CN211817259U - 一种加气混凝土外挂墙板双向减震连接装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种加气混凝土外挂墙板双向减震连接装置，包括：上角钢连接件，一侧具有第一滑动孔槽，设置为供第一螺栓穿设而与加气混凝土外挂墙板的上部连接，并使得第一螺栓能够随竖向地震在第一滑动孔槽内滑动；另一侧具有第二滑动孔槽，设置为供第二螺栓穿设而与上侧梁结构连接，并使得第二螺栓能够随层间位移在第二滑动孔槽内滑动；以及下角钢连接件，一侧与下楼板固定连接；另一侧具有第三滑动孔槽，设置为供第三螺栓穿设而与加气混凝土外挂墙板的下部连接，并使得第三螺栓能够随竖向地震在第三滑动孔槽内滑动。通过该装置，实现了双向抗震性能，通过螺栓穿设外挂墙板而与其连接，无需预埋连接件，降低了生产和装配难度。

Description

一种加气混凝土外挂墙板双向减震连接装置

技术领域

本申请涉及加气混凝土外挂墙板装配结构领域，尤其涉及一种加气混凝土外挂墙板双向减震连接装置。

背景技术

随着我国经济的快速发展，建筑行业也获得了良好的发展前景，当今国家大力鼓励发展装配式建筑，同时需要发展配套的装配式建筑产品，外挂墙板的安装是装配式建筑建设中必不可少的环节。外挂墙板虽不是建筑结构中的承重构件，但对建筑的使用安全和围护都有着重要的影响。

加气混凝土外挂墙板是一种轻质多孔的绿色环保建筑材料，其主要为水泥、石灰、硅砂等材料根据结构要求配置而成，具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等突出的性能。加气混凝土外挂墙板易于标准化生产，并且能够实现施工现场快速装配，符合绿色节能减排、建设低能耗建筑而广泛应用于实际工程中。

相关技术中的，外挂墙板连接节点有钩头螺栓连接节点和钢管锚连接节点，钩头螺栓需现场与钢构件焊接，装配率较低。钢管锚需要对预制外挂墙板有一定的构造要求，制作工艺较复杂。且上述外挂墙板与主体结构连接形式均为刚性连接，与主体结构连接紧密并融为一个整体。这样在地震作用时，外挂墙板可能会因层间位移与主体结构断裂，甚至破坏倒塌。

综上所述，外挂墙板与主体结构的连接方式十分重要，亟须改善目前建筑主体结构与外挂墙板连接所存在的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种加气混凝土外挂墙板双向减震连接装置。

本申请提供了一种加气混凝土外挂墙板双向减震连接装置，包括：上角钢连接件，一侧具有第一滑动孔槽，设置为供第一螺栓穿设而与加气混凝土外挂墙板的上部连接，并使得第一螺栓能够随竖向地震在第一滑动孔槽内滑动；另一侧具有第二滑动孔槽，设置为供第二螺栓穿设而与上侧梁结构连接，并使得第二螺栓能够随层间位移在第二滑动孔槽内滑动；以及下角钢连接件，一侧与下楼板固定连接；另一侧具有第三滑动孔槽，设置为供第三螺栓穿设而与加气混凝土外挂墙板的下部连接，并使得第三螺栓能够随竖向地震在第三滑动孔槽内滑动。

在某些实施例中，加气混凝土外挂墙板双向减震连接装置，还包括：第一钢隔板，具有第一固定孔，设置为供第一螺栓穿设而将第一钢隔板与加气混凝土外挂墙板固定连接且介于上角钢连接件与加气混凝土外挂墙板之间。

在某些实施例中，加气混凝土外挂墙板双向减震连接装置，还包括：第二钢隔板，具有第二固定孔，设置为供第二螺栓穿设而将第二钢隔板与上侧梁结构固定连接且介于下角钢连接件与上侧梁结构之间。

在某些实施例中，加气混凝土外挂墙板双向减震连接装置，还包括：第三钢隔板，具有第三固定孔，设置为供第三螺栓穿设而将第三钢隔板与加气混凝土外挂墙板固定连接且介于下角钢连接件与加气混凝土外挂墙板之间。

在某些实施例中，上角钢连接件和/或下角钢连接件具有加劲肋。

在某些实施例中，第一滑动孔槽、第二滑动孔槽和第三滑动孔槽中至少部分至少为两个。

在某些实施例中，第二滑动孔槽的长度大于第一滑动孔槽和/或第三滑动孔槽的长度。

在某些实施例中，第二滑动孔槽的长度根据层间位移预测值确定得出。

在某些实施例中，第一螺栓和/或第三螺栓贯穿加气混凝土外挂墙板并通过螺母紧固。

在某些实施例中，加劲肋为三角加劲肋。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：本申请实施例提供的该装置，上角钢连接件与上侧梁结构连接的一侧具有滑动孔槽，该滑动孔槽使得连接该侧与上侧梁结构的螺栓能够随层间位移在滑动孔槽内滑动，从而使外挂墙板响应于层间位移而相对于上侧梁结构水平滑移，实现了抵抗水平地震。上角钢连接件和下角钢连接件与外挂墙板连接的一侧均设置有滑动孔槽，该滑动孔槽使得连接该侧与外挂墙体的螺栓能够随竖向地震在滑动孔槽内滑动，从而使外挂墙板响应于竖向地震而相对于上侧梁结构竖向滑移，实现了抵抗竖向地震。因此，该装置具有双向抗震性能。并且通过螺栓穿设外挂墙板而与其连接，能够避免在外挂墙体中预埋连接件，降低了装配难度，提高了装配效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的加气混凝土外挂墙板双向减震连接结构的上角钢连接件的装配结构示意图；

图2为图1所示的上角钢连接件的A-A方向剖面图；

图3为图1所示的上角钢连接件的B-B方向剖面图；

图4为本申请实施例提供的钢隔板的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的加气混凝土外挂墙板双向减震连接结构的下角钢连接件的装配结构示意图；

图6为图5所示的下角钢连接件的A-A方向剖面图；以及

图7为图5所示的下角钢连接件的B-B方向剖面图。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本申请的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。

为了解决上述问题，本申请实施例基于可滑移思想，考虑水平和竖直方向地震作用，提出一种加气混凝土外挂墙板双向减震连接装置。该连接装置包括上角钢连接件和下角钢连接件。图1和图5分别示出了本申请实施例中上角钢连接件及下角钢连接件的装配结构。下面结合图1至图5说明本申请实施例的连接结构。

如图1至图3所示，上角钢连接件1，与加气混凝土外挂墙板4连接的一侧15具有第一滑动孔槽13，设置为供第一螺栓31穿设而与加气混凝土外挂墙板4的上部连接，并使得第一螺栓31能够随竖向地震在第一滑动孔槽13内滑动。上角钢连接件1，上侧梁结构6连接的一侧14具有第二滑动孔槽12，设置为供第二螺栓5穿设而与上侧梁结构6连接，并使得第二螺栓5能够随上侧梁结构6的层间位移在第二滑动孔槽12内滑动。在本申请实施例中，上侧梁结构6受水平地震的影响产生层间位移。

如图5至7所示，下角钢连接件7，一侧71与下楼板固定连接；与加气混凝土外挂墙板4连接的一侧72具有第三滑动孔槽73，设置为供第三螺栓32穿设而与加气混凝土外挂墙板4的下部连接，并使得第三螺栓32能够随竖向地震在第三滑动孔槽73内滑动。在某些实施例中，下角钢连接件7通过其一侧71预制在下楼板内。但本申请实施例并不限于此，例如，在某些实施例中，下楼板可预制连接件来与角钢连接件7连接。

在某些实施例中，加气混凝土外挂墙板双向减震连接装置，还包括：钢隔板2，用以设置在上角钢连接件1与加气混凝土外挂墙板4之间，和/或用以设置在下角钢连接件7与加气混凝土外挂墙板4之间，且钢隔板2能够与加气混凝土外挂墙板4固定设置。通过该实施例，避免加气混凝土外挂墙板4在竖向地震作用下的摩擦破坏。

在一些实施例中，钢隔板2还设置在上角钢连接件1与上侧梁结构6之间。在如图1所示的装配结构中，上侧梁结构6为工字型钢结构，可省略钢隔板2。

如图4所示，钢隔板2上设置有固定孔21，设置为供螺栓穿设而将钢隔板2与加气混凝土外挂墙板4固定连接且介于上角钢连接件1或下角钢连接件7与加气混凝土外挂墙板4之间。固定孔21与螺栓的直径相适配，如图4所示，固定孔21为圆孔，但本申请实施例并不限于此。

在某些实施例中，上角钢连接件1和/或下角钢连接件7具有加劲肋。在一些实施例中，如图2和3所示，加劲肋11为三角加劲肋，但本申请实施例并不限于此。

在某些实施例中，第一滑动孔槽13和第三滑动孔槽73中至少部分至少为两个。参考图2和6所示，第一滑动孔槽13和第三滑动孔槽73均为两个。如图3第二滑动孔槽12为一个。

在某些实施例中，参考图2、3和6所示，第二滑动孔槽12的长度大于第一滑动孔槽13和/或第三滑动孔槽73的长度。第二滑动孔槽12、第一滑动孔槽13和第三滑动孔槽73为长条状且两端为圆弧状。在某些实施例中，第二滑动孔槽12的长度根据上侧梁结构6的层间位移预测值确定得出。

作为一个示例，参考图2和3所示，上角钢连接件1两侧分别具有一个长孔孔槽(第二滑动孔槽12)和两个小长孔槽(第一滑动孔槽13)。单长孔槽的长度经预算层间位移确定，该侧用2个螺栓(第二螺栓5)固定于上侧梁结构6，实现水平地震作用下的滑移机制。上角钢连接件1另一直角边的两个小长孔槽(第一滑动孔槽13)与加气混凝土外挂墙板4通过两个螺栓(第一螺栓31)相连，预留的两个小长孔槽实现竖向地震作用下的滑移机制。

作为一个示例，参考图6所示，下角钢连接件7一直角边有2个小长孔槽(第三滑动孔槽73)，与加气混凝土外挂墙板4底部通过螺栓(第三螺栓32)相连，预留的小长孔槽与上角钢连接件1的竖向小长孔槽协同工作，实现竖向地震作用下的滑移机制。

在某些实施例中，如图1和图5所示，第一螺栓31和/或第三螺栓32贯穿加气混凝土外挂墙板4并通过螺母紧固。通过该实施例，通过在加气混凝土外挂墙板4上打孔穿设第一螺栓31和/或第三螺栓32，而将上角钢连接件1和下角钢连接件7与加气混凝土外挂墙板4装配，由此加气混凝土外挂墙板4无需预制连接件。应当理解，本申请实施例并不限于此，例如，在某些实施例中，加气混凝土外挂墙板4内可预制螺栓连接件，以与螺栓连接。

通过本申请实施例，包括上下两个角钢连接件和钢隔板，上角钢连接件两侧分别具有一个长孔槽和两个小长孔槽，单长孔侧与上侧梁底通过两个螺栓连接，双小长孔侧与外挂墙板通过长螺栓连接。下角钢连接件有两个小长孔槽，预先固定于下楼板处，双小长孔侧与外挂墙板通过长螺栓连接。两个角钢连接件均有三角形加劲肋，角钢连接件与外挂墙板有钢隔板来保护墙板遭受摩擦作用。采用了滑移机制，实现了外挂墙板与上侧梁结构的柔性连接，在水平地震作用时，外挂墙板可随层间位移相对滑动，同时针对竖向地震作用，预留竖向长孔实现竖直方向的滑动。此外，无需外挂墙板内部预埋连接件，降低外挂墙板加工难度和成本，满足加气混凝土外挂墙板标准化生产的基础上实现快速装配，抗震性能良好，保护墙板在地震作用中受到破坏，适宜在装配式建筑发展的潮流中推广和应用。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上述本申请实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种加气混凝土外挂墙板双向减震连接装置，其特征在于，包括：

上角钢连接件，一侧具有第一滑动孔槽，设置为供第一螺栓穿设而与加气混凝土外挂墙板的上部连接，并使得所述第一螺栓能够随竖向地震在所述第一滑动孔槽内滑动；另一侧具有第二滑动孔槽，设置为供第二螺栓穿设而与上侧梁结构连接，并使得所述第二螺栓能够随层间位移在所述第二滑动孔槽内滑动；以及

下角钢连接件，一侧与下楼板固定连接；另一侧具有第三滑动孔槽，设置为供第三螺栓穿设而与所述加气混凝土外挂墙板的下部连接，并使得所述第三螺栓能够随竖向地震在所述第三滑动孔槽内滑动。

2.根据权利要求1所述的加气混凝土外挂墙板双向减震连接装置，其特征在于，还包括：第一钢隔板，具有第一固定孔，设置为供所述第一螺栓穿设而将所述第一钢隔板与所述加气混凝土外挂墙板固定连接且介于所述上角钢连接件与所述加气混凝土外挂墙板之间。

3.根据权利要求1所述的加气混凝土外挂墙板双向减震连接装置，其特征在于，还包括：第二钢隔板，具有第二固定孔，设置为供所述第二螺栓穿设而将所述第二钢隔板与所述上侧梁结构固定连接且介于所述下角钢连接件与所述上侧梁结构之间。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的加气混凝土外挂墙板双向减震连接装置，其特征在于，还包括：第三钢隔板，具有第三固定孔，设置为供所述第三螺栓穿设而将所述第三钢隔板与所述加气混凝土外挂墙板固定连接且介于所述下角钢连接件与所述加气混凝土外挂墙板之间。

5.根据权利要求1所述的加气混凝土外挂墙板双向减震连接装置，其特征在于，所述上角钢连接件和/或所述下角钢连接件具有加劲肋。

6.根据权利要求1所述的加气混凝土外挂墙板双向减震连接装置，其特征在于，所述第一滑动孔槽、所述第二滑动孔槽和所述第三滑动孔槽中至少部分至少为两个。

7.根据权利要求1所述的加气混凝土外挂墙板双向减震连接装置，其特征在于，所述第二滑动孔槽的长度大于所述第一滑动孔槽和/或所述第三滑动孔槽的长度。

8.根据权利要求1或7所述的加气混凝土外挂墙板双向减震连接装置，其特征在于，所述第二滑动孔槽的长度根据所述层间位移预测值确定得出。

9.根据权利要求1所述的加气混凝土外挂墙板双向减震连接装置，其特征在于，所述第一螺栓和/或所述第三螺栓贯穿所述加气混凝土外挂墙板并通过螺母紧固。

10.根据权利要求5所述的加气混凝土外挂墙板双向减震连接装置，其特征在于，所述加劲肋为三角加劲肋。

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