CN218065903U - 一种环保型轻烧窑炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型轻烧窑炉，包括炉体，所述竖板的下方通过销轴转动相连有横板，所述横板的顶部一侧固接有第一铜片，所述第一铜片的顶部贴合有第二铜片，所述第一铜片的一侧通过导线电性相连有控制器，所述第二铜片的顶部通过导线电性相连有蓄电池，所述蓄电池的背面和控制器的背面均与方板的正面固定连接，所述料箱的一侧连通有泵体。本实用新型涉及铝制品技术领域，通过第一铜片、蓄电池和方板之间的配合，实现了液面高度的控制，避免加入过多或者过少影响正常处理的问题，解决了现有装置在进行工作时无法根据每次工作的需要来下放定量的氯酸溶液，造成了氯酸溶液的大量浪费，增加了使用成本的问题，有利于推广和使用。

Description

一种环保型轻烧窑炉

技术领域

本实用新型涉及铝制品加工技术领域，具体为一种环保型轻烧窑炉。

背景技术

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢，其生产出的铝制品也被人们所接受，在对铝制品进行制造中，就需要使用窑炉进行烧制，但是在窑炉工作时会产生大量的烟气，为了减少对环境的污染，就需要一种环保型轻烧窑炉，例如申请号“CN202022137506.0”的一种改进型环保型窑炉，包括窑炉本体，节省了能源，使用起来更为环保。

窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，其中电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，在处理烟气时，常常采用氯酸溶液进行处理。

但是现有装置在进行工作时无法根据每次工作的需要来下放定量的氯酸溶液，造成了氯酸溶液的大量浪费，增加了使用成本，不利于推广和使用。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型轻烧窑炉，解决了现有装置在进行工作时无法根据每次工作的需要来下放定量的氯酸溶液，造成了氯酸溶液的大量浪费，增加了使用成本，不利于推广和使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保型轻烧窑炉，包括炉体，所述炉体的一侧设有处理箱，所述处理箱的顶部连通有雾化喷头，所述雾化喷头的顶部连通有加压泵，所述加压泵的顶部连通有料箱，所述料箱的一侧固接有滑轨，所述滑轨的外壁下方滑动卡接有滑套，所述滑套的一侧固接有浮球，所述滑轨的外壁滑动卡接有滑块，所述滑块的一侧固接有方板，所述方板的正面固接有竖板，所述竖板的下方通过销轴转动相连有横板，所述横板的顶部一侧固接有第一铜片，所述第一铜片的顶部贴合有第二铜片，所述第一铜片的一侧通过导线电性相连有控制器，所述第二铜片的顶部通过导线电性相连有蓄电池，所述蓄电池的背面和控制器的背面均与方板的正面固定连接，所述料箱的一侧连通有泵体。

优选的，所述滑套与滑轨的构成滑动限位机构。

优选的，所述方板的顶部固接有弯杆，所述弯杆的外壁下方与料箱的顶部通孔间隙配合，所述弯杆的一端固接有套筒，所述套筒的内壁螺纹相连有螺杆，所述螺杆的顶部固接有马达，所述马达的顶部固接有竖筒，所述竖筒的一侧通孔与弯杆的外壁一侧活动相连，所述螺杆的外壁下方通过轴承与料箱的顶部转动相连，所述竖筒的底部通过螺栓与料箱的顶部固定连接。

优选的，所述处理箱的内壁底部固接有收集箱，所述处理箱的一侧连通有直管，所述直管的外壁一侧贯穿方壳，所述方壳的一侧连通有弯管，所述弯管的底部通过法兰盘与炉体的顶部固定连接。

优选的，所述方壳的内壁底部凹槽活动相连有滤板，所述滤板的外壁上方与方壳的顶部通孔间隙配合，所述滤板的顶部固接有直板，所述直板的一侧凹槽间隙配合有固定件，所述固定件的内壁滑动卡接有圆杆，所述圆杆的一端固接有外壳，所述外壳的底部与方壳的顶部相连通，所述圆杆的外壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定件的一侧和圆杆的一侧固定连接，所述固定件的外壁上方与外壳的顶部通孔活动相连。

本实用新型提供了一种环保型轻烧窑炉。具备以下有益效果：该环保型轻烧窑炉通过第一铜片、蓄电池和方板之间的配合，实现了液面高度的控制，避免加入过多或者过少影响正常处理的问题，解决了现有装置在进行工作时无法根据每次工作的需要来下放定量的氯酸溶液，造成了氯酸溶液的大量浪费，增加了使用成本的问题，有利于推广和使用。

通过固定件、弹簧和圆杆之间的配合，该装置实现了将烟气中的大颗粒杂质进行过滤，避免进入到处理箱内部造成堵塞的问题，同时也便于使用者对滤板进行更换，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的外观示意图；

图3为图1中第一铜片、蓄电池和方板的结构示意图；

图4为图1中固定件、弹簧和圆杆的结构示意图。

图中：1、炉体，2、弯管，3、方壳，4、直管，5、处理箱，6、雾化喷头，7、加压泵，8、料箱，9、滑轨，10、滑套，11、浮球，12、滑块，13、方板，14、控制器，15、第一铜片，16、第二铜片，17、蓄电池，18、弯杆，19、马达，20、竖筒，21、套筒，22、螺杆，23、横板，24、竖板，25、滤板，26、直板，27、固定件，28、弹簧，29、圆杆，30、外壳，31、泵体，32、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例一：由图1-3可知，一种环保型轻烧窑炉，包括炉体1，炉体1的一侧设有处理箱5，处理箱5的顶部连通有雾化喷头6，雾化喷头6的顶部连通有加压泵7，加压泵7的型号为WG，加压泵7的顶部连通有料箱8，料箱8的一侧固接有滑轨9，滑轨9的外壁下方滑动卡接有滑套10，滑套10可在滑轨9的外壁运动，滑套10的一侧固接有浮球11，滑轨9的外壁滑动卡接有滑块12，滑块12可在滑轨9的外壁运动，滑块12的一侧固接有方板13，方板13的正面固接有竖板24，竖板24的下方通过销轴转动相连有横板23，在横板23的一侧安装有配种块，主要为了保证横板23在不受力时呈水平状态，横板23可通过销轴转动，横板23的顶部一侧固接有第一铜片15，第一铜片15的顶部贴合有第二铜片16，第一铜片15的一侧通过导线电性相连有控制器14，控制器14的型号为170M3267，第二铜片16的顶部通过导线电性相连有蓄电池17，蓄电池17的背面和控制器14的背面均与方板13的正面固定连接，料箱8的一侧连通有泵体31，泵体31的型号为BJZ037-B；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过第一铜片15、蓄电池17和方板13之间的配合，实现了液面高度的控制，避免加入过多或者过少影响正常处理的问题，解决了现有装置在进行工作时无法根据每次工作的需要来下放定量的氯酸溶液，造成了氯酸溶液的大量浪费，增加了使用成本的问题，有利于推广和使用；

进一步的，滑套10与滑轨9的构成滑动限位机构；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，滑套10与滑轨9的构成滑动限位机构可保证滑套10竖直运动；

进一步的，方板13的顶部固接有弯杆18，弯杆18的外壁下方与料箱8的顶部通孔间隙配合，弯杆18可在料箱8的顶部通孔内运动，弯杆18的一端固接有套筒21，套筒21的内壁螺纹相连有螺杆22，螺杆22的顶部固接有马达19，马达19的型号为BM-2，马达19的顶部固接有竖筒20，竖筒20的一侧通孔与弯杆18的外壁一侧活动相连，螺杆22的外壁下方通过轴承与料箱8的顶部转动相连，螺杆22可通过轴承转动，竖筒20的底部通过螺栓与料箱8的顶部固定连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，使用者可启动马达19带动螺杆22转动，进而带动下方的横板23运动，实现了对不同液面的调节，提高了适用性；

具体的，在使用该环保型轻烧窑炉时，使用者可先启动马达19，马达19带动螺杆22转动，螺杆22在转动时可带动套筒21上下运动，套筒21在运动时可间接带动横板23上下运动，其中浮球11会随着液面高度的变化而变化，当浮球11接触到横板23时，横板23发生转动，第一铜片15和第二铜片16相分离，此时控制器14和蓄电池17之间没有形成通路，控制器14控制泵体31停止工作，如此便实现了液面高度的控制，通过改变横板23的高度也实现了不同液面高度的调节，在加压泵7的作用下将氯酸溶液从雾化喷头6中喷出进行除硫除硝。

实施例二：由图1、2和4可知，处理箱5的内壁底部固接有收集箱32，处理箱5的一侧连通有直管4，直管4的外壁一侧贯穿方壳3，方壳3的一侧连通有弯管2，弯管2的底部通过法兰盘与炉体1的顶部固定连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，喷洒后的氯酸溶液会集中落在收集箱32内部，便于使用者对其进行收集；

进一步的，方壳3的内壁底部凹槽活动相连有滤板25，滤板25的目数可根据使用者的需求而定，不做限定，滤板25的外壁上方与方壳3的顶部通孔间隙配合，滤板25的顶部固接有直板26，直板26的一侧凹槽间隙配合有固定件27，固定件27的内壁滑动卡接有圆杆29，固定件27可在圆杆29的外壁运动，圆杆29的一端固接有外壳30，外壳30的底部与方壳3的顶部相连通，圆杆29的外壁间隙配合有弹簧28，弹簧28的两端分别与固定件27的一侧和圆杆29的一侧固定连接，固定件27的外壁上方与外壳30的顶部通孔活动相连；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过固定件27、弹簧28和圆杆29之间的配合，该装置实现了将烟气中的大颗粒杂质进行过滤，避免进入到处理箱32内部造成堵塞的问题，同时也便于使用者对滤板25进行更换，提高了工作效率；

具体的，在上述实施例一的基础上，烟气从炉体1顶部流出，经过滤板25将烟气中的大尺寸杂质进行过滤，使用者在对滤板25进行更换时，可先拉动固定件27，然后将滤板25抽出，在进行固定时，使用者可将滤板25插入到方壳3内壁对应的凹槽内，然后送来固定件27，在弹簧28的弹性形变下带动固定件卡接在直板26内进行固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种环保型轻烧窑炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的一侧设有处理箱(5)，所述处理箱(5)的顶部连通有雾化喷头(6)，所述雾化喷头(6)的顶部连通有加压泵(7)，所述加压泵(7)的顶部连通有料箱(8)，所述料箱(8)的一侧固接有滑轨(9)，所述滑轨(9)的外壁下方滑动卡接有滑套(10)，所述滑套(10)的一侧固接有浮球(11)，所述滑轨(9)的外壁滑动卡接有滑块(12)，所述滑块(12)的一侧固接有方板(13)，所述方板(13)的正面固接有竖板(24)，所述竖板(24)的下方通过销轴转动相连有横板(23)，所述横板(23)的顶部一侧固接有第一铜片(15)，所述第一铜片(15)的顶部贴合有第二铜片(16)，所述第一铜片(15)的一侧通过导线电性相连有控制器(14)，所述第二铜片(16)的顶部通过导线电性相连有蓄电池(17)，所述蓄电池(17)的背面和控制器(14)的背面均与方板(13)的正面固定连接，所述料箱(8)的一侧连通有泵体(31)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型轻烧窑炉，其特征在于：所述滑套(10)与滑轨(9)的构成滑动限位机构。

3.根据权利要求1所述的一种环保型轻烧窑炉，其特征在于：所述方板(13)的顶部固接有弯杆(18)，所述弯杆(18)的外壁下方与料箱(8)的顶部通孔间隙配合，所述弯杆(18)的一端固接有套筒(21)，所述套筒(21)的内壁螺纹相连有螺杆(22)，所述螺杆(22)的顶部固接有马达(19)，所述马达(19)的顶部固接有竖筒(20)，所述竖筒(20)的一侧通孔与弯杆(18)的外壁一侧活动相连，所述螺杆(22)的外壁下方通过轴承与料箱(8)的顶部转动相连，所述竖筒(20)的底部通过螺栓与料箱(8)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保型轻烧窑炉，其特征在于：所述处理箱(5)的内壁底部固接有收集箱(32)，所述处理箱(5)的一侧连通有直管(4)，所述直管(4)的外壁一侧贯穿方壳(3)，所述方壳(3)的一侧连通有弯管(2)，所述弯管(2)的底部通过法兰盘与炉体(1)的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种环保型轻烧窑炉，其特征在于：所述方壳(3)的内壁底部凹槽活动相连有滤板(25)，所述滤板(25)的外壁上方与方壳(3)的顶部通孔间隙配合，所述滤板(25)的顶部固接有直板(26)，所述直板(26)的一侧凹槽间隙配合有固定件(27)，所述固定件(27)的内壁滑动卡接有圆杆(29)，所述圆杆(29)的一端固接有外壳(30)，所述外壳(30)的底部与方壳(3)的顶部相连通，所述圆杆(29)的外壁间隙配合有弹簧(28)，所述弹簧(28)的两端分别与固定件(27)的一侧和圆杆(29)的一侧固定连接，所述固定件(27)的外壁上方与外壳(30)的顶部通孔活动相连。

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