动力装置15的驱动端。驱动板14远离产品一端连接第一动力装置15的驱动端。驱动板14靠近产品一端形成有台阶。

优选的，弹性装置17为弹簧。弹性装置17靠近产品一端顶住载台1。弹性装置17远离产品一端顶住滑块16。

第一动力装置15驱动驱动板14靠近产品，驱动板14分别压紧滑块16和产品，滑块16压紧产品，通过滑块16和驱动板14压紧产品，将产品固定住。

第一动力装置15驱动驱动板14远离产品，驱动板14不再压紧滑块16和产品，弹性装置17推动滑块16远离产品，方便取下产品。

通过滑块16滑动设置在载台1上，对产品的放置位置进行限定，保证了产品的放置精度，通过滑块16和驱动板14压紧产品，通过两个位置的压紧，将产品精确定位固定。

用于电阻测试的装置还包括驱动载台1移动的第二动力装置6、沿载台1移动方向设置的移动架61和滑动设置在移动架61上的第一滑件62。第二动力装置6驱动端连接载台1。第一滑件62连接载台1。

优选的，第二动力装置6为气缸。移动架61为前后方向设置。第二动力装置6前后方向设置在移动架61内。第二动力装置6的前端连接载台1。第一滑件62沿移动架61前后滑动。第一滑件62的下端滑动连接移动架61的上端。第一滑件62的上端连接载台1的下端。

第二动力装置6的驱动端伸出，第二动力装置6推动载台1和产品向前移动靠近测试机构2，通过第二动力装置6完成产品的上料检测，通过第一滑件62滑动连接移动架61，使得载台1和产品可以顺畅的移动，提高了产品电阻检测的效率。

移动模组3包括沿测试机构2水平移动方向设置的底架31、滑动设置在底架31上的第二滑件32、旋转设置在底架31上的第一丝杆33、驱动第一丝杆33旋转的第三动力装置34和连接在第二滑件32上的滑板35。驱动机构4设置在滑板35上。第一丝杆33螺纹连接滑板35。第一丝杆33连接第三动力装置34驱动端。

优选的，第三动力装置34为电机。第三动力装置34通过驱动带驱动第一丝杆33旋转。第三动力装置34的驱动端设置第一驱动轮。第一丝杆33上同轴设置第二驱动轮。驱动带分别绕设在第一驱动轮上和第二驱动轮上。

第三动力装置34驱动第一驱动轮旋转，第一驱动轮通过驱动带驱动第二驱动轮和第一丝杆33旋转，第一丝杆33的旋转成测试机构2的平面移动。

位于上方的移动模组3设置在位于下方的移动模组3的滑板35的上端。驱动机构4设置在位于上方的移动模组3的滑板35的上端。

驱动机构4包括设置在移动模组3上的驱动支架41、旋转设置在驱动支架41上的第二丝杆42、驱动第二丝杆42旋转的第四动力装置43和沿驱动支架41滑动的安装架44。第二丝杆42螺纹连接安装架44。第二丝杆42连接第四动力装置43驱动端。

优选的，第四动力装置43为电机。驱动支架41为上下方向设置。第二丝杆42上下方向旋转设置在驱动支架41内。第四动力装置43山下方向设置在驱动支架41的上端。安装架44沿驱动支架41上下滑动。

第四动力装置43驱动第二丝杆42旋转，第二丝杆42带动安装架44和测试机构2沿驱动支架41上下滑动，完成测试机构2的升降移动。

测试机构2包括设置在驱动机构4驱动端的测试支架21、设置在测试支架21上的压力传感器22和检测产品电阻的测试杆23。测试杆23设置在压力传感器22上。

测试支架21的上端连接安装架44。压力传感器22的上端连接测试支架21。测试杆23上下方向设置在压力传感器22上。移动模组3驱动测试机构2的水平移动，测试机构2移动至产品电阻测试位置的上方。驱动机构4驱动测试机构2向下移动，测试杆23的下端接触到产品电阻测试位置，驱动机构4驱动测试机构2继续向下移动，当压力传感器22检测到驱动机构4驱动测试机构2下压力的一定数值后，驱动机构4驱动测试机构2向上移动，测试杆23完成对产品电阻测试位置的电阻测试。

通过压力传感器22检测到测试杆23电阻测试的下压力，使得测试杆23的下压力保持一致，提高了测试杆23的电阻测试的精度。

第二实施例：

图6示出了本实用新型第二实施例用于电阻测试的装置的俯视结构图。图7示出了本实用新型第二实施例驱动装置的右视结构图。结合图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，第二实施例与第一实施例不同的是：

用于电阻测试的装置还包括驱动测试机构2旋转的驱动装置5。驱动装置5包括设置在驱动机构4驱动端的固定件51和沿测试机构2旋转方向滑动设置在固定件51上的活动件52。固定件51设置在驱动机构4驱动端。测试机构2设置在活动件52上。

固定件51上沿测试机构2旋转方向并列开设齿形53。活动件52设置有第五动力装置54。第五动力装置54驱动端设置齿轮55。齿轮55啮合齿形53。

固定件51上沿测试机构2旋转方向设置导轨56。活动件52一端旋转连接固定件51，活动件52另一端沿导轨56滑动。

优选的，固定件51为扇形。优选的，活动件52为扇形。活动件52的扇形角度小于固定件51的扇形角度。

优选的，第五动力装置54为电机。第五动力装置54驱动齿轮55旋转，齿轮55沿齿形53滚动，齿轮55带动活动件52沿固定件51滑动。

导轨56设置在固定件51上靠近活动件52的一侧。固定件51的一端与活动件52一端同轴旋转连接。齿形53开设在固定件51的另一端。

通过活动件52沿固定件51旋转，可以改变测试机构2的电阻测试角度，旋转后测试机构2为前后方向设置，使得测试机构2可以对产品侧面进行电阻测试。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于电阻测试的装置，其特征在于：包括吸附产品的载台、测试产品电阻的测试机构、水平移动所述测试机构的移动模组和升降所述测试机构的驱动机构；产品放置在载台上；所述移动模组沿所述测试机构水平移动方向交叉设置；所述驱动机构设置在所述移动模组驱动端；所述测试机构设置在所述驱动机构驱动端。

2.如权利要求1所述的用于电阻测试的装置，其特征在于：所述载台内开设连通吸气源的空间；所述载台上并列开设吸附孔；所述吸附孔连通所述空间。

3.如权利要求2所述的用于电阻测试的装置，其特征在于：围绕所述载台设置驱动板和第一动力装置；围绕所述载台滑动设置滑块；所述载台内设置推动所述滑块的弹性装置；所述第一动力装置驱动所述驱动板压紧所述滑块和产品；所述弹性装置形成推动所述滑块远离产品的力。

4.如权利要求1所述的用于电阻测试的装置，其特征在于：还包括驱动所述载台移动的第二动力装置、沿所述载台移动方向设置的移动架和滑动设置在所述移动架上的第一滑件；所述第二动力装置驱动端连接所述载台；所述第一滑件连接所述载台。

5.如权利要求1所述的用于电阻测试的装置，其特征在于：所述移动模组包括沿测试机构水平移动方向设置的底架、滑动设置在所述底架上的第二滑件、旋转设置在所述底架上的第一丝杆、驱动所述第一丝杆旋转的第三动力装置和连接在所述第二滑件上的滑板；所述驱动机构设置在所述滑板上；所述第一丝杆螺纹连接所述滑板；所述第一丝杆连接所述第三动力装置驱动端。

6.如权利要求1所述的用于电阻测试的装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置在所述移动模组上的驱动支架、旋转设置在所述驱动支架上的第二丝杆、驱动所述第二丝杆旋转的第四动力装置和沿所述驱动支架滑动的安装架；所述第二丝杆螺纹连接所述安装架；所述第二丝杆连接所述第四动力装置驱动端。

7.如权利要求1所述的用于电阻测试的装置，其特征在于：所述测试机构包括设置在所述驱动机构驱动端的测试支架、设置在所述测试支架上的压力传感器和检测产品电阻的测试杆；所述测试杆设置在所述压力传感器上。

8.如权利要求1所述的用于电阻测试的装置，其特征在于：还包括驱动所述测试机构旋转的驱动装置；所述驱动装置包括设置在所述驱动机构驱动端的固定件和沿所述测试机构旋转方向滑动设置在所述固定件上的活动件；所述固定件设置在所述驱动机构驱动端；所述测试机构设置在所述活动件上。

9.如权利要求8所述的用于电阻测试的装置，其特征在于：所述固定件上沿所述测试机构旋转方向并列开设齿形；所述活动件设置有第五动力装置；所述第五动力装置驱动端设置齿轮；所述齿轮啮合所述齿形。

10.如权利要求9所述的用于电阻测试的装置，其特征在于：所述固定件上沿所述测试机构旋转方向设置导轨；所述活动件一端旋转连接所述固定件，所述活动件另一端沿所述导轨滑动。

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