CN218059705U - 一种双平造纸干网 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造纸用干网技术领域，具体公开了一种双平造纸干网，包括经线和纬线，所述纬线以两根并列的为一组等间隔布置，所述经线以不少于两根并列的为一组呈波浪状穿梭在每组纬线上，且前后两组经线的波浪线结构呈上下对称设置；本实用新型设计的双平造纸干网不仅经向强度明显提高，纬向挺度增加，而且干网与纸张接触点数增加形成特有的突出结构，能有效降低纸页的滑动，从而有效解决了现有扁丝干网应用在高车速纸机中产生的干网不贴纸、出现飘纸、端头增加、纸张起毛等问题。

Description

一种双平造纸干网

技术领域

本实用新型涉及造纸用干网技术领域，具体公开了一种双平造纸干网。

背景技术

目前国内外高速纸机中大量使用扁丝干网来达到增加纸页接触面积，减少热蒸汽通透路径，从而降低能耗的目的，同时也满足了纸机高速运行的持续稳定性。但是随着高速纸机车速进一步提升、抄纸工艺的改进以及设备的技改，现有使用扁丝干网的原产品出现了干网不贴纸，出现了飘纸、端头增加、纸张起毛等问题，即使在采用防起毛干网后未能够进行改善。

例如申请号为CN2011202062324的实用新型专利就公开了一种造纸用高强度聚酯扁丝干网，该扁丝干网是采用抗水解聚酯单丝编织而成的经二重组织，经线单丝为聚酯扁丝，纬线单丝分别由二种不同直径的聚酯圆丝组成，经二重组织的最小结构单元由4根经线和6根纬线组成。该实用新型专利公开的扁丝干网以不同直径比的纬线组合生产出不同透气性要求的扁丝干网，来适应造纸机干燥部位不同的要求，既能满足透气性能的要求，达到最大的干燥效率，又能减少网痕，达到最好的成纸效果，但是将其应用于高车速的纸机中，仍存在干网不贴纸，出现了飘纸、端头增加、纸张起毛等问题。经我司研究发现纯扁丝干网表面太光滑、透气度稍大，纸页容易出现滑动，即使通过调整扁丝干网的纬线密度，进一步提高了透气、降低了接触面积，仍然存在纸页滑动现象。因此，针对现有扁丝干网存在的干网不贴纸，出现了飘纸、端头增加、纸张起毛等问题，本申请提出了一种能够有效解决上述技术问题的双平造纸干网。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了有效消除干网不贴纸，出现了飘纸、端头增加、纸张起毛等问题，设计并采用高抗水解聚酯圆丝进行全新的设计和开发，使得制造出的干网能够有效满足高速包装纸的抄造要求。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种双平造纸干网，包括经线和纬线，所述纬线以两根并列的为一组等间隔布置，所述经线以不少于两根并列的为一组呈波浪状穿梭在每组纬线上，且前后两组经线的波浪线结构呈上下对称设置。

作为上述方案的第一种具体设计方案，每组所述经线的数量为两根，两根经线的波浪状结构相同设置。

作为上述方案的第二种具体设计方案，每组所述经线的数量为三根，三根经线中的中间经线的波浪状结构与其它两根经线的波浪状结构上下对称设置。

作为上述方案的具体设计方案，所述经线和纬线均为聚酯圆丝，并且都采用采用高抗水解聚酯，使得产品干网在热湿状态下运行时持续稳定性。

作为上述方案的具体设计方案，所述经线的直径为0.5-0.7mm，所述纬线的直径为0.5-0.9mm。

作为上述方案的具体设计方案，所述经线和纬线编织的网纹采用重平纹结构，即采用经双重平和纬双重平。

有益效果：

本实用新型设计的双平造纸干网不仅经向强度明显提高，纬向挺度增加，而且干网与纸张接触点数增加形成特有的突出结构，能有效降低纸页的滑动，从而有效解决了现有扁丝干网应用在高车速纸机中产生的干网不贴纸、出现飘纸、端头增加、纸张起毛等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型造纸干网的立体结构示意图；

图2为本实用新型中实施例1的造纸干网编织图；

图3为本实用新型中实施例2的造纸干网编织图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1-3，并结合实施例来详细说明本申请。

本实用新型提供了一种使用高抗水解聚酯圆丝进行编织而成的造纸干网，根据高速纸机采用红外线观测和感知，经纬线仍然采用红色。

传统的造纸干网采用的是单根经线穿过单综丝（即纬线），相邻经线间浮长和结构不同，以便形成确定结构的光滑透水结构。本实用新型改用两个经线1并列或采用三个经线1穿综方式进行编织（即经线呈波浪状穿插在相邻组的纬线上，并且相邻两组经线上下镜像对称设置）。其中，纬线2可采用双纬线定位，实现双经线或三经线的长浮长突出，以便形成光滑的波浪经线高点，大大提高经线的粗糙度，并且同时形成足够的接触点和空气通透点。

另外，为了提高经线1的强度和纬线2的挺度，将经线和纬线单丝尺寸增加，其中，经线可采用直径为0.5-0.7mm的高抗水解聚酯红色单丝，纬线可采用直径为0.5-0.9mm的高抗水解聚酯红色圆丝，从而保证产品运行过程中的稳定性。

从产品的生产工艺前端考虑插接难度，本实用新型优先采用满足设计要求的双丝经纬结构后（可参考附图1），编织网纹采用重平纹结构，使得能够大大降低插接工序的操作难度，发现问题也比较好解决。同时该结构编织定型后的成品的稳定性和挺度是相对比较高的，也刚好迎合了高速造纸机的生产需求。具体插接的文版需要根据编织网纹重新进行设计和调试，同时插接点的分配和位置需要生产一线根据实际效果及时反馈和调整。

本实用新型公开的双丝经纬结构造纸干网经过实验室数据测量（参考附表1），经向强度明显提高，纬向挺度增加，干网与纸张接触点数增加形成特有的突出结构，能有效降低纸页的滑动。

表1：

项目	原扁丝干网	双平干网
			总密度（根/cm）	27	25.5
纬线直径（mm）	0.60	0.8/0.70
			定力伸长率（50N/cm）	≤0.40	≤0.29
经线强度(N/cm)	2000	3450

实施例1

实施例1公开了一种双经双纬双平结构的造纸干网（参考附图2），经线采用高抗水解聚酯红色单丝，标准直径为0.60mm，拉伸强度：≥650 N/mm2，热缩值：6.5—11%；纬线采用红色圆丝0.80mm，拉伸强度：500-600N/mm2，从而提高网纵向强度和横向挺度。在具体编织成型过程中，编织网纹采用重平结构，即采用经双重平和纬双重平，将两个并列的纬线为一组等间隔水平布置，然后以两个并列的经线为一组，呈波浪状来回穿梭在每组纬线之间，同时前后相邻两组的经线的波浪结构呈上下对称设置，从而制成造纸干网。

另外，经线和纬线的颜色旋转不仅限于红色，根据高速纸机的要求一般选用红色，特殊情况也可选取绿色、蓝色等均可。

本实施例1公开的造纸干网通过配合特殊的穿线和编织结构，实现网体高速运转过程中正直行，高抗水解单丝保证热湿状态下的持续稳定性，采用经纬线高紧度编织和定型。

实施例2

实施例2公开了一种三经双纬双平结构的造纸干网（参考附图3），经线采用高抗水解聚酯红色单丝，标准直径为0.60mm，拉伸强度：≥650 N/mm2，热缩值：6.5—11%；纬线采用红色圆丝0.70mm，拉伸强度：500-600N/mm2，从而提高网纵向强度和横向挺度。在编织过程中网纹采用纬线双重平结构，将两个并列的纬线为一组等间隔水平布置，然后以三个并列的经线为一组，呈波浪状来回穿梭在每组纬线之间，并且三个经线中间一根经线的波浪线穿梭方向与另外两根方向相反，使其穿梭过每组纬线设置，同时前后相邻两组的经线的波浪结构呈上下对称设置，从而制成造纸干网。

本实施例2公开的造纸干网通过配合特殊的穿线和编织结构，实现网体高速运转过程中正直行，高抗水解单丝保证热湿状态下的持续稳定性，采用经纬线高紧度编织和定型。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双平造纸干网，包括经线和纬线，其特征在于，所述纬线以两根并列的为一组等间隔布置，所述经线以不少于两根并列的为一组呈波浪状穿梭在每组纬线上，且前后两组经线的波浪线结构呈上下对称设置。

2.根据权利要求1所述的双平造纸干网，其特征在于，每组所述经线的数量为两根，两根经线的波浪状结构相同设置。

3.根据权利要求1所述的双平造纸干网，其特征在于，每组所述经线的数量为三根，三根经线中的中间经线的波浪状结构与其它两根经线的波浪状结构上下对称设置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的双平造纸干网，其特征在于，所述经线和纬线均为聚酯圆丝。

5.根据权利要求4所述的双平造纸干网，其特征在于，所述经线的直径为0.5-0.7mm，所述纬线的直径为0.5-0.9mm。

6.根据权利要求1所述的双平造纸干网，其特征在于，所述经线和纬线编织的网纹采用重平纹结构。

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