CN218062558U - 一种新型水动力比例稀释器活塞马达机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型水动力比例稀释器活塞马达机构，包括活塞主体，磁铁，支撑环组件和限位环；活塞马达不再需要依靠电力驱动，本申请提出并采用了一种全新的“供水管路水压驱动”结构，利用水压为活塞马达上下移动提供动力，从根本上降低了稀释器的电力成本；采用弹簧和磁铁的组合结构为支撑环组件的运动变向及磁铁的吸附变化提供驱动支撑，支撑环组件运动变向后可使活塞马达运动变向，该驱动结构的运行仅需要第一弹簧、第二弹簧的弹力以及磁铁的磁力，不产生摩擦，可避免磨损，供稀释器长期使用，提高稀释器的性能和使用寿命。

Description

一种新型水动力比例稀释器活塞马达机构

技术领域

本实用新型涉及稀释器技术领域，更具体的说是涉及一种新型水动力比例稀释器活塞马达机构。

背景技术

稀释器目前应用于很多行业中，如牲畜饲养，农业灌溉，医疗，机械制造等，都需要按比例稀释配置一定浓度的药液或切削液，在稀释器中，活塞马达是核心动力机构，其作用在于通过在稀释器内的往复运动将药液或切削液供应到供给管路中，现有的活塞马达通常存在以下缺陷：

1、运行时需要依靠电力驱动。

2、活塞马达产生驱动力的结构存在相互接触滑动摩擦的部件，长期使用会导致严重磨损，进而影响活塞马达的往复运动，最终会影响稀释器的性能。

有鉴于此，如何提供一种能够全部或部分解决上述技术问题的活塞马达结构是本领域人员亟需解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种新型水动力比例稀释器活塞马达机构，活塞马达安装于稀释器本体内，包括：

活塞主体，所述活塞主体包括上筒体、下筒体和支撑平台，所述支撑平台固定设置于所述上筒体的下边缘，所述下筒体固定设置于所述支撑平台的下表面，所述支撑平台贯穿上下表面设置有进水孔和出水孔，所述上筒体的内径大于所述下筒体的内径，所述进水孔位于所述下筒体的内径之内，所述出水孔位于所述下筒体的内径之外；

磁铁，所述支撑平台设置有安装槽，所述磁铁固定设置于所述安装槽内；

上导向柱，所述支撑平台的上表面竖直设置有上导向柱；

下导向柱，所述支撑平台的下表面竖直设置有下导向柱；

支撑环组件，所述支撑环组件包括下支撑环、连接杆和上支撑环；

所述下支撑环包括下支撑环本体、第一滑杆、第一滑套和第一弹簧，所述第一滑杆竖直设置于所述下支撑环本体的下表面，所述第一弹簧套设于所述第一滑杆上，其上端与所述下支撑环本体固定连接，其下端与所述第一滑套固定连接，所述第一滑套与所述第一滑杆滑动连接；所述下支撑环本体开设有第一导向孔，所述所述下导向柱插入所述第一导向孔内，所述下支撑环本体上设置有铁块，所述铁块与所述磁铁位置对应；

所述连接杆的下端与所述下支撑环本体固定连接，所述连接杆靠近其底部设置有进水孔密封组件，所述连接杆与所述进水孔位置对应；

所述上支撑环包括上支撑环本体、第二滑杆、第二滑套、第二弹簧和出水孔密封组件，所述第二滑杆竖直设置于所述上支撑环本体的上表面，所述第二弹簧套设于所述第二滑杆上，其下端与所述上支撑环本体固定连接，其上端与所述第二滑套固定连接，所述第二滑套与所述第二滑杆滑动连接；所述上支撑环本体开设有第二导向孔，所述所述上导向柱插入所述第二导向孔内，所述上支撑环本体上设置有铁块，所述铁块与所述磁铁位置对应；所述出水孔密封组件与所述上支撑环固定连接，所述出水孔密封组件与所述出水孔位置对应；所述连接杆的上端穿过所述进水孔并与所述上支撑环本体的下表面固定连接；

限位环，所述限位环包括上限位环和下限位环，所述上限位环固定设置于所述稀释器本体的内部上表面，所述下限位环固定设置于所述稀释器本体的内部下表面，所述上限位环与所述第二滑套位置对应，所述下限位环与所述第一滑套位置对应，所述下筒体与所述稀释器本体的供水管路密封连通；

当所述上支撑环与所述支撑平台靠近时，所述磁铁能够吸附所述上支撑环本体内的铁块，此时所述出水孔密封组件将所述出水孔密封；当所述下支撑环与所述支撑平台靠近时，所述磁铁能够吸附所述下支撑环本体内的铁块，此时所述进水孔密封组件将所述进水孔密封。

本实用新型的有益效果是：

1、活塞马达不再需要依靠电力驱动，本申请提出并采用了一种全新的“供水管路水压驱动”结构，利用水压为活塞马达上下移动提供动力，从根本上降低了稀释器的电力成本。

2、采用弹簧和磁铁的组合结构为支撑环组件的运动变向及磁铁的吸附变化提供驱动支撑，支撑环组件运动变向后可使活塞马达运动变向，该驱动结构的运行仅需要第一弹簧、第二弹簧的弹力以及磁铁的磁力，不产生摩擦，可避免磨损，供稀释器长期使用，提高稀释器的性能和使用寿命。

在上述技术方案中，当活塞马达上移并靠近稀释器的上表面时，上限位环与第二滑套接触，由于活塞马达上移，因此上限位环会下压第二滑套，同时压紧第二弹簧，第二弹簧的弹力逐渐增大，当第二弹簧的弹力大于磁铁与下支撑环铁块的吸附力时，第二弹簧就会从压紧状态瞬间张开，将支撑环组件向下弹开，磁铁与下支撑环的铁块分离，并与上支撑环的铁块吸附。反之同理，下限位环上的第一弹簧可将支撑环组件向上弹开，磁铁与上支撑环的铁块分离并与下支撑环的铁块吸附。

进一步的，所述支撑平台向下凹陷形成安装槽，所述安装槽的下表面位于所述下筒体内；所述磁铁安装于所述安装槽内，所述安装槽的上表面固定设置有盖板。

在上述技术方案中，安装槽的材质及盖板的材质可选用与上筒体、下筒体一样的材质，如塑料等，安装槽的下表面和盖板不会对磁铁的磁力产生影响，磁铁可穿过盖板与上支撑环上的铁块吸附，也可以穿过安装槽的下表面与下支撑环上的铁块吸附。

进一步的，所述进水孔密封组件包括第一密封圈和第一密封槽，所述第一密封槽靠近所述连接杆的底部设置，所述第一密封圈安装于所述密封槽内，当所述磁铁吸附所述下支撑环本体内的铁块时，所述第一密封圈封堵所述进水孔。

进一步的，所述出水孔密封组件包括单向阀杆、第二密封槽和第二密封圈，所述单向阀杆固定于所述上支撑环的一侧并与所述出水孔位置对应，所述单向阀杆的底部设置有第二密封槽，所述密封圈安装于所述第二密封槽内，当所述磁铁吸附所述上支撑环本体内的铁块时，所述第二密封圈封堵所述出水孔。

在上述技术方案中，由于上支撑环和下支撑环通过连接杆连接，因此，磁铁与上支撑环的铁块吸附时必然与下支撑环的铁块分离，反之同理；所以当进水孔密封时，出水孔就会打开，当出水孔密封时，进水孔就会打开。

进一步的，所述所述支撑平台呈圆形，所述进水孔位于所述支撑平台的中心，所述安装槽有三个，均匀分布在所述进水孔的外侧，所述出水孔有三个，均匀分布在所述支撑平台靠近外边缘的位置。

进一步的，所述上导向柱和下导向柱各设置三个，所述上导向柱与所述进水孔、出水孔和安装槽间隔设置，所述下导向柱与所述进水孔、出水孔和安装槽间隔设置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为活塞主体结构示意图；

图2为图1的仰视图；

图3为支撑环组件结构示意图；

图4为活塞主体和支撑环组件安装后的结构示意图(出水孔封堵)；

图5为连接杆结构示意图；

图6为稀释器内部结构示意图(不含支撑环组件)；

图7为磁铁与下支撑环铁块吸附后(进水孔封堵)的结构示意图；

图8为图7的另一个视角结构图；

图9为图7状态下的稀释器内部结构图(部分剖视)；

图10为图4的仰视图；

图11为图4状态下的稀释器内部结构图(部分剖视)。

其中，1-活塞马达，101-上筒体，102-下筒体，103-支撑平台，104-进水孔，105-出水孔，106-安装槽，2-磁铁，3-上导向柱，4-下导向柱，5-下支撑环，501-下支撑环本体，502-第一滑杆，503-第一滑套，504-第一弹簧，6-铁块，7-连接杆，701-第一密封槽，8-上支撑环，801-上支撑环本体，802-第二滑杆，803-第二滑套，804-第二弹簧，9-上限位环，10-下限位环，11-稀释器，1101-第一空腔，1102-第二空腔，1103-第三空腔，1104-供水管路，1105-出水管路，12-盖板，13-第一密封圈，14-单向阀杆，1401-第二密封槽，15-第二密封圈。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-6所示，本实用新型实施例公开了一种新型水动力比例稀释器11活塞马达1机构，活塞马达1安装于稀释器11本体内，包括：活塞主体，如图1-2所示，活塞主体包括上筒体101、下筒体102和支撑平台103，支撑平台103固定设置于上筒体101的下边缘，下筒体102固定设置于支撑平台103的下表面，支撑平台103贯穿上下表面设置有进水孔104和出水孔105，上筒体101的内径大于下筒体102的内径，进水孔104位于下筒体102的内径之内，出水孔105位于下筒体102的内径之外；磁铁2，支撑平台103设置有安装槽106，磁铁2固定设置于安装槽106内；上导向柱3，支撑平台103的上表面竖直设置有上导向柱3；下导向柱4，支撑平台103的下表面竖直设置有下导向柱4；支撑环组件，如图3-5所示，支撑环组件包括下支撑环5、连接杆7和上支撑环8；下支撑环5包括下支撑环本体501、第一滑杆502、第一滑套503和第一弹簧504，第一滑杆502竖直设置于下支撑环本体501的下表面，第一弹簧504套设于第一滑杆502上，其上端与下支撑环本体501固定连接，其下端与第一滑套503固定连接，第一滑套503与第一滑杆502滑动连接；下支撑环本体501开设有第一导向孔，下导向柱4插入第一导向孔内，下支撑环本体501上设置有铁块6，铁块6与磁铁2位置对应；连接杆7的下端与下支撑环本体501固定连接，连接杆7靠近其底部设置有进水孔104密封组件，连接杆7与进水孔104位置对应；上支撑环8包括上支撑环本体801、第二滑杆802、第二滑套803、第二弹簧804和出水孔105密封组件，第二滑杆802竖直设置于上支撑环本体801的上表面，第二弹簧804套设于第二滑杆802上，其下端与上支撑环本体801固定连接，其上端与第二滑套803固定连接，第二滑套803与第二滑杆802滑动连接；上支撑环本体801开设有第二导向孔，上导向柱3插入第二导向孔内，上支撑环本体801上设置有铁块6，铁块6与磁铁2位置对应；出水孔105密封组件与上支撑环8固定连接，出水孔105密封组件与出水孔105位置对应；连接杆7的上端穿过进水孔104并与上支撑环本体801的下表面固定连接；限位环，如图6所示，限位环包括上限位环9和下限位环10，上限位环9固定设置于稀释器11本体的内部上表面，下限位环10固定设置于稀释器11本体的内部下表面，上限位环9与第二滑套803位置对应，下限位环10与第一滑套503位置对应，下筒体102与稀释器11本体的供水管路1104密封连通；当上支撑环8与支撑平台103靠近时，磁铁2能够吸附上支撑环本体801内的铁块6，此时出水孔105密封组件将出水孔105密封；当下支撑环5与支撑平台103靠近时，磁铁2能够吸附下支撑环本体501内的铁块6，此时进水孔104密封组件将进水孔104密封。

如图1-2所示，在本实施例中，支撑平台103呈圆形，进水孔104位于支撑平台103的中心，安装槽106有三个，均匀分布在进水孔104的外侧，出水孔105有三个，均匀分布在支撑平台103靠近外边缘的位置；上导向柱3和下导向柱4各设置三个，上导向柱3与进水孔104、出水孔105和安装槽106间隔设置，下导向柱4与进水孔104、出水孔105和安装槽106间隔设置。

如图4所示，支撑平台103向下凹陷形成安装槽106，安装槽106的下表面位于下筒体102内；磁铁2安装于安装槽106内，安装槽106的上表面固定设置有盖板12。

如图3和图5所示，进水孔104密封组件包括第一密封圈13和第一密封槽701，第一密封槽701靠近连接杆7的底部设置，第一密封圈13安装于密封槽内，当磁铁2吸附下支撑环本体501内的铁块6时，第一密封圈13封堵进水孔104。

如图3和图4所示，出水孔105密封组件包括单向阀杆14、第二密封槽1401和第二密封圈15，单向阀杆14固定于上支撑环8的一侧并与出水孔105位置对应，单向阀杆14的底部设置有第二密封槽1401，密封圈安装于第二密封槽1401内，当磁铁2吸附上支撑环本体801内的铁块6时，第二密封圈15封堵出水孔105。

如图3-4所示，在本实施例中，第一滑杆502上开设有滑槽，第一滑套503通过销钉与滑槽连接进而实现在第一滑杆502上滑动，第二滑杆802与第二滑套803采用相同的滑动连接结构。

在本实施例中，限位环为圆柱形结构，也可以采用其他形状的限位件对第一滑套503和第二滑套803进行限位。

具体工作过程如下：

如图6所示，活塞马达1安装到稀释器11内部后可将稀释器11内部划分为第一空腔1101、第二空腔1102和第三空腔1103，其中第二空腔1102与供水管路1104及下筒体102连通，第一空腔1101与上筒体101连通，第三空腔1103与出水管路1105连通。

如图7-9所示，该状态下磁铁2与下支撑环5上的铁块6吸附，下支撑环5与支撑平台103的下表面贴合，靠近连接杆7底部的第一密封圈13紧贴进水孔104内侧壁，此时进水孔104封堵且出水孔105正常使用。

如图6和图9所示，在进水孔104封堵、出水孔105正常使用状态下，第二空腔1102与第一空腔1101隔断，第一空腔1101与第三空腔1103连通，第二空腔1102的内压力为供水管路1104的水压，第一空腔1101与第三空腔1103的内压力为0，因此第二空气的内压力会将活塞马达1整体向上推动。当位于上支撑环8的第二滑套803与上限位环9接触时，第二滑套803开始下压第二弹簧804，第二弹簧804的弹力逐渐增大，当第二弹簧804的弹力大于磁铁2与下支撑环5铁块6的吸附力时，磁铁2与下支撑环5铁块6分离同时支撑环组件整体仍受第二弹簧804的弹力作用向下移动，直至磁铁2与上支撑环8的铁块6吸附，变为图4以及图10-11所示状态。

在图11所示的状态下，上支撑环本体801与支撑平台103紧密贴合，单向阀杆14上的第二密封圈15紧贴出水孔105的内侧壁，此时出水孔105封堵且进水孔104正常使用。

如图6和图11，在出水孔105封堵，进水孔104正常使用的状态下，第二空腔1102与第一空腔1101连通，第一空腔1101与第三空腔1103隔断，第一空腔1101和第二空腔1102的内压力均为供水管路1104的水压，第三空腔1103的内压力仍为0。由于第一空腔1101的横截面与上筒体101一致，第二空腔1102的横截面与下筒体102一致因此第一空腔1101的横截面大于第二空腔1102的横截面，因此活塞马达1整体受到一个向下的合力，推动活塞马达1向下移动。同理，当位于下支撑环5的第一滑套503与下限位环10接触时，第一弹簧504会将支撑环组件向上弹，磁铁2再次与下支撑环5的铁块6吸附，恢复到图9所示的状态。

通过重复上述工作过程即可实现活塞马达1依靠供水管路1104的水压、弹簧的弹力以及磁铁2的吸附力实现往复运动，不断的向出水管路1105供水，整个过程不依靠电力驱动，无摩擦。

本实用新型提供了一种新型水动力比例稀释器活塞马达机构，与现有产品相比具有以下优势：1、活塞马达不再需要依靠电力驱动，本申请提出并采用了一种全新的“供水管路水压驱动”结构，利用水压为活塞马达上下移动提供动力，从根本上降低了稀释器的电力成本。2、采用弹簧和磁铁的组合结构为支撑环组件的运动变向及磁铁的吸附变化提供驱动支撑，支撑环组件运动变向后可使活塞马达运动变向，该驱动结构的运行仅需要第一弹簧、第二弹簧的弹力以及磁铁的磁力，不产生摩擦，可避免磨损，供稀释器长期使用，提高稀释器的性能和使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种新型水动力比例稀释器活塞马达机构，活塞马达安装于稀释器本体内，其特征在于，包括：

活塞主体，所述活塞主体包括上筒体、下筒体和支撑平台，所述支撑平台固定设置于所述上筒体的下边缘，所述下筒体固定设置于所述支撑平台的下表面，所述支撑平台贯穿上下表面设置有进水孔和出水孔，所述上筒体的内径大于所述下筒体的内径，所述进水孔位于所述下筒体的内径之内，所述出水孔位于所述下筒体的内径之外；

磁铁，所述支撑平台设置有安装槽，所述磁铁固定设置于所述安装槽内；

上导向柱，所述支撑平台的上表面竖直设置有上导向柱；

下导向柱，所述支撑平台的下表面竖直设置有下导向柱；

支撑环组件，所述支撑环组件包括下支撑环、连接杆和上支撑环；

所述下支撑环包括下支撑环本体、第一滑杆、第一滑套和第一弹簧，所述第一滑杆竖直设置于所述下支撑环本体的下表面，所述第一弹簧套设于所述第一滑杆上，其上端与所述下支撑环本体固定连接，其下端与所述第一滑套固定连接，所述第一滑套与所述第一滑杆滑动连接；所述下支撑环本体开设有第一导向孔，所述下导向柱插入所述第一导向孔内，所述下支撑环本体上设置有铁块，所述铁块与所述磁铁位置对应；

所述连接杆的下端与所述下支撑环本体固定连接，所述连接杆靠近其底部设置有进水孔密封组件，所述连接杆与所述进水孔位置对应；

所述上支撑环包括上支撑环本体、第二滑杆、第二滑套、第二弹簧和出水孔密封组件，所述第二滑杆竖直设置于所述上支撑环本体的上表面，所述第二弹簧套设于所述第二滑杆上，其下端与所述上支撑环本体固定连接，其上端与所述第二滑套固定连接，所述第二滑套与所述第二滑杆滑动连接；所述上支撑环本体开设有第二导向孔，所述上导向柱插入所述第二导向孔内，所述上支撑环本体上设置有铁块，所述铁块与所述磁铁位置对应；所述出水孔密封组件与所述上支撑环固定连接，所述出水孔密封组件与所述出水孔位置对应；所述连接杆的上端穿过所述进水孔并与所述上支撑环本体的下表面固定连接；

限位环，所述限位环包括上限位环和下限位环，所述上限位环固定设置于所述稀释器本体的内部上表面，所述下限位环固定设置于所述稀释器本体的内部下表面，所述上限位环与所述第二滑套位置对应，所述下限位环与所述第一滑套位置对应，所述下筒体与所述稀释器本体的供水管路密封连通；

当所述上支撑环与所述支撑平台靠近时，所述磁铁能够吸附所述上支撑环本体内的铁块，此时所述出水孔密封组件将所述出水孔密封；当所述下支撑环与所述支撑平台靠近时，所述磁铁能够吸附所述下支撑环本体内的铁块，此时所述进水孔密封组件将所述进水孔密封。

2.根据权利要求1所述的一种新型水动力比例稀释器活塞马达机构，其特征在于，所述支撑平台向下凹陷形成安装槽，所述安装槽的下表面位于所述下筒体内；所述磁铁安装于所述安装槽内，所述安装槽的上表面固定设置有盖板。

3.根据权利要求1所述的一种新型水动力比例稀释器活塞马达机构，其特征在于，所述进水孔密封组件包括第一密封圈和第一密封槽，所述第一密封槽靠近所述连接杆的底部设置，所述第一密封圈安装于所述密封槽内，当所述磁铁吸附所述下支撑环本体内的铁块时，所述第一密封圈封堵所述进水孔。

4.根据权利要求1所述的一种新型水动力比例稀释器活塞马达机构，其特征在于，所述出水孔密封组件包括单向阀杆、第二密封槽和第二密封圈，所述单向阀杆固定于所述上支撑环的一侧并与所述出水孔位置对应，所述单向阀杆的底部设置有第二密封槽，所述密封圈安装于所述第二密封槽内，当所述磁铁吸附所述上支撑环本体内的铁块时，所述第二密封圈封堵所述出水孔。

5.根据权利要求1所述的一种新型水动力比例稀释器活塞马达机构，其特征在于，所述支撑平台呈圆形，所述进水孔位于所述支撑平台的中心，所述安装槽有三个，均匀分布在所述进水孔的外侧，所述出水孔有三个，均匀分布在所述支撑平台靠近外边缘的位置。

6.根据权利要求5所述的一种新型水动力比例稀释器活塞马达机构，其特征在于，所述上导向柱和下导向柱各设置三个，所述上导向柱与所述进水孔、出水孔和安装槽间隔设置，所述下导向柱与所述进水孔、出水孔和安装槽间隔设置。

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