CN218065128U - 空调室内机 - Google Patents

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CN218065128U CN202222306451.0U CN202222306451U CN218065128U CN 218065128 U CN218065128 U CN 218065128U CN 202222306451 U CN202222306451 U CN 202222306451U CN 218065128 U CN218065128 U CN 218065128U
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Abstract

本实用新型提出一种空调室内机。空调室内机包括壳体,壳体包括前面板,前面板上设有空调风出风口和新风出风口,新风出风口设于空调风出风口的左侧或右侧,前面板还包括位于空调风出风口上侧的微孔;新风模块设于壳体内,其包括形成于其内部的新风腔以及与新风腔连通的新风入口和新风出口;新风转接风道设于壳体内,其与新风出口、微孔和新风出风口连通;新风导风板转动连接在新风出风口且打开时形成出风间隙,新风导风板用于打开或闭合新风出风口。本空调室内机通过设置新风模块实现了新风功能,且新风具有两种不同的送风方式,能够满足用户对于新风的风量的不同需求。

Description

空调室内机
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种空调室内机。
背景技术
随着空调的广泛应用,用户对空调提出了更多的需求。现有技术中,室内空气进入空调中,和空调内部的换热器进行热交换,以实现加热空气或者冷却空气,进行热交换后的空气从空调的出风口吹出,以调节室内的温度和湿度,达到使人体更加舒适的目的。空调内设有风机,能够为室内空气的循环提供动力,使室内空气进行内部循环。但长时期开启空调且关闭门窗时,室内空气的质量会下降,氧气含量回下降,且现有的空调不能满足用户对于空调提出的引入新风的需求。
实用新型内容
本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本申请旨在提供一种空调室内机,通过在壳体设置新风模块,实现了空调的新风功能。
根据本申请的空调室内机,包括:
壳体,壳体包括前面板,前面板上设有空调风出风口和新风出风口,新风出风口设于空调风出风口的左侧或右侧,前面板还包括位于空调风出风口上侧的微孔;
新风模块,其设于壳体内,其包括形成于其内部的新风腔以及与新风腔连通的新风入口和新风出口;
新风转接风道,其设于壳体内,其与新风出口、微孔和新风出风口连通;
新风导风板,其转动连接在新风出风口且打开时形成出风间隙,新风导风板用于打开或闭合新风出风口;
当新风导风板打开新风出风口时,新风流经出风间隙吹入室内;当新风导风板关闭新风出风口时,新风流经微孔吹入室内。
在本申请的一些实施例中,新风转接风道包括风道出口和敞口,风道出口对应设置在新风出风口的内侧,敞口对应设置在微孔的内侧,且敞口抵接在前面板的内侧壁上。
在本申请的一些实施例中,微孔具有至少两个,多个微孔阵列排布形成第一区域,第一区域为方形区域。
在本申请的一些实施例中,新风转接风道包括贯通口,贯通口连接在新风出风口和新风出口之间,贯通口沿前后方向延伸。
在本申请的一些实施例中,敞口设于贯通口的靠近面板中心的一侧,且敞口与贯通口连通,当新风导风板闭合时,新风依次流经贯通口、敞口和微孔后吹入室内。
在本申请的一些实施例中,新风导风板至少具有两个,空调室内机还包括连杆和电机,电机连接新风导风板以驱动新风导风板转动,连杆与多个新风导风板连接以使多个新风导风板同步转动。
在本申请的一些实施例中,空调室内机还包括电器盒,电器盒设于空调风出风口的左侧或右侧,新风模块与电器盒设于空调风出风口的同侧,新风模块连接在电器盒的下侧。
在本申请的一些实施例中,壳体上形成有室内进风口,且壳体内形成有与空调风出风口和室内进风口连通的室内风腔。
在本申请的一些实施例中,新风模块包括:新风风机,新风风机设于新风腔内;
蜗壳,新风风机设于蜗壳内;
新风机壳,新风机壳与蜗壳相对设置,且新风机壳的出口与蜗壳的进口连接;
新风风道,新风风道由新风机壳和蜗壳共同形成,新风风道设于新风腔内。
在本申请的一些实施例中,新风机壳上设有新风入口,空调室内机还包括新风管,新风管包括设于室外的第一新风入口和设于室内的第一新风出口,新风风道连通新风入口和新风出口。
本申请至少具有以下积极效果:
本实用新型提出一种空调室内机。空调室内机包括壳体,壳体包括前面板,前面板上设有空调风出风口和新风出风口,新风出风口设于空调风出风口的左侧或右侧,前面板还包括位于空调风出风口上侧的微孔;新风模块设于壳体内,其包括形成于其内部的新风腔以及与新风腔连通的新风入口和新风出口;新风转接风道设于壳体内,其与新风出口、微孔和新风出风口连通;新风导风板转动连接在新风出风口且打开时形成出风间隙,新风导风板用于打开或闭合新风出风口。本空调室内机通过设置新风模块实现了新风功能,且新风具有两种不同的送风方式,当新风导风板开启时,新风从新风出风口流出,风量大,能满足快速送入新风的需求,当新风导风板关闭时,新风从微孔处流出,风量小且柔和,能够满足用户对于新风的风量的不同需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本申请实施例一的空调室内机的孔板关闭时的外观的视图;
图2是图1的主视图;
图3是图2中的A-A向剖视图;
图4是图2中的B-B向剖视图;
图5是根据本申请实施例一的空调室内机的拆除外壳和孔板的视图;
图6是根据本申请实施例一的空调室内机的新风模块和新风转接风道配合的视图;
图7是根据本申请实施例一的空调室内机的新风转接风道的视图;
图8是根据本申请实施例一的空调室内机的孔板开启时的外观的视图;
图9是图8中的放大图C;
图10是图8拆除机壳的视图;
图11是图10的放大图D;
图12是根据本申请实施例一的空调室内机的孔板开启时的主视图;
图13是图12中的E-E向剖视图;
图14是图12中的F-F向剖视图;
图15是根据本申请实施例二的空调室内机的新风导风板关闭时的外观的视图;
图16是图15的主视图;
图17是图16中的H-H剖视图;
图18是根据本申请实施例二的空调室内机的新风模块的视图;
图19是图18的拆分图;
图20是根据本申请实施例二的空调室内机的新风导风板开启时的外观的视图;
图21是图20的主视图;
图22是图21中的J-J向剖视图;
图23是图21中的K-K向剖视图;
图24是根据本申请实施例二的空调室内机的新风导风板开启时拆除壳体的视图;
图25是根据本申请实施例二的空调室内机的新风模块与新风转接风道连接的视图;
图26是根据根据本申请实施例二的空调室内机的新风转接风道的视图;
以上各图中:100、空调室内机;1、壳体;11、前面板;111、空调风出风口;112、新风出风口;12、顶板;121、室内进风口;13、室内风腔;2、新风模块;21、新风入口;22、新风出口;23、新风腔;24、新风外壳;25、蜗壳;3、电器盒;4、孔板;5、新风转接风道;51、敞口;52、风道入口;53、贯通口;54、风道出口;55、连通口;6、新风导风板;7、微孔;8、换热器。
具体实施方式
下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
空调包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器,通过压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行制冷循环或制热循环。制冷循环和制热循环包括压缩过程、冷凝过程、膨胀过程和蒸发过程,通过制冷剂的吸热、放热过程来向室内空间提供冷量或热量,实现室内空间的温度调节。
压缩机将制冷剂气体压缩成高温高压状态并排出压缩后的制冷剂气体,所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的高温高压的气态制冷剂冷凝成液态制冷剂,并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
从冷凝器流出的液态制冷剂进入膨胀阀,膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液态制冷剂膨胀为低压的液态制冷剂。从膨胀阀流出的低压液态制冷剂进入蒸发器,液态制冷剂流经蒸发器时吸收热量蒸发为低温低压的制冷剂气体,处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中,空调可以调节室内空间的温度。
空调包括空调室内机、空调室外机和膨胀阀,空调室外机包括压缩机和室外换热器,空调室内机包括室内换热器,膨胀阀可以设于空调室内机或空调室外机中。
室内换热器和室外换热器能够用作冷凝器或蒸发器。当室内换热器用作冷凝器时,空调用作制热模式的加热器,当室内换热器用作蒸发器时,空调用作制冷模式的冷却器。
在下文中,将参照附图详细描述本申请的实施方式。在附图中,定义空调室内机100使用时面向用户的一侧为前侧,与之相反的一侧为后侧。当用户面对前面板11时,以用户感受到的方向来定义左侧、右侧、上侧和下侧。
随着空调的广泛应用,用户对空调提出了更多的需求。现有技术中,室内空气进入空调中,和空调内部的换热器8进行热交换,以实现加热空气或者冷却空气,进行热交换后的空气从空调风出风口111吹出,以调节室内的温度和湿度,达到使人体更加舒适的目的。空调内设有风机,能够为室内空气的循环提供动力,使室内空气进行内部循环。但长时期开启空调且关闭门窗时,室内空气的质量会下降,氧气含量回下降,且现有的空调不能满足用户对于空调提出的引入新风的需求
在本申请的实施例中,空调包括空调室内机100和空调室外机,随着用户对于新风需求的进一步提高,空调室内机100设有具有新风功能的新风模块2,新风模块2内形成有新风腔23,室外风能通过新风腔23并且经过新风模块2的过滤或杀菌之后进入室内,能够满足室内的新风需求,使室内的空气质量变好,减少长时间使用空调时氧气的浓度较低对人体产生的不良的影响,将室外的新鲜空气引入室内,能够提高室内空气中的氧气含量,使室内的空气质量更优良。
空调室内机100包括位于最外侧的壳体1,以及设于内部的换热器8和空调风风机。壳体1包括位于上侧的顶板12、位于最前侧的前面板11、左侧板、右侧板、位于最后侧的后面板和底面板,底面板上设有安装座,空调室内机100通过安装座安装至墙壁上。前面板11上设有新风出风口112和空调风出风口111,壳体1还包括设于顶板12上的进风格栅,顶板12在进风格栅处形成有室内进风口121,室内空气通过进风格栅进入壳体1内,并与换热器8进行热量交换,再从前面板11的空调出风口流出至室内空间,实现空调风的送风。
在本申请的一些实施例中,新风模块2设于空调室内机100的壳体1内的空间中,新风模块2包括新风机壳,新风机壳上设有新风进口和新风出口22,且新风模块2内形成有连通新风进口和新风出口22的新风腔23。新风进口可以设在新风外壳24的顶部、前侧、前下侧、左侧或右侧。
新风出风口112可以设于前面板11的空调风出风口111的四周侧,以使新风从新风出风口112流出时与从空调出风口流出的空调风进行混风,以减少新风对室内的环境的温湿度造成较大的影响,提高人使用新风模块2时的舒适度。
新风模块2包括设于新风腔23内的新风风机,新风风机可以选择离心风机,当新风机启动时,室外的空气通过新风模块2引入室内,新风风机用于提供新风从新风进风口流动至新风出风口112的动力。新风风机包括风扇和驱动电机,驱动电机带动风扇转动。
新风模块2还包括连通室内和室外的新风管,空调室内机100的壳体1上设有新风管安装口,新风管穿设在新风管安装口。在一些实施例中,新风管穿设在墙壁上开设的风管安装孔内,新风管的一端朝向室内且与新风模块2的新风进口连接,新风管的另一端朝向室外且设有进风口,新风管通过进风口与室外连通。在新风机作用下,室外的新风沿着新风管从室外进入室内的新风模块2内,并从新风出风口112吹至室内,实现引入室外新风至室内。
实施例一
参照图1-图14,本实施例提供一种空调室内机100,包括壳体1、新风模块2、新风转接风道5和孔板4。本实施例的空调室内机100通过设置新风转接风道5,且在新风出风口112处设置能转动的孔板4,实现不同的新风送风模式。当孔板4关闭新风出风口112时,新风流经新风转接风道5且从孔板4的微孔7流入室内,以实现对室内的新风送风。
当孔板4开启新风出风口112时,新风流经新风转接风道5且进入室内风腔13,经过换热器8换热后从空调风出风口111流出,减少新风对室内空间温湿度的影响,且室内空气从新风出风口112进入室内风腔13,增强了换热器8的换热能力,增大了流入室内风腔13的室内风的风量,换热效率增强。
壳体1上设有空调风出口和室内进风口121,且壳体1内形成有与空调风出风口111和室内进风口121连通的室内风腔13。壳体1的前侧还设有新风出风口112,新风出风口112设于空调风出口的上侧。新风模块2包括形成于其内部的新风腔23以及与新风腔23连通的新风入口21和新风出口22。新风转接风道5连通新风出口22和新风出风口112,新风转接风道5还设有连通新风出风口112和室内风腔13的连通口55。孔板4设有用于吹出新风的微孔7,孔板4转动连接在新风出风口112处。
当孔板4关闭新风出风口112时,新风从微孔7吹至室内;当孔板4开启新风出风口112时,室内空气依次流经新风出风口112和连通口55进入室内风腔13。
具体地,新风从新风入口21进入新风腔23,再从新风出口22流出新风腔23,再沿着新风转接风道5流动至新风出风口112处。
当孔板4关闭新风出风口112时,由于微孔7可以透风,新风从微孔7流出且风量较小,能避免对室内的温度和湿度产生较大的影响,由于新风出风口112位于空调风出风口111的上侧,新风和空调风均被吹至前面板11的前方,新风可与空调风混合,进一步减少对室内环境温湿度的影响。
当孔板4开启新风出风口112时,新风流动至新风出风口112处,从连通口55流入室内风腔13,新风与换热器8进行换热,再从空调风出风口111流出。同时,室内的空气受到室内风机的卷吸作用从新风出风口112流入室内风腔13。
可设置地,新风转接风道5包括出风道和进风道,出风道对应设置在新风出风口112处,进风道连接在出风道的靠近新风模块2的一侧,且进风道与新风出口22连通。新风依次流经进风道和出风道,并从出风道流出至新风出风口112处。
进风道包括与新风模块的新风出口相连通的风道入口52。
新风转接风道5为一体成型,减少加工的成本。
可设置地,出风道包括朝向前侧的敞口51,敞口51对应设置在新风出风口112的内侧,以使新风从敞口51处流动至新风出风口112处。壳体1包括前面板11,新风出风口112设于前面板11上,敞口51与前面板11相抵接,以减少新风从敞口51和前面板11之间的缝隙流出量,使新风集中供风。
敞口51可以设置为方形敞口51,敞口51的形状与新风出风口112的形状相配合。
可设置地,连通口55设于敞口51的后侧壁上,且连通口55对应设置在新风出风口112处。
当孔板4开启新风出风口112时,新风流动至敞口51处再流经连通口55后进入室内风腔13,以使新风与换热器8进行热交换。
可设置地,出风道远离新风模块2的一端固定连接在壳体1上,且出风道与孔板4之间枢轴连接,以使孔板4转动以关闭或开启新风出风口112。
空调室内机100还包括连接在孔板4上侧的旋转轴和与孔板4连接的第一电机,第一电机能驱动孔板4沿旋转轴旋转。
可设置地,孔板4的形状与尺寸与新风出风口112的形状和尺寸相配合,以使孔板4能够关闭新风出风口112,孔板4上设有呈阵列排布的微孔7,以增加从微孔7流出的新风量。
可设置地,空调室内机100还包括电器盒3,电器盒3设于空调风出风口111的左侧或右侧,新风模块2与电器盒3设于空调风出风口111的同侧,新风模块2连接在电器盒3的下侧,方便电器盒3与新风模块2之间的连线。
可设置地,进风道包括贯通口53,贯通口53连通新风出口22和敞口51,敞口51设于贯通口53的靠近面板中心的一侧。
可设置地,新风模块2包括新风风机、蜗壳25、新风外壳24和新风风道。新风风机,新风风机设于新风腔23内。新风风机设于蜗壳25内。新风机壳与蜗壳25相对设置,且新风机壳的出口与蜗壳25的进口连接。新风风道由新风机壳和蜗壳25共同形成,新风风道设于新风腔23内。
可设置地,新风机壳上设有新风入口21,空调室内机100还包括新风管,新风管包括设于室外的第一新风入口和设于室内的第一新风出口,新风风道连通新风入口21和新风出口22,室外风通过新风管进入新风入口21。
实施例二
参照图15-图26,本实施例提供一种空调室内机100,包括壳体1、新风模块2、新风转接风道5和新风导风板6。
壳体1包括前面板11,前面板11上设有空调风出风口111和新风出风口112,新风出风口112设于空调风出风口111的左侧或右侧,前面板11还包括位于空调风出风口111上侧的微孔7。新风模块2设于壳体1内,其包括形成于其内部的新风腔23以及与新风腔23连通的新风入口21和新风出口22。新风转接风道5设于壳体1内,其与新风出口22、微孔7和新风出风口112连通。新风导风板6转动连接在新风出风口112且打开时形成出风间隙,新风导风板6用于打开或闭合新风出风口112。
当新风导风板6打开新风出风口112时,新风依次流经新风出口22、新风转接风道5后流动至新风出风口112处,新风流经新风导风板6打开的出风间隙吹入室内,新风量较大,能够快速供给室内空间新风。
当新风导风板6关闭新风出风口112时,新风依次流经新风出口22、新风转接风道5后流动至新风出风口112处,但由于导风板关闭,新风出风口112关闭,新风继续沿新风转接风道5流动至微孔7处,新风流经微孔7吹入室内,新风量较小,新风流动比较柔和,不会对室内环境造成较大的影响,适用于用户睡眠时间等。
可设置地,新风转接风道5包括风道出口54和敞口51,风道出口54对应设置在新风出风口112的内侧,敞口51对应设置在微孔7的内侧,且敞口51抵接在前面板11的内侧壁上,以减少新风从敞口51和前面板11的内侧壁之间的间隙处流出量,使新风集中流动至微孔7处。
可设置地,微孔7具有至少两个,多个微孔7阵列排布形成第一区域,第一区域为方形区域,以增加从新风转接风道5流出的新风量。
可设置地,新风转接风道5包括贯通口53,贯通口53连接在新风出风口112和新风出口22之间,贯通口53沿前后方向延伸,以使新风出风口112与新风出口22连通,缩短新风的流动路径。
可设置地,敞口51设于贯通口53的靠近面板中心的一侧,且敞口51与贯通口53连通,当新风导风板6闭合时,新风依次流经贯通口53、敞口51和微孔7后吹入室内。
可设置地,新风导风板6至少具有两个,空调室内机100还包括连杆和电机,电机连接新风导风板6以驱动新风导风板6转动,连杆与多个新风导风板6连接以使多个新风导风板6同步转动,以使新风导风板6能够被电机带动转动,以调整新风的出风量和吹出角度。
可设置地,空调室内机100还包括电器盒3,电器盒3设于空调风出风口111的左侧或右侧,新风模块2与电器盒3设于空调风出风口111的同侧,新风模块2连接在电器盒3的下侧。
可设置地,壳体1上形成有室内进风口121,且壳体1内形成有与空调风出风口111和室内进风口121连通的室内风腔13,室内风从室内进风口121进入室内风腔13,并与换热器8进行热交换,再从空调风出风口111流出。
可设置地,新风模块2包括新风风机、蜗壳25、新风外壳24和新风风道。新风风机,新风风机设于新风腔23内。新风风机设于蜗壳25内。新风机壳与蜗壳25相对设置,且新风机壳的出口与蜗壳25的进口连接。新风风道由新风机壳和蜗壳25共同形成,新风风道设于新风腔23内。
可设置地,新风机壳上设有新风入口21,空调室内机100还包括新风管,新风管包括设于室外的第一新风入口和设于室内的第一新风出口,新风风道连通新风入口21和新风出口22,室外风通过新风管进入新风入口21。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种空调室内机,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体包括前面板,所述前面板上设有空调风出风口和新风出风口,所述新风出风口设于所述空调风出风口的左侧或右侧,所述前面板还包括位于所述空调风出风口上侧的微孔;
新风模块,其设于所述壳体内,其包括形成于其内部的新风腔以及与所述新风腔连通的新风入口和新风出口;
新风转接风道,其设于所述壳体内,其与所述新风出口、所述微孔和所述新风出风口连通;
新风导风板,其转动连接在所述新风出风口且打开时形成出风间隙,所述新风导风板用于打开或闭合所述新风出风口;
当所述新风导风板打开所述新风出风口时,新风流经所述出风间隙吹入室内;当所述新风导风板关闭所述新风出风口时,新风流经所述微孔吹入室内。
2.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述新风转接风道包括风道出口和敞口,所述风道出口对应设置在所述新风出风口的内侧,所述敞口对应设置在所述微孔的内侧,且所述敞口抵接在所述前面板的内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述微孔具有至少两个,多个所述微孔阵列排布形成第一区域,所述第一区域为方形区域。
4.根据权利要求2所述的空调室内机,其特征在于,所述新风转接风道包括贯通口,所述贯通口连接在所述新风出风口和所述新风出口之间,所述贯通口沿前后方向延伸。
5.根据权利要求4所述的空调室内机,其特征在于,所述敞口设于所述贯通口的靠近面板中心的一侧,且所述敞口与所述贯通口连通,当所述新风导风板闭合时,新风依次流经所述贯通口、所述敞口和所述微孔后吹入室内。
6.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述新风导风板至少具有两个,所述空调室内机还包括连杆和电机,所述电机连接所述新风导风板以驱动所述新风导风板转动,所述连杆与多个所述新风导风板连接以使多个所述新风导风板同步转动。
7.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述空调室内机还包括电器盒,所述电器盒设于所述空调风出风口的左侧或右侧,所述新风模块与所述电器盒设于所述空调风出风口的同侧,所述新风模块连接在所述电器盒的下侧。
8.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述壳体上形成有室内进风口,且所述壳体内形成有与所述空调风出风口和所述室内进风口连通的室内风腔。
9.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述新风模块包括:
新风风机,所述新风风机设于所述新风腔内;
蜗壳,所述新风风机设于所述蜗壳内;
新风机壳,所述新风机壳与所述蜗壳相对设置,且所述新风机壳的出口与所述蜗壳的进口连接;
新风风道,所述新风风道由所述新风机壳和所述蜗壳共同形成,所述新风风道设于所述新风腔内。
10.根据权利要求9所述的空调室内机,其特征在于,所述新风机壳上设有新风入口,所述空调室内机还包括新风管,所述新风管包括设于室外的第一新风入口和设于室内的第一新风出口,所述新风风道连通所述新风入口和所述新风出口。
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