CN215808581U - 一种热轧板加工用加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热轧板加工用加热炉，包括箱体，所述箱体的底部左右两侧均固定连接有地脚，所述箱体的内壁下方左右两侧均固定连接有第一横板，所述箱体的外壁左侧固定连接有第二横板，所述第二横板的顶部固定连接有第一支架，所述第一支架的末端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一横杆。本实用新型涉及加热炉技术领域，该热轧板加工用加热炉通过，弹簧、钢网、推杆、第一伺服电机、第一横杆和第一竖杆的配合，可以将煤炭充分的搅拌，使其可以充分的燃烧，提高了资源的利用率，并且可以将燃烧完毕的煤灰排出机械体外，给使用人员带来了方便，提高了工作效率，并且结构简单，操作方便，不易发生故障。

Description

一种热轧板加工用加热炉

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种热轧板加工用加热炉。

背景技术

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。

但目前的热轧板加工用加热炉中，不能将煤炭充分的燃烧，导致燃料的浪费，增加了成本，并且不能方便的将煤灰排出机械内部，给工作人员增加了工作负担，并且不能根据热轧板的大小自由的调整加热口的大小，使得资源不能充分利用，对于燃烧是产生的废气和灰尘不能进行有效的收集和无害化处理，造成了环境污染。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热轧板加工用加热炉，解决了现有的，不能将煤炭充分的燃烧，导致燃料的浪费，增加了成本，并且不能方便的将煤灰排出机械内部，给工作人员增加了工作负担的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种热轧板加工用加热炉，包括箱体，所述箱体的底部左右两侧均固定连接有地脚，所述箱体的内壁下方左右两侧均固定连接有第一横板，所述箱体的外壁左侧固定连接有第二横板，所述第二横板的顶部固定连接有第一支架，所述第一支架的末端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一横杆，所述第一横杆的外壁左端与右端均与箱体间隙配合，所述第一横杆的外壁顶部和底部等距固定连接有第一竖杆，所述箱体的内壁下方设有抖动装置；

所述抖动装置包括弹簧、钢网、滑块和推杆；

所述钢网的外壁左端和右端分别与两个第一横板间隙配合，所述钢网的左端固定连接有弹簧，所述弹簧的左端与位于左侧的第一横板固定连接，所述钢网的底部右侧固定连接有滑块，所述滑块的外壁与位于右侧的第一横板滑动卡接，所述滑块的右侧下方固定连接有推杆，所述推杆的外壁右侧与箱体间隙配合。

优选的，所述地脚的外壁固定连接有橡胶套。

优选的，所述推杆的右端加工有把手。

优选的，所述箱体的顶部设有调动装置；

所述调动装置包括第三横板、支块、第二支架、第二伺服电机、圆盘、第二横杆和第二竖杆；

所述第三横板的外壁左端与箱体间隙配合，所述第三横板的顶部右侧固定连接有支块，所述支块的顶部固定连接有第二竖杆，所述第二竖杆的顶部通过销轴转动连接有第二横杆，所述第二横杆的左端通过销轴转动连接有圆盘，所述圆盘的背面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的底部固定连接有第二支架，所述第二支架的底部与箱体固定连接。

优选的，所述第三横板的右端加工有卡槽。

优选的，所述箱体的外壁右侧上方设有净化装置；

所述净化装置包括外壳、导管、布袋和尼龙绳；

所述导管的外壁左侧与箱体相连通，所述导管的外壁下方通过尼龙绳固定连接有布袋，所述导管的下方设有外壳，所述导管的末端延伸至外壳的内部，所述外壳的外壁左侧与箱体固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种热轧板加工用加热炉，具备以下有益效果：该热轧板加工用加热炉通过弹簧、钢网、滑块、推杆、第一伺服电机、第一横杆和第一竖杆的配合，可以将煤炭充分的搅拌，使其可以充分的燃烧，提高了资源的利用率，并且可以将燃烧完毕的煤灰排出机械体外，给使用人员带来了方便，提高了工作效率，并且结构简单，操作方便，不易发生故障；

通过第三横板、第二伺服电机、圆盘、第二横杆和第二竖杆的配合，可以根据热轧板的大小，控制开口的大小，避免了热量的流失，提高了能源的利用率，并且使用方便，给使用人员带来了便利，提高了工作效率；

通过外壳、导管、布袋和尼龙绳的配合，可以对煤炭燃烧时产生的有害气体和灰尘进行有效的过滤与清除，避免了环境污染，给工作人员提供了一个良好的工作环境，保证了工作人员的健康。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第三横板、支块和第二支架的连接关系结构示意图；

图3为图1中钢网、滑块和推杆的连接关系结构示意图；

图4为图1中外壳、导管和布袋的连接关系结构示意图。

图中：1、箱体，2、调动装置，201、第三横板，202、支块，203、第二支架，204、第二伺服电机，205、圆盘，206、第二横杆，207、第二竖杆，3、抖动装置，301、弹簧，302、钢网，303、滑块，304、推杆，4、净化装置，401、外壳，402、导管，403、布袋，404、尼龙绳，5、地脚，6、第一横板，7、第二横板，8、第一支架，9、第一伺服电机，10、第一横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

本实用新型提供一种技术方案：

由图1-4可知，本案中的一种热轧板加工用加热炉，包括箱体1，箱体1的底部左右两侧均固定连接有地脚5，地脚5起到支撑机械的作用，箱体1的内壁下方左右两侧均固定连接有第一横板6，箱体1的外壁左侧固定连接有第二横板 7，第二横板7的顶部固定连接有第一支架8，第一支架8的末端固定连接有第一伺服电机9，第一伺服电机9的型号为SM80-D601930，第一伺服电机9的输出端固定连接有第一横杆10，第一横杆10的外壁左端与右端均与箱体1间隙配合，第一横杆10的外壁顶部和底部等距固定连接有第一竖杆11，当第一竖杆 11转动时，起到搅拌煤炭，让其充分燃烧的作用，箱体1的内壁下方设有抖动装置3，抖动装置3包括弹簧301、钢网302、滑块303和推杆304，钢网302 的外壁左端和右端分别与两个第一横板6间隙配合，钢网302的左端固定连接有弹簧301，当弹簧301拉伸时，弹簧301给钢网302向左的力，弹簧301的左端与位于左侧的第一横板6固定连接，钢网302的底部右侧固定连接有滑块303，滑块303的外壁与位于右侧的第一横板6滑动卡接，滑块303的右侧下方固定连接有推杆304，推杆304可以控制钢网302左右运动，推杆304的外壁右侧与箱体1间隙配合，地脚5的外壁固定连接有橡胶套，推杆304的右端加工有把手；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过弹簧301、钢网302、滑块303、推杆304、第一伺服电机9、第一横杆10和第一竖杆11的配合，可以将煤炭充分的搅拌，使其可以充分的燃烧，提高了资源的利用率，并且可以将燃烧完毕的煤灰排出机械体外，给使用人员带来了方便，提高了工作效率，并且结构简单，操作方便，不易发生故障。

箱体1的顶部设有调动装置2，调动装置2包括第三横板201、支块202、第二支架203、第二伺服电机204、圆盘205、第二横杆206和第二竖杆207，第三横板201的外壁左端与箱体1间隙配合，第三横板201的顶部右侧固定连接有支块202，支块202的顶部固定连接有第二竖杆207，第二竖杆207的顶部通过销轴转动连接有第二横杆206，第二横杆206起到拉动第二竖杆207的作用，第二横杆206的左端通过销轴转动连接有圆盘205，圆盘205的背面固定连接有第二伺服电机204，第二伺服电机204的型号为SM80-D601930，第二伺服电机204的底部固定连接有第二支架203，第二支架203的底部与箱体1固定连接，第三横板201的右端加工有卡槽；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过第三横板201、第二伺服电机 204、圆盘205、第二横杆206和第二竖杆207的配合，可以根据热轧板的大小，控制开口的大小，避免了热量的流失，提高了能源的利用率，并且使用方便，给使用人员带来了便利，提高了工作效率。

箱体1的外壁右侧上方设有净化装置4，净化装置4包括外壳401、导管402、布袋403和尼龙绳404，导管402的外壁左侧与箱体1相连通，导管402的外壁下方通过尼龙绳404固定连接有布袋403，导管402的下方设有外壳401，所述导管402的末端延伸至外壳401的内部，外壳401的外壁左侧与箱体1固定连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过外壳401、导管402、布袋403 和尼龙绳404的配合，可以对煤炭燃烧时产生的有害气体和灰尘进行有效的过滤与清除，避免了环境污染，给工作人员提供了一个良好的工作环境，保证了工作人员的健康。

通过上述可知，在使用该热轧板加工用加热炉时，放入煤炭，并点燃煤炭，这时接通外界电源，第一伺服电机9开始工作，这时第一横杆10带动第一竖杆 11转动，完成对煤炭的搅拌，使其充分燃烧，这时接通外界电源，第二伺服电机204开始工作，圆盘205带动第二横杆206运动，这时第二横杆206拉动第二竖杆207运动，这时第三横板201开始运动，根据热轧板的大小调整开口的大小，关闭外界电源，完成开口大小的调整，对热轧板进行加热处理，当煤炭燃烧完毕后，推动推杆304，这时弹簧301开始运动，钢网302开始根据推动的位置开始移动，将燃烧完毕的煤炭排出机械内部，完成灰尘的清除，燃烧时产生的气体和灰尘由导管403导入到外壳401内部，由于灰尘体积过大，会留在布袋403内部，气体经过水的过滤排放到空气中，完成净化。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热轧板加工用加热炉，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部左右两侧均固定连接有地脚(5)，所述箱体(1)的内壁下方左右两侧均固定连接有第一横板(6)，所述箱体(1)的外壁左侧固定连接有第二横板(7)，所述第二横板(7)的顶部固定连接有第一支架(8)，所述第一支架(8)的末端固定连接有第一伺服电机(9)，所述第一伺服电机(9)的输出端固定连接有第一横杆(10)，所述第一横杆(10)的外壁左端与右端均与箱体(1)间隙配合，所述第一横杆(10)的外壁顶部和底部等距固定连接有第一竖杆(11)，所述箱体(1)的内壁下方设有抖动装置(3)；

所述抖动装置(3)包括弹簧(301)、钢网(302)、滑块(303)和推杆(304)；

所述钢网(302)的外壁左端和右端分别与两个第一横板(6)间隙配合，所述钢网(302)的左端固定连接有弹簧(301)，所述弹簧(301)的左端与位于左侧的第一横板(6)固定连接，所述钢网(302)的底部右侧固定连接有滑块(303)，所述滑块(303)的外壁与位于右侧的第一横板(6)滑动卡接，所述滑块(303)的右侧下方固定连接有推杆(304)，所述推杆(304)的外壁右侧与箱体(1)间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种热轧板加工用加热炉，其特征在于：所述地脚(5)的外壁固定连接有橡胶套。

3.根据权利要求1所述的一种热轧板加工用加热炉，其特征在于：所述推杆(304)的右端加工有把手。

4.根据权利要求1所述的一种热轧板加工用加热炉，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设有调动装置(2)；

所述调动装置(2)包括第三横板(201)、支块(202)、第二支架(203)、第二伺服电机(204)、圆盘(205)、第二横杆(206)和第二竖杆(207)；

所述第三横板(201)的外壁左端与箱体(1)间隙配合，所述第三横板(201)的顶部右侧固定连接有支块(202)，所述支块(202)的顶部固定连接有第二竖杆(207)，所述第二竖杆(207)的顶部通过销轴转动连接有第二横杆(206)，所述第二横杆(206)的左端通过销轴转动连接有圆盘(205)，所述圆盘(205)的背面固定连接有第二伺服电机(204)，所述第二伺服电机(204)的底部固定连接有第二支架(203)，所述第二支架(203)的底部与箱体(1)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种热轧板加工用加热炉，其特征在于：所述第三横板(201)的右端加工有卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种热轧板加工用加热炉，其特征在于：所述箱体(1)的外壁右侧上方设有净化装置(4)；

所述净化装置(4)包括外壳(401)、导管(402)、布袋(403)和尼龙绳(404)；

所述导管(402)的外壁左侧与箱体(1)相连通，所述导管(402)的外壁下方通过尼龙绳(404)固定连接有布袋(403)，所述导管(402)的下方设有外壳(401)，所述导管(402)的末端延伸至外壳(401)的内部，所述外壳(401)的外壁左侧与箱体(1)固定连接。

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