CN218057112U - 一种加气混凝土生产用浇筑摆渡车 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑建材设备领域，尤其是一种加气混凝土生产用浇筑摆渡车，针对现有的模具只在浇筑摆渡车的一侧驶入和驶离，长期使用后，由于浇筑摆渡车一端受到的压力时间长，容易让浇筑摆渡车发生倾斜进而导致模具发生移动的问题，现提出如下方案，其包括底座和固设在底座上表面的两个导轨，底座的底部设有行走组件，两个所述导轨之间设有推动组件，底座的上表面转动贯穿有两个转动杆，两个转动杆圆周的一侧均固定连接有挡板，两个所述转动杆的圆周外壁均固定连接有连接座，本实用新型中，可以对模具进行限位，让模具不会发生移动，还可以避免结构松动，保证了结构之间的稳定性。

Description

一种加气混凝土生产用浇筑摆渡车

技术领域

本实用新型涉及建筑建材设备技术领域，尤其涉及一种加气混凝土生产用浇筑摆渡车。

背景技术

加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品，在加气混凝土的制作过程中经常需要用到浇筑摆渡车。

现有的加气混凝土制作流程中，模具只在浇筑摆渡车的一侧驶入和驶离，长期使用后，由于浇筑摆渡车一端受到的压力时间长，容易让浇筑摆渡车发生倾斜进而导致模具发生移动，因此提出一种加气混凝土生产用浇筑摆渡车。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在模具只在浇筑摆渡车的一侧驶入和驶离，长期使用后，由于浇筑摆渡车一端受到的压力时间长，容易让浇筑摆渡车发生倾斜进而导致模具发生移动的缺点，而提出的一种加气混凝土生产用浇筑摆渡车。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加气混凝土生产用浇筑摆渡车，包括底座和固设在底座上表面的两个导轨，底座的底部设有行走组件，两个所述导轨之间设有推动组件，底座的上表面转动贯穿有两个转动杆，两个转动杆圆周的一侧均固定连接有挡板，两个所述转动杆的圆周外壁均固定连接有连接座，两个连接座的上表面和底部均开设有贯穿的通槽，同侧的两个通槽之间均活动连接有导向套，所述底座的底部固定连接有安装板，安装板的底部表面固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有双向丝杆，两个所述导向套均和双向丝杆螺纹连接，两个所述导向套的一侧均设有定位机构。

优选的，所述定位机构包括定位杆，所述定位杆固定连接在导向套的一侧，所述安装板的一侧开设有滑槽，所述定位杆和滑槽活动连接。

优选的，所述行走组件包括四个连接板，同侧的两个所述连接板之间均活动连接有转轴，两个转轴的两端均固定连接有滚轮，其中一个转轴的圆周外壁设有第一驱动机构。

优选的，所述第一驱动机构包括第一齿轮，所述第一齿轮固定连接在其中一个所述转轴的圆周外壁，所述底座的底部固定连接有底板，底板的底部表面固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。

优选的，所述推动组件包括两个滑道，两个所述滑道分别开设在两个所述导轨的一侧，两个所述滑道之间活动连接有小车，小车的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部设有第二驱动机构。

优选的，所述第二驱动机构包括第三电机，所述第三电机固定连接在底座的上表面，两个所述导轨之间转动贯穿有两个转动轴，所述第三电机输出轴的一端和其中一个所述转动轴的一侧相固定，两个所述转动轴之间传动连接有链条，所述固定板的底部和链条的上表面相固定。

优选的，其中一个所述导轨的一侧固定连接有指示标。

优选的，两个所述挡板的一侧均开设有多个防滑凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过转动杆、挡板、连接座和第一电机等结构的配合，在模具驶入到浇筑摆渡车上时，启动第一电机，利用结构之间的联动带动两个挡板挡住模具，避免浇筑摆渡车带动模具移动时出现模具发生滑动的情况，保证加气混凝土制作正常进行。

2.通过定位机构的设置，在双向丝杆带动导向套移动的过程中，定位杆可以对导向套进行定位，避免出现导向套在滑动过程中脱离连接座进而导致结构松动的情况，保证了结构之间的稳定性。

本实用新型中，可以对模具进行限位，让模具不会发生移动，还可以避免结构松动，保证了结构之间的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加气混凝土生产用浇筑摆渡车的三维结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种加气混凝土生产用浇筑摆渡车的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种加气混凝土生产用浇筑摆渡车的行走组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种加气混凝土生产用浇筑摆渡车的推动组件结构示意图。

图中：1、底座；2、安装板；3、转动杆；4、导轨；5、指示标；6、连接座；7、挡板；8、导向套；9、第一电机；10、双向丝杆；11、滑槽；12、定位杆；13、连接板；14、转轴；15、第一齿轮；16、底板；17、第二电机；18、第二齿轮；19、滑道；20、小车；21、固定板；22、转动轴；23、链条；24、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图4，一种加气混凝土生产用浇筑摆渡车，包括底座1和固设在底座1上表面的两个导轨4，底座1的底部设有行走组件，两个导轨4之间设有推动组件，底座1的上表面转动贯穿有两个转动杆3，两个转动杆3圆周的一侧均固定连接有挡板7，两个转动杆3的圆周外壁均固定连接有连接座6，两个连接座6的上表面和底部均开设有贯穿的通槽，同侧的两个通槽之间均滑动连接有导向套8，底座1的底部固定连接有安装板2，安装板2的底部表面固定连接有第一电机9，第一电机9输出轴的一端固定连接有双向丝杆10，两个导向套8均和双向丝杆10螺纹连接，两个导向套8的一侧均设有定位机构。

实施例二

参照图1-图4，本实用新型提供一种新的技术方案：一种加气混凝土生产用浇筑摆渡车，包括底座1和固设在底座1上表面的两个导轨4，其中一个导轨4的一侧固定连接有指示标5，当需要人们手动通过控制器控制模具移动时，指示标5可以起到一定的引导作用，底座1的底部设有行走组件，行走组件包括四个连接板13，同侧的两个连接板13之间均转动连接有转轴14，两个转轴14的两端均固定连接有滚轮，其中一个转轴14的圆周外壁设有第一驱动机构，第一驱动机构包括第一齿轮15，第一齿轮15固定连接在其中一个转轴14的圆周外壁，底座1的底部固定连接有底板16，底板16的底部表面固定连接有第二电机17，第二电机17输出轴的一端固定连接有第二齿轮18，第一齿轮15和第二齿轮18相啮合，当需要浇筑摆渡车带动模具移动时，打开第二电机17，第二电机17输出轴带动第二齿轮18转动进而带动第一齿轮15转动，第一齿轮15带动转轴14转动进而带动浇筑摆渡车移动，浇筑摆渡车带动模具移动，当两个导轨4和其余轨道对接时关闭第二电机17，两个导轨4之间设有推动组件，推动组件包括两个滑道19，两个滑道19分别开设在两个导轨4的一侧，两个滑道19之间活动连接有小车20，小车20的底部固定连接有固定板21，固定板21的底部设有第二驱动机构，第二驱动机构包括第三电机24，第三电机24固定连接在底座1的上表面，两个导轨4之间转动贯穿有两个转动轴22，第三电机24输出轴的一端和其中一个转动轴22的一侧相固定，两个转动轴22之间传动连接有链条23，固定板21的底部和链条23的上表面相固定，当需要推动模具离开浇筑摆渡车时，打开第三电机24，第三电机24输出轴带动转动轴22转动进而带动链条23转动，链条23带动小车20滑动，小车20接触并推动模具滑动，当模具完全进入其余的轨道时关闭第三电机24，然后再次打开第三电机24带动小车20复位，底座1的上表面转动贯穿有两个转动杆3，两个转动杆3圆周的一侧均固定连接有挡板7，当需要旋转挡板7挡住模具时，打开第一电机9，第一电机9输出轴带动双向丝杆10转动，双向丝杆10带动两个导向套8相互靠近，两个导向套8分别带动两个转动杆3转动进而带动挡板7转动，当挡板7和导轨4垂直时关闭第一电机9，两个挡板7的一侧均开设有多个防滑凹槽，防滑凹槽可以提高挡板7的防滑性，可以让挡板7更好的挡住模具，两个转动杆3的圆周外壁均固定连接有连接座6，两个连接座6的上表面和底部均开设有贯穿的通槽，同侧的两个通槽之间均滑动连接有导向套8，底座1的底部固定连接有安装板2，安装板2的底部表面固定连接有第一电机9，第一电机9输出轴的一端固定连接有双向丝杆10，两个导向套8均和双向丝杆10螺纹连接，两个导向套8的一侧均设有定位机构，定位机构包括定位杆12，定位杆12固定连接在导向套8的一侧，安装板2的一侧开设有滑槽11，定位杆12和滑槽11滑动连接，在双向丝杆10带动导向套8移动的过程中，定位杆12可以对导向套8进行定位，避免出现导向套8在滑动过程中脱离连接座6进而导致结构松动的情况，保证了结构之间的稳定性。

工作原理：当浇筑摆渡车需要输送模具时，首先通过其余设备将模具移动到浇筑摆渡车上，然后打开第一电机9，第一电机9输出轴带动双向丝杆10转动，双向丝杆10带动两个导向套8相互靠近，两个导向套8分别带动两个转动杆3转动进而带动挡板7转动，当挡板7和导轨4垂直时关闭第一电机9，然后打开第二电机17，第二电机17输出轴带动第二齿轮18转动进而带动第一齿轮15转动，第一齿轮15带动转轴14转动进而带动浇筑摆渡车移动，浇筑摆渡车带动模具移动，当两个导轨4和其余轨道对接时关闭第二电机17，然后再次打开第一电机9带动挡板7复位，然后打开第三电机24，第三电机24输出轴带动转动轴22转动进而带动链条23转动，链条23带动小车20滑动，小车20接触并推动模具滑动，当模具完全进入其余的轨道时关闭第三电机24，然后再次打开第三电机24带动小车20复位，然后打开第二电机17带动浇筑摆渡车复位等待下一次的使用。

然而，如本领域技术人员所熟知的，第一电机9、第二电机17和第三电机24的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加气混凝土生产用浇筑摆渡车，包括底座(1)和固设在底座(1)上表面的两个导轨(4)，其特征在于，底座(1)的底部设有行走组件，两个所述导轨(4)之间设有推动组件，底座(1)的上表面转动贯穿有两个转动杆(3)，两个转动杆(3)圆周的一侧均固定连接有挡板(7)，两个所述转动杆(3)的圆周外壁均固定连接有连接座(6)，两个连接座(6)的上表面和底部均开设有贯穿的通槽，同侧的两个通槽之间均活动连接有导向套(8)，所述底座(1)的底部固定连接有安装板(2)，安装板(2)的底部表面固定连接有第一电机(9)，第一电机(9)输出轴的一端固定连接有双向丝杆(10)，两个所述导向套(8)均和双向丝杆(10)螺纹连接，两个所述导向套(8)的一侧均设有定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土生产用浇筑摆渡车，其特征在于，所述定位机构包括定位杆(12)，所述定位杆(12)固定连接在导向套(8)的一侧，所述安装板(2)的一侧开设有滑槽(11)，所述定位杆(12)和滑槽(11)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土生产用浇筑摆渡车，其特征在于，所述行走组件包括四个连接板(13)，同侧的两个所述连接板(13)之间均活动连接有转轴(14)，两个转轴(14)的两端均固定连接有滚轮，其中一个转轴(14)的圆周外壁设有第一驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种加气混凝土生产用浇筑摆渡车，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)固定连接在其中一个所述转轴(14)的圆周外壁，所述底座(1)的底部固定连接有底板(16)，底板(16)的底部表面固定连接有第二电机(17)，第二电机(17)输出轴的一端固定连接有第二齿轮(18)，所述第一齿轮(15)和第二齿轮(18)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种加气混凝土生产用浇筑摆渡车，其特征在于，所述推动组件包括两个滑道(19)，两个所述滑道(19)分别开设在两个所述导轨(4)的一侧，两个所述滑道(19)之间活动连接有小车(20)，小车(20)的底部固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)的底部设有第二驱动机构。

6.根据权利要求5所述的一种加气混凝土生产用浇筑摆渡车，其特征在于，所述第二驱动机构包括第三电机(24)，所述第三电机(24)固定连接在底座(1)的上表面，两个所述导轨(4)之间转动贯穿有两个转动轴(22)，所述第三电机(24)输出轴的一端和其中一个所述转动轴(22)的一侧相固定，两个所述转动轴(22)之间传动连接有链条(23)，所述固定板(21)的底部和链条(23)的上表面相固定。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种加气混凝土生产用浇筑摆渡车，其特征在于，其中一个所述导轨(4)的一侧固定连接有指示标(5)。

8.根据权利要求1所述的一种加气混凝土生产用浇筑摆渡车，其特征在于，两个所述挡板(7)的一侧均开设有多个防滑凹槽。

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