CN218063117U - 一种具有冷却功能的轴承座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有冷却功能的轴承座，包括底座和上端盖，底座与上端盖上下扣合并通过螺栓固定连接，底座与上端盖之间设有轴承组件，轴承组件，包括外环、内环和滚珠，内环用于安装转轴，外环套设在内环上，且外环的内壁与内环的外壁之间设有若干的滚珠，若干的滚珠沿内环外壁的圆周方向均匀排列，外环的外壁紧贴底座与上端盖的内壁；上端盖与外环上均开设有用于添加润滑油的进油通道，上端盖与底座上均开设有冷却通道，冷却通道环绕于外环，且上端盖上设有与冷却通道连通的进液连接块和出液连接块。本实用新型具有结构简单，方便添加润滑油，密封性好，能有效防止石灰粉末进入轴承并降低轴承工作温度、提高使用寿命的优点。

Description

一种具有冷却功能的轴承座

技术领域

本实用新型涉及轴承领域，尤其涉及一种具有冷却功能的轴承座。

背景技术

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。石膏板是以石膏粉为原料进行加工，石膏粉加工中需要使用涡轮式粉碎机对石膏粉进行细化，但是现有的涡轮式粉碎机在使用过程中存在以下问题：长时间使用后，粉末状的石膏粉容易进入到涡轮式粉碎机的轴承中，导致润滑油起不到应有作用，并且当需要对轴承添加润滑油时，需要将整个轴承完全拆卸，费时费力极不方便；另一方面，虽然现有的涡轮式粉碎机都装存有降温装置，但是该降温装置仅仅是针对粉碎机的物料腔，并不能够对粉碎机的轴承进行降温，因此涡轮粉碎机的轴承高温损坏频次较高，且轴承中的润滑油受高温化学作用造成变质、结块、降低润滑效果，影响轴承使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种具有冷却功能的轴承座，具有结构简单，方便添加润滑油，密封性好，能有效防止石灰粉末进入轴承并降低轴承工作温度、提高使用寿命的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有冷却功能的轴承座，包括底座和上端盖，所述底座与上端盖上下扣合并通过螺栓固定连接，所述底座与上端盖之间设有轴承组件，所述轴承组件，包括外环、内环和滚珠，所述内环用于安装转轴，所述外环套设在所述内环上，且外环的内壁与内环的外壁之间设有若干的所述滚珠，若干的所述滚珠沿内环外壁的圆周方向均匀排列，所述外环的外壁紧贴底座与上端盖的内壁；所述上端盖与所述外环上均开设有用于添加润滑油的进油通道，所述上端盖与所述底座上均开设有冷却通道，所述冷却通道环绕于外环，且上端盖上设有与所述冷却通道连通的进液连接块和出液连接块。

进一步的，所述底座上设有安装孔。

进一步的，所述轴承组件还包括轴承密封圈，所述轴承密封圈位于外环与内环之间，所述轴承密封圈的端面与所述内环和外环的端面平齐。

进一步的，还包括防尘罩，所述防尘罩套设在所述转轴上，且转轴与防尘罩之间还设有O型密封圈，所述防尘罩的一端面与所述轴承密封圈的端面贴合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在上端盖设置的进油通道，向轴承中添加润滑油时，不用将轴承完全拆卸操作简单方便快捷，同时通过防尘罩与O型密封圈能够有效的防止石灰粉末进入轴承，并通过冷却通道降低轴承的工作温度，提高轴承的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的左视剖视图。

图中：1、底座；2、上端盖；3、冷却通道；4、进油通道；5、旋塞；6、进液连接块；7、出液连接块；8、外环；9、滚珠；10、内环；11、螺栓；12、安装孔；13、转轴；14、轴承密封圈；15、防尘罩；16、O型密封圈。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。

在本实施例中，如图1和图2所示，一种具有冷却功能的轴承座，包括底座1和上端盖2，所述底座1与上端盖2上下扣合，同时底座1与上端盖2的左右两端通过螺栓11固定连接，使得底座1与上端盖2稳定扣合，所述底座1与上端盖2之间设有轴承组件，也就是说轴承组件被扣合固定在底座1与上端盖2之间；所述轴承组件，包括外环8、内环10和滚珠9，所述内环10用于安装转轴13，所述外环8套设在所述内环10上，且外环8的内壁与内环10的外壁之间设有若干的所述滚珠9，若干的所述滚珠9沿内环10外壁的圆周方向均匀排列，内环10通过所述滚珠9能够实现与外环8的相对转动，所述外环8的外壁紧贴底座1与上端盖2的内壁，并与底座1和上端盖2保持相对固定；所述上端盖2与所述外环8上均开设有用于添加润滑油的进油通道4，所述进油通道4沿上端盖2和外环8的顶端竖直设置，需要注意的是，所述进油通道4的直径小于滚珠9的直径，避免滚珠9从进油通道4落出，同时位于上端盖2的进油通道4中还可拆卸安装有旋塞5，在不需要对轴承添加润滑油时旋塞5堵在进油通道4中，通过旋塞5避免外界的杂质落进进油通道4影响轴承的正常工作。另一方面所述上端盖2与所述底座1上均开设有弧形的冷却通道3，其中上端盖2对称设有两段小于四分之一圆的圆弧形冷却通道3，所述底座1设有一段二分之一圆的圆弧形冷却通道3；当上端盖2与底座1扣合连接后，三个弧形的冷却通道3组合形成一个不完整的圆弧形通道，该不完整圆弧形的冷却通道3环绕于外环8，同时上端盖2设有与所述冷却通道3连通的进液连接块6和出液连接块7，其中进液连接块6与其中一个设置在上端盖2的冷却通道3连接，出液连接块7与另一个设置在上端盖2的冷却通道3连接；同时所述进液连接块6与出液连接块7通过软管与外接的冷却油箱连接，且冷却油箱上安装有用于输送冷却油的油泵，在涡轮式粉碎机工作时，启动油泵，通过油泵将冷却油箱中的冷却油输送到冷却通道3中并实现冷却油的循环流动，通过冷却油的循环流动实现轴承的降温，降低轴承的工作温度，避免轴承温度过高影响润滑油的润滑效果，提高轴承的使用寿命。

具体的，所述底座1上设有安装孔12。

具体的，所述轴承组件还包括轴承密封圈14，所述轴承密封圈14位于外环8与内环10之间，所述轴承密封圈14的端面与所述内环10和外环8的端面平齐，通过轴承密封圈14避免石膏粉末落进轴承中，影响轴承的使用寿命。

具体的，还包括防尘罩15，所述防尘罩15套设在所述转轴13上，且转轴13与防尘罩15之间还设有O型密封圈16，所述防尘罩15的一端面与所述轴承密封圈14的端面贴合，通过防尘罩15进一步的提高轴承的防尘功能，避免石膏粉末落进转轴13与内环10之间来影响轴承的使用寿命。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种具有冷却功能的轴承座，其特征在于：包括底座和上端盖，所述底座与上端盖上下扣合并通过螺栓固定连接，所述底座与上端盖之间设有轴承组件，所述轴承组件，包括外环、内环和滚珠，所述内环用于安装转轴，所述外环套设在所述内环上，且外环的内壁与内环的外壁之间设有若干的所述滚珠，若干的所述滚珠沿内环外壁的圆周方向均匀排列，所述外环的外壁紧贴底座与上端盖的内壁；所述上端盖与所述外环上均开设有用于添加润滑油的进油通道，所述上端盖与所述底座上均开设有冷却通道，所述冷却通道环绕于外环，且上端盖上设有与所述冷却通道连通的进液连接块和出液连接块。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的轴承座，其特征在于：所述底座上设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的轴承座，其特征在于：所述轴承组件还包括轴承密封圈，所述轴承密封圈位于外环与内环之间，所述轴承密封圈的端面与所述内环和外环的端面平齐。

4.根据权利要求3所述的一种具有冷却功能的轴承座，其特征在于：还包括防尘罩，所述防尘罩套设在所述转轴上，且转轴与防尘罩之间还设有O型密封圈，所述防尘罩的一端面与所述轴承密封圈的端面贴合。

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