CN217607397U - 组装式大跨距桥架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型组装式大跨距桥架，其特征在于：包括两组相对设置的主侧梁型材，所述主侧梁型材的下部具有两个弯钩，分别是第一弯钩和第二弯钩，两个弯钩内勾扣有PVC钳条型材和梯档头型材，两组梯档头型材之间连接有梯档底板；所述两个弯钩内形成L型承置腔，所述PVC钳条型材嵌置在L型承置腔内，在PVC钳条型材上朝向梯档头型材的一侧设有第三弯钩和第四弯钩，所述梯档头型材朝向主侧梁型材的一侧设有用于限位第一弯钩、第三弯钩的第一凹槽和第二凹槽，所述第四弯钩与第二弯钩在竖向上具有间隙，所述梯档头型材上设有伸入所述间隙的卡扣。该组装式大跨距桥架设计合理，有利于方便、快捷的进行组装。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种组装式大跨距桥架。
背景技术：
线缆桥架是用于支撑线缆的槽状型材，以往的该些线缆桥架存在结构部件多，组装耗时、麻烦等问题。
发明内容：
鉴于上述存在的问题，本实用新型提出一种组装式大跨距桥架，该组装式大跨距桥架设计合理，有利于方便、快捷的进行组装。
本实用新型采用以下方案实现，
本实用新型组装式大跨距桥架，其特征在于：包括两组相对设置的主侧梁型材，所述主侧梁型材的下部具有两个弯钩，分别是第一弯钩和第二弯钩，两个弯钩内勾扣有PVC钳条型材和梯档头型材，两组梯档头型材之间连接有梯档底板；所述两个弯钩内形成L型承置腔，所述PVC钳条型材嵌置在L型承置腔内，在PVC钳条型材上朝向梯档头型材的一侧设有第三弯钩和第四弯钩，所述梯档头型材朝向主侧梁型材的一侧设有用于限位第一弯钩、第三弯钩的第一凹槽和第二凹槽，所述第四弯钩与第二弯钩在竖向上具有间隙，所述梯档头型材上设有伸入所述间隙的卡扣。
进一步的，上述主侧梁型材为截面L型的板片，第一弯钩和第二弯钩均为90度弯折的钩，第一弯钩的钩朝下，第二弯钩的钩朝上，第一弯钩位于主侧梁型材的中下部，所述第二弯钩位于主侧梁型材的下端尾部。
进一步的，上述PVC钳条型材为L型框体，其包括L型内片、L型外片与设在L型内片、L型外片之间的三个支撑片，所述第三弯钩设于L型内片朝向梯档底板的一侧面中部上，所述第四弯钩位于L型内片的下端尾部，所述第三弯钩和第四弯钩均朝下，在L型内片在下端尾部长于L型外片，L型内片长出的部分为第四弯钩，L型外片短于L型内片的部分用于容纳第二弯钩。
进一步的，上述梯档底板的端头具有内凹槽，所述梯档头型材上设有与内凹槽限位配合的凸头。
进一步的，上述主侧梁型材的长度方向上，位于两两相邻主侧梁型材的接缝位置设有L型钢制连接板和扁铁条，所述L型钢制连接板设置于主侧梁型材的外壁面，所述扁铁条设置于主侧梁型材的内壁面上且位于梯档头型材的上方，所述L型钢制连接板、主侧梁型材与扁铁条穿接有锁紧螺栓，通过锁紧螺栓锁紧L型钢制连接板、主侧梁型材与扁铁条。
本实用新型组装式大跨距桥架的组装方法，所述组装式大跨距桥架包括两组相对设置的主侧梁型材，所述主侧梁型材的下部具有两个弯钩，分别是第一弯钩和第二弯钩，两个弯钩内勾扣有PVC钳条型材和梯档头型材，两组梯档头型材之间连接有梯档底板；所述两个弯钩内形成L型承置腔，所述PVC钳条型材嵌置在L型承置腔内，在PVC钳条型材上朝向梯档头型材的一侧设有第三弯钩和第四弯钩，所述梯档头型材朝向主侧梁型材的一侧设有用于限位第一弯钩、第三弯钩的第一凹槽和第二凹槽，所述第四弯钩与第二弯钩在竖向上具有间隙，所述梯档头型材上设有伸入所述间隙的卡扣；组装时，先将梯档底板安装在两组梯档头型材之间形成一体式底板，将一体式底板的两侧分别抵近两组主侧梁型材的内侧面之间，在型材的端头插入PVC钳条型材，使第一弯钩、第三弯钩分别与第一凹槽和第二凹槽勾嵌，使一体式底板与主侧梁型材固定，即完成一节固定长度型材的组装。
进一步的，上述主侧梁型材为截面L型的板片，第一弯钩和第二弯钩均为90度弯折的钩，第一弯钩的钩朝下，第二弯钩的钩朝上，第一弯钩位于主侧梁型材的中下部，所述第二弯钩位于主侧梁型材的下端尾部；所述PVC钳条型材为L型框体，其包括L型内片、L型外片与设在L型内片、L型外片之间的三个支撑片，所述第三弯钩设于L型内片朝向梯档底板的一侧面中部上，所述第四弯钩位于L型内片的下端尾部，所述第三弯钩和第四弯钩均朝下，在L型内片在下端尾部长于L型外片，L型内片长出的部分为第四弯钩，L型外片短于L型内片的部分用于容纳第二弯钩；在型材的端头插入PVC钳条型材后，卡扣扣入第二弯钩，第三弯钩扣入第二凹槽；所述一体式底板相对于主侧梁型材在竖直方向和横向方向不产生位移。
在一节固定长度型材组装完成后，在长度方向上相邻两节之间的型材，通过在主侧梁型材的外壁面安装L型钢制连接板，在主侧梁型材的内壁面安装扁铁条，通过锁紧螺栓穿设L型钢制连接板、主侧梁型材与扁铁条进行锁紧固定，即形成两节型材的安装，后续长度方向的安装即如上依次组装。
本实用新型组装式大跨距桥架的优点：本申请通过梯档底板与两组梯档头型材形成一体式底板，然后将一体式底板与主侧梁型材连接形成一节固定长度的型材，然后各节型材通过L型钢制连接板、扁铁条用螺栓进行锁固，即完成组装式大跨距桥架的组装，组装方便、快捷、高效。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1的A-A剖面图；
图3是图2的局部视图；
图4是图2的爆炸图；
图5-8是图4的局部视图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
本实用新型组装式大跨距桥架包括两组相对设置的主侧梁型材1，所述主侧梁型材1的下部具有两个弯钩2，分别是第一弯钩201和第二弯钩202，两个弯钩内勾扣有PVC钳条型材3和梯档头型材4，两组梯档头型材之间连接有梯档底板5；主侧梁型材1、PVC钳条型材3和梯档头型材4、梯档底板5均采用塑料注塑成型的。
所述两个弯钩2内形成L型承置腔6，所述PVC钳条型材3即嵌置在L型承置腔6内，安装时先将先将梯档底板安装在两组梯档头型材之间形成一体式底板，梯档底板5的端头具有内凹槽501，梯档头型材4上设有与内凹槽限位配合的凸头403，通过内凹槽501与凸头403对配及胶水胶接或是热熔固定；然后将一体式底板的两侧分别抵近两组主侧梁型材的内侧面之间，在型材的端头插入PVC钳条型材（即在L型承置腔6内插入PVC钳条型材）。
在PVC钳条型材3上朝向梯档头型材的一侧设有第三弯钩301和第四弯钩302，所述梯档头型材4朝向主侧梁型材的一侧设有用于限位第一弯钩201、第三弯钩301的第一凹槽401和第二凹槽402，所述第四弯钩与第二弯钩在竖向上具有间隙，所述梯档头型材上设有伸入所述间隙的卡扣7，该第二凹槽402也具有朝上的弯扣404。
上述主侧梁型材1为截面L型的板片，第一弯钩201和第二弯钩202均为90度弯折的钩，第一弯钩的钩朝下，第二弯钩的钩朝上，第一弯钩位于主侧梁型材的中下部，所述第二弯钩位于主侧梁型材的下端尾部。
上述PVC钳条型材3为L型框体，其包括L型内片303、L型外片304与设在L型内片、L型外片之间的三个支撑片305，三个支撑片305分别连接在L型内片于L型外片之间不同的位置，所述第三弯钩301设于L型内片朝向梯档底板的一侧面中部上，所述第四弯钩302位于L型内片的下端尾部，所述第三弯钩301和第四弯钩302均朝下，在L型内片在下端尾部长于L型外片，L型内片长出的部分为第四弯钩302，L型外片短于L型内片的部分用于容纳第二弯钩202。
通过第三弯钩301嵌入第二凹槽402中，朝下的弯钩301与朝上的弯扣404实现抱合后PVC钳条型材3与梯档头型材4的一道稳固连接，通过卡扣7扣入间隙中与朝上的第二弯钩202配合，实现梯档头型材4与主侧梁型材1再一道的稳固连接。
进一步的，为了实现型材长度方向上的连接，上述主侧梁型材的长度方向上，位于两两相邻主侧梁型材的接缝位置设有L型钢制连接板8和扁铁条9，所述L型钢制连接板设置于主侧梁型材的外壁面，所述扁铁条设置于主侧梁型材的内壁面上且位于梯档头型材的上方，所述L型钢制连接板、主侧梁型材与扁铁条穿接有锁紧螺栓10，通过锁紧螺栓锁紧L型钢制连接板、主侧梁型材与扁铁条。
本申请所指的大跨距定义为一节长度为10-20米型材。
本实用新型组装式大跨距桥架的组装方法，组装式大跨距桥架包括两组相对设置的主侧梁型材，所述主侧梁型材的下部具有两个弯钩，分别是第一弯钩和第二弯钩，两个弯钩内勾扣有PVC钳条型材和梯档头型材，两组梯档头型材之间连接有梯档底板；所述两个弯钩内形成L型承置腔，所述PVC钳条型材嵌置在L型承置腔内，在PVC钳条型材上朝向梯档头型材的一侧设有第三弯钩和第四弯钩，所述梯档头型材朝向主侧梁型材的一侧设有用于限位第一弯钩、第三弯钩的第一凹槽和第二凹槽，所述第四弯钩与第二弯钩在竖向上具有间隙，所述梯档头型材上设有伸入所述间隙的卡扣；组装时，先将梯档底板安装在两组梯档头型材之间形成一体式底板，将一体式底板的两侧分别抵近两组主侧梁型材的内侧面之间，在型材的端头插入PVC钳条型材，使第一弯钩、第三弯钩分别与第一凹槽和第二凹槽勾嵌，使一体式底板与主侧梁型材固定，即完成一节固定长度型材的组装。
进一步的，上述主侧梁型材为截面L型的板片，第一弯钩和第二弯钩均为90度弯折的钩，第一弯钩的钩朝下，第二弯钩的钩朝上，第一弯钩位于主侧梁型材的中下部，所述第二弯钩位于主侧梁型材的下端尾部；所述PVC钳条型材为L型框体，其包括L型内片、L型外片与设在L型内片、L型外片之间的三个支撑片，所述第三弯钩设于L型内片朝向梯档底板的一侧面中部上，所述第四弯钩位于L型内片的下端尾部，所述第三弯钩和第四弯钩均朝下，在L型内片在下端尾部长于L型外片，L型内片长出的部分为第四弯钩，L型外片短于L型内片的部分用于容纳第二弯钩；在型材的端头插入PVC钳条型材后，卡扣扣入第二弯钩，第三弯钩扣入第二凹槽；所述一体式底板相对于主侧梁型材在竖直方向和横向方向不产生位移。
在一节固定长度型材组装完成后，在长度方向上相邻两节之间的型材，通过在主侧梁型材的外壁面安装L型钢制连接板，在主侧梁型材的内壁面安装扁铁条，通过锁紧螺栓穿设L型钢制连接板、主侧梁型材与扁铁条进行锁紧固定，即形成两节型材的安装，后续长度方向的安装即如上依次组装。
本实用新型组装式大跨距桥架的优点：本申请通过梯档底板与两组梯档头型材形成一体式底板，然后将一体式底板与主侧梁型材连接形成一节固定长度的型材，然后各节型材通过L型钢制连接板、扁铁条用螺栓进行锁固，即完成组装式大跨距桥架的组装，组装方便、快捷、高效。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (5)
1.一种组装式大跨距桥架，其特征在于：包括两组相对设置的主侧梁型材，所述主侧梁型材的下部具有两个弯钩，分别是第一弯钩和第二弯钩，两个弯钩内勾扣有PVC钳条型材和梯档头型材，两组梯档头型材之间连接有梯档底板；所述两个弯钩内形成L型承置腔，所述PVC钳条型材嵌置在L型承置腔内，在PVC钳条型材上朝向梯档头型材的一侧设有第三弯钩和第四弯钩，所述梯档头型材朝向主侧梁型材的一侧设有用于限位第一弯钩、第三弯钩的第一凹槽和第二凹槽，所述第四弯钩与第二弯钩在竖向上具有间隙，所述梯档头型材上设有伸入所述间隙的卡扣。
2.根据权利要求1所述的组装式大跨距桥架，其特征在于：所述主侧梁型材为截面L型的板片，第一弯钩和第二弯钩均为90度弯折的钩，第一弯钩的钩朝下，第二弯钩的钩朝上，第一弯钩位于主侧梁型材的中下部，所述第二弯钩位于主侧梁型材的下端尾部。
3.根据权利要求1或2所述的组装式大跨距桥架，其特征在于：所述PVC钳条型材为L型框体，其包括L型内片、L型外片与设在L型内片、L型外片之间的三个支撑片，所述第三弯钩设于L型内片朝向梯档底板的一侧面中部上，所述第四弯钩位于L型内片的下端尾部，所述第三弯钩和第四弯钩均朝下，在L型内片在下端尾部长于L型外片，L型内片长出的部分为第四弯钩，L型外片短于L型内片的部分用于容纳第二弯钩。
4.根据权利要求3所述的组装式大跨距桥架，其特征在于：所述梯档底板的端头具有内凹槽，所述梯档头型材上设有与内凹槽限位配合的凸头。
5.根据权利要求3所述的组装式大跨距桥架，其特征在于：所述主侧梁型材的长度方向上，位于两两相邻主侧梁型材的接缝位置设有L型钢制连接板和扁铁条，所述L型钢制连接板设置于主侧梁型材的外壁面，所述扁铁条设置于主侧梁型材的内壁面上且位于梯档头型材的上方，所述L型钢制连接板、主侧梁型材与扁铁条穿接有锁紧螺栓，通过锁紧螺栓锁紧L型钢制连接板、主侧梁型材与扁铁条。
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| CN202221431328.5U CN217607397U (zh) | 2022-06-09 | 2022-06-09 | 组装式大跨距桥架 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114899770A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-08-12 | 江苏丛森机电科技有限公司 | 组装式大跨距桥架及其组装方法 |
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2022
- 2022-06-09 CN CN202221431328.5U patent/CN217607397U/zh active Active
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| CN114899770A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-08-12 | 江苏丛森机电科技有限公司 | 组装式大跨距桥架及其组装方法 |
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