CN218067398U - 板材拉伸试验夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种板材拉伸试验夹具,涉及板材拉伸试验辅助设备的技术领域,夹具基材和推杆,夹具基材用于与外接的拉伸机的夹持端连接;夹具基材上开设有容置槽,容置槽用于容置板材被夹紧的一端;推杆的一端穿过夹具基材并设于容置槽内,且推杆有至少两个并相对分布,推杆用于与板材紧密抵接以将板材限位固定。本实用新型缓解了现有技术中存在的对板材进行拉伸处理时,由于人为操作造成的板材发生偏移进而使得拉伸试验数据有误的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材拉伸试验辅助设备的技术领域,尤其是涉及一种板材拉伸试验夹具。
背景技术
目前,用于单向拉伸试验的机械式夹具的夹紧部分主要有两种形式:楔形夹具形式和平推夹紧形式。这两种形式的夹具均具有结构简单、操作方便的特点,因此在试验机上应用最多。
平口楔形夹具的显著特点是两个夹紧楔块各具有一个斜面,在拉伸过程中随着拉力的增大,这两个斜面使得竖直方向的拉力沿着水平方向具有分力,从而使得楔块进一步对试件水平夹紧、避免打滑。
然而,对于板材拉伸样品,常用平口楔形夹具进行样品的夹持,但因为手动操作失误,在夹持过程容易导致样品偏离试验机轴向中心和样品倾斜的现象,从而影响拉伸试验结果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材拉伸试验夹具,以缓解现有技术中存在的对板材进行拉伸处理时,由于人为操作造成的延伸件发生偏移进而使得拉伸试验数据有误的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例采用如下技术方案:
第一方面,本实用新型实施例提供一种板材拉伸试验夹具,包括夹具基材和推杆,所述夹具基材用于与外接的拉伸机的夹持端连接;
所述夹具基材上开设有容置槽,所述容置槽用于容置板材被夹紧的一端;
所述推杆的一端穿过所述夹具基材并设于所述容置槽内,且所述推杆有至少两个并相对分布,所述推杆用于与所述板材紧密抵接以将所述板材限位固定。
本实用新型可选的实施方式中,板材拉伸试验夹具还包括弹性件,所述弹性件的一端与所述夹具基材连接,另一端与所述推杆连接,所述弹性件用于使所述推杆与所述板材抵接。
进一步地,所述弹性件容置于所述容置槽内。
本实用新型可选的实施方式中,所述容置槽的内壁上沿所述推杆的运动方向开设有限位滑槽;
所述推杆上设有滑块,所述滑块与所述限位滑槽滑动连接。
本实用新型可选的实施方式中,所述推杆位于所述容置槽的一端设有顶块,所述顶块用于与所述板材抵接。
进一步地,所述顶块朝向所述容置槽内壁的一端设有第二垫片,所述第二垫片用于与所述容置槽内壁抵接。
进一步地,所述容置槽内壁上设有第一垫片,所述第一垫片用于与所述第二垫片远离所述顶块的一端抵接。
本实用新型可选的实施方式中,所述推杆远离所述容置槽的一端设有限位连接件,所述限位连接件用于与外接的推拉装置连接。
本实用新型可选的实施方式中,板材拉伸试验夹具还包括定位销,所述定位销与所述夹具基材远离所述容置槽开口的一端连接,且所述定位销至少有两个,两个所述定位销用于与外接的所述拉伸机的夹持端连接。
本实用新型可选的实施方式中,所述夹具基材的长度为60-70mm、宽度为40-50mm以及厚度为20-30mm。
本实用新型能够实现如下有益效果:
第一方面,本实用新型提供一种板材拉伸试验夹具,包括夹具基材和推杆,所述夹具基材用于与外接的拉伸机的夹持端连接;所述夹具基材上开设有容置槽,所述容置槽用于容置板材被夹紧的一端;所述推杆的一端穿过所述夹具基材并设于所述容置槽内,且所述推杆有至少两个并相对分布,所述推杆用于与所述板材紧密抵接以将所述板材限位固定。
在本实用新型中,将板材放置在容置槽内,然后两侧的推杆受力将板材放置在容置槽内的端部夹紧,进而完成对板材的固定。此时板材处于竖直状态,且板材的另一端被拉伸机夹持后拉伸。
与现有技术相比,本实用新型提供的板材拉伸试验夹具,实现了在对板材进行拉伸处理的过程中,无需人为对板材夹持,有效避免了由于人为操作造成的板材发生偏移进而使得拉伸试验数据有误的技术问题,且本实用新型提供的板材拉伸试验夹具与拉伸机安装和拆卸方便,使用起来较为便捷。
综上,本实用新型至少缓解了现有技术中存在的对板材进行拉伸处理时,由于人为操作造成的板材发生偏移进而使得拉伸试验数据有误的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的板材拉伸试验夹具的推杆组件闭合状态下的主视结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的板材拉伸试验夹具的推杆组件开启状态下的主视结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的板材拉伸试验夹具使用状态中的主视结构示意图。
图标:1-夹具基材;11-容置槽;111-限位滑槽;12-第一垫片;2-推杆;21-限位连接件;22-顶块;23-滑块;24-第二垫片;3-定位销;4-弹性件;5-板材。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例一
本实施例提供一种板材拉伸试验夹具,参照图3,该板材拉伸试验夹具包括夹具基材1和推杆2,夹具基材1用于与外接的拉伸机的夹持端连接;夹具基材1上开设有容置槽11,容置槽11用于容置板材5被夹紧的一端;推杆2的一端穿过夹具基材1并设于容置槽11内,且推杆2有至少两个并相对分布,推杆2用于与板材5紧密抵接以将板材5限位固定。
本实用新型实施例至少缓解了现有技术中存在的对板材5进行拉伸处理时,由于人为操作造成的板材5发生偏移进而使得拉伸试验数据有误的技术问题。
在本实用新型实施例中,将板材5放置在容置槽11内,然后两侧的推杆2受力将板材5放置在容置槽11内的端部夹紧,进而完成对板材5的固定。此时板材5处于竖直状态,且板材5的另一端被拉伸机夹持后拉伸。
与现有技术相比,本实用新型实施例提供的板材拉伸试验夹具,实现了在对板材5进行拉伸处理的过程中,无需人为对板材5夹持,有效避免了由于人为操作造成的板材5发生偏移进而使得拉伸试验数据有误的技术问题,且本实用新型提供的板材拉伸试验夹具与拉伸机安装和拆卸方便,使用起来较为便捷。
本实施例可选的实施方式中,参照图1或图2,板材拉伸试验夹具还包括弹性件4,弹性件4的一端与夹具基材1连接,另一端与推杆2连接,弹性件4用于使推杆2与板材5抵接。
具体的:弹性件4的一端与夹具基材1连接,且弹性件4的另一端与推杆2连接,优选的,弹性件4为弹簧,在弹性件4受到压力的时候,其发生弹性形变,参照图2,两侧的推杆2之间存在间隙,此时将板材5放置在两侧的推杆2之间,而后放松弹性件4,使得弹性件4推动推杆2与板材5的侧壁抵接。
进一步地,参照图1或图2,弹性件4容置于容置槽11内。
具体的:弹性件4容置于容置槽11内,即弹性件4的一端与容置槽11的内壁连接,弹性件4的另一端与推杆2位于容置槽内的一端连接。
本实施例可选的实施方式中,参照图1,容置槽11的内壁上沿推杆2的运动方向开设有限位滑槽111;推杆2上设有滑块23,滑块23与限位滑槽111滑动连接。
具体的:容置槽11的内壁上开设有限位滑槽111,且推杆2上设有滑块23,优选的,滑块23为限位滑块,即滑块23沿推杆2运动方向在限位滑槽111内滑动,且滑块23不会从限位滑槽111内脱落。
本实施例可选的实施方式中,参照图1或图2,推杆2位于容置槽11的一端设有顶块22,顶块22用于与板材5抵接。
具体的:推杆2位于容置槽11的一端设有顶块22,顶块22用于与板材5抵接,顶块22与板材5的接触面基大于推杆2的杆部与顶块22的连接面基,因此在推杆2的杆部的端部设有顶块22,可以有效地增大推杆2与板材5的接触面基,进而使得推杆2可以更为稳固的固定板材5。
进一步地,顶块22朝向所述容置槽11内壁的一端设有第二垫片24,第二垫片24用于与容置槽11内壁抵接。
具体的:顶块22朝向所述容置槽11内壁的一端设有第二垫片24,第二垫片24设于顶块22和推杆2的杆部交界处。
进一步地,容置槽11内壁上设有第一垫片12,第一垫片12用于与第二垫片24远离顶块22的一端抵接。
具体的:推杆2穿过夹具基材1进入容置槽11内,而在容置槽11的内壁上行且位于推杆2穿过夹具基材1形成的孔洞口,且优选的,第一垫片12与第二垫片24相匹配。
本实施例可选的实施方式中,参照图1,所述推杆2远离所述容置槽11的一端设有限位连接件21,所述限位连接件21用于与外接的推拉装置连接。
具体的:限位连接件21与推杆2远离所述容置槽11的一端连接,且优选的,限位连接件21与推杆2以及顶块22一体成型;限位连接件21可以与外接的推拉装置连接,且限位连接件21在图1的状态下与夹具基材1抵接。
本实施例可选的实施方式中,板材拉伸试验夹具还包括定位销3,定位销3与夹具基材1远离容置槽11开口的一端连接,且定位销3至少有两个,两个定位销3用于与外接的拉伸机的夹持端连接。
具体的:定位销3至少有两个,且两个定位销对称安装于夹具基材1底部,夹具基材1用于通过定位销3与拉伸机的夹持端上。
本实施例可选的实施方式中,夹具基材1的长度为60-70mm、宽度为40-50mm以及厚度为20-30mm。
在使用过程中,同时拉开两端的推杆2使两个推杆2端部的顶块22分离。将板材5放入两个顶块之间后松开两个推杆2,推杆受到弹性件4的弹力作用使得两个推杆2恢复到原位;同时两个推杆2上的弹性件4使得两个顶块22与板材5抵接。将夹具基材1垂直放在拉伸机夹持端上,使得板材5与夹持端垂直,夹紧一端,然后松开夹具。将拉伸试验机试验力清零。按照标准将引伸计放在样品上。将样品下端夹紧后开始拉伸试验。
最后应说明的是:本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分相互参见即可;本说明书中的以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种板材拉伸试验夹具,其特征在于,包括夹具基材(1)和推杆(2),所述夹具基材(1)用于与外接的拉伸机的夹持端连接;
所述夹具基材(1)上开设有容置槽(11),所述容置槽(11)用于容置板材(5)被夹紧的一端;
所述推杆(2)的一端穿过所述夹具基材(1)并设于所述容置槽(11)内,且所述推杆(2)有至少两个并相对分布,所述推杆(2)用于与所述板材(5)紧密抵接以将所述板材(5)限位固定。
2.根据权利要求1所述的板材拉伸试验夹具,其特征在于,还包括弹性件(4),所述弹性件(4)的一端与所述夹具基材(1)连接,另一端与所述推杆(2)连接,所述弹性件(4)用于使所述推杆(2)与所述板材(5)抵接。
3.根据权利要求2所述的板材拉伸试验夹具,其特征在于,所述弹性件(4)容置于所述容置槽(11)内。
4.根据权利要求1所述的板材拉伸试验夹具,其特征在于,所述容置槽(11)的内壁上沿所述推杆(2)的运动方向开设有限位滑槽(111);
所述推杆(2)上设有滑块(23),所述滑块(23)与所述限位滑槽(111)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的板材拉伸试验夹具,其特征在于,所述推杆(2)位于所述容置槽(11)的一端设有顶块(22),所述顶块(22)用于与所述板材(5)抵接。
6.根据权利要求5所述的板材拉伸试验夹具,其特征在于,所述顶块(22)朝向所述容置槽(11)内壁的一端设有第二垫片(24),所述第二垫片(24)用于与所述容置槽(11)内壁抵接。
7.根据权利要求6所述的板材拉伸试验夹具,其特征在于,所述容置槽(11)内壁上设有第一垫片(12),所述第一垫片(12)用于与所述第二垫片(24)远离所述顶块(22)的一端抵接。
8.根据权利要求5所述的板材拉伸试验夹具,其特征在于,所述推杆(2)远离所述容置槽(11)的一端设有限位连接件(21),所述限位连接件(21)用于与外接的推拉装置连接。
9.根据权利要求1所述的板材拉伸试验夹具,其特征在于,还包括定位销(3),所述定位销(3)与所述夹具基材(1)远离所述容置槽(11)开口的一端连接,且所述定位销(3)至少有两个,两个所述定位销(3)用于与外接的所述拉伸机的夹持端连接。
10.根据权利要求1-9任一项所述的板材拉伸试验夹具,其特征在于,所述夹具基材(1)的长度为60-70mm、宽度为40-50mm以及厚度为20-30mm。
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