CN201812886U - 一种热电池激活装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热电池激活装置，包括火帽、热电池底部的引燃材料，其中，引燃材料置满带有两个相通盲孔底火台的一个孔中，火帽置于底火台上另一个孔中，底火台与腔体连接，所述腔体有相通的两个孔，其中一孔中置有与火帽同轴的撞针，腔体另一孔中置有插销，插销的插销槽插于撞针的撞针颈上，撞针的撞针杆上有处于压缩状态的压缩弹簧。本实用新型通过将压缩弹簧的弹性势能转化为撞针的动能，使撞针激发火帽将引燃材料引燃，从而激活电池，只需将插销拔出，无需外部供电或外加高压气体，即可使电池进入工作状态；本实用新型整体结构简单，占用空间小、制造成本低，可靠性高，是一种无需外部供电或外加高压气体的热电池激活装置。
Description
技术领域
本实用新型属于热电池应用技术领域，尤其是一种热电池激活装置。
背景技术
热电池主要是由激活装置、加热组件、电堆、绝缘保温组件、电池壳、电池盖等构成的一种贮备电池。其中激活装置的作用是将电池内部的加热组件迅速点燃，使电堆中不导电的固态盐类电解质加热熔融呈离子型导体激活电池，使其自身进入工作状态。激活装置主要是电激活方式和气激活方式。
电激活方式是通过外加电流引爆电池内部的电点火头从而使电池进入工作状态，该技术主要采用点火头组件作为激活装置，与电池外部电激活信号相连。该结构的优点是占用空间小，不足之处是激活条件所限，只能靠外部供电来激活。
气激活方式是通过外加高压气体推动撞针激发电池火帽从而使电池进入工作状态。该结构的优点是可用于不能提供激活电流的特殊环境，不足之处是占用空间较大，且激活结构较复杂。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种无需外部供电或外加高压气体，并且占用空间小、结构简单的热电池激活装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种热电池激活装置，包括火帽、热电池底部的引燃材料，其中，引燃材料置满带有两个相通盲孔底火台的一个孔中，火帽置于底火台上另一个孔中，底火台与腔体连接，所述腔体有相通的两个孔，其中一孔中置有与火帽同轴的撞针，腔体另一孔中置有插销，插销的插销槽插于撞针的撞针颈上，撞针的撞针杆上有处于压缩状态的压缩弹簧。
而且，所述底火台上相通的两个孔相互垂直，一个孔为底火台垂直孔、另一个孔为底火台水平孔；引燃材料置于底火台垂直孔中，火帽置于底火台水平孔的小孔部位。
而且，所述腔体上相通的两个孔相互垂直，一个孔为腔体垂直孔、另一个孔为腔体水平孔；撞针置于腔体水平孔，插销置于腔体垂直孔；置有撞针的孔与置有火帽的孔为同轴的两个孔。
而且，所述底火台与所述腔体为螺纹连接，腔体上置有与外螺纹配合的螺母。
而且，所述插销与腔体上端的接触部位有插销密封圈，腔体上端的插销部位有平行于上端面的插销孔。
而且，所述插销密封圈为氟硅橡胶O型密封圈。
而且，所述腔体靠近右端部的外径制有腔体槽，腔体槽上置有腔体密封圈。
而且，所述腔体密封圈为氟硅橡胶O型密封圈。
而且，所述撞针自左至右同轴为撞针尾、撞针颈、撞针杆、撞针挡块和撞针头，所述撞针颈的直径小于撞针尾和撞针杆的直径，撞针挡块的直径大于撞针杆的直径。
而且，所述热电池底部氩弧焊接在底火台上。
本实用新型的优点和有益效果为：
1、本实用新型通过将压缩弹簧的弹性势能转化为撞针的动能，使撞针激发火帽将引燃材料引燃，从而激活电池，只需将插销拔出，无需外部供电或外加高压气体，即可使电池进入工作状态。
2、本实用新型整体结构简单，占用空间小、制造成本低，可靠性高，是一种无需外部供电或外加高压气体的热电池激活装置。
附图说明
图1为本实用新型热电池激活装置示意图；
图2为图1中底火台剖视示意图；
图3为图1中插销结构示意图；
图4为图1中撞针结构示意图；
图5为图1中腔体剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
底火台1的制备：在45#钢的长方体钻一垂直于上端面的盲孔作为底火台垂直孔12，一侧面钻一垂直于底火台垂直孔并与底火台垂直孔相通的盲孔作为底火台水平孔13，底火台水平孔为台阶孔，靠近底火台垂直孔的部分为小孔，远离底火台垂直孔的部分为大孔，大孔为螺纹孔。
腔体4的制备：在45#钢的长方体一侧部分车制成与底火台螺纹孔配合连接的螺纹轴，另一侧为方形体；远离方形体的螺纹轴一侧部分车制成光面轴，并在光面轴上车制一轴向槽作为腔体槽20；在螺纹轴一侧钻有与螺纹轴同轴的台阶盲孔作为腔体水平孔21，靠近螺纹轴一侧的孔为大孔，靠近方形体一侧的孔为小孔，方形体上端钻一垂直于小孔并与该小孔相通的盲孔作为腔体垂直孔22，该盲孔与方形体交界处有倒角。
插销5的制备：将45#钢棒车制成台阶轴，小轴直径与腔体垂直孔为动配合，小轴上铣出轴心对称的径向槽作为插销槽14，大轴铣成方形，大轴上与插销槽两面平行的面上钻有一通孔作为插销孔15。
撞针3的制备：将45#钢棒车制成自左至右同轴的撞针尾19、撞针颈18、撞针杆17、撞针挡块23和撞针头16；加工尺寸依据与底火台、腔体和插销配合部位的尺寸，保证插销槽能够插入撞针颈，并由撞针尾和撞针杆定位防止撞针周向移动；撞针头的直径小于底火台水平孔的小孔孔径，撞针挡块的直径为撞针中最大的直径。
热电池激活装置的组合：底火台垂直孔中装满锆加热剂作为引燃材料10，引燃材料与热电池11底部的引燃组件相连后，热电池底部氩焊接在底火台上，圆柱筒形状的火帽2置入底火台水平孔的小孔中，装入时在火帽外壁涂环氧胶作为密封胶体，保证装配后的密封性；将无压力时长度大于撞针杆长度的压力弹簧7套装在撞针杆上，压力弹簧的孔径小于撞针挡块的外径和腔体水平孔的大孔孔径、大于腔体水平孔的小孔孔径；从套有压力弹簧撞针的撞针尾开始插入腔体上腔体水平孔的小孔中；插销的小轴根部套一氟硅橡胶材料的O型插销密封圈6后插入腔体垂直孔中，其中插销槽插在撞针颈上，使撞针杆上受到压力的压力弹簧产生弹性势能；将螺母8装于腔体的外螺纹上，腔体槽套上氟硅橡胶材料的O型腔体密封圈9后，将腔体螺纹连接于底火台的螺纹孔中；腔体与底火台靠螺纹对接后，螺母沿底火台方向拧紧，起到固定对接作用，避免腔体与底火台之间发生相对松动。
工作原理：
拔出固定压力弹簧的插销，压力弹簧推动撞针弹出，撞针触击火帽使之激发，当火帽发火后，引燃盲孔内与电池相连的引燃材料，使电池进入工作状态。
Claims (10)
1.一种热电池激活装置，包括火帽、热电池底部的引燃材料，其特征在于：引燃材料置满带有两个相通盲孔底火台的一个孔中，火帽置于底火台上另一个孔中，底火台与腔体连接，所述腔体有相通的两个孔，其中一孔中置有与火帽同轴的撞针，腔体另一孔中置有插销，插销的插销槽插于撞针的撞针颈上，撞针的撞针杆上有处于压缩状态的压缩弹簧。
2.根据权利要求1所述的热电池激活装置，其特征在于：所述底火台上相通的两个孔相互垂直，一个孔为底火台垂直孔、另一个孔为底火台水平孔；引燃材料置于底火台垂直孔中，火帽置于底火台水平孔的小孔部位。
3.根据权利要求1所述的热电池激活装置，其特征在于：所述腔体上相通的两个孔相互垂直，一个孔为腔体垂直孔、另一个孔为腔体水平孔；撞针置于腔体水平孔，插销置于腔体垂直孔；置有撞针的孔与置有火帽的孔为同轴的两个孔。
4.根据权利要求1所述的热电池激活装置，其特征在于：所述底火台与所述腔体为螺纹连接，腔体上置有与外螺纹配合的螺母。
5.根据权利要求1所述的热电池激活装置，其特征在于：所述插销与腔体上端的接触部位有插销密封圈，腔体上端的插销部位有平行于上端面的插销孔。
6.根据权利要求5所述的热电池激活装置，其特征在于：所述插销密封圈为氟硅橡胶O型密封圈。
7.根据权利要求1所述的热电池激活装置，其特征在于：所述腔体靠近右端部的外径制有腔体槽，腔体槽上置有腔体密封圈。
8.根据权利要求7所述的热电池激活装置，其特征在于：所述腔体密封圈为氟硅橡胶O型密封圈。
9.根据权利要求1所述的热电池激活装置，其特征在于：所述撞针自左至右同轴为撞针尾、撞针颈、撞针杆、撞针挡块和撞针头，所述撞针颈的直径小于撞针尾和撞针杆的直径，撞针挡块的直径大于撞针杆的直径。
10.根据权利要求1所述的热电池激活装置，其特征在于：所述热电池底部氩弧焊接在底火台上。
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| CN 201020564657 CN201812886U (zh) | 2010-10-15 | 2010-10-15 | 一种热电池激活装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN101989658A (zh) * | 2010-10-15 | 2011-03-23 | 中国电子科技集团公司第十八研究所 | 一种热电池的激活方法 |
| CN103000916A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-03-27 | 北方特种能源集团有限公司西安庆华公司 | 一种弹用撞击式锂热电池组件 |
| CN111403760A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-07-10 | 贵州梅岭电源有限公司 | 一种热电池气动激活装置 |
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| CN103000916B (zh) * | 2012-11-30 | 2014-10-15 | 北方特种能源集团有限公司西安庆华公司 | 一种弹用撞击式锂热电池组件 |
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