CN218066404U - 一种径向缩径系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种径向缩径系统，包括分瓣式径向缩径夹具与数据分析及显示设备，分瓣式径向缩径夹具包括模芯、连接于模芯的模筒以及承载模芯与模筒的底座，其中，模筒内安装有多个用于测量产品的外径的测距仪；数据分析及显示设备电性连接于测距仪，数据分析及显示设备用于接收并分析测距仪测量的数据，并对分析结果进行显示。通过本实用新型提出的径向缩径系统能够监测置于径向缩径设备中的产品的外径，产品无须取出测量，还能够避免人工测量时出现漏检。

Description

一种径向缩径系统

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工领域，尤其涉及一种径向缩径系统。

背景技术

橡胶弹性节点是由橡胶和金属部件硫化复合而成的弹性连接体，广泛应用于轨道车辆和汽车车辆的连接部位。橡胶弹性节点种类较多，但基本结构简单，主要有金属外套、橡胶和金属芯轴组成。

橡胶弹性节点在安装使用前需要对其外径进行缩径加工，使其橡胶部分处于预压缩状态，提高产品的性能和使用寿命。目前对橡胶弹性节点缩径的方式主要为径向缩径法和轴向冲压收缩法，两种缩径方式各有优缺点，互为补充使用。

径向缩径法具有生产效率高、对产品损伤小、模具共用性强等优点，广泛应用于小型橡胶弹性节点产品的缩径生产，其设备采用分瓣式径向缩径模具。但市场既有的径向缩径设备以及配套的缩径模具，都不具备自动测量被挤缩产品的外径尺寸，只能将产品取出，手工测量，且无法实时监测模具中产品的外径状态，极大地限制了生产效率的提高。

实用新型内容

本实用新型针对上述的现有缩径设备无法实时监测产品的外径状态的技术问题，提出一种可自动测量产品外径的径向缩径系统。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种径向缩径系统，包括：

分瓣式径向缩径夹具，包括模芯、连接于所述模芯的模筒以及承载所述模芯与所述模筒的底座，其中，所述模筒内安装有多个用于测量产品的外径的测距仪；

数据分析及显示设备，电性连接于所述测距仪，所述数据分析及显示设备用于接收并分析所述测距仪测量的数据，并对分析结果进行显示。

在其中一些实施例中，所述模筒中设有多个安装孔，且多个所述安装孔之间两两相对。

在其中一些实施例中，其特征在于，每一所述测距仪均通过橡胶安装套安装于一所述安装孔内。

在其中一些实施例中，所述橡胶安装套包括用于确定安装位置的定位结构以及防止所述测距仪脱出的倒锁结构。

在其中一些实施例中，所述模筒由多个模筒瓣组成，多个所述模筒瓣分为设有所述安装孔的第一模筒瓣与未设所述安装孔的第二模筒瓣，多个所述第一模筒瓣之间以“一”字型或“十”字型两两相对。

在其中一些实施例中，每一所述第一模筒瓣根据所述产品的精度要求与尺寸均设有一个或多个所述安装孔。

在其中一些实施例中，所述模芯由多个模芯瓣组成，每一所述模芯瓣的外壁均设有一条凹槽，每一所述模筒瓣的内壁对应设有一条与所述凹槽相吻合的凸起，所述模芯瓣与所述模筒瓣通过所述凹槽与所述凸起相连接。

在其中一些实施例中，多个所述模芯瓣分为设有探测孔的第一模芯瓣与未设所述探测孔的第二模芯瓣，所述第一模芯瓣与所述第一模筒瓣相连接，所述第二模芯瓣与所述第二模筒瓣相连接，所述探测孔与所述安装孔一一对应。

在其中一些实施例中，所述分瓣式径向缩径夹具还包括安装于所述底座内的定位底环，所述底座、所述定位底环与所述产品的中心轴位于同一轴线上。

在其中一些实施例中，所述定位底环安装于所述底座中心的中心孔内，所述底座的中心孔的侧壁底部与所述定位底环的外壁底部为倾斜角相同的斜锥形结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本申请在径向缩径夹具内安装测距仪，能实时测量置于缩径夹具中的产品的外径，使产品无须取出测量，减少人工操作，提高了生产效率；测距仪测量的数据能够传输至数据分析及显示设备，通过数据分析及显示设备能监测置于缩径夹具中的产品的外径，避免人工测量时出现漏检。

附图说明

图1为本实用新型提供的径向缩径系统的整体示意图；

图2为本实用新型提供的分瓣式缩径夹具的整体示意图；

图3为本实用新型提供的分瓣式缩径夹具的剖面图；

图4为本实用新型提供的底座的剖面图；

图5为本实用新型提供的定位底环的剖面图；

图6为本实用新型提供的模芯瓣示意图；

图7为本实用新型提供的测距仪安装位置示意图；

图8为本实用新型提供的模筒瓣示意图；

图9为本实用新型提供的橡胶安装套示意图；

图10为本实用新型提供的缩径夹具中测距仪“一”字型安装方式示例图；

图11为本实用新型提供的缩径夹具中测距仪“十”字型安装方式示例图；

图12为本实用新型提供的测距仪安装数量为1的示例图；

图13为本实用新型提供的测距仪安装数量为2的示例图；

图14为本实用新型提供的测距仪安装数量为3的示例图；

其中，附图标记为：

1、分瓣式径向缩径夹具；11、模芯瓣；111、探测孔；12、模筒瓣；121、安装孔；13、底座；14、定位底环；15、橡胶安装套；16、测距仪；151、定位结构；152、倒锁结构；2、数据分析及显示设备；3、径向缩径设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，在本实用新型一种可自动测量产品外径的径向缩径系统的一个示意性实施例中，所述径向缩径系统适用于径向缩径设备3，如图1所示，该径向缩径系统包括：可自动测量产品外径的分瓣式径向缩径夹具1，以及连接于所述分瓣式径向缩径夹具1的数据分析及显示设备2。所述产品包括但不限于橡胶弹性节点。

如图2、图3所示，分瓣式径向缩径夹具1包括模芯、连接于所述模芯的模筒、承载所述模芯与所述模筒的底座13以及安装于底座13中的定位底环14。

在一些实施例中，底座13的主要作用为承载模芯、模筒，并确定定位底环14的安装位置；所述底座13安装于径向缩径设备3内部，需根据径向缩径设备3安装部位的形状设计合适的配合结构，底座13安装时，底座13的中心孔应对中于径向缩径设备3的中心孔安装，如图4所示，底座13的中心孔内底部采用斜锥形结构，以便于定位底环14靠自身重力自动安装在底座13中的位置。

在上述实施例中，定位底环14安装于底座13中心的中心孔内，作用是确保缩径产品安装时自动居中放置。定位底环14的结构如图5所示，外径结构按照底座13中心孔结构设计，底部采用斜锥形结构，即底座13的中心孔的侧壁底部与定位底环14的外壁底部为倾斜角相同的斜锥形结构，以便于定位底环14靠自身重力自动安装在底座13的位置。定位底环14的中心孔直径根据产品芯轴进行设计，且中心孔的上部采用倒角结构。因此，所述底座13、所述定位底环14与所述产品的中心轴应位于同一轴线上。

在一些实施例中，模芯由多个模芯瓣11组成，其中模芯的内径根据产品缩径要求设计，确保缩径尺寸符合要求。模芯瓣11有两种结构，分为有探测孔结构和无探测孔结构，本实施例中设有探测孔111的模芯瓣11为第一模芯瓣，如图6所示，未设探测孔的模芯瓣为第二模芯瓣。

在上述实施例中，所述模筒连接模芯和径向缩径设备3，模筒内安装有多个用于测量产品的外径的测距仪16；如图7所示，所述模筒中设有多个安装孔121，且多个所述安装孔121之间两两相对，每一所述测距仪16均通过橡胶安装套15安装于一所述安装孔121内。

具体来说，模筒由多个模筒瓣12组成，模筒瓣12有两种结构，分为有测距仪安装孔121和无测距仪安装孔121，本实施例中设有安装孔121的为第一模筒瓣，如图8所示，未设安装孔121的为第二模筒瓣，每一第一模筒瓣根据产品的精度要求与尺寸均设有一个或多个安装孔121。多个第一模筒瓣之间以“一”字型或“十”字型两两相对。

在一些实施例中，测距仪16与模筒之间通过橡胶安装套15连接安装，采用橡胶材质能够避免缩径夹具在挤缩时，模筒变形进而损伤测距仪16。具体的，如图9所示，橡胶安装套15包括用于确定安装位置的定位结构151，以及防止所述测距仪16脱出的倒锁结构152；定位结构151能确保测距仪16安装时处于合适的位置；安装套后端设计的倒锁结构152能够避免测距仪16脱出。

在上述实施例中，每一所述模芯瓣11的外壁均设有一条凹槽，每一所述模筒瓣12的内壁对应设有一条与所述凹槽相吻合的凸起，所述模芯瓣11与所述模筒瓣12通过所述凹槽与所述凸起相连接。

由于多个所述模芯瓣11分为设有探测孔111的第一模芯瓣与未设所述探测孔111的第二模芯瓣，模筒瓣12分为设有安装孔121的为第一模筒瓣与未设安装孔121的为第二模筒瓣，因此，所述第一模芯瓣与所述第一模筒瓣相连接，所述第二模芯瓣与所述第二模筒瓣相连接，所述探测孔111与所述安装孔121一一对应，使模筒瓣12的安装孔121中的测距仪16能够成功测得产品的外径。

在上述实施例中，测距仪16用于实时测量产品的外径并收集测量数据，收集的数据通过数据线输入数据分析及显示设备2，进行数据分析及显示，所述数据分析及显示设备包括但不限于电脑；测距仪16优选微型、高精度激光测距仪，安装于模筒内，但当模筒空间不足时，也可安装于径向缩径设备3上，进行升级或技术拓展。

在一些实施例中，测距仪的安装方式分为两种，可根据需求选择“一”字型，如图10所示；或“十”字型，如图11所示。在测距仪的安装数量上，可根据产品尺寸、产品精度要求选择1～3个/每列，如图12-图14所示，即径向缩径夹具可根据需求在模筒瓣12上选择安装1个、2个或3个传感器。

在本实施例中，径向缩径系统还包括数据分析及显示设备2，电性连接于所述测距仪16，所述数据分析及显示设备2用于接收并显示所述测距仪16测量的数据，以对夹具中产品的外径状态进行实时监测。

进一步地，所述数据分析及显示设备2还对所述测距仪16测量的数据进行分析，并显示分析结果，分析过程包括：在数据分析及显示设备2中预设产品外径的标准尺寸范围，测距仪采集到当前产品的外径尺寸后传输到数据分析及显示设备2中，与标准尺寸范围进行对比，若当前产品的外径尺寸处于标准尺寸范围内，则说明数据正常，将判定正常的结果在显示器上进行显示；若当前产品的外径尺寸处于标准尺寸范围外，则说明数据异常，将判定异常的结果在显示器上进行显示。

总的来说，数据分析及显示设备2用于接收测距仪16采集的数据，进行分析处理，并在显示器显示；数据分析及显示设备2的作用主要包括：(1)开通或关闭数据采集；(2)数据分析，实时显示数据，并判定数据是否异常等；(3)数据记录与导出；(4)数据存储。

本实施例提出的径向缩径系统，具有以下优点：

1、能实时监测置于设备中的产品的外径，产品无须取出测量；

2、能100％监测置于设备中的产品的外径，避免人工测量时出现漏检；

3、能自动记录产品的外径数据，减少人工操作，提高效率；

4、产品放入后，通过定位底环能够自动定位安装位置，使之处于夹具中心位置。

最后应当说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种径向缩径系统，其特征在于，包括：

分瓣式径向缩径夹具，包括模芯、连接于所述模芯的模筒以及承载所述模芯与所述模筒的底座，其中，所述模筒内安装有多个用于测量产品的外径的测距仪；

数据分析及显示设备，电性连接于所述测距仪，所述数据分析及显示设备用于接收并分析所述测距仪测量的数据，并对分析结果进行显示。

2.根据权利要求1所述的径向缩径系统，其特征在于，所述模筒中设有多个安装孔，且多个所述安装孔之间两两相对。

3.根据权利要求2所述的径向缩径系统，其特征在于，每一所述测距仪均通过橡胶安装套安装于一所述安装孔内。

4.根据权利要求3所述的径向缩径系统，其特征在于，所述橡胶安装套包括用于确定安装位置的定位结构以及防止所述测距仪脱出的倒锁结构。

5.根据权利要求3所述的径向缩径系统，其特征在于，所述模筒由多个模筒瓣组成，多个所述模筒瓣分为设有所述安装孔的第一模筒瓣与未设所述安装孔的第二模筒瓣，多个所述第一模筒瓣之间以“一”字型或“十”字型两两相对。

6.根据权利要求5所述的径向缩径系统，其特征在于，每一所述第一模筒瓣根据所述产品的精度要求与尺寸均设有一个或多个所述安装孔。

7.根据权利要求5所述的径向缩径系统，其特征在于，所述模芯由多个模芯瓣组成，每一所述模芯瓣的外壁均设有一条凹槽，每一所述模筒瓣的内壁对应设有一条与所述凹槽相吻合的凸起，所述模芯瓣与所述模筒瓣通过所述凹槽与所述凸起相连接。

8.根据权利要求7所述的径向缩径系统，其特征在于，多个所述模芯瓣分为设有探测孔的第一模芯瓣与未设所述探测孔的第二模芯瓣，所述第一模芯瓣与所述第一模筒瓣相连接，所述第二模芯瓣与所述第二模筒瓣相连接，所述探测孔与所述安装孔一一对应。

9.根据权利要求1所述的径向缩径系统，其特征在于，所述分瓣式径向缩径夹具还包括安装于所述底座内的定位底环，所述底座、所述定位底环与所述产品的中心轴位于同一轴线上。

10.根据权利要求9所述的径向缩径系统，其特征在于，所述定位底环安装于所述底座中心的中心孔内，所述底座的中心孔的侧壁底部与所述定位底环的外壁底部为倾斜角相同的斜锥形结构。

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