CN218060760U - 一种抗滑移柱柱拼接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗滑移柱柱拼接节点，属于土木工程装配技术领域，包括下层钢管柱、上层钢管柱和横梁，下层钢管柱的上端内部插接有内衬，上层钢管柱套接在内衬的上端，下层钢管柱与上层钢管柱之间相互卡接，横梁的一端固定安装有端板，端板的一侧上端和下端分别与上层钢管柱和下层钢管柱相固定连接，通过内衬，加强了节点核心区，达到了节点设计强度高于构件强度的目的，且通过单边螺栓和双头螺栓进行连接，无焊接作业，不受限于环境条件和工人技术水平，能够适用于更加丰富的场景，并通过设置缺口和卡板，避免了下层钢管柱和上层钢管柱拼接处滑移错动的现象，提高了结构的可靠度和安全性，且通过加强板，进一步提高在连接后的稳定性。

Description

一种抗滑移柱柱拼接节点

技术领域

本实用新型涉及一种连接构件，具体为一种抗滑移柱柱拼接节点，属于土木工程装配技术领域。

背景技术

装配式建筑是指把传统土木工程建造方式中的大量现场作业转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。

装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构和钢结构，其中预制装配式钢结构具有装配率高、集成度好和安装效率高的优点，在预制装配式钢结构中，梁柱节点和柱柱拼接节点是结构安全把控的重点，不仅要求设计人员做到节点强度高于构件强度，还要求控制节点的变形以满足建筑结构的正常使用极限状态。

在实际工程建设中，钢柱往往需要三层一段或者两层一段以满足从钢结构工厂至施工现场的运输要求，这会导致梁柱节点与柱柱拼接节点的相遇，当梁柱节点与柱柱拼接节点在空间位置相遇时，梁柱节点弯矩和柱内剪力会导致通过螺栓连接的柱柱节点发生相对滑移错动，这不仅会造成视觉上的不安全，影响建筑结构的正常使用极限状态，甚至会引起节点内力的变化，危及建筑物整体的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种抗滑移柱柱拼接节点，能够减小柱柱拼接节点处的相对滑移位移，提高结构的安全性。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种抗滑移柱柱拼接节点，包括下层钢管柱1、上层钢管柱2和横梁3，且所述下层钢管柱1的上端内部插接有内衬4，所述上层钢管柱2套接在所述内衬4的上端，且所述下层钢管柱1与所述上层钢管柱2之间相互卡接，所述横梁3的一端固定安装有端板5，且所述端板5的一侧上端和下端分别与所述上层钢管柱2和下层钢管柱1相固定连接，且所述端板5与所述内衬4之间相固定连接，所述内衬4为工字型结构，且所述内衬4的上端和下端分别插接在所述下层钢管柱1和所述上层钢管柱2的内部，所述下层钢管柱1的内侧两端均固定安装有挡板17，所述内衬4的中间位置两侧均固定安装有限位板18，且所述限位板18的一侧与所述挡板17的上表面相贴合，在进行使用时，将所述内衬4插接在所述下层钢管柱1的内部，且在所述下层钢管柱1的内侧安装有挡板17，在所述内衬4的中间位置固定安装有限位板18，进而在对所述内衬4进行插接时，使得所述内衬4通过所述限位板18卡接在所述下层钢管柱1上的所述挡板17之间，使得所述限位板18与所述挡板17相接触，将所述上层钢管柱2插接在所述内衬4的上端，且使得所述下层钢管柱1与所述上层钢管柱2相卡接，将所述横梁3通过所述端板5固定安装在所述下层钢管柱1和所述上层钢管柱2上，方便进行连接，使得节点设计强度高于构件强度的目的，进而提高在连接时的稳定性和使用时的安全性。

优选的，为了避免在连接后产生滑移现象，所述下层钢管柱1的上端均匀开设有缺口6，且所述上层钢管柱2的下端四周均匀开设有卡板7，所述上层钢管柱2通过所述卡板7卡接在所述下层钢管柱1上的所述缺口6内部。

优选的，为了便于对所述端板进行连接，所述内衬4横向位置的两侧上端和下端均匀开设有通孔8，且所述下层钢管柱1和所述上层钢管柱2相靠近的一端均匀开设有插接孔9，所述端板5上的两侧均匀开设有连接孔10，所述连接孔10的内部插接有单边螺栓11，且所述单边螺栓11的一端依次穿过所述连接孔10、所述插接孔9和所述通孔8并延伸至所述下层钢管柱1和所述上层钢管柱2的另一侧，所述下层钢管柱1、所述上层钢管柱2、所述内衬4和所述端板5之间通过所述单边螺栓11进行固定。

优选的，为了提高在连接后的稳定性，所述端板5的两侧均匀固定安装有加强板12，且所述加强板12之间插接有双头螺栓13，所述加强板12、所述上层钢管柱2、所述上层钢管柱2和所述内衬4之间通过所述双头螺栓13进行固定连接，所述内衬4的纵向位置上端和下端均开设有圆孔14，且所述下层钢管柱1和所述上层钢管柱2的横向位置相靠近的一端均开设有螺栓孔15，所述加强板12上的上端和下端均开设有通透孔16，且所述双头螺栓13依次穿过所述通透孔16、所述螺栓孔15和所述圆孔14，并进行固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置内衬，加强了节点核心区，达到了节点设计强度高于构件强度的目的，且通过单边螺栓和双头螺栓进行连接，无焊接作业，不受限于环境条件和工人技术水平，能够适用于更加丰富的场景，并通过设置缺口和卡板，避免了下层钢管柱和上层钢管柱拼接处滑移错动的现象，提高了结构的可靠度和安全性，且通过加强板，进一步提高在连接后的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型在组装完成后的整体结构示意图。

图2为本实用新型另一个角度在组装完成后的整体结构示意图。

图3为本实用新型的爆炸图。

图4为本实用新型组装完成后正剖视图。

图中：1、下层钢管柱，2、上层钢管柱，3、横梁，4、内衬，5、端板，6、缺口，7、卡板，8、通孔，9、插接孔，10、连接孔，11、单边螺栓，12、加强板，13、双头螺栓，14、圆孔，15、螺栓孔，16、通透孔，17、挡板，18、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种抗滑移柱柱拼接节点，包括下层钢管柱1、上层钢管柱2和横梁3，且下层钢管柱1的上端内部插接有内衬4，上层钢管柱2套接在内衬4的上端，且下层钢管柱1与上层钢管柱2之间相互卡接，横梁3的一端固定安装有端板5，且端板5的一侧上端和下端分别与上层钢管柱2和下层钢管柱1相固定连接，且端板5与内衬4之间相固定连接，内衬4为工字型结构，且内衬4的上端和下端分别插接在下层钢管柱1和上层钢管柱2的内部，下层钢管柱1的内侧两端均固定安装有挡板17，内衬4的中间位置两侧均固定安装有限位板18，且限位板18的一侧与挡板17的上表面相贴合，在进行使用时，将内衬4插接在下层钢管柱1的内部，且在下层钢管柱1的内侧安装有挡板17，在内衬4的中间位置固定安装有限位板18，进而在对内衬4进行插接时，使得内衬4通过限位板18卡接在下层钢管柱1上的挡板17之间，使得限位板18与挡板17相接触，将上层钢管柱2插接在内衬4的上端，且使得下层钢管柱1与上层钢管柱2相卡接，将横梁3通过端板5固定安装在下层钢管柱1和上层钢管柱2上，方便进行连接，使得节点设计强度高于构件强度的目的，进而提高在连接时的稳定性和使用时的安全性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3所示，下层钢管柱1的上端均匀开设有缺口6，且上层钢管柱2的下端四周均匀开设有卡板7，上层钢管柱2通过卡板7卡接在下层钢管柱1上的缺口6内部，通过缺口6和卡板7，进而在进行连额吉时，避免滑移，提高在连接后的可靠性和安全性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3所示，内衬4横向位置的两侧上端和下端均匀开设有通孔8，且下层钢管柱1和上层钢管柱2相靠近的一端均匀开设有插接孔9，端板5上的两侧均匀开设有连接孔10，连接孔10的内部插接有单边螺栓11，且单边螺栓11的一端依次穿过连接孔10、插接孔9和通孔8并延伸至下层钢管柱1和上层钢管柱2的另一侧，下层钢管柱1、上层钢管柱2、内衬4和端板5之间通过单边螺栓11进行固定，通过通孔8、插接孔9和连接孔10，便于使用单边螺栓11，使得端板5、上层钢管柱2、下层钢管柱1和内衬4之间进行连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，端板5的两侧均匀固定安装有加强板12，且加强板12之间插接有双头螺栓13，加强板12、上层钢管柱2、上层钢管柱2和内衬4之间通过双头螺栓13进行固定连接，内衬4的纵向位置上端和下端均开设有圆孔14，且下层钢管柱1和上层钢管柱2的横向位置相靠近的一端均开设有螺栓孔15，加强板12上的上端和下端均开设有通透孔16，且双头螺栓13依次穿过通透孔16、螺栓孔15和圆孔14，并进行固定连接，通过加强板12，使得加强板12通过双头螺栓13分别与上层钢管柱2、下层钢管柱1和内衬4之间进行连接，进而提高在使用时的强度，提高在使用时的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种抗滑移柱柱拼接节点，其特征在于：包括下层钢管柱(1)、上层钢管柱(2)和横梁(3)，且所述下层钢管柱(1)的上端内部插接有内衬(4)，所述上层钢管柱(2)套接在所述内衬(4)的上端，且所述下层钢管柱(1)与所述上层钢管柱(2)之间相互卡接，所述横梁(3)的一端固定安装有端板(5)，且所述端板(5)的一侧上端和下端分别与所述上层钢管柱(2)和下层钢管柱(1)相固定连接，且所述端板(5)与所述内衬(4)之间相固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种抗滑移柱柱拼接节点，其特征在于：所述内衬(4)为工字型结构，且所述内衬(4)的上端和下端分别插接在所述下层钢管柱(1)和所述上层钢管柱(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种抗滑移柱柱拼接节点，其特征在于：所述下层钢管柱(1)的上端均匀开设有缺口(6)，且所述上层钢管柱(2)的下端四周均匀开设有卡板(7)，所述上层钢管柱(2)通过所述卡板(7)卡接在所述下层钢管柱(1)上的所述缺口(6)内部。

4.根据权利要求1所述的一种抗滑移柱柱拼接节点，其特征在于：所述内衬(4)横向位置的两侧上端和下端均匀开设有通孔(8)，且所述下层钢管柱(1)和所述上层钢管柱(2)相靠近的一端均匀开设有插接孔(9)，所述端板(5)上的两侧均匀开设有连接孔(10)，所述连接孔(10)的内部插接有单边螺栓(11)，且所述单边螺栓(11)的一端依次穿过所述连接孔(10)、所述插接孔(9)和所述通孔(8)并延伸至所述下层钢管柱(1)和所述上层钢管柱(2)的另一侧，所述下层钢管柱(1)、所述上层钢管柱(2)、所述内衬(4)和所述端板(5)之间通过所述单边螺栓(11)进行固定。

5.根据权利要求1所述的一种抗滑移柱柱拼接节点，其特征在于：所述端板(5)的两侧均匀固定安装有加强板(12)，且所述加强板(12)之间插接有双头螺栓(13)，所述加强板(12)、所述上层钢管柱(2)、所述上层钢管柱(2)和所述内衬(4)之间通过所述双头螺栓(13)进行固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种抗滑移柱柱拼接节点，其特征在于：所述内衬(4)的纵向位置上端和下端均开设有圆孔(14)，且所述下层钢管柱(1)和所述上层钢管柱(2)的横向位置相靠近的一端均开设有螺栓孔(15)，所述加强板(12)上的上端和下端均开设有通透孔(16)，且所述双头螺栓(13)依次穿过所述通透孔(16)、所述螺栓孔(15)和所述圆孔(14)，并进行固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种抗滑移柱柱拼接节点，其特征在于：所述下层钢管柱(1)的内侧两端均固定安装有挡板(17)，所述内衬(4)的中间位置两侧均固定安装有限位板(18)，且所述限位板(18)的一侧与所述挡板(17)的上表面相贴合。

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