CN110695872A

CN110695872A - 一种高精度定长夹具

Info

Publication number: CN110695872A
Application number: CN201910954745.4A
Authority: CN
Inventors: 邹支农
Original assignee: Jiangxi Tianfu Science And Technology Co Ltd
Current assignee: Jiangxi Tianfu Science And Technology Co Ltd
Priority date: 2019-10-09
Filing date: 2019-10-09
Publication date: 2020-01-17

Abstract

本发明公开了一种高精度定长夹具，其特征在于，包括底座、第一夹持部件、第二夹持部件、光纤支撑块、弹簧和PIN针；所述第一夹持部件和第二夹持部件均通过PIN针滑动安装在底座上，所述弹簧套设在PIN针上，所述底座设有第一定位平面和第二定位平面；所述第一夹持部件和第二夹持部件上，或者所述底座上设有与产品两端相匹配的产品限位槽，所述弹簧用于推动第一夹持部件带动产品一端面贴接第一定位平面和用于推动第二夹持部件带动产品另一端面贴接第二定位平面，所述光纤支撑块设有用于支撑产品中部的等高面。本发明定长夹具保证产品定长随夹具加工的定长尺寸一致，方便产品取放，降低了产品的外观不良率。

Description

一种高精度定长夹具

技术领域

本发明属于光通讯元器件技术领域，具体涉及一种高精度定长夹具。

背景技术

在光通讯元器件技术领域，光纤的定长夹具是一个重要工具，而现有定长夹具在实际应用中，其产品定位没有夹持而存在间隙，从而造成产品定长尺寸差异太大。此外，现有夹具大多定位在产品的台阶面，产品研磨后的长度及台阶面到研磨平面的长度都存在累计公差，同样造成产品定长尺寸差异太大及不良。再者，该种夹具进行产品定位，取放操作会倾斜造成产品外观划伤及崩裂。鉴于现有技术的上述缺陷，实有必要设计一种高精度定长夹具。

发明内容

本发明提供一种高精度定长夹具，用于定位研磨后的平面，并确保弹性夹持方式，消除夹具与产品之间的间隙，从而解决现有夹具产品取放不方便，容易导致产品外观不良及崩裂的技术问题。

为了达到上述技术效果，本发明采用的技术方案是：

一种高精度定长夹具，其特征在于，包括底座、第一夹持部件、第二夹持部件、光纤支撑块、弹簧和PIN针；所述第一夹持部件和第二夹持部件均通过PIN针滑动安装在底座上，所述弹簧套设在PIN针上，所述底座设有第一定位平面和第二定位平面；所述第一夹持部件和第二夹持部件上，或者所述底座上设有与产品两端相匹配的产品限位槽，所述弹簧用于推动第一夹持部件带动产品一端面贴接第一定位平面和用于推动第二夹持部件带动产品另一端面贴接第二定位平面，所述光纤支撑块设有用于支撑产品中部的等高面。

进一步地，所述底座是截面为山字型的左右对称结构，设有水平的底板、相互平行且自前向后依次固定设于底板上表面的第一定位板、第二定位板和后端板，所述第一定位平面和第二定位平面对应为第一定位板和第二定位板的后表面。

进一步地，所述第一定位板和第二定位板宽度小于底板宽度，所述第一夹持部件为框型结构、第二夹持部件为半框型结构，第一夹持部件和第二夹持部件下表面紧贴底板上表面，第一定位板位于第一夹持部件内，第二定位板位于第二夹持部件内，且第二夹持部件的开口向着第一夹持部件。

进一步地，所述PIN针设有左右两根，且依次贯穿第一定位板、第一夹持部件的后框板、第二定位板、第二夹持部件的后框板及后端板；每一PIN针上的所述弹簧均设有两段，一段前端抵接第一夹持部件的后框板，另一端抵接第二定位板，另一段弹簧一端抵接第二夹持部件的后框板，另一端抵接后端板。

进一步地，所述光纤支撑块安装在底板上，光纤支撑块位于第一夹持部件的后框板与第二定位板之间。

进一步地，所述第一夹持部件的前框板设有下的延伸部，所述延伸部位于底板前端。

进一步地，所述第一定位板与第一夹持部件的后框板之间一件第二定位板与第二夹持部件的后框板之间均安装有产品限位块，所述产品限位块中部对应设有向下的凹槽，所述凹槽的宽度与产品前后端的宽度相匹配，所述凹槽为产品限位槽。

进一步地，所述产品限位块安装在底座上。

进一步地，所述产品限位块分别对应安装在第一夹持部件和第二夹持部件上。

进一步地，所述PIN针贯穿产品限位块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过利用PIN针将第一夹持部件和第二夹持部件滑动安装在底座上，在PIN针上套设弹簧，通过弹簧推动第一夹持部件带动产品一端面贴平第一定位平面和推动第二夹持部件带动产品另一端面贴平第二定位平面，通过光纤支撑块的等高面保证产品中部光纤的托平，从而本发明定长夹具能实现高精度产品定长，保证产品定长随夹具加工的定长尺寸一致，方便产品取放，降低了产品的外观不良率。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

附图说明

图1为本发明定长夹具的结构示意图。

图2为本发明定长夹具使用状态结构示意图。

图中各标号及其对应的部件名称为：

10.底座， 11.第一定位平面， 12.第二定位平面，

11.底板， 14.后端板， 20.第一夹持部件，

12.后框板， 22.延伸部， 30.第二夹持部件，

13.后框板， 40.光纤支撑块， 51.弹簧，

14.弹簧， 60.PIN针， 70.产品限位块，

71.产品限位槽， 80.产品。

具体实施方式

如图1和图2所示，为符合本发明的一种高精度定长夹具，其包括底座10、第一夹持部件20、第二夹持部件30、光纤支撑块40、弹簧和PIN针60；第一夹持部件20和第二夹持部件30均通过PIN针60滑动安装在底座10上，弹簧套设在PIN针60上，底座10设有第一定位平面11和第二定位平面12；第一夹持部件20和第二夹持部件30上，或者底座10上设有与产品80两端相匹配的产品限位槽71，弹簧用于推动第一夹持部件20带动产品80一端面贴接第一定位平面11和用于推动第二夹持部件30带动产品80另一端面贴接第二定位平面12，光纤支撑块40设有用于支撑产品80中部的光纤使光纤保持水平的等高面。

作为优选，底座10是截面为山字型的左右对称结构，设有水平的底板13、相互平行且自前向后依次固定设于底板13上表面的第一定位板、第二定位板和后端板14。其中，第一定位平面11和第二定位平面12对应为第一定位板和第二定位板的后表面。底板13、第一定位板、第二定位板和后端板14可采用一体成型或后期组装而成的组合结构。第一定位板和第二定位板宽度小于底板13宽度，第一夹持部件20为框型结构，第二夹持部件30为半框型结构。第一夹持部件20、第二夹持部件30及底座10的宽度均相同。第一夹持部件20和第二夹持部件30下表面紧贴底板13上表面，且左右两端与底板13的左右两端对齐，第一定位板位于第一夹持部件20内，第二定位板位于第二夹持部件30内，且第二夹持部件30的开口向着第一夹持部件20。光纤支撑块40安装在底板13上，光纤支撑块40位于第一夹持部件的后框板21与第二定位板之间。

作为优选，PIN针60设有左右两根，且依次贯穿第一定位板、第一夹持部件20的后框板21、第二定位板、第二夹持部件30的后框板31及后端板14；每一PIN针60上的弹簧均设有两段，其中，一段弹簧51前端抵接第一夹持部件20的后框板21，另一端抵接第二定位板，另一段弹簧52一端抵接第二夹持部件30的后框板31，另一端抵接后端板14。

作为优选，第一夹持部件20的前框板设有下的延伸部22，该延伸部22位于底板13前端。第一定位板与第一夹持部件20的后框板21之间一件第二定位板与第二夹持部件30的后框板31之间均安装有产品限位块70，产品限位块70中部对应设有向下的凹槽，凹槽的宽度与产品80前后端的宽度相匹配，凹槽为产品限位槽71，第一夹持部件20和第二夹持部件30的后框板31上对应设有与产品80相匹配的避让槽。其中，产品限位块70可安装在底座10上，也可分别对应安装在第一夹持部件20和第二夹持部件30上。PIN针60贯穿产品限位块70。

本发明使用时先将底座固定后按压第一夹持部件，或通过对第一夹持部件20和底座10实施反向按压力，弹簧51在PIN针60上滑动挤压发生压缩，促使第一夹持部件20抵接并推动第二夹持部件30向后运动，带动弹簧52在PIN针60上滑动挤压发生压缩，使两个产品限位槽71的所在空间变大张开，再将预装的产品80两端的插芯对应放入两个产品限位槽71内。中间的光纤支撑块40托起产品80中间的光纤保证平行，松开对第一夹持部件20和底座10的按压，弹簧51和弹簧52在PIN针60上伸展，推动第一夹持部件20和推动第二夹持部件30，使两个夹持部件的后框板20、31的内端面分别推动产品两端的插芯的其中一平面，直至产品两端的插芯的另一平面分别贴紧第一定位平面11和第二定位平面12，从而使得每次产品定位尺寸一致。本发明通过两段弹簧压缩扩大产品放置区域的空间，使得产品取放方便，通过两段弹簧的复位推动产品的两个插芯平面紧贴两个产品定位面，从而保证了每次产品定位尺寸一致，提高了产品定长精度，也避免了因操作不良造成的产品外观划伤及崩裂现象。

本发明不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种高精度定长夹具，其特征在于，包括底座、第一夹持部件、第二夹持部件、光纤支撑块、弹簧和PIN针；所述第一夹持部件和第二夹持部件均通过PIN针滑动安装在底座上，所述弹簧套设在PIN针上，所述底座设有第一定位平面和第二定位平面；所述第一夹持部件和第二夹持部件上，或者所述底座上设有与产品两端相匹配的产品限位槽，所述弹簧用于推动第一夹持部件带动产品一端面贴接第一定位平面和用于推动第二夹持部件带动产品另一端面贴接第二定位平面，所述光纤支撑块设有用于支撑产品中部的等高面。

2.根据权利要求1所述的一种高精度定长夹具，其特征在于，所述底座是截面为山字型的左右对称结构，设有水平的底板、相互平行且自前向后依次固定设于底板上表面的第一定位板、第二定位板和后端板，所述第一定位平面和第二定位平面对应为第一定位板和第二定位板的后表面。

3.根据权利要求2所述的一种高精度定长夹具，其特征在于，所述第一定位板和第二定位板宽度小于底板宽度，所述第一夹持部件为框型结构、第二夹持部件为半框型结构，第一夹持部件和第二夹持部件下表面紧贴底板上表面，第一定位板位于第一夹持部件内，第二定位板位于第二夹持部件内，且第二夹持部件的开口向着第一夹持部件。

4.根据权利要求3所述的一种高精度定长夹具，其特征在于，所述PIN针设有左右两根，且依次贯穿第一定位板、第一夹持部件的后框板、第二定位板、第二夹持部件的后框板及后端板；每一PIN针上的所述弹簧均设有两段，一段前端抵接第一夹持部件的后框板，另一端抵接第二定位板，另一段弹簧一端抵接第二夹持部件的后框板，另一端抵接后端板。

5.根据权利要求3所述的一种高精度定长夹具，其特征在于，所述光纤支撑块安装在底板上，光纤支撑块位于第一夹持部件的后框板与第二定位板之间。

6.根据权利要求3所述的一种高精度定长夹具，其特征在于，所述第一夹持部件的前框板设有下的延伸部，所述延伸部位于底板前端。

7.根据权利要求4所述的一种高精度定长夹具，其特征在于，所述第一定位板与第一夹持部件的后框板之间一件第二定位板与第二夹持部件的后框板之间均安装有产品限位块，所述产品限位块中部对应设有向下的凹槽，所述凹槽的宽度与产品前后端的宽度相匹配，所述凹槽为产品限位槽。

8.根据权利要求7所述的一种高精度定长夹具，其特征在于，所述产品限位块安装在底座上。

9.根据权利要求7所述的一种高精度定长夹具，其特征在于，所述产品限位块分别对应安装在第一夹持部件和第二夹持部件上。

10.根据权利要求8或9所述的一种高精度定长夹具，其特征在于，所述PIN针贯穿产品限位块。