CN202953911U - 一种含油污泥裂解处理热能利用装置 - Google Patents

一种含油污泥裂解处理热能利用装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202953911U
CN202953911U CN2012204352504U CN201220435250U CN202953911U CN 202953911 U CN202953911 U CN 202953911U CN 2012204352504 U CN2012204352504 U CN 2012204352504U CN 201220435250 U CN201220435250 U CN 201220435250U CN 202953911 U CN202953911 U CN 202953911U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oily sludge
kiln
treatment
heat energy
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2012204352504U
Other languages
English (en)
Inventor
侯向明
张国臣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2012204352504U priority Critical patent/CN202953911U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202953911U publication Critical patent/CN202953911U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种含油污泥裂解处理热能利用装置,能够有效的处理含油污泥,达到减量化处理、资源化利用、无害化达标排放的处理要求。该设备能够有效的对油泥进行最终无害化处理,彻底去除油泥中的有机油份和有害物质,达到国家排放标准要求,适用于石油石化行业产生的各种含油污泥。工艺系统主要是由储料池、含油污泥裂解处理热能利用装置、尾气净化处理系统、自动化监测控制系统等部件组成。其特点在于,避免了以往焚烧炉的处理量小、对物料要求高、处理停留时间短,效果不理想等缺点,增加了处理效果,增加了单位处理量,达到环保要求的同时还增加了运行收益,符合国家的环保战略要求。

Description

一种含油污泥裂解处理热能利用装置
技术领域:
本发明涉及一种含油污泥裂解处理热能利用装置,能够对含油污泥进行减量化处理、资源化利用、无害化达标排放的处理要求。属于石油、石化行业环境保护和污染治理技术领域。 
背景技术:
含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物,也是宝贵的二次资源。其中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质,如不进行处理而随意排放,不但对环境造成巨大的破坏,而且也是对资源的巨大浪费,对含油污泥进行有组织的收集,并开发研究出经济实用的方法进行无害化处理,不仅可回收大量的能源,产生一定的经济效益,而且能减轻甚至消除污染,产生巨大的环境效益和社会效益。因此,对油泥进行有效的减量化、资源化、无害化的合理处理是非常必要的。 
由于含油污泥来源众多,成分复杂,性质不同,处理技术也是多种多样,主要的处理方法有:1、物理化学提取与回收(萃取分离法、热水洗涤法、浓缩干化法等);2、无害化处理技术(固化处理技术、干化场处理法、填埋法等);3、生物降解技术(地耕法、堆肥法、生物反应器法等);4、热处置技术(焚烧处理、热解处理、焦化处理等);5、电动力学处理技术;6、污泥调剖技术等处理方法。经多年的研究表明:正是因为含油污泥来源众多,成分复杂,性质各异等特性,各种方法都有其特点和适用范围,所以目前还没有任何一种处理方法可以处理所有类型的含油污泥,并进行达标排放。 
本实用新型一种含油污泥裂解处理热能利用装置的目的是:针对近年来含油污泥的处置现状,结合国内油田的调研情况,从环境保护、资源利用、降本增效和持续发展角度出发,开发了本套装置及工艺系统,以解决油泥处理的资源浪费,不彻底等特性,消除含油污泥的危害,保持油泥处理工作的良性循环,持续发展,使得生态效益、环境效益、社会效益以及经济效益得到最大化的体现。 
发明内容:
本实用新型一种含油污泥裂解处理热能利用装置由:抓斗起重机(3)、热裂解炉(8)、回转窑炉(9)、高效热能锅炉(10)、旋风除尘急冷装置(11)、雾化调温洗涤塔(12)、活性炭吸附装置(13)、布袋除尘器(14)、引风机(15)、烟囱(16)等主要设备构成,核心设备主要由是热裂解炉(8)、回转窑炉(9)和高效热能锅炉(10)组成,能够有效的完成含油污 泥的减量化处理、资源化利用和无害化达标排放的环保要求,其所谋求的目的将通过以下方法进行实现: 
1、热裂解炉(8),为立式转炉,前身为热解气化焚烧炉,兼备有热解气化焚烧炉的处理效果理想、运行稳定等优点,在炉本体上增加了二次风补氧系统(17)以加快反应速率,减少处理时间,增加处理效果;增加了结焦破渣器(18),以在运行过程中快速处理由于结焦造成的送风系统失效,处理量减少,效率低下等问题;改进炉排(19)型式,采用特种钢材,变锥形结构为塔形偏心结构,塔面增加布风孔,每层塔面中间不等距或等距增设阻渣器(20),具有破渣和驻渣的双重功效,改变原炉排排渣不畅、排渣不易控制或流渣等现象,摒弃了其布风系统不理想、反应速率低,停留时间长,排渣不易控制,二燃室运行不稳定等缺点,通过对炉型的改进及辅助设备的改进,处理量是原炉型的3倍以上,缩短了停留时间,提升了处理效率,增加了处理效果,运行更加稳定,操作更加简便。 
2、采用回转窑炉(9)做为原热解气化焚烧炉的二次燃烧室,不仅稳定了燃烧状态及温度,而且还能够用于处理适当的油泥以增加处理量。由热裂解炉(8)产生的烟气进入回转窑炉(9)内充当燃气使用,只需配备小型引燃燃烧器即可,减少了单独使用回转窑炉所需要的大量资源消耗,减少了运行成本,增加了运行收益。回转窑炉(9)炉型可根据实际情况进行配套选择,可选用变径窑或通径窑,窑头及窑尾均焊风冷套,并采用新型柔性密封结构(由耐热钢板和柔性密封材料等组成);增设清圈机等机构,满足日常运转需求;筒体的设计按照横刚纵柔的原则,两挡支承跨距经过优化设计;取消电机减速机驱动,驱动装置采用液压马达,四点驱动,两点为主驱动,两点为辅驱动;传动装置为大小齿轮传动,两个小齿轮带动大齿轮传动,两个小齿轮设在大齿轮底部,对称布置,其夹角为70°;窑为两挡支承,支承托轮轴承为滚动轴承;挡轮为液压挡轮,设在窑尾二档支承前部;润滑系统是集中润滑系统,所有轴承部位均为稀油润滑,窑炉也可根据实际情况选择使用干化处理窑炉、水泥窑炉、焙烧窑炉等多种炉型或工艺。 
3、高效热能锅炉(10)为该工艺装置配套特别设计的锅炉,是把二次燃烧室与烟道余热锅炉的结构与功能相结合进行设计的,由本体、燃烧器接入预留孔,防爆小烟囱,上、下锅筒,对流管束,过热管束等部件组成,如要对热交换后产生的蒸汽用于发电,可在燃烧器接入预留孔处接入一组燃烧器,增加产汽稳定性即可,具有热交换效率高、耐腐蚀、不易积灰、运行稳定等特点,为工艺系统中热能回收利用设备,产生的蒸汽用于生产或生活,创造价值,增加收益。 
4、通过对改进的热裂解炉(8)和改进的回转窑炉(9)配套使用,不仅增加了处理效果,而且还增加了单位处理量,资源得到了充分的利用。 
5、工艺尾气采用新型设备,不仅能够有效的去酸性、烟尘等常规物质,而且还能够有效的抑制二恶英等有害物质的产生(运行温度高于其产生温度,避免其生成;中部旋风除尘急冷塔(11)能够抑制其产生;后端有活性炭吸附装置(13)进行吸附,致使烟气中不含有二恶英的成分),减少对环境的二次污染。 
6、热裂解炉(8)和回转窑炉(9)产生的灰渣用于制作免烧砖或建筑材料加以利用,旋风除尘急冷装置、布袋除尘器(14)等设备排出的灰渣经固化后,送至指定的填埋场填埋处理。 
附图说明:
图1为本实用新型一种含油污泥裂解处理热能利用装置工艺流程图 
图2为本实用新型一种含油污泥裂解处理热能利用装置示意图 
其中:0-油泥、1-接触催化介质,2-储料池、3-抓斗起重机、4-料斗1、5-料斗2、6-进料装置1、7-进料装置2、8-热裂解炉、9-回转窑炉、10-高效热能锅炉、11-旋风除尘急冷装置、12-雾化调温洗涤塔、13-活性炭吸附装置、14-布袋除尘器、15-引风机、16-烟囱、17-二次风补氧系统、18-结焦破渣器、19-炉排、20-阻渣器。 
具体实施方式:
1、根据不同性质的被处理物,添加不同的接触催化介质(1),分别投放于热裂解炉(8)或回转窑炉(9)内进行处理,并达到无害化的处理目的,热烟气随即进入高效热能锅炉(10)内进行热量交换回收,产生蒸汽用于生产生活,尾气进入后端的各处理装置处理达标后排放。其主要的工艺生产过程是:将油泥(0)进行收集,分类储存在储料池(2)内,并加入不同种类的接触催化介质(1)搅拌均匀,在通过抓斗起重机(3)抓取的混入介质的不同类型待处理油泥分别送入料斗1(4)、2(5)中,通过进料装置1(6)、2(7)分别投加到热裂解炉(8)和回转窑炉(9)中进行分别处理,热裂解炉(8)产生的裂解气进入回转窑炉(9),由燃烧器点燃产生高温,对送入的油泥进行热处理,随即高温烟气进入高效热能锅炉(10)交换热能,产生蒸汽用于生产生活,尾气进入旋风除尘急冷装置(11)进行初步除尘与烟气急冷处理,避免产生二恶英等有害物质,随即进入雾化调温洗涤塔(12)进行调节烟气温度和去除酸性物质,而后进入活性炭吸附装置(13)进行有害物质吸附,再进入布袋除尘器(14)进行除尘处理,达标烟气由引风机(15)送入烟囱(16)排入大气。整个工艺系统采取负压运行,并设有多个安全泄压口,保证运行环境洁净和安全。 
2、本实用新型设备采用的是撬装集成化模块型式,便于装卸及运输,装置拥有有简单、快捷、灵活、有效等处理特性,便于设计建造成大规模的生产处理基地。 

Claims (4)

1.一种含油污泥裂解处理热能利用装置,其特征是:含油污泥裂解处理热能利用装置是由抓斗起重机(3)、热裂解炉(8)、回转窑炉(9)、高效热能锅炉(10)、旋风除尘急冷装置(11)、雾化调温洗涤塔(12)、活性炭吸附装置(13)、布袋除尘器(14)、引风机(15)、烟囱(16)构成,核心设备主要由是热裂解炉(8)、回转窑炉(9)和高效热能锅炉(10)组成,油泥经热裂解炉(8)处理后产生的裂解气进入回转窑炉(9)中充当部分燃气和提供部分热量,经回转窑炉(9)充分燃烧后的热烟气,经高效热能锅炉(10)进行热交换产生蒸汽加以利用,完成无害化处理和热能利用。 
2.根据权利要求1所述的一种含油污泥裂解处理热能利用装置,其特征在于:热裂解炉(8)结构为立式转炉,在炉本体上增加了二次风补氧系统(17)、结焦破渣器(18),改进炉排(19)型式,变锥形结构为塔形偏心结构,塔面增加布风孔,每层塔面中间增设阻渣器(20)。 
3.根据权利要求1所述的一种含油污泥裂解处理热能利用装置,其特征在于:回转窑炉(9)选用变径窑或通径窑,窑头及窑尾均焊风冷套,采用柔性密封结构,增设清圈机,驱动装置采用液压马达,四点驱动,两点为主驱动,两点为辅驱动;传动装置为大小齿轮传动,两个小齿轮带动大齿轮传动,两个小齿轮设在大齿轮底部,对称布置,其夹角为70°;窑为两挡支承,支承托轮轴承为滚动轴承;挡轮为液压挡轮,设在窑尾二档支承前部。 
4.根据权利要求1所述的一种含油污泥裂解处理热能利用装置,其特征在于:高效热能锅炉(10)由本体、燃烧器接入预留孔,防爆小烟囱,上、下锅筒,对流管束,过热管束组成。 
CN2012204352504U 2012-08-30 2012-08-30 一种含油污泥裂解处理热能利用装置 Expired - Lifetime CN202953911U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012204352504U CN202953911U (zh) 2012-08-30 2012-08-30 一种含油污泥裂解处理热能利用装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012204352504U CN202953911U (zh) 2012-08-30 2012-08-30 一种含油污泥裂解处理热能利用装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202953911U true CN202953911U (zh) 2013-05-29

Family

ID=48459495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012204352504U Expired - Lifetime CN202953911U (zh) 2012-08-30 2012-08-30 一种含油污泥裂解处理热能利用装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202953911U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107062271A (zh) * 2016-11-24 2017-08-18 西安华诺环保股份有限公司 含油污泥热氧化撬装处理装置
CN107327851A (zh) * 2017-08-16 2017-11-07 新中天环保股份有限公司 危险废物焚烧系统协同处置复杂油泥的方法
CN108689800A (zh) * 2017-03-30 2018-10-23 易科菲尔株式会社 利用有机污染物质的氧化烃制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107062271A (zh) * 2016-11-24 2017-08-18 西安华诺环保股份有限公司 含油污泥热氧化撬装处理装置
CN108689800A (zh) * 2017-03-30 2018-10-23 易科菲尔株式会社 利用有机污染物质的氧化烃制备方法
CN107327851A (zh) * 2017-08-16 2017-11-07 新中天环保股份有限公司 危险废物焚烧系统协同处置复杂油泥的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100575285C (zh) 落地油泥综合处理利用方法
CN101993181B (zh) 连续式印染污泥干化处理及资源化利用方法
CN101463261B (zh) 污泥制油和垃圾焚烧集成系统和方法
CN104048298A (zh) 带有部分余热回收的水泥窑协同处置生活垃圾方法及系统
US10611657B2 (en) Method and system for preparing fuel gas by utilizing organic waste with high water content
CN103900089A (zh) 一种含有机污染物的工业污盐处理方法
CN102284467A (zh) 等离子垃圾处理系统及方法
CN104829080A (zh) 一种复合型污泥高温热解装置
CN106587561A (zh) 一种污泥热水解气化处理系统及其处理工艺
CN106524183A (zh) 利用回转窑技术无害化处置垃圾飞灰的方法
CN202953911U (zh) 一种含油污泥裂解处理热能利用装置
CN102901106B (zh) 流化床焚烧炉飞灰处理装置
CN104261645A (zh) 一种污泥处理工艺及系统
CN112777903B (zh) 一种市政污泥链辗悬浮干化清洁焚烧装备及焚烧方法
CN201669263U (zh) 一种活性炭再生危险废物焚烧一体化装置
CN113739165A (zh) 一种工业固废焚烧炉及烟气处理装置
CN109207178A (zh) 一种城市垃圾热解气化耦合燃煤电站发电系统
CN203036646U (zh) 一种含油污泥焚烧处理系统
CN110762535A (zh) 一种有机固废焚烧熔融无害化处理的方法和系统
CN201145280Y (zh) 含油浮渣焚烧处理装置
CN110699124A (zh) 一种有机固废气化熔融无害化处理的方法和系统
CN211345325U (zh) 一种有机固废焚烧熔融无害化处理的系统
CN204022755U (zh) 带发电设备的垃圾处理装置
CN209857072U (zh) 一种移动式生活垃圾高温无氧焚烧/裂解装置
CN211170607U (zh) 一种有机固废气化熔融无害化处理的系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20130529