CN218062058U - 一种管型窗内置槽口的压线安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管型窗内置槽口的压线安装结构，包括窗框和压线，窗框内侧设有窗扇玻璃，所述窗框内边缘设有卡接槽；所述压线包括两者一端相连接的装饰部和支撑部，两者另一端分别设有间隔布置的第一卡接部和第二卡接部，第一卡接部和第二卡接部均与卡接槽卡接配合；第一卡接部和第二卡接部之间通过撕条连接。本实用新型提供的管型窗内置槽口的压线安装结构，可以安装横截面长度较长的压线，而且安装难度小，不会出现干涉和安装后部件变形的问题。

Description

一种管型窗内置槽口的压线安装结构

技术领域

本实用新型涉及窗体结构领域，尤其涉及一种管型窗内置槽口的压线安装结构。

背景技术

窗体结构包括窗框和窗扇玻璃。如图1、2所示，为了提高窗框2’的美观度，同时为了压住位于窗扇玻璃3’一侧的密封条5’，一般会在窗框2’的内边缘安装装饰用的压线4’。压线4’都是通过卡接的方式固定在窗框2’的内边缘的凹槽上，如图1所示。压线4’采用型材，因此针对窗框2’的多条边缘需要依次安装压线4’，例如针对方形的窗框2’，一般需要按先后顺序分别安装4条压线4’。

卡接压线4’，需要先将其倾斜，让卡接部一侧先卡入窗框2’的凹槽，然后再将压线4’卡接部另一侧也压入窗框2’的凹槽，如图4所示。相邻且相垂直的两条压线4’且拼接面呈45°倾斜。但该方法仅适合截面长度较短的压线4’，如图5所示，原因为压线4’的为壁体封闭式结构，弹性有限。当压线4’的横截面长度较长时，虽然在窗框2’中先安装其中两对向的压线4’时可以正常安装，但再安装另外两对向的压线4’时，后面两条压线4’的卡接部需要旋转卡入窗框2’凹槽的步骤中，后装的两条压线4’两端边缘需要摆动的行程长，其两端也就会与先装的两条压线4’相互干涉，此时压线4’的弹性又不足，导致安装及其困难，即使安装成功，也存在压线4’变形的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管型窗内置槽口的压线安装结构，可以安装横截面长度较长的压线，而且安装难度小，不会出现干涉和安装后部件变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种管型窗内置槽口的压线安装结构，包括窗框和压线，窗框内侧设有窗扇玻璃，所述窗框内边缘设有卡接槽；所述压线包括两者一端相连接的装饰部和支撑部，两者另一端分别设有间隔布置的第一卡接部和第二卡接部，第一卡接部和第二卡接部均与卡接槽卡接配合；第一卡接部和第二卡接部之间通过撕条连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述卡接槽包括设置在窗框内边缘的凹槽，还包括分别位于凹槽开口两侧的第三卡接部和第四卡接部；所述压线的第一卡接部与卡接槽的第三卡接部卡接配合，压线的第二卡接部与卡接槽的第四卡接部卡接配合。

作为本实用新型的更进一步改进，所述撕条的两侧边缘与第一卡接部、第二卡接部的连接处均设有条形槽。

作为本实用新型的更进一步改进，所述第一卡接部的横截面呈优弧状，所述第三卡接部呈圆柱状。

作为本实用新型的更进一步改进，所述装饰部与第一卡接部之间通过斜板连接，斜板上设有第一密封条限位部，第一密封条限位部与窗扇玻璃之间设有第一密封条。

作为本实用新型的更进一步改进，所述窗框内侧设有延伸板，延伸板上安装有第二密封条，所述窗扇玻璃的边缘被夹在第一密封条与第二密封条之间。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的管型窗内置槽口的压线安装结构的优点为：

1、窗框其中两条对向的内边缘先安装压线时，无需撕下撕条，即可通过卡接的方式正常安装。而窗框另外两条对向的内边缘后安装压线时，该两条压线需要撕下撕条，让第一卡接部和第二卡接部之间留有间隙，从而提高压线的整体可弹性形变的能力。此时后装的两条压线在窗框另外两条内边缘安装时，利用这两条压线弹性的提升即可较容易地完成卡接安装，不仅降低了安装难度，减少压线损坏的风险，同时能适应横截面长度不同的多种压线，适用性更广。

2、撕条的两侧边缘与第一卡接部、第二卡接部的连接处均设有条形槽，利用条形槽上应力集中的特点，撕下撕条时能更省力，操作方便。

3、第一卡接部的横截面呈优弧状，第三卡接部呈圆柱状，两者先卡接，卡接后能相对旋转，阻力小，方便后面将第三卡接部压入卡接槽的凹槽并与第四卡接部卡接。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为传统压线在窗框上的立体剖视图；

图2为传统压线在窗框上的侧视剖视图；

图3为传统压线的截面图之一；

图4为传统压线的安装过程图；

图5为传统压线的截面图之二；

图6为实施例中压线未撕下撕条的截面图之一；

图7为实施例中压线撕下撕条的截面图；

图8为实施例中压线未撕下撕条的截面图之二；

图9为窗框的卡接槽结构图；

图10为窗框与未撕下撕条的压线安装示意图；

图11为窗框与撕下撕条的压线安装示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例。

实施例

本实用新型的具体实施方式如图6至图11所示，一种管型窗内置槽口的压线安装结构，包括窗框2和压线4，窗框2内侧设有窗扇玻璃3，窗框2内边缘设有卡接槽6。压线4包括两者一端相连接的装饰部49和支撑部47，支撑部47用于与窗框2内边缘贴合。装饰部49和支撑部47两者另一端分别设有间隔布置的第一卡接部41和第二卡接部42，第一卡接部41和第二卡接部42均与卡接槽6卡接配合。第一卡接部41和第二卡接部42之间通过撕条43连接。需要撕下撕条时，可人手用钳子夹住撕条43一端，将其从压线4上撕下。

卡接槽6包括设置在窗框2内边缘的凹槽63，还包括分别位于凹槽63开口两侧的第三卡接部61和第四卡接部62。压线4的第一卡接部41与卡接槽6的第三卡接部61卡接配合，压线4的第二卡接部42与卡接槽6的第四卡接部62卡接配合。其中第三卡接部61比第四卡接部62更靠近窗扇玻璃3。

撕条43的两侧边缘与第一卡接部41、第二卡接部42的连接处均设有条形槽44，更方便撕条43的撕下。撕下撕条43后，第一卡接部41与第二卡接部42之间形成间隙45。

第一卡接部41的横截面呈优弧状，第三卡接部61呈圆柱状。第一卡接部41卡接在第三卡接部61的外侧。

装饰部49与第一卡接部41之间通过斜板48连接，斜板48上设有第一密封条限位部46，第一密封条限位部46与窗扇玻璃3之间设有第一密封条5。

窗框2内侧设有延伸板21，延伸板21上安装有第二密封条1，窗扇玻璃3的边缘被夹在第一密封条5与第二密封条1之间。

安装时，窗框2其中两条对向的内边缘(例如左、右边缘)先安装压线4时，无需撕下撕条43，即可通过先让第一卡接部41与第三卡接部61卡接、再下压压线4使第二卡接部42与第四卡接部62卡接的方式正常安装。而窗框2另外两条对向的内边缘(例如上、下边缘)后安装压线4时，该两条压线4需要撕下撕条43，让第一卡接部41和第二卡接部42之间留有间隙45，从而提高压线的整体可弹性形变的能力。此时后装的两条压线4在窗框2另外两条内边缘安装时，利用这两条压线4弹性的提升即可较容易地完成卡接安装，不仅降低了安装难度，减少压线损坏的风险，同时能适应横截面长度不同的多种压线，适用性更广。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (6)

1.一种管型窗内置槽口的压线安装结构，包括窗框(2)和压线(4)，窗框(2)内侧设有窗扇玻璃(3)，其特征在于，所述窗框(2)内边缘设有卡接槽(6)；所述压线(4)包括两者一端相连接的装饰部(49)和支撑部(47)，两者另一端分别设有间隔布置的第一卡接部(41)和第二卡接部(42)，第一卡接部(41)和第二卡接部(42)均与卡接槽(6)卡接配合；第一卡接部(41)和第二卡接部(42)之间通过撕条(43)连接。

2.根据权利要求1所述的一种管型窗内置槽口的压线安装结构，其特征在于，所述卡接槽(6)包括设置在窗框(2)内边缘的凹槽(63)，还包括分别位于凹槽(63)开口两侧的第三卡接部(61)和第四卡接部(62)；所述压线(4)的第一卡接部(41)与卡接槽(6)的第三卡接部(61)卡接配合，压线(4)的第二卡接部(42)与卡接槽(6)的第四卡接部(62)卡接配合。

3.根据权利要求1所述的一种管型窗内置槽口的压线安装结构，其特征在于，所述撕条(43)的两侧边缘与第一卡接部(41)、第二卡接部(42)的连接处均设有条形槽(44)。

4.根据权利要求2所述的一种管型窗内置槽口的压线安装结构，其特征在于，所述第一卡接部(41)的横截面呈优弧状，所述第三卡接部(61)呈圆柱状。

5.根据权利要求1所述的一种管型窗内置槽口的压线安装结构，其特征在于，所述装饰部(49)与第一卡接部(41)之间通过斜板(48)连接，斜板(48)上设有第一密封条限位部(46)，第一密封条限位部(46)与窗扇玻璃(3)之间设有第一密封条(5)。

6.根据权利要求5所述的一种管型窗内置槽口的压线安装结构，其特征在于，所述窗框(2)内侧设有延伸板(21)，延伸板(21)上安装有第二密封条(1)，所述窗扇玻璃(3)的边缘被夹在第一密封条(5)与第二密封条(1)之间。

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