CN218066357U - 一种半环形与条形光源组合的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于光检测技术领域，具体为一种半环形与条形光源组合的检测装置，包括支撑架和操作平台，所述支撑架安装在操作平台上端，还包括：用于对带倒角边缘轮廓的玻璃进行检测的照射检测组件，所述照射检测组件放置在操作平台上，所述照射检测组件包括半环形光源一和条形光源一，所述条形光源一连接在半环形光源一的一端，所述半环形光源一和条形光源一均放置在操作平台上，本实用新型有益效果是：通过对半环形光源和条形光源组合围成一圈架设，对内侧的物料通过低工作距离进行低角度光照射，照射区域范围内可以得到物料的边缘轮廓特征。

Description

一种半环形与条形光源组合的检测装置

技术领域

本实用新型涉及光检测技术领域，具体为一种半环形与条形光源组合的检测装置。

背景技术

通过光源对玻璃照射，可对玻璃进行破损划痕检测。

对于特定外形，如手机钢化膜、屏幕、玻璃等带倒角边缘轮廓以及物料表面破损划痕的检测时，由于物料边缘存在R角，正面光照射无法准确抓取物料的最外边缘。

因此，发明一种半环形与条形光源组合的检测装置很有必要。

实用新型内容

鉴于上述和/或现有一种半环形与条形光源组合的检测装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种半环形与条形光源组合的检测装置，通过对半环形光源和条形光源组合围成一圈架设，对内侧的物料通过低工作距离进行低角度光照射，照射区域范围内可以得到物料的边缘轮廓特征，能够解决上述提出现有特定外形上的物料检测时，由于物料边缘存在R角，正面光照射无法准确抓取物料的最外边缘的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种半环形与条形光源组合的检测装置，其包括：支撑架和操作平台，所述支撑架安装在操作平台上端，还包括：

用于对带倒角边缘轮廓的玻璃进行检测的照射检测组件，所述照射检测组件放置在操作平台上。

作为本实用新型所述的一种半环形与条形光源组合的检测装置的一种优选方案，其中：所述照射检测组件包括半环形光源一和条形光源一，所述条形光源一连接在半环形光源一的一端，所述半环形光源一和条形光源一均放置在操作平台上。

作为本实用新型所述的一种半环形与条形光源组合的检测装置的一种优选方案，其中：所述半环形光源一的另一端连接条形光源二，所述条形光源二和条形光源一的右端连接半环形光源二，所述半环形光源一和半环形光源二的外壁均安装有接线头。

作为本实用新型所述的一种半环形与条形光源组合的检测装置的一种优选方案，其中：所述条形光源二的上端安装有负极接线端，所述条形光源一的上端安装有正极接线端。

作为本实用新型所述的一种半环形与条形光源组合的检测装置的一种优选方案，其中：所述半环形光源一、条形光源一和半环形光源二的上端均通过螺丝安装有连接片一。

作为本实用新型所述的一种半环形与条形光源组合的检测装置的一种优选方案，其中：所述半环形光源一、条形光源二和半环形光源二的上端均通过螺丝安装有连接片二。

作为本实用新型所述的一种半环形与条形光源组合的检测装置的一种优选方案，其中：所述半环形光源一和半环形光源二的内侧设置为弧形的发光面一，所述条形光源一和条形光源二的内侧设置为发光面二。

作为本实用新型所述的一种半环形与条形光源组合的检测装置的一种优选方案，其中：所述支撑架的右端滑动安装导轨，所述导轨上滑动安装滑座，所述滑座下端安装有工业相机，所述工业相机设置在照射检测组件的正上方。

与现有技术相比：

通过对半环形光源和条形光源组合围成一圈架设，对内侧的物料通过低工作距离进行低角度光照射，照射区域范围内可以得到物料的边缘轮廓特征。

附图说明

图1为本实用新型一种半环形与条形光源组合的检测装置的结构图；

图2为本实用新型一种半环形与条形光源组合的检测装置中照射检测组件的主视图；

图3为本实用新型一种半环形与条形光源组合的检测装置中照射检测组件的俯视图；

图4为本实用新型一种半环形与条形光源组合的检测装置中照射检测组件的左视图。

图中：支撑架1、操作平台11、导轨12、工业相机13、滑座14、照射检测组件2、半环形光源一21、发光面一211、正极接线端22、连接片一23、条形光源一24、负极接线端25、半环形光源二26、接线头27、条形光源二28、发光面二281、连接片二29。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种半环形与条形光源组合的检测装置，请参阅图1-4，包括支撑架1和操作平台11；

支撑架1安装在操作平台11上端，支撑架1用于支撑导轨12导向升降的作用，导轨12通过伸缩杆支撑进行升降，还包括：

用于对带倒角边缘轮廓的玻璃进行检测的照射检测组件2，照射检测组件2放置在操作平台11上，把手机钢化膜、屏幕、玻璃和带有倒角边缘轮廓的玻璃放置到照射检测组件2内侧，对带有倒角边缘轮廓进行照射，得到清晰均匀的边缘轮廓效果图，通过半环形光源和条形光源组合围成一圈架设，通过低工作距离进行低角度光照射，照射区域范围内可以得到物料的边缘轮廓特征，照射检测组件2的检测精度可达0.2mm。

照射检测组件2包括半环形光源一21和条形光源一24，条形光源一24连接在半环形光源一21的一端，半环形光源一21和条形光源一24用于对带有倒角边缘轮廓的玻璃进行照射，通过低工作距离进行低角度光照射，照射区域范围内可以得到物料的边缘轮廓特征，半环形光源一21和条形光源一24均放置在操作平台11上，半环形光源一21的另一端连接条形光源二28，条形光源二28和条形光源一24的右端连接半环形光源二26，条形光源二28和条形半环形光源二26用于对带有倒角边缘轮廓的玻璃进行照射，通过低工作距离进行低角度光照射，照射区域范围内可以得到物料的边缘轮廓特征，半环形光源一21和半环形光源二26的外壁均安装有接线头27，接线头27用于外接电源，对半环形光源一21和半环形光源二26通电，半环形光源一21、条形光源一24、半环形光源二26和条形光源二28相互通电，使半环形光源一21、条形光源一24、半环形光源二26和条形光源二28发光，条形光源一24和条形光源二28型号为HL-BL14728K-R，半环形光源一21和半环形光源二26型号为HL-SPRL16500-R。

条形光源二28的上端安装有负极接线端25，负极接线端25用于外接电源的作用，条形光源一24的上端安装有正极接线端22，正极接线端22用于外接电源的作用，半环形光源一21、条形光源一24和半环形光源二26的上端均通过螺丝安装有连接片一23，通过连接片一23使半环形光源一21、条形光源一24和半环形光源二26连接在一起，半环形光源一21、条形光源二28和半环形光源二26的上端均通过螺丝安装有连接片二29，通过连接片二29使半环形光源一21、条形光源二28和半环形光源二26连接在一起，半环形光源一21和半环形光源二26的内侧设置为弧形的发光面一211，发光面一211用于对带有倒角边缘轮廓的玻璃进行照射，通过低工作距离进行低角度光照射，照射区域范围内可以得到物料的边缘轮廓特征，条形光源一24和条形光源二28的内侧设置为发光面二281，发光面二281用于对带有倒角边缘的玻璃进行照射，通过低工作距离进行低角度光照射，照射区域范围内可以得到物料的边缘轮廓特征。

支撑架1的右端滑动安装导轨12，导轨12用于支撑滑座14导向移动的作用，导轨12通过伸缩杆支撑升降，导轨12上滑动安装滑座14，滑座14用于支撑工业相机13横向移动的作用，滑座14通过伸缩杆带动移动，滑座14下端安装有工业相机13，工业相机13设置在照射检测组件2的正上方，工业相机13采用MER-500-14GM的黑白的面阵卷帘相机，工业相机13的镜头为焦距16mm的FA镜头，工业相机13用于对照射检测组件2内侧的手机钢化膜、屏幕、玻璃和带有倒角边缘轮廓的玻璃进行照射和拍摄。

在具体使用时，支撑架1安装在操作平台11上端，条形光源一24连接在半环形光源一21的一端，半环形光源一21和条形光源一24均放置在操作平台11上，半环形光源一21的另一端连接条形光源二28，条形光源二28和条形光源一24的右端连接半环形光源二26，半环形光源一21和半环形光源二26的外壁均安装有接线头27，条形光源二28的上端安装有负极接线端25，条形光源一24的上端安装有正极接线端22，半环形光源一21、条形光源一24和半环形光源二26的上端均通过螺丝安装有连接片一23，半环形光源一21、条形光源二28和半环形光源二26的上端均通过螺丝安装有连接片二29，半环形光源一21和半环形光源二26的内侧设置为弧形的发光面一211，条形光源一24和条形光源二28的内侧设置为发光面二281，支撑架1的右端滑动安装导轨12，导轨12上滑动安装滑座14，滑座14下端安装有工业相机13，工业相机13设置在照射检测组件2的正上方，通过连接片一23使半环形光源一21、条形光源一24和半环形光源二26连接在一起，通过连接片二29使半环形光源一21、条形光源二28和半环形光源二26连接在一起，半环形光源一21、条形光源一24、半环形光源二26和条形光源二28组合围成一圈架设，通过低工作距离进行低角度光照射，照射区域范围内可以得到物料的边缘轮廓特征，照射检测组件2主要用于检测特定外形，把手机钢化膜、屏幕、玻璃和带倒角边缘轮廓和表面破裂的玻璃放入半环形光源一21、条形光源一24、半环形光源二26和条形光源二28的内侧，照射检测组件2能够很好过渡物料拐角位置光不均匀现象，得到清晰均匀的边缘轮廓效果图，工业相机13工作距离为470mm，条形光源一24和条形光源二28工作距离为40mm，半环形光源一21和半环形光源二26工作距离为15mm，使用低角度半环光与条光组合能够获取最外边，同时打亮手机钢化膜破损划痕缺陷，且组合装置外形切合手机钢化膜轮廓，能够均匀打亮四个拐角点获取完整边缘轮廓。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种半环形与条形光源组合的检测装置，包括支撑架(1)和操作平台(11)，所述支撑架(1)安装在操作平台(11)上端，其特征在于，还包括：

用于对带倒角边缘轮廓的玻璃进行检测的照射检测组件(2)，所述照射检测组件(2)放置在操作平台(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种半环形与条形光源组合的检测装置，其特征在于，所述照射检测组件(2)包括半环形光源一(21)和条形光源一(24)，所述条形光源一(24)连接在半环形光源一(21)的一端，所述半环形光源一(21)和条形光源一(24)均放置在操作平台(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种半环形与条形光源组合的检测装置，其特征在于，所述半环形光源一(21)的另一端连接条形光源二(28)，所述条形光源二(28)和条形光源一(24)的右端连接半环形光源二(26)，所述半环形光源一(21)和半环形光源二(26)的外壁均安装有接线头(27)。

4.根据权利要求3所述的一种半环形与条形光源组合的检测装置，其特征在于，所述条形光源二(28)的上端安装有负极接线端(25)，所述条形光源一(24)的上端安装有正极接线端(22)。

5.根据权利要求3所述的一种半环形与条形光源组合的检测装置，其特征在于，所述半环形光源一(21)、条形光源一(24)和半环形光源二(26)的上端均通过螺丝安装有连接片一(23)。

6.根据权利要求3所述的一种半环形与条形光源组合的检测装置，其特征在于，所述半环形光源一(21)、条形光源二(28)和半环形光源二(26)的上端均通过螺丝安装有连接片二(29)。

7.根据权利要求3所述的一种半环形与条形光源组合的检测装置，其特征在于，所述半环形光源一(21)和半环形光源二(26)的内侧设置为弧形的发光面一(211)，所述条形光源一(24)和条形光源二(28)的内侧设置为发光面二(281)。

8.根据权利要求1所述的一种半环形与条形光源组合的检测装置，其特征在于，所述支撑架(1)的右端滑动安装导轨(12)，所述导轨(12)上滑动安装滑座(14)，所述滑座(14)下端安装有工业相机(13)，所述工业相机(13)设置在照射检测组件(2)的正上方。

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