CN218056967U - 一种热敷眼罩过渡机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热敷眼罩过渡机构，包括第一输送带(1)与第二输送带(2)；所述第一输送带(1)与第二输送带(2)之间设有料仓(3)；所述料仓(3)的进料口(4)位于所述第一输送带(1)的输送尽头，所述第二输送带(2)的输送面(5)位于所述料仓(3)下方；所述料仓(3)底部设有用于阻挡物料下落的挡件(9),所述料仓(3)底部贯通且与第二输送带(2)的输送面(5)之间设有间隙(10)；所述料仓(3)下方还设有用于吸取物料的吸嘴(11)，所述吸嘴(11)可在料仓(3)底部与第二输送带(2)的输送面(5)下方之间上下移动。本技术方案解决了解决了因热敷眼罩生产的成型与包装两个工序之间物料输送速度不同步而无法直接将两个工序连接在一起实现自动化作业的技术问题。

Description

一种热敷眼罩过渡机构

技术领域

本实用新型涉及热敷眼罩成型与包装工序两个工序的衔接机构，尤其涉及一种热敷眼罩过渡、衔接机构。

背景技术

现有的热敷眼罩其成型与包装工序是分成两个设备完成的，因而成型与包装工序出来的物料在运送过程中会有误差：如机械运行过程中有时前后工序无法做到完全同步，这样直接将两个工序连接在一起的话，难免会出现几个物料之间产生堆叠的现象。而位于后方的包装工序又要求物料是分开的。故现有技术中两个工序之间的衔接是通过人工完成的。即先将成型工序出来的物料积累到了一定数量后再人工移送到包装工序上，再于包装工序上将物料进行分散。这个中间环节让整个生产的效率降低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，现提供一种热敷眼罩过渡机构。

具体如下:

一种热敷眼罩过渡机构，包括第一输送带与第二输送带；所述第一输送带与第二输送带之间设有料仓；所述料仓的进料口位于所述第一输送带的输送尽头，所述第二输送带的输送面位于所述料仓下方；所述料仓底部贯通且与第二输送带的输送面之间设有间隙；所述料仓底部设有用于阻挡物料下落的挡件；所述料仓下方还设有用于吸取物料的吸嘴，所述吸嘴可在料仓底部与第二输送带的输送面下方之间上下移动。吸嘴在动力源的驱动下向上移动到料仓底部的最下一层的物料下方，此时吸嘴通过气源产生的负压吸取位于料仓内底部的最下一层被挡件（挡件为料仓的组成部分）阻挡于料仓内的物料。之后吸嘴在动力源的驱动下向下移动，从而带动吸嘴上的物料从料仓移送到第二输送带的输送面上。通过设置档件将物料挡于料仓底部，而吸嘴又可从档件中间的贯穿处吸取物料。物料被吸取后，物料发生部分形变从档件之间穿过。再之后，吸嘴在动力源的驱动下继续向下移动，随着吸嘴下移物料被第二输送带的输送面（物料在料仓底部处时被第二输送带传送走时对物料起到主要支撑作用的物理平面，如附图1中的置物板、如没有置物板时的输送带带体的上面（设置多条带体吸嘴在带体之间穿过））阻挡与吸嘴分离。由于料仓底部与输送面的间隙，物料从此间隙被第二输送带带走。因第一输送带上的物料输送过来的物料速度与第二输送带输送走的物料速度是大致相同的。如此周而复始，可保证进入包装工序的物料是分散不重叠的。

作为优选，所述挡件于料仓底部左右两侧设有相向突出（朝着对方的方向突出）的突出部。物料通过第一输送带的输送从料仓口掉落料仓内。由于输送带传送是水平传送的，物料掉入料仓后物料左右两侧的高度在重力作用下是同时降低的，故在料仓底部左右两侧设有突出部可以有效将物料阻挡于料仓内。

作为优选，所述第二输送带带体两侧还设有置物板，所述第二输送带的带面上等距设有若干突起。被吸嘴从料仓底部带出来的物料被置物板阻挡与吸嘴脱离从而置于两个突起之间，物料被突起带动于两侧的置物板上滑动。以此准确的界定每个物料的间距，以满足后续包装工序对物料位置需要准确界定的要求。

作为优选，所述吸嘴下方设有导气管，所述导气管固定设于安装座上，所述安装座滑动设于滑轴上，所述滑轴固定设于所述第二输送带上，所述安装座与所述第二输送带通过传动机构传动连接。通过传动机构将第二输送带的动力传动到吸嘴上，从而使吸嘴的升降与第二输送带传送步调同步，进一步提高物料在第二输送带上的准确分布。

本实用新型由于采用了在第一输送带与第二输送带之间设置料仓进行缓冲，通过吸嘴将物料从料仓底部移送到第二输送带的技术方案，解决了因成型与包装两个工序之间物料输送速度不同步而无法直接将两个工序连接在一起实现自动化作业的技术问题。

附图说明

图1为立体视图；

图2为省略部分零件的立体视图1；

图3为省略部分零件的立体视图2

图4为省略部分零件的立体视图3

图5为省略部分零件的立体视图4

图6为省略部分零件的立体视图5

图7为省略部分零件的立体视图6。

附图标记

1、第一输送带；2、第二输送带；3、料仓；4、进料口；5、输送面；6、突出部；7、置物板；8、突起；9、挡件；10、间隙；11、吸嘴；12、导气管；13、滑轴；14、偏心轮；15、安装座；16、连杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一，一种热敷眼罩过渡机构，包括第一输送带1与第二输送带2；所述第一输送带1与第二输送带2之间设有料仓3；所述料仓3的进料口4位于所述第一输送带1的输送面5的尽头，所述第二输送带2的输送面5位于所述料仓3下方；所述料仓3底部设有用于阻挡物料下落的挡件9（如前述料仓3底部贯穿，故挡件9内是贯穿的，用以供物料脱离）,挡件9于料仓3底部左右两侧设有相向突出的突出部6（也可四面均设有突出部6）,所述料仓3底部贯通且与第二输送带2的输送面5之间设有间隙10；所述料仓3下方还设有用于吸取物料的吸嘴11，吸嘴11与气源连接在动力源作用下在料仓3底部与第二输送带2的输送面5下方之间上下移动。所述第二输送带2带体两侧还设有置物板7（本实施例中，置物板7上设有缺口，吸嘴11从缺口处上下升降的；也可以没有缺口，将置物板7与第二输送带2带体间距变大一些，同时设置多组小型吸嘴11）,所述第二输送带2的带面上等距设有若干突起8。（也可以是多条带体，吸嘴11在带体之间上下升降，吸嘴11下降到输送面5之下时，带体将物料与吸嘴11分离。）

工作时，吸嘴11在动力源作用下上升到料仓3底部，从料仓3底部吸取最下方的物料。之后，吸嘴11下降同时带动物料下降；下降过程中，物料受到挡件9的阻挡，在吸嘴11的作用下，物料变形从挡件9处脱离。再之后，物料继续随吸嘴11下降直接到达置物板7；此时吸嘴11依然下降，物料被置物板7阻档从而与吸嘴11分离。第二输送带2的带面上等距设有若干突起8。两个突起8之间形成容置槽，物料置于容置槽内被突起8推动于置物板7上滑动。物料通过此第二传带从料仓3与置物板7之间的间隙10移出。

实施例二，在前述实施例的基础上，所述吸嘴11下方设有导气管12，所述导气管12固定设于安装座15上，所述安装座15滑动设于滑轴13上，所述滑轴13固定设于所述第二输送带2上，所述安装座15与所述第二输送带2通过传动机构传动连接。具体为：第二输送带2的带动偏心轮14转动，偏心轮14转动带动连杆16从而带动安装座15上下移动。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (4)

1.一种热敷眼罩过渡机构，其特征在于：包括第一输送带(1)与第二输送带(2)；所述第一输送带(1)与第二输送带(2)之间设有料仓(3)；所述料仓(3)的进料口(4)位于所述第一输送带(1)的输送尽头，所述第二输送带(2)的输送面(5)位于所述料仓(3)下方；所述料仓(3)底部设有用于阻挡物料下落的挡件(9),所述料仓(3)底部贯通且与第二输送带(2)的输送面(5)之间设有间隙(10)；所述料仓(3)下方还设有用于吸取物料的吸嘴(11)，所述吸嘴(11)可在料仓(3)底部与第二输送带(2)的输送面(5)下方之间上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种热敷眼罩过渡机构，其特征在于：所述挡件(9)于料仓(3)底部左右两侧设有相向突出的突出部(6)。

3.根据权利要求1所述的一种热敷眼罩过渡机构，其特征在于：所述第二输送带(2)带体两侧还设有置物板(7),所述第二输送带(2)的带面上等距设有若干突起(8)。

4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种热敷眼罩过渡机构，其特征在于：所述吸嘴(11)下方设有导气管(12)，所述导气管(12)固定设于安装座(15)上，所述安装座(15)滑动设于滑轴(13)上，所述滑轴(13)固定设于所述第二输送带(2)上，所述安装座(15)与所述第二输送带(2)通过传动机构传动连接。

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