CN215255716U - 一种节能门窗固定玻璃压线夹持结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能门窗固定玻璃压线夹持结构，包括窗框型材、中空玻璃、压线、压块、压线装饰条和胶条；窗框型材上设置窗框C形卡接槽和中空玻璃安装槽，窗框C形卡接槽内设置卡接构件，中空玻璃安装槽内设置窗框胶条槽；中空玻璃设置在中空玻璃安装槽内；压线设置在窗框C形卡接槽内且通过卡接构件卡紧；压线包括压线胶条槽以及压线右脚；压块设置在窗框C形卡接槽内，一端与窗框C形卡接槽连接，另一端与压线连接；压线装饰条设置在压线和压块的顶部，压线装饰条上设置勾槽，压线装饰条通过勾槽与压线连接；胶条分别设置在压线胶条槽内和窗框胶条槽内，且与中空玻璃连接。本实用新型在整个安装过程不需打密封胶，安装简便，其固定可靠性高，提高了安装质量，当玻璃破损时，拆卸和更换方便，维修的费用低，省去了人员成本与材料的损耗。

Description

一种节能门窗固定玻璃压线夹持结构

技术领域

本实用新型属于铝合金门窗技术领域，具体涉及一种节能门窗固定玻璃压线夹持结构。

背景技术

门窗的固定玻璃安装是靠压线(也称为扣条、玻璃压条等)固定在门窗框型材上。常用的压线一般都是将玻璃置于槽内，把压线扣进去，在玻璃与压线之间的间隙打上密封胶，从而将玻璃固定在压线上。打密封胶的质量由人工操作，其质量的好坏根据不同的人是不可控的。再则打完密封胶后，若玻璃发生破损，这种形式的安装是不易于更换玻璃。

目前，针对现有的固定玻璃压线形式来看，存在以下缺陷：1、现有的固定玻璃压线是直接扣入窗框的槽口内，再打密封胶密封，在沿海地区如遇台风天气，现有的窗框槽口深度较浅，压线扣入后，受力面积较小，在台风天气很容易脱落。2、现有的固定玻璃压线在安装质量上存在很大的不可控因素。3、现有的固定玻璃压线当玻璃发生破损时，更换玻璃的程序较为复杂，人员成本与材料损耗比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安全可靠、使用寿命长，且玻璃易拆卸、方便玻璃更换，维修费用低的节能门窗固定玻璃压线夹持结构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种节能门窗固定玻璃压线夹持结构，包括：

窗框型材；所述窗框型材上设置窗框C形卡接槽和中空玻璃安装槽，窗框C形卡接槽内设置卡接构件，中空玻璃安装槽内设置窗框胶条槽；

中空玻璃；所述中空玻璃设置在所述中空玻璃安装槽内；

压线；所述压线设置在所述窗框C形卡接槽内且通过所述卡接构件卡紧；所述压线包括压线胶条槽以及与所述卡接构件卡接的压线右脚；

压块；所述压块设置在所述窗框C形卡接槽内，一端与窗框C形卡接槽连接，另一端与所述压线连接；

压线装饰条；所述压线装饰条设置在所述压线和压块的顶部，压线装饰条上设置勾槽，压线装饰条通过勾槽与所述压线连接；

胶条；所述胶条分别设置在所述压线胶条槽内和所述窗框胶条槽内，且与所述中空玻璃连接。

进一步地，所述窗框C形卡接槽内的卡接构件包括设置在一端的压块卡勾和设置在另一端的压线卡块，所述压块卡勾和压线卡块分别位于窗框C形卡接槽内的左侧和右侧。

进一步地，所述压线包括竖向压板，竖向压板的左侧设置压线装饰条卡勾，竖向压板的右侧设置所述压线胶条槽，所述竖向压板的底部设置所述压线右脚和压线左脚；所述压线右脚与压线左脚连接的顶部设置凸块；所述压线左脚与所述压块连接。

进一步地，所述压线右脚上设置U形口，所述U形口卡入所述压线卡块。

进一步地，所述压线胶条槽内壁上设置用于紧固所述胶条的卡齿。

进一步地，所述压线装饰条包括上封板和连接上封板的左封板，所述左封板上设置与所述压线卡接的所述沟槽，所述上封板与左封板能将所述压线和压块遮盖住。

进一步地，所述上封板的下方依次设置与上封板平行的上撑板和下撑板，所述上撑板左端与所述左封板连接，上撑板的右端设置上勾槽，所述下撑板左端与所述左封板连接，下撑板的右端设置下勾槽。

进一步地，所述胶条包括安装体，所述安装体上设置与所述中空玻璃连接的胶条爪。

进一步地，所述安装体上设置空心通道，所述胶条爪位于空心通道的外侧。

进一步地，所述胶条爪数量为3个。

本实用新型节能门窗固定玻璃压线夹持结构具有以下的有益效果：

1、使用本实用新型节能门窗固定玻璃压线夹持结构，窗框型材上设有的C型卡接槽，槽口深度与压线型材卡接比原有的窗框型材压线卡接处更加牢固，在恶劣的台风天，压线不易脱落。

2、本实用新型节能门窗固定玻璃压线夹持结构在整个安装过程不需打密封胶，安装简便，其固定可靠性高，提高了安装质量，当玻璃破损时，拆卸和更换方便，维修的费用低，省去了人员成本与材料的损耗。

附图说明

图1为本实用新型节能门窗固定玻璃压线夹持结构中的窗框型材的结构示意图；

图2为本实用新型节能门窗固定玻璃压线夹持结构组装后的结构示意图；

图3为本实用新型节能门窗固定玻璃压线夹持结构中的压线的结构示意图；

图4为本实用新型节能门窗固定玻璃压线夹持结构中的压线装饰条的结构示意图；

图5为本实用新型节能门窗固定玻璃压线夹持结构中的三元乙丙胶条的结构示意图；

图6为本实用新型节能门窗固定玻璃压线夹持结构中的尼龙压块的结构示意图。

图中：1、窗框型材；1-1、压块卡勾；1-2、窗框C形卡接槽；1-3、压线块、1-4、中空玻璃安装槽；1-5、窗框胶条槽；2、尼龙压块；3、压线；3-1、竖向压板；3-2、压线装饰条卡勾；3-3、压线左脚；3-4、压线右脚；3-5、压线胶条槽；3-6、凸块；4、压线装饰条；4-1、上封板；4-2、上勾槽；4-3、下勾槽；4-4、左封板；5、三元乙丙胶条；5-1、空心通道；5-2、安装体；5-3、胶条爪；6、中空玻璃。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型节能门窗固定玻璃压线夹持结构的技术内容、构造特征、以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

如图1、2、3、4、5、6所示，本实用新型节能门窗固定玻璃压线夹持结构，包括窗框型材1、中空玻璃6、压线3、尼龙压块2、压线装饰条4和三元乙丙胶条5。

如图1所示，所述窗框型材1上设置窗框C形卡接槽1-2和中空玻璃安装槽1-4，窗框C形卡接槽1-2内的左侧设置压块卡勾1-1，右侧设置压线卡块1-3。中空玻璃安装槽1-4内左侧设置中空玻璃安装槽，安装槽的右侧上方设置窗框胶条槽1-5，中空玻璃6安装在所述中空玻璃安装槽1-4内。

所述压线3安装在所述窗框C形卡接槽1-2内，压线3包括竖向压板3-1，竖向压板3-1的左侧设置压线装饰条卡勾3-2，竖向压板3-1的右侧设置所述压线胶条槽3-5，压线胶条槽3-5内壁上设置用于紧固三元乙丙胶条5的卡齿。所述竖向压板3-1的底部设置所述压线右脚3-4和压线左脚3-3；所述压线右脚3-4与压线左脚3-3连接的顶部设置凸块3-6；压线右脚3-4上设置U形口，所述U形口卡入压线卡块1-3。所述压线左脚3-3与所述压块卡勾1-1之间安装尼龙压块2。

所述压线装饰条4设置在所述压线3和尼龙压块2的顶部，压线装饰条4包括上封板4-1和连接上封板的左封板4-4，上封板4-1的下方依次设置与上封板平行的上撑板和下撑板，所述上撑板左端与所述左封板4-4连接，上撑板的右端设置上勾槽4-2，所述下撑板左端与所述左封板4-4连接，下撑板的右端设置下勾槽4-3。所述上封板4-1与左封板能将所述压线3和尼龙压块2遮盖住。所述压线装饰条4扣在压线3上后，通过上勾槽4-2与压线3的压线装饰条卡勾3-2卡接，通过下勾槽4-3与压线3的凸块3-6卡接。

所述三元乙丙胶条5数量为两个，分别安装在所述压线胶条槽3-5内和所述窗框胶条槽1-5内。三元乙丙胶条5包括安装体5-2，所述安装体5-2上设置空心通道5-1，空心通道5-1的外侧设置与所述中空玻璃连接的三个胶条爪5-3。安装体5-2上设置胶条卡齿，三元乙丙胶条5安装在所述压线胶条槽3-5内后通过胶条卡齿与压线胶条槽3-5内壁的卡齿进行卡接；三元乙丙胶条5安装在所述窗框胶条槽1-5内后通过胶条卡齿与窗框胶条槽1-5内壁的卡齿进行卡接，胶条爪5-3与中空玻璃6紧密贴合。

窗框胶条槽1-5的左侧有挡边，将中空玻璃6的一侧压接在挡边上，在中空玻璃6与挡边之间安装第一道三元乙丙胶条5。所述压线3型材的底座(压线左脚和压线右脚)宽度尺寸根据窗框C型卡接槽1-2的宽度尺寸来制作，能做到压线3型材底座放入窗框C型卡接槽1-2槽内，然后再推入卡接位置。压线3型材靠玻璃一侧上设有的压线胶条槽3-5，将三元乙丙胶条5卡入槽口内，形成中空玻璃6与压线3型材之间的第二道三元乙丙胶条5，两侧三元乙丙胶条5与中空玻璃6具有挤压伸缩量；压线3装入窗框型材1的窗框C型卡接槽1-2卡槽内靠紧玻璃一侧，另一侧还有余量，将尼龙压块2切成相对应的尺寸，分段塞入空隙中，已达到挤紧压线型材的效果。最后，将压线装饰条4一侧扣入压线3型材的槽口内，另一侧则于窗框型材1的C型槽外壁呈水平，于此达到装饰外观的效果。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种节能门窗固定玻璃压线夹持结构，其特征在于，包括：

窗框型材；所述窗框型材上设置窗框C形卡接槽和中空玻璃安装槽，窗框C形卡接槽内设置卡接构件，中空玻璃安装槽内设置窗框胶条槽；

中空玻璃；所述中空玻璃设置在所述中空玻璃安装槽内；

压线；所述压线设置在所述窗框C形卡接槽内且通过所述卡接构件卡紧；所述压线包括压线胶条槽以及与所述卡接构件卡接的压线右脚；

压块；所述压块设置在所述窗框C形卡接槽内，一端与窗框C形卡接槽连接，另一端与所述压线连接；

压线装饰条；所述压线装饰条设置在所述压线和压块的顶部，压线装饰条上设置勾槽，压线装饰条通过勾槽与所述压线连接；

胶条；所述胶条分别设置在所述压线胶条槽内和所述窗框胶条槽内，且与所述中空玻璃连接。

2.根据权利要求1所述的节能门窗固定玻璃压线夹持结构，其特征在于：所述窗框C形卡接槽内的卡接构件包括设置在一端的压块卡勾和设置在另一端的压线卡块，所述压块卡勾和压线卡块分别位于窗框C形卡接槽内的左侧和右侧。

3.根据权利要求1所述的节能门窗固定玻璃压线夹持结构，其特征在于：所述压线包括竖向压板，竖向压板的左侧设置压线装饰条卡勾，竖向压板的右侧设置所述压线胶条槽，所述竖向压板的底部设置所述压线右脚和压线左脚；所述压线右脚与压线左脚连接的顶部设置凸块；所述压线左脚与所述压块连接。

4.根据权利要求2所述的节能门窗固定玻璃压线夹持结构，其特征在于：所述压线右脚上设置U形口，所述U形口卡入所述压线卡块。

5.根据权利要求3所述的节能门窗固定玻璃压线夹持结构，其特征在于：所述压线胶条槽内壁上设置用于紧固所述胶条的卡齿。

6.根据权利要求1所述的节能门窗固定玻璃压线夹持结构，其特征在于：所述压线装饰条包括上封板和连接上封板的左封板，所述左封板上设置与所述压线卡接的沟槽，所述上封板与左封板能将所述压线和压块遮盖住。

7.根据权利要求6所述的节能门窗固定玻璃压线夹持结构，其特征在于：所述上封板的下方依次设置与上封板平行的上撑板和下撑板，所述上撑板左端与所述左封板连接，上撑板的右端设置上勾槽，所述下撑板左端与所述左封板连接，下撑板的右端设置下勾槽。

8.根据权利要求1所述的节能门窗固定玻璃压线夹持结构，其特征在于：所述胶条包括安装体，所述安装体上设置与所述中空玻璃连接的胶条爪。

9.根据权利要求8所述的节能门窗固定玻璃压线夹持结构，其特征在于：所述安装体上设置空心通道，所述胶条爪位于空心通道的外侧。

10.根据权利要求9所述的节能门窗固定玻璃压线夹持结构，其特征在于：所述胶条爪数量为3个。

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