CN218059095U - 一种五金制品的加工用热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种五金制品的加工用热处理装置，包括淬火箱、主控箱、支撑架、驱动装置、升降架、滑动小车、放置架，淬火箱固定放置于支撑架上，支撑架一侧设有滑动杆，滑动杆贯穿升降架并与升降架滑动连接，驱动装置固定连接于支撑架上，驱动装置的转轴与滑动杆平行且与升降架螺纹连接，升降架与水平面平行，滑动小车与升降架滑动连接，放置架悬挂于滑动小车下方并贯穿升降架，主控箱位于支撑架一侧且分别与淬火箱、驱动装置、滑动小车电连接；本五金制品的加工用热处理装置能够通过电控的方式对待淬火的工件进行移动，确保了批量的工件在空气中暴露的时间一致，有利于保障同一批次工件在分开淬火的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理技术领域，尤其涉及一种五金制品的加工用热处理装置。
背景技术
淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。
淬火箱是用于盛放淬火介质的容器，当工件浸入槽内冷却时，需能保证工件以合理的冷却速度均匀地完成淬火操作，使工件达到技术要求。
小型工件在批量淬火时则需要统一放置在同一个放置架上，然后工人则手动将装满小型工件的放置架放入至淬火箱内，而在转移的过程中，由于工人体力上具有差异，在转移的过程中时间并不相等，这样则导致不同工人操作的工件暴露在空气中的时间不同，从而导致最终淬火的时间不同，最终导致同一批次的工件在质量上产生差异，不利于工件的优质批量生产。
为此，有必要提出一种五金制品的加工用热处理装置来解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出一种五金制品的加工用热处理装置来解决上述问题。
本实用新型通过以下技术方案实现的：
本实用新型提出一种五金制品的加工用热处理装置，包括淬火箱、主控箱、支撑架、驱动装置、升降架、滑动小车、放置架，所述淬火箱固定放置于所述支撑架上，所述支撑架一侧设有滑动杆，所述滑动杆贯穿所述升降架并与所述升降架滑动连接，所述驱动装置固定连接于所述支撑架上，所述驱动装置的转轴与所述滑动杆平行且与所述升降架螺纹连接，所述升降架与水平面平行，所述滑动小车与所述升降架滑动连接，所述放置架悬挂于所述滑动小车下方并贯穿所述升降架，所述主控箱位于所述支撑架一侧且分别与所述淬火箱、驱动装置、滑动小车电连接。
进一步的，所述支撑架底部设有支撑底座，所述淬火箱固定放置于所述支撑底座上。
进一步的，所述升降架上设有滑动槽，所述滑动杆贯穿所述滑动槽。
进一步的，所述升降架上设有滑动导轨，所述滑动小车与所述滑动导轨滑动连接。
进一步的，所述滑动小车包括动力部、固定架、控制器，所述动力部固定连接于所述固定架下方并与所述控制器电连接且与所述滑动导轨滑动连接，所述控制器固定连接于所述固定架上方且与所述主控箱电连接。
进一步的，所述动力部包括两个双杆电机、四个转动轮，两个所述双杆电机分别固定连接于所述固定架上且平行对称设置，四个转动轮分别两两固定连接于两个所述双杆电机的转轴上，所述转动轮与所述滑动导轨接触。
进一步的，所述固定架的四个边角处均设有固定杆，一个所述双杆电机固定在两个所述固定杆之间。
进一步的，所述升降架上设有距离传感器，所述固定架上设有反射板，所述距离传感器与所述主控箱电连接并朝向所述反射板。
进一步的，所述固定架底部设有挂钩，所述放置架上设有悬挂位，所述悬挂位挂设于所述挂钩上。
进一步的，所述放置架上设有用于抓握的把手，所述把手靠近所述悬挂位。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提出的一种五金制品的加工用热处理装置，包括淬火箱、主控箱、支撑架、驱动装置、升降架、滑动小车、放置架，淬火箱固定放置于支撑架上，支撑架一侧设有滑动杆，滑动杆贯穿升降架并与升降架滑动连接，驱动装置固定连接于支撑架上，驱动装置的转轴与滑动杆平行且与升降架螺纹连接，升降架与水平面平行，滑动小车与升降架滑动连接，放置架悬挂于滑动小车下方并贯穿升降架，主控箱位于支撑架一侧且分别与淬火箱、驱动装置、滑动小车电连接；在工人对工件进行淬火前，先将工件摆放在放置架内，然后将放置架悬挂在滑动小车上，然后再操作主控箱控制滑动小车滑动至淬火箱上方，此时驱动装置则正向转动带动升降架滑动下降预设高度，放置架则沉入淬火箱的冷却液内进行淬火；综上所述，本五金制品的加工用热处理装置能够通过电控的方式对待淬火的工件进行移动，确保了批量的工件在空气中暴露的时间一致，有利于保障同一批次工件在分开淬火的质量。
附图说明
图1为本实用新型的五金制品的加工用热处理装置的分解图；
图2为本实用新型的五金制品的加工用热处理装置的整体示意图；
图3为本实用新型的五金制品的加工用热处理装置的升降架示意图；
图4为本实用新型的五金制品的加工用热处理装置的滑动小车示意图；
图5为本实用新型的五金制品的加工用热处理装置的滑动小车另一角度示意图；
图6为本实用新型的五金制品的加工用热处理装置的放置架示意图。
具体实施方式
为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参考图1-图6，本实用新型提出一种五金制品的加工用热处理装置，包括淬火箱1、主控箱2、支撑架3、驱动装置4、升降架5、滑动小车6、放置架7，淬火箱1固定放置于支撑架3上，支撑架3一侧设有滑动杆31，滑动杆31贯穿升降架5并与升降架5滑动连接，驱动装置4固定连接于支撑架3上，驱动装置4的转轴与滑动杆31平行且与升降架5螺纹连接，升降架5与水平面平行，滑动小车6与升降架5滑动连接，放置架7悬挂于滑动小车6下方并贯穿升降架5，主控箱2位于支撑架3一侧且分别与淬火箱1、驱动装置4、滑动小车6电连接。
在本实施方式中：
淬火箱1用于容纳淬火用的冷却介质，淬火箱1内设有冷却装置，冷却装置与主控箱2电连接；
主控箱2用于为工人提供一个控制驱动装置4转动以及滑动小车6前后滑动；
支撑架3用于为驱动装置4、升降架5提供一个支撑的结构；
滑动杆31用于为升降架5提供一个滑动的支撑结构；
驱动装置4为大扭力直流电机，用于带动升降架5升降；
升降架5用于带动滑动小车6升降；
滑动小车6用于带动放置架7水平滑动；
放置架7用于放置待淬火的工件；
具体的，在工人对工件进行淬火前，先将工件摆放在放置架7内，然后将放置架7悬挂在滑动小车6上，然后再操作主控箱2控制滑动小车6滑动至淬火箱1上方，此时驱动装置4则正向转动带动升降架5滑动下降预设高度，放置架7则沉入淬火箱1的冷却液内进行淬火；
综上所述，本五金制品的加工用热处理装置能够通过电控的方式对待淬火的工件进行移动，确保了批量的工件在空气中暴露的时间一致，有利于保障同一批次工件在分开淬火的质量。
进一步的，支撑架3底部设有支撑底座32，淬火箱1固定放置于支撑底座32上。
在本实施方式中：
支撑底座32用于为淬火箱1提供一个支撑的结构。
进一步的，升降架5上设有滑动槽51，滑动杆31贯穿滑动槽51。
在本实施方式中：
滑动槽51用于为滑动杆31提供一个滑动的空间。
进一步的，升降架5上设有滑动导轨52，滑动小车6与滑动导轨52滑动连接；滑动小车6包括动力部61、固定架62、控制器63，动力部61固定连接于固定架62下方并与控制器63电连接且与滑动导轨52滑动连接，控制器63固定连接于固定架62上方且与主控箱2电连接；动力部61包括两个双杆电机611、四个转动轮612，两个双杆电机611分别固定连接于固定架62上且平行对称设置，四个转动轮612分别两两固定连接于两个双杆电机611的转轴上，转动轮612与滑动导轨52接触；固定架62的四个边角处均设有固定杆621，一个双杆电机611固定在两个固定杆621之间；升降架5上设有距离传感器53，固定架62上设有反射板622，距离传感器53与主控箱2电连接并朝向反射板622；固定架62底部设有挂钩623，放置架7上设有悬挂位71，悬挂位71挂设于挂钩623上。
在本实施方式中：
滑动导轨52用于为滑动小车6提供一个滑动的支撑结构；
距离传感器53用于检测滑动小车6的滑行距离；
动力部61用于带动固定架62移动；
双杆电机611共有2个，用于带动转动轮612转动；
转动轮612用于行走；
固定架62用于为动力部61、控制器63提供一个支撑的结构；
固定杆621用于为固定架62提供一个与双杆电机611固定连接的结构；
反射板622用于与距离传感器53配合使用；
挂钩623用于为滑动小车6提供一个悬挂放置架7的结构；
控制器63用于下达运行指令至动力部61上；
悬挂位71用于为放置架7提供一个悬挂在滑动小车6的结构。
进一步的，放置架7上设有用于抓握的把手72，把手72靠近悬挂位71。
在本实施方式中：
把手72共有2个，用于为工人提供一个抬起放置架7的结构。
当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
Claims (10)
1.一种五金制品的加工用热处理装置，其特征在于，包括淬火箱、主控箱、支撑架、驱动装置、升降架、滑动小车、放置架，所述淬火箱固定放置于所述支撑架上，所述支撑架一侧设有滑动杆，所述滑动杆贯穿所述升降架并与所述升降架滑动连接，所述驱动装置固定连接于所述支撑架上，所述驱动装置的转轴与所述滑动杆平行且与所述升降架螺纹连接，所述升降架与水平面平行，所述滑动小车与所述升降架滑动连接，所述放置架悬挂于所述滑动小车下方并贯穿所述升降架，所述主控箱位于所述支撑架一侧且分别与所述淬火箱、驱动装置、滑动小车电连接。
2.根据权利要求1所述的五金制品的加工用热处理装置，其特征在于，所述支撑架底部设有支撑底座，所述淬火箱固定放置于所述支撑底座上。
3.根据权利要求1所述的五金制品的加工用热处理装置，其特征在于，所述升降架上设有滑动槽，所述滑动杆贯穿所述滑动槽。
4.根据权利要求1所述的五金制品的加工用热处理装置，其特征在于，所述升降架上设有滑动导轨，所述滑动小车与所述滑动导轨滑动连接。
5.根据权利要求4所述的五金制品的加工用热处理装置，其特征在于，所述滑动小车包括动力部、固定架、控制器，所述动力部固定连接于所述固定架下方并与所述控制器电连接且与所述滑动导轨滑动连接，所述控制器固定连接于所述固定架上方且与所述主控箱电连接。
6.根据权利要求5所述的五金制品的加工用热处理装置，其特征在于，所述动力部包括两个双杆电机、四个转动轮，两个所述双杆电机分别固定连接于所述固定架上且平行对称设置，四个转动轮分别两两固定连接于两个所述双杆电机的转轴上，所述转动轮与所述滑动导轨接触。
7.根据权利要求6所述的五金制品的加工用热处理装置，其特征在于，所述固定架的四个边角处均设有固定杆，一个所述双杆电机固定在两个所述固定杆之间。
8.根据权利要求5所述的五金制品的加工用热处理装置，其特征在于，所述升降架上设有距离传感器，所述固定架上设有反射板，所述距离传感器与所述主控箱电连接并朝向所述反射板。
9.根据权利要求5所述的五金制品的加工用热处理装置，其特征在于，所述固定架底部设有挂钩，所述放置架上设有悬挂位，所述悬挂位挂设于所述挂钩上。
10.根据权利要求9所述的五金制品的加工用热处理装置，其特征在于，所述放置架上设有用于抓握的把手，所述把手靠近所述悬挂位。
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