CN218056968U - 一种长度可调的新型伸缩式皮带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种长度可调的新型伸缩式皮带机,属于皮带机技术领域。其主要针对现有设备中结构复杂,制造成本高的问题,提出如下技术方案,包括对称设置的固定机架,对称所述固定机架相互靠近的一侧均滑动连接有伸缩机架,且固定机架的底部外壁上焊接有矩形框体,所述矩形框体的内部设置有横板与张紧辊,横板的顶部设置有电动推杆。本实用新型通过设置电动推杆、齿条、齿轮、连接杆、连接板、摆杆、撑杆和固定架的组合在实现对产品输送长度调整的过程中同步实现张紧辊的升降调整,从而在设备进行伸缩调节时能够对皮带进行调节,取代现有技术中伸缩调节时的复杂结构及多个驱动设备的设置,简便设备结构,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带机技术领域,尤其涉及一种长度可调的新型伸缩式皮带机。
背景技术
目前各地制造使用的皮带输送机一般长度都是固定不变的。而在某些特定条件下使用的皮带输送机,则需要具有可伸缩的性能,如存库用的皮带输送机,某些装卸用的皮带输送机等。若其输送距离可在一定范围内连续可调,使用起来就更为方便适用。
现有一种授权公告号为CN207932475U的中国专利,公开了一种伸缩式皮带机,由按输送方向布设的固定段部件与伸缩段部件构成,伸缩段部件由两侧的伸缩机架及设于两伸缩机架之间的伸缩段辊轮组构成,固定段部件由两侧的固定机架及设于两固定机架之间的固定段辊轮组构成,皮带绕设于伸缩段辊轮组与固定段辊轮组上;伸缩机架呈L形,以水平长杆段活动插设于固定机架上端部的滑槽中,并可在第一驱动装置的驱动下在滑槽中沿输送方向抽拉;固定机架的下端部设有限位槽,固定段辊轮组中的皮带收放辊是以两端的转轴滚动设置在限位槽中,并可在伸缩段部件伸缩时,由第二驱动装置驱动在限位槽中前后滚动,使皮带始终保持张紧。
上述对比文件中的技术方案虽然解决了部分问题,但其仍存在以下缺陷:
设备在实现伸缩调整时,不仅需要多个驱动设备的设置,且调节结构复杂,从而增加了设备的制造成本。
因此,如何对皮带机进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种长度可调的新型伸缩式皮带机。
本实用新型的技术方案:一种长度可调的新型伸缩式皮带机,包括对称设置的固定机架,对称所述固定机架相互靠近的一侧均滑动连接有伸缩机架,且固定机架的底部外壁上焊接有矩形框体,所述矩形框体的内部设置有横板与张紧辊,横板的顶部设置有电动推杆,电动推杆的输出端安装有齿条,齿条的右端固定连接有连接杆,连接杆的右端穿过矩形框体的右侧壳壁,并设置有连接板,所述张紧辊上套设有固定架,固定架的下方通过转轴连接有齿轮,齿轮的正面与背面均设置有位于转轴上的摆杆,摆杆远离转轴的一端铰接有撑杆。
优选的,对称所述固定机架的右侧开设有滑动槽,所述伸缩机架滑动连接于滑动槽中,对称所述伸缩机架之间转动连接有伸缩辊。
优选的,所述伸缩辊的左侧转动连接有位于固定机架上的固定辊,所述固定辊、伸缩辊与张紧辊之间连接有皮带。
优选的,所述滑动槽的底部壳壁上开设有通槽,所述连接板的顶端穿过通槽,并固定连接于伸缩机架上。
优选的,所述齿条的下方开设有位于横板上的滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块的顶部固定连接于齿条上。
优选的,所述齿条与齿轮之间啮合传动,所述张紧辊的两端分别滑动连接于矩形框体的正面与背面内壁上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
通过各种结构的组合使得本装置不仅能够实现皮带机输送长度的伸缩调整,且本装置通过设置电动推杆、齿条、齿轮、连接杆、连接板、摆杆、撑杆和固定架的组合在实现对产品输送长度调整的过程中同步实现张紧辊的升降调整,从而在设备进行伸缩调节时能够对皮带进行调节,取代现有技术中伸缩调节时的复杂结构及多个驱动设备的设置,简便设备结构,节约成本。
附图说明
图1给出本实用新型一种实施例的立体结构示意图;
图2为图1的正面剖视结构示意图;
图3为图2的A处局部结构放大示意图。
附图标记:1、固定机架;2、矩形框体;3、横板;4、伸缩机架;5、固定辊;6、伸缩辊;7、张紧辊;8、固定架;9、电动推杆;10、齿条;11、连接杆;12、连接板;13、齿轮;14、摆杆;15、撑杆。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图2-3所示,本实用新型提出的一种长度可调的新型伸缩式皮带机,包括对称设置的固定机架1,对称固定机架1相互靠近的一侧均滑动连接有伸缩机架4,且固定机架1的底部外壁上焊接有矩形框体2。矩形框体2的内部设置有横板3与张紧辊7,横板3的顶部设置有电动推杆9。电动推杆9的输出端安装有齿条10,齿条10的右端固定连接有连接杆11。连接杆11的右端穿过矩形框体2的右侧壳壁,并设置有连接板12。张紧辊7上套设有轴承组,轴承组的外圈底部上固定连接有固定架8。固定架8的下方通过转轴连接有齿轮13,齿轮13的正面与背面均设置有位于转轴上的摆杆14。摆杆14远离转轴的一端铰接有撑杆15。
本实施例中,轴承组包括有两个轴承,两个轴承分别位于张紧辊7的前端与后端。
基于实施例一的一种长度可调的新型伸缩式皮带机工作原理是:当设备进行输送部分的伸展调整时,启动电动推杆9,电动推杆9带动齿条10进行运动,齿条10的活动使得连接杆11进行运,且齿条10与齿轮13之间啮合传动,进而使得转轴进行同步旋转,连接杆11随齿条10的运动带动连接板12进行活动,进而使得伸缩机架4进行伸展,而转轴的运动使得摆杆14进行活动,摆杆14的摆动使得撑杆15进行运动,进而通过撑杆15实现固定架8的高度调整,使得张紧辊7进行上移,减少对皮带的压紧,进而方便设备的伸展调节,而设备的收缩调整,启动电动推杆9进行反向运动,进而使得其实现收缩调节。
实施例二
如图1-2所示,本实用新型提出的一种长度可调的新型伸缩式皮带机,相较于实施例一,本实施例还包括:对称固定机架1的右侧开设有滑动槽,伸缩机架4滑动连接于滑动槽中,对称伸缩机架4之间转动连接有伸缩辊6,伸缩辊6的左侧转动连接有位于固定机架1上的固定辊5,固定辊5、伸缩辊6与张紧辊7之间连接有皮带,滑动槽的底部壳壁上开设有通槽,连接板12的顶端穿过通槽,并固定连接于伸缩机架4上。
本实施例中,连接板12上设置有缺口,从而方便皮带的穿过。
实施例三
如图3所示,本实用新型提出的一种长度可调的新型伸缩式皮带机,相较于实施例一或实施例二,本实施例还包括:齿条10的下方开设有位于横板3上的滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块的顶部固定连接于齿条10上,齿条10与齿轮13之间啮合传动,张紧辊7的两端分别滑动连接于矩形框体2的正面与背面内壁上。
本实施例中,滑槽与滑块的作用实现对齿条10运动的限位及导向作用。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种长度可调的新型伸缩式皮带机,包括对称设置的固定机架(1),对称所述固定机架(1)相互靠近的一侧均滑动连接有伸缩机架(4),且固定机架(1)的底部外壁上焊接有矩形框体(2),其特征在于:所述矩形框体(2)的内部设置有横板(3)与张紧辊(7),横板(3)的顶部设置有电动推杆(9),电动推杆(9)的输出端安装有齿条(10),齿条(10)的右端固定连接有连接杆(11),连接杆(11)的右端穿过矩形框体(2)的右侧壳壁,并设置有连接板(12),所述张紧辊(7)上套设有固定架(8),固定架(8)的下方通过转轴连接有齿轮(13),齿轮(13)的正面与背面均设置有位于转轴上的摆杆(14),摆杆(14)远离转轴的一端铰接有撑杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种长度可调的新型伸缩式皮带机,其特征在于:对称所述固定机架(1)的右侧开设有滑动槽,所述伸缩机架(4)滑动连接于滑动槽中,对称所述伸缩机架(4)之间转动连接有伸缩辊(6)。
3.根据权利要求2所述的一种长度可调的新型伸缩式皮带机,其特征在于:所述伸缩辊(6)的左侧转动连接有位于固定机架(1)上的固定辊(5),所述固定辊(5)、伸缩辊(6)与张紧辊(7)之间连接有皮带。
4.根据权利要求2所述的一种长度可调的新型伸缩式皮带机,其特征在于:所述滑动槽的底部壳壁上开设有通槽,所述连接板(12)的顶端穿过通槽,并固定连接于伸缩机架(4)上。
5.根据权利要求1所述的一种长度可调的新型伸缩式皮带机,其特征在于:所述齿条(10)的下方开设有位于横板(3)上的滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块的顶部固定连接于齿条(10)上。
6.根据权利要求1所述的一种长度可调的新型伸缩式皮带机,其特征在于:所述齿条(10)与齿轮(13)之间啮合传动,所述张紧辊(7)的两端分别滑动连接于矩形框体(2)的正面与背面内壁上。
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CN202221712664.7U CN218056968U (zh) | 2022-07-05 | 2022-07-05 | 一种长度可调的新型伸缩式皮带机 |
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CN202221712664.7U Active CN218056968U (zh) | 2022-07-05 | 2022-07-05 | 一种长度可调的新型伸缩式皮带机 |
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CN (1) | CN218056968U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115818129A (zh) * | 2023-02-20 | 2023-03-21 | 安徽建筑大学 | 一种建筑施工用钢材自动传送机 |
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2022
- 2022-07-05 CN CN202221712664.7U patent/CN218056968U/zh active Active
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