CN202255148U - 炮眼封堵器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炮眼封堵器，括柱状塞体，柱状塞体外圆表面一体成型密集分布倒刺，本实用新型采用在柱状塞体外圆表面一体成型密集分布倒刺的结构，柱状塞体塞入炮眼后，倒刺在炮眼内壁的作用发生沿柱状塞体径向发生变形，产生径向向外的预应力，涨紧的同时，利用倒刺卡住炮眼壁表面，多点接触增大摩擦，因而具有较高的堵塞强度，在爆破高压气体的冲击下，倒刺具有较好的自锁性能；本实用新型结构简单，制作成本低，使用时可结合现有技术的水泡泥，具有较高的阻塞强度和密封效果，不会因爆炸气体的冲击突出炮眼，爆炸过程中始终保持堵塞并与掘进面共同爆破失效，以提高爆破效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于爆破的辅助设备，特别涉及一种用于提高爆破效率的炮眼塞。
背景技术
利用电爆网路进行爆破掘进的施工中，打炮眼并利用炮眼塞入炸药和电雷管进行爆破属于普遍应用的技术方案。为了提高爆破质量和效率，会采用在炮眼外端填塞泡泥或者其他物质的方式，增加眼口爆破阻力，使炮眼内聚积压缩能，提高冲击波的冲击力，阻止高压的爆生气体从炮眼喷泄出来部分应用，同时还能使炸药在爆炸反应中充分氧化，放出更多的能量，使热量充分转化为机械能，从而达到理想的爆破效果。同时，保证爆破安全，降低爆生气体逸出工作面时的温度和压力；同时还由于炮泥能阻止火焰和灼热固体颗粒从炮眼内喷出，减少了引燃瓦斯、煤尘的可能性。
现有技术中，炮泥属于膏状物，塞入炮眼后封装不实，在爆炸的冲击下轻易突出炮眼，不能完全起到上述作用，降低爆破效率，增加爆破成本；同时，炮泥塞入需要具有成型工序，操作者劳动强度较大。
为解决上述问题，出现了各种用于阻塞炮眼的装置，典型结构有以下两种：1、通过充高压气体膨胀阻塞炮眼端口的柱状堵塞件，与炮泥相比具有较高的堵塞强度；但是由于该堵塞件外表光滑，通过气体膨胀，接触强度较小，堵塞强度不够，在爆炸力的作用下，易于滑出炮眼，依然达不到所期望的效果；同时，该堵塞件需要配套充气装置，操作比较复杂，成本也较高，而高压气体对于该堵塞件的材料和密封性能要求较高，使用成本也大幅度提高；2、阻燃炮塞，前端为外径小于炮眼的圆柱体，尾端为伞状结构，伞状结构具有褶皱可以收缩，理论上伞状结构具有卡阻作用，但是该构件具有下述缺点：伞状结构由于设置褶皱具有收拢效果，因而强度低，不能起到有效的堵塞强度；爆炸后产生的高压气体通过通过圆柱体与炮眼壁之间的较大间隙冲出作用于伞状结构，形成径向向内的分力，促使伞状结构收拢，则该阻燃炮塞则会随同爆破高压气体冲出，起到的爆破效果甚至还不如采用炮泥。
因此，需要一种炮眼阻塞件，结构简单，制作成本低，使用后具有较高的阻塞强度，不会因爆炸气体的冲击突出炮眼，爆炸过程中始终保持堵塞并与掘进面共同爆破失效，以提高爆破效率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种炮眼封堵器，结构简单，制作成本低，使用后具有较高的阻塞强度，不会因爆炸气体的冲击突出炮眼，爆炸过程中始终保持堵塞并与掘进面共同爆破失效，以提高爆破效率。
本实用新型的炮眼封堵器，包括由弹性高分子材料制成的柱状塞体，所述柱状塞体外圆表面一体成型密集分布倒刺。
进一步，所述柱状塞体同轴开有前端开口且前大后小的锥形孔形成空心结构；
进一步，所述柱状塞体后段封闭并设有与锥形孔连通的用于通过电雷管导线的过线孔，所述过线孔外径使其具有压力的方式包覆于电雷管导线；
进一步，所述锥形孔的孔壁靠近柱状塞体前端沿周向均布至少开有三个轴向膨胀口；
进一步，所述倒刺沿轴向和周向呈列阵排列；
进一步，所述倒刺为圆锥形或棱锥形；或者为位于柱状塞体径向平面的三角形或矩形结构；
进一步，轴向和周向相邻的倒刺交错设置，倒刺在受径向压力径向变形后可压向与其轴向相邻后侧的倒刺；
进一步，所述柱状塞体前端设有倒角。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的炮眼封堵器，采用在柱状塞体外圆表面一体成型密集分布倒刺的结构，柱状塞体塞入炮眼后，倒刺在炮眼内壁的作用发生沿柱状塞体径向发生变形，产生径向向外的预应力，涨紧的同时，利用倒刺卡住炮眼壁表面，多点接触增大摩擦，因而具有较高的堵塞强度，在爆破高压气体的冲击下，倒刺具有较好的自锁性能；本实用新型结构简单，制作成本低，使用时可结合现有技术的水泡泥，具有较高的阻塞强度和密封效果，不会因爆炸气体的冲击突出炮眼，爆炸过程中始终保持堵塞并与掘进面共同爆破失效，以提高爆破效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型实施例一结构示意图；
图2为本实用新型实施例一轴向剖视图；
图3为图2沿A向视图；
图4为本实用新型实施例二结构示意图；
图5为第一种倒刺布置结构示意图；
图6为第二种倒刺布置结构示意图；
图7为柱状塞体进入炮眼后倒刺变形结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型实施例一结构示意图，图2为本实用新型实施例一轴向剖视图，图3为图2沿A向视图，如图所示：本实施例的炮眼封堵器，包括柱状塞体1，所述柱状塞体1外圆表面一体成型密集分布倒刺2，如图所示，倒刺2向后上方倾斜设置，图中十字所代表的为省略画法的倒刺；本实用新型所指前即为向炮眼的推入方向，后则是炮眼口相对于炮眼内部的方向。
本实施例中，所述柱状塞体1同轴开有前端开口且前大后小的锥形孔11形成空心结构；采用锥形孔11结构，在突然产生的爆破冲击力的作用下，锥形孔11内壁会产生径向向外的分力，促使柱状塞体1径向向外膨胀，加上倒刺2的预应力作用，进一步加大自锁强度，提高爆破效率。
本实施例中，所述柱状塞体1后段封闭并设有与锥形孔11连通的用于通过电雷管导线的过线孔12，所述过线孔12的外径使其具有压力的方式包覆于电雷管导线，也就是用于通过导线的过线孔12的大小刚好包覆导线，并形成较小压力，具有较好的密封性能，保证爆破效果。
本实施例中，所述锥形孔11的孔壁靠近柱状塞体1前端沿周向均布至少开有三个轴向膨胀口13，该膨胀口13制成狭缝开口结构，即膨胀口13的两侧可不存在间隙或小间隙相贴，以保持柱状塞体的圆形结构；图中为能清楚标示该膨胀口13的存在，进行放大处理，并不代表真实结构；由于膨胀口13的存在，在进入时，可适当减小阻力，当爆破高压气体的冲击力作用于锥形孔11时，径向分力能够使设置膨胀口13的锥形孔11壁段较轻松迅速的向外膨胀，使倒刺较为牢固的卡在炮眼上，利用爆炸冲击力增加本发明的堵塞强度，提高爆破效率。
本实施例中，所述倒刺2沿轴向和周向呈列阵排列；排列规则，受力均匀，并且设计制作方便简单。
本实施例中，所述倒刺2为圆锥形(如图1所示)或棱锥形(图中没有表示)，具有较为稳定的结构，承载能力较强。
本实施例中，如图1及图5所示，轴向和周向相邻的倒刺2交错设置，交错设置可形成较为规范的迷宫密封结构，避免爆炸高压气体过多的从倒刺之间的间隙冲出，特别是结合炮泥使用，密封效果较佳；本实施例中，倒刺2在受径向压力径向变形后可压向与其轴向相邻后侧的倒刺，如图7所示，也就是在本实用新型进入炮眼后，在炮眼壁的径向压力作用下，位于前侧的倒刺沿柱状塞体径向变形，压在与其相邻位于后侧的倒刺上，导致位于前侧的倒刺尖部始终斜向上，形成较为牢固的卡接结构，利于增加堵塞强度，由此可见，本结构不但利于密封，而且堵塞强度进一步提高。
图4为本实用新型实施例二结构示意图，如图所示，本实施例与实施例一的区别仅在于：本实施例中的倒刺为位于柱状塞体径向平面的三角形或者矩形结构，如图所示，倒刺2a为三角形结构，倒刺2b为矩形结构倒刺；三角形倒刺的布置与圆锥形结构倒刺布置方式相同；图4所示为三角形结构，也就是三角板结构，本结构与实施例一相比，由于采用三角形或者矩形结构，具有较大的径向变形空间，因而适应能力较强，能够适用于炮眼与本实用新型差别较大的场合。
图6为第二种倒刺布置结构示意图，表示的为矩形结构倒刺(倒刺2b)的布置结构，如图所示，该布置方式形成严密的迷宫效应，密封性较好，结合炮泥使用，效果极佳。
本实用新型可制成下述形状：柱状塞体1外径与钻炮眼钻头的标准直径相等或±1毫米，倒刺沿柱状塞体的径向高度为2-8毫米，倒刺2的倾斜角度30°-60°，一般由弹性阻燃高分子材料制成，以适应煤矿掘进；使用时，本实用新型直接塞入炮眼即可，整体塞入炮眼过程中人工推入具有较大的阻塞力但人力单手大力能够推进即可。实际应用中，如果倒刺为锥形或棱锥形，柱状塞体1外径与钻炮眼钻头的标准直径相等，倒刺沿柱状塞体的径向高度为3毫米；如果倒刺为三角形或者矩形结构，柱状塞体1外径比钻炮眼钻头的标准直径大1毫米，沿柱状塞体的径向高度为3毫米。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种炮眼封堵器，其特征在于：包括柱状塞体，所述柱状塞体外圆表面一体成型密集分布倒刺。
2.根据权利要求1所述的炮眼封堵器，其特征在于：所述柱状塞体同轴开有前端开口且前大后小的锥形孔形成空心结构。
3.根据权利要求2所述的炮眼封堵器，其特征在于：所述柱状塞体后段封闭并设有与锥形孔连通的用于通过电雷管导线的过线孔，所述过线孔外径使其具有压力的方式包覆于电雷管导线。
4.根据权利要求3所述的炮眼封堵器，其特征在于：所述锥形孔的孔壁靠近柱状塞体前端沿周向均布至少开有三个轴向膨胀口。
5.根据权利要求4所述的炮眼封堵器，其特征在于：所述倒刺沿轴向和周向呈列阵排列。
6.根据权利要求5所述的炮眼封堵器，其特征在于：所述倒刺为圆锥形或棱锥形；或者为位于柱状塞体径向平面的三角形或矩形结构。
7.根据权利要求6所述的炮眼封堵器，其特征在于：轴向和周向相邻的倒刺交错设置，倒刺在受径向压力径向变形后可压向与其轴向相邻后侧的倒刺。
8.根据权利要求7所述的炮眼封堵器，其特征在于：所述柱状塞体前端设有倒角。
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| CN 201120297739 CN202255148U (zh) | 2011-08-16 | 2011-08-16 | 炮眼封堵器 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102288078A (zh) * | 2011-08-16 | 2011-12-21 | 重庆工程职业技术学院 | 爆破用自锁型炮眼塞 |
| CN106839910A (zh) * | 2017-02-20 | 2017-06-13 | 山东大学 | 用于超前地质预报数据采集时炮孔封堵装置、方法及应用 |
| CN110186344A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-08-30 | 通源石油科技集团股份有限公司 | 一种用于煤矿切顶的封堵装置及方法 |
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2011
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| CN110186344A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-08-30 | 通源石油科技集团股份有限公司 | 一种用于煤矿切顶的封堵装置及方法 |
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Granted publication date: 20120530 Termination date: 20140816 |
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