CN218063026U - 螺纹射钉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及紧固件，具体涉及螺纹射钉。由尖端到尾端依次为钉尖、过渡段、螺纹段、钉帽；所述的钉尖为椎体，所述的过渡段为圆柱体，过渡段的直径与钉尖尾端直径相同，过渡段的直径小于螺纹段直径，钉帽直径大于螺纹段直径。本实用新型能够轻松穿入紧固面并保持射入方向稳定，穿入过程形成螺纹自攻，对紧固面破坏小。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件，具体涉及螺纹射钉。
背景技术
现有的射钉，在钉体上没有螺纹，或者在钉体的尖端处即开始设置螺纹。对于没有设置有螺纹的射钉，可以快速穿入紧固面，并可以到达深处，但是没有设置螺纹的射钉易拔出。对于现有的设有螺纹的射钉，虽然射入后自形成螺纹连接，但是在处射入时螺纹即需旋切紧固面，需消耗大量动能，因此深入深度受影响，只能通过增大发射动能来解决；同时由于螺纹受力，使得射钉易发生偏移；因增大发射动能射钉旋转速度大，对紧固面可能造成升温融化或损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供螺纹射钉，以解决现有的射钉紧固性能不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
螺纹射钉，由尖端到尾端依次为钉尖、过渡段、螺纹段、钉帽；所述的钉尖为椎体，所述的过渡段为圆柱体，过渡段的直径与钉尖尾端直径相同，过渡段的直径小于螺纹段直径，钉帽直径大于螺纹段直径。
作为优选，所述的螺纹段包括圆柱体及其表面的螺纹，由尖端到尾端螺纹外径逐渐增大。
作为优选，所述的螺纹段包括圆锥体及其表面的螺纹，由尖端到尾端圆锥体直径逐渐增大。
作为优选，所述螺纹延伸至钉帽处。
作为优选，所述螺纹段的螺纹外径连线与螺纹段轴线之间的夹角小于3°。
作为优选，所述的钉帽的侧壁相对设置有夹持面。
作为优选，所述钉帽上设置有穿过钉帽其轴心的凹槽，形成一字槽或十字槽。
作为优选，所述钉帽连接有连接体，所述连接体后端开设凹腔，凹腔内装有发射药，所述凹腔由密封套密封。
作为优选，所述凹腔内，密封套上设置有击发药孔，击发药孔内装有击发药。
与现有技术相比，本实用新型至少能产生以下一种有益效果：本实用新型能够轻松穿入紧固面并保持射入方向稳定，穿入过程形成螺纹自攻，对紧固面破坏小。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为本实用新型的另一种结构示意图。
图3为本实用新型的另一种结构示意图。
图4为本实用新型设置有连接体的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1、图2、图3、图4示出了此种螺纹射钉的结构，下面结合图例列举几个实施例。
实施例1：
螺纹射钉，由尖端到尾端依次为钉尖1、过渡段2、螺纹段3、钉帽4；所述的钉尖1为椎体，所述的过渡段2为圆柱体，过渡段2的直径与钉尖1尾端直径相同，过渡段2的直径小于螺纹段3直径，钉帽4直径大于螺纹段3直径。
该螺纹射钉可用于轻钢结构或者其他金属轻型结构连接固定。可用气体瓦斯爆炸工具、电动弹簧压力工具、射钉器等配合使用。当该射钉受到外来工具的冲击，射钉可以进入轻钢结构中，由于轻型钢结构相较于射钉比较软，钉尖1部分会刺入钢结构表面，由于钉尖1为椎体，所形成的孔洞逐渐变大。此过程中孔洞周围的钢结构对钉尖1的作用力很大，如果螺纹设置在钉尖，螺纹旋切会消耗大量动能，使得射钉深入距离受到影响；同时钉尖的直径较小，稳定性差，螺纹与钢结构接触时易造成射钉偏移。而在钉尖1之后设置同直径的过渡段2起到对孔洞膨胀的作用，防止其回缩，使其定型，再由螺纹段3上的螺纹进行切削形成螺纹，此过程中钢结构对螺纹的力更小，射钉深入距离可以保证；同时切削时产生的温度更低，对钢结构破坏程度更小；并且由于螺纹段3进行切削时钉尖1及过渡段2均已进入钢结构，射钉能够保持更高的稳定性，切削时不会发生偏移。
对于螺纹段3的结构可以采用如图1所示的圆柱体及其表面的螺纹形成，尖端到尾端螺纹外径相同。为了进一步增加螺纹的紧固性，优选可以采用以下两种方式：一种是如图2所示的螺纹段3包括圆柱体及其表面的螺纹，由尖端到尾端螺纹外径逐渐增大；一种是如图3所示的螺纹段3包括圆锥体及其表面的螺纹，由尖端到尾端圆锥体直径逐渐增大。这两种方式都形成了螺纹的外径逐渐增大的效果。前者形成的螺纹槽逐渐增大，形成的螺纹连接更加紧固；后者的过渡段基体力学强度更佳，钢结构与过渡段2的圆锥体之间箍紧度更高，适合质地较软的钢结构，可以根据材料特性进行选择。对于这两种结构，螺纹段3的螺纹外径连线与螺纹段3轴线之间的夹角优选小于3°，射钉始终具有不小的冲击力，角度过大会造成钢结构的开裂。进一步的，螺纹段3的螺纹应当延伸至钉帽4处，螺纹段3进入钢结构时即形成螺纹，即在钢结构入口处即形成螺纹，螺纹段3的螺纹应当延伸至钉帽4处，即使螺纹段3上的螺纹将其在钢结构上形成的螺纹完全填满，在钢结构不形成空隙，一方面这样的紧固性及稳定性更佳，另一方面增加钢结构及射钉的耐腐性。对于钉帽4，为了方便后期将射钉取出，可以在钉帽4的侧壁相对设置有夹持面5，可以形成六方。钉帽4可以为平的也可以在钉帽4上可设置有穿过钉帽4其轴心的凹槽，形成一字槽或十字槽。
实施例2：
如图4所示，在实施例1的基础上，可将射钉加工成一体钉，在钉帽4连接有连接体6，所述连接体6后端开设凹腔7，凹腔7内装有发射药，所述凹腔7由密封套8密封，此结构适于单基药，使用一体钉射钉器通过对发射药撞击击发其燃烧产生动能将射钉射出。还可以在所述凹腔7内，密封套8上设置有击发药孔9，击发药孔9内装有击发药，此结构适于双基药。通过对击发药撞击击发其燃烧引燃发射药产生动能将射钉射出。
在本说明书中所谈到多个解释性实施例，指的是结合该实施例描述的具体结构包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任意一实施例描述一个结构时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种结构落在本实用新型的范围内。
Claims (9)
1.螺纹射钉，其特征在于：由尖端到尾端依次为钉尖(1)、过渡段(2)、螺纹段(3)、钉帽(4)；所述的钉尖(1)为椎体，所述的过渡段(2)为圆柱体，过渡段(2)的直径与钉尖(1)尾端直径相同，过渡段(2)的直径小于螺纹段(3)直径，钉帽(4)直径大于螺纹段(3)直径。
2.根据权利要求1所述的螺纹射钉，其特征在于：所述的螺纹段(3)包括圆柱体及其表面的螺纹，由尖端到尾端螺纹外径逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的螺纹射钉，其特征在于：所述的螺纹段(3)包括圆锥体及其表面的螺纹，由尖端到尾端圆锥体直径逐渐增大。
4.根据权利要求2至3任意一项所述的螺纹射钉，其特征在于：所述螺纹延伸至钉帽(4)处。
5.根据权利要求2至3任意一项所述的螺纹射钉，其特征在于：所述螺纹段(3)的螺纹外径连线与螺纹段(3)轴线之间的夹角小于3°。
6.根据权利要求1所述的螺纹射钉，其特征在于：所述的钉帽(4)的侧壁相对设置有夹持面(5)。
7.根据权利要求1所述的螺纹射钉，其特征在于：所述钉帽(4)上设置有穿过钉帽(4)其轴心的凹槽，形成一字槽或十字槽。
8.根据权利要求1所述的螺纹射钉，其特征在于：所述钉帽(4)连接有连接体(6)，所述连接体(6)后端开设凹腔(7)，凹腔(7)内装有发射药，所述凹腔(7)由密封套(8)密封。
9.根据权利要求8所述的螺纹射钉，其特征在于：所述凹腔(7)内，密封套(8)上设置有击发药孔(9)，击发药孔(9)内装有击发药。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-04-22 CN CN202220947449.9U patent/CN218063026U/zh active Active
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