CN211447414U - 窗帘轨道、玻璃压板及铝板连接支座一体化结构 - Google Patents

Abstract

窗帘轨道、玻璃压板及铝板连接支座一体化结构属于幕墙结构技术领域，尤其涉及一种外侧窗帘轨道、玻璃压板及铝板连接支座一体化结构。本实用新型提供一种外侧窗帘轨道、玻璃压板及铝板连接支座一体化结构。本实用新型包括外侧窗帘轨道，其特征在于外侧窗帘轨道上端扣有装饰盖板，外侧窗帘轨道下端通过紧固件与外侧幕墙龙骨上端相连，外侧幕墙龙骨下部外侧设置有玻璃构件安装槽，玻璃构件安装槽下端设置有玻璃压板，玻璃压板通过紧固件分别与外侧幕墙龙骨下端、下连接板横向一端相连，玻璃压板外侧设置有扣盖。

Description

窗帘轨道、玻璃压板及铝板连接支座一体化结构

技术领域

本实用新型属于幕墙结构技术领域，尤其涉及一种外侧窗帘轨道、玻璃压板及铝板连接支座一体化结构。

背景技术

现有幕墙连接结构中，外侧窗帘轨道、玻璃压板及铝板连接支座之间无相互连接关系，各部分是分别设置，这样不便于施工、且效率较低。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种外侧窗帘轨道、玻璃压板及铝板连接支座一体化结构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括外侧窗帘轨道，其特征在于外侧窗帘轨道上端扣有装饰盖板，外侧窗帘轨道下端通过紧固件与外侧幕墙龙骨上端相连，外侧幕墙龙骨下部外侧设置有玻璃构件安装槽，玻璃构件安装槽下端设置有玻璃压板，玻璃压板通过紧固件分别与外侧幕墙龙骨下端、下连接板横向一端相连，玻璃压板外侧设置有扣盖；

下连接板横向另一端通过紧固件与内侧幕墙龙骨下端相连，内侧幕墙龙骨上端通过紧固件与中部窗帘轨道下端相连，中部窗帘轨道上端通过紧固件与横向上连接板一端相连，横向上连接板另一端通过紧固件与外侧窗帘轨道上端相连；中部窗帘轨道上端扣有装饰盖板。

作为一种优选方案，本实用新型所述装饰盖板采用铝装饰盖板。

作为另一种优选方案，本实用新型所述外侧窗帘轨道采用铝外侧窗帘轨道。

作为另一种优选方案，本实用新型所述上连接板和下连接板采用铝板。

作为另一种优选方案，本实用新型所述外侧窗帘轨道包括上端横向翅板和下端横向翅板，上端横向翅板与下端横向翅板内侧通过竖连接板相连，上端横向翅板和下端横向翅板外侧相对设置T形槽，T形槽内设置有毛条。

作为另一种优选方案，本实用新型所述上端横向翅板两侧外壁设置有卡槽，装饰盖板两侧内壁相应于卡槽设置有外凸卡块。

作为另一种优选方案，本实用新型所述玻璃构件安装槽上端设置有T形槽，T形槽内设置有EPDM胶条。

作为另一种优选方案，本实用新型所述玻璃压板为十字形，十字的上端具有向右侧延伸的卡头，外侧幕墙龙骨上相应于卡头和十字的右端设置有卡槽；

十字的左端和左侧具有左卡槽，扣盖为凵字形，凵字两侧上端相应于左卡槽设置有向右延伸的卡块；

十字的下部通过紧固件与左折L形连接件的右端相连，左折L形连接件下端通过紧固件与下连接板相连。

作为另一种优选方案，本实用新型所述下连接板包括两侧竖连接板和中部横向板，中部横向板由左至右呈阶梯状下降的，中部横向板两端与两侧竖连接板下端相连。

作为另一种优选方案，本实用新型所述下连接板与内侧幕墙龙骨连接处的下方设置有中部压板，中部压板内侧通过紧固件与内侧幕墙龙骨相连，中部压板下方设置有铝扣板。

作为另一种优选方案，本实用新型所述中部压板包括外侧胶条槽，胶条下端设置在胶条槽内，胶条上端与下连接板横相抵；中部压板横向中部设置有向上内弯折的卡块，内侧幕墙龙骨上相应于中部压板上的卡块设置有向下外弯折的卡块，中部压板两侧设置有卡槽，铝扣板两侧内壁上端相应于中部压板的卡槽设置有卡块。

作为另一种优选方案，本实用新型所述外侧幕墙龙骨与内侧幕墙龙骨下部之间连接有保温层。

其次，本实用新型所述内侧幕墙龙骨包括左幕墙龙骨和右幕墙龙骨，左幕墙龙骨上端装饰盖板的形状为冂字形，右幕墙龙骨上端装饰盖板包括下横边，下横边右端与左竖边相连，左竖边上端与上横边相连，上横边右端与右竖边上端相连，下横边左端在左幕墙龙骨上端装饰盖板右端下方。

另外，本实用新型所述左幕墙龙骨上部具有向右侧延伸的插入翅，插入翅右下端设置有胶条安装槽，胶条安装槽内胶条下端与右幕墙龙骨相接，插入翅上方的右幕墙龙骨上设置有胶条安装槽，胶条安装槽内胶条下端与插入翅上端相接；

左幕墙龙骨下部具有向右侧延伸的插入翅，插入翅右上端设置有胶条安装槽，胶条安装槽内胶条上端与右幕墙龙骨相接。

本实用新型有益效果。

本实用新型窗帘轨道与幕墙龙骨通过紧固件一体化相连，施工方便、效率高、室内效果美观。

本实用新型玻璃压板与幕墙龙骨通过紧固件一体化相连，施工方便、效率高、结构稳定强度好、室内效果美观、解决玻璃压板长期使用易脱落的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2-5是图1的局部放大图。

图中，1为毛条、2为外侧幕墙龙骨、3为胶条、4为玻璃构件、5为扣盖、6为下连接板、7为玻璃压板（铝板连接支座）、8为保温层、9为上连接板、10为装饰盖板、11为铝扣板、12为中部压板、13为内侧幕墙龙骨、14为外侧窗帘轨道、15为上端横向翅板、16为下端横向翅板、17为左折L形连接件、18为胶条、19为冂字形装饰盖板、20为下横边、21为插入翅、22为中部横向板。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括外侧窗帘轨道，外侧窗帘轨道上端扣有装饰盖板，外侧窗帘轨道下端通过紧固件与外侧幕墙龙骨上端相连，外侧幕墙龙骨下部外侧设置有玻璃构件安装槽，玻璃构件安装槽下端设置有玻璃压板，玻璃压板通过紧固件分别与外侧幕墙龙骨下端、下连接板横向一端相连，玻璃压板外侧设置有扣盖；

下连接板横向另一端通过紧固件与内侧幕墙龙骨下端相连，内侧幕墙龙骨上端通过紧固件与中部窗帘轨道下端相连，中部窗帘轨道上端通过紧固件与横向上连接板一端相连，横向上连接板另一端通过紧固件与外侧窗帘轨道上端相连；中部窗帘轨道上端扣有装饰盖板。

所述装饰盖板采用铝装饰盖板。

所述外侧窗帘轨道采用铝外侧窗帘轨道。

所述上连接板和下连接板采用铝板。

所述外侧窗帘轨道包括上端横向翅板和下端横向翅板，上端横向翅板与下端横向翅板内侧通过竖连接板相连，上端横向翅板和下端横向翅板外侧相对设置T形槽，T形槽内设置有毛条。设置毛条1限制窗帘前后晃动，减少窗帘边框与轨道之间硬接触。

所述上端横向翅板两侧外壁设置有卡槽，装饰盖板两侧内壁相应于卡槽设置有外凸卡块。

所述玻璃构件安装槽上端设置有T形槽，T形槽内设置有EPDM胶条。

所述玻璃压板为十字形，十字的上端具有向右侧延伸的卡头，外侧幕墙龙骨上相应于卡头和十字的右端设置有卡槽；十字的左端和左侧具有左卡槽，扣盖为凵字形，凵字两侧上端相应于左卡槽设置有向右延伸的卡块；十字的下部通过紧固件与左折L形连接件的右端相连，左折L形连接件下端通过紧固件与下连接板相连。上述连接结构，连接设置方便、结构牢固、外饰效果好。

所述下连接板包括两侧竖连接板和中部横向板，中部横向板22由左至右呈阶梯状下降的，中部横向板两端与两侧竖连接板下端相连。

所述下连接板与内侧幕墙龙骨连接处的下方设置有中部压板，中部压板内侧通过紧固件与内侧幕墙龙骨相连，中部压板下方设置有铝扣板。

所述中部压板包括外侧胶条槽，胶条下端设置在胶条槽内，胶条18（密封效果好）上端与下连接板横相抵；中部压板横向中部设置有向上内弯折的卡块，内侧幕墙龙骨上相应于中部压板上的卡块设置有向下外弯折的卡块，中部压板两侧设置有卡槽，铝扣板两侧内壁上端相应于中部压板的卡槽设置有卡块。

所述外侧幕墙龙骨与内侧幕墙龙骨下部之间连接有保温层8（可采用岩棉）。

所述内侧幕墙龙骨包括左幕墙龙骨和右幕墙龙骨，左幕墙龙骨上端装饰盖板的形状为冂字形，右幕墙龙骨上端装饰盖板包括下横边，下横边右端与左竖边相连，左竖边上端与上横边相连，上横边右端与右竖边上端相连，下横边左端在左幕墙龙骨上端装饰盖板右端下方。上述结构，外饰效果好。

所述左幕墙龙骨上部具有向右侧延伸的插入翅21，插入翅右下端设置有胶条安装槽，胶条安装槽内胶条下端与右幕墙龙骨相接，插入翅上方的右幕墙龙骨上设置有胶条安装槽，胶条安装槽内胶条下端与插入翅上端相接；左幕墙龙骨下部具有向右侧延伸的插入翅，插入翅右上端设置有胶条安装槽，胶条安装槽内胶条上端与右幕墙龙骨相接。上述结构气密性、水密性效果好。

内侧幕墙龙骨的工艺孔上可设置PVC封堵23，提供密封性。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.窗帘轨道、玻璃压板及铝板连接支座一体化结构，包括外侧窗帘轨道，其特征在于外侧窗帘轨道上端扣有装饰盖板，外侧窗帘轨道下端通过紧固件与外侧幕墙龙骨上端相连，外侧幕墙龙骨下部外侧设置有玻璃构件安装槽，玻璃构件安装槽下端设置有玻璃压板，玻璃压板通过紧固件分别与外侧幕墙龙骨下端、下连接板横向一端相连，玻璃压板外侧设置有扣盖；

下连接板横向另一端通过紧固件与内侧幕墙龙骨下端相连，内侧幕墙龙骨上端通过紧固件与中部窗帘轨道下端相连，中部窗帘轨道上端通过紧固件与横向上连接板一端相连，横向上连接板另一端通过紧固件与外侧窗帘轨道上端相连；中部窗帘轨道上端扣有装饰盖板。

2.根据权利要求1所述窗帘轨道、玻璃压板及铝板连接支座一体化结构，其特征在于所述外侧窗帘轨道包括上端横向翅板和下端横向翅板，上端横向翅板与下端横向翅板内侧通过竖连接板相连，上端横向翅板和下端横向翅板外侧相对设置T形槽，T形槽内设置有毛条。

3.根据权利要求2所述窗帘轨道、玻璃压板及铝板连接支座一体化结构，其特征在于所述上端横向翅板两侧外壁设置有卡槽，装饰盖板两侧内壁相应于卡槽设置有外凸卡块。

4.根据权利要求1所述窗帘轨道、玻璃压板及铝板连接支座一体化结构，其特征在于所述玻璃构件安装槽上端设置有T形槽，T形槽内设置有EPDM胶条。

5.根据权利要求1所述窗帘轨道、玻璃压板及铝板连接支座一体化结构，其特征在于所述玻璃压板为十字形，十字的上端具有向右侧延伸的卡头，外侧幕墙龙骨上相应于卡头和十字的右端设置有卡槽；

十字的左端和左侧具有左卡槽，扣盖为凵字形，凵字两侧上端相应于左卡槽设置有向右延伸的卡块；

十字的下部通过紧固件与左折L形连接件的右端相连，左折L形连接件下端通过紧固件与下连接板相连。

6.根据权利要求1所述窗帘轨道、玻璃压板及铝板连接支座一体化结构，其特征在于所述下连接板包括两侧竖连接板和中部横向板，中部横向板由左至右呈阶梯状下降的，中部横向板两端与两侧竖连接板下端相连。

7.根据权利要求1所述窗帘轨道、玻璃压板及铝板连接支座一体化结构，其特征在于所述下连接板与内侧幕墙龙骨连接处的下方设置有中部压板，中部压板内侧通过紧固件与内侧幕墙龙骨相连，中部压板下方设置有铝扣板。

8.根据权利要求7所述窗帘轨道、玻璃压板及铝板连接支座一体化结构，其特征在于所述中部压板包括外侧胶条槽，胶条下端设置在胶条槽内，胶条上端与下连接板横相抵；中部压板横向中部设置有向上内弯折的卡块，内侧幕墙龙骨上相应于中部压板上的卡块设置有向下外弯折的卡块，中部压板两侧设置有卡槽，铝扣板两侧内壁上端相应于中部压板的卡槽设置有卡块。

9.根据权利要求1所述窗帘轨道、玻璃压板及铝板连接支座一体化结构，其特征在于所述内侧幕墙龙骨包括左幕墙龙骨和右幕墙龙骨，左幕墙龙骨上端装饰盖板的形状为冂字形，右幕墙龙骨上端装饰盖板包括下横边，下横边右端与左竖边相连，左竖边上端与上横边相连，上横边右端与右竖边上端相连，下横边左端在左幕墙龙骨上端装饰盖板右端下方。

10.根据权利要求9所述窗帘轨道、玻璃压板及铝板连接支座一体化结构，其特征在于所述左幕墙龙骨上部具有向右侧延伸的插入翅，插入翅右下端设置有胶条安装槽，胶条安装槽内胶条下端与右幕墙龙骨相接，插入翅上方的右幕墙龙骨上设置有胶条安装槽，胶条安装槽内胶条下端与插入翅上端相接；

左幕墙龙骨下部具有向右侧延伸的插入翅，插入翅右上端设置有胶条安装槽，胶条安装槽内胶条上端与右幕墙龙骨相接。

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