CN218056722U - 一种便于粉末装卸移动料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于粉末装卸移动料仓,包括料仓移动架,所述料仓移动架的内壁靠近顶部位置固定连接有仓体,所述仓体的内部设置有拨动机构,所述拨动机构包括第一电机,所述第一电机的驱动轴端面固定连接有转轴,所述转轴的外壁靠近底部位置对称固定连接有连接杆,两个所述连接杆的端面均固定连接有刮板,所述转轴的外壁靠近底部位置固定连接有螺旋叶。本实用新型通过在移动料仓的内部设置有拨动机构,从而能够防止粉末在料仓的出口处堵塞,使其稳定的卸料,同时在料仓的出料口设置有转动料管,从而能够方便在对粉末进行不同角度卸料时,对料管进行转动,方便和接管进行安装连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及移动料仓应用技术领域,特别是涉及一种便于粉末装卸移动料仓。
背景技术
料仓就是用来对一些原料进行存储,方便进行长时间的存储,同时还能够对其进行下料使用,为生活中的存储提供了方便,随着固定料仓的发展,已经开始使用移动料仓,与之传统固定料仓使用的更加方便和快捷。
然而现有的一些移动料仓在使用时,底部的出料口是位于正中间的,在对粉末进行卸料时,需要人工将身子伸入移动架的内部进行安装,从而使得对接管连接时不方便,同时在快速卸料时,粉末有可能会在出口管处造成堵塞,影响整体的卸料效率,因此,本实用新型提出了一种便于粉末装卸移动料仓。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于粉末装卸移动料仓,通过在移动料仓的内部设置有拨动机构,从而能够防止粉末在料仓的出口处堵塞,使其稳定的卸料,同时在料仓的出料口设置有转动料管,从而能够方便在对粉末进行不同角度卸料时,对料管进行转动,方便和接管进行安装连接。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种便于粉末装卸移动料仓,包括料仓移动架,所述料仓移动架的内壁靠近顶部位置固定连接有仓体,所述仓体的内部设置有拨动机构;
所述拨动机构包括第一电机,所述第一电机的驱动轴端面固定连接有转轴,所述转轴的外壁靠近底部位置对称固定连接有连接杆,两个所述连接杆的端面均固定连接有刮板,所述转轴的外壁靠近底部位置固定连接有螺旋叶,通过第一电机驱动轴的转动带动螺旋叶对粉末进行推动,使其能都不断的下料,同时带动连接杆上的刮板对仓体的内壁刮除残留的粉末;
所述仓体的底部转动连接有料管,所述料仓移动架的内侧壁靠近中部位置固定连接有转动机构,所述转动机构包括第二电机,所述第二电机的驱动轴端面固定连接有主动轮,所述主动轮的外壁啮合连接有齿形带,所述齿形带的内壁远离主动轮的位置啮合连接有从动轮,通过第二电机驱动轴转动带动主动轮的转动,从而通过啮合连接的齿形带的传动带动从动轮的转动。
本实用新型进一步设置为:所述料仓移动架的底部靠近边角处均固定连接有万向轮。
通过上述技术方案,方便整个移动料仓进行位置的更换,提高使用的灵活性。
本实用新型进一步设置为:所述料仓移动架的侧壁靠近顶部位置固定连接有把手。
通过上述技术方案,便于对整个装置进行位置的移动,方便进行更换位置。
本实用新型进一步设置为:所述仓体的底部呈锥形设置。
通过上述技术方案,便于内部的粉末能够自行的向下移动。
本实用新型进一步设置为:两个所述刮板的侧壁均匀仓体的内壁呈光滑贴合设置。
通过上述技术方案,便于对粘附在仓体内壁上的粉末进行刮除。
本实用新型进一步设置为:所述料管呈倾斜设置,且顶部固定连接有连接套,所述连接套的内壁通过过盈连接的轴承与仓体的外壁靠近底部位置呈转动连接,同时外壁与从动轮的内壁呈卡合连接。
通过上述技术方案,便于通过从动轮带动料管在仓体的底部转动,从而方便对料管的底部连接操作。
本实用新型进一步设置为:所述第二电机的底部固定连接有安装板,且通过安装板与料仓移动架呈固定连接。
通过上述技术方案,便于后期对第二电机进行安装和拆卸维护。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型提出的一种便于粉末装卸移动料仓通过在移动料仓的内部设置有拨动机构,从而能够防止粉末在料仓的出口处堵塞,使其稳定的卸料;
2.本实用新型提出的一种便于粉末装卸移动料仓通过在料仓的出料口设置有转动料管,从而能够方便在对粉末进行不同角度卸料时,对料管进行转动,方便和接管进行安装连接。
附图说明
图1为本实用新型一种便于粉末装卸移动料仓的正视图;
图2为本实用新型一种便于粉末装卸移动料仓中仓体和料管的爆炸图;
图3为本实用新型一种便于粉末装卸移动料仓中仓体的剖视图。
图中:1、料仓移动架;11、万向轮;2、把手;3、仓体;4、第一电机;41、转轴;42、连接杆;43、刮板;44、螺旋叶;5、料管;51、连接套;6、第二电机;61、安装板;62、主动轮;63、齿形带;64、从动轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,一种便于粉末装卸移动料仓,包括料仓移动架1,料仓移动架1的底部靠近边角处均固定连接有万向轮11,方便整个移动料仓进行位置的更换,提高使用的灵活性,料仓移动架1的侧壁靠近顶部位置固定连接有把手2,便于对整个装置进行位置的移动,方便进行更换位置,料仓移动架1的内壁靠近顶部位置固定连接有仓体3,仓体3的底部呈锥形设置,便于内部的粉末能够自行的向下移动,仓体3的底部转动连接有料管5,料仓移动架1的内侧壁靠近中部位置固定连接有转动机构,转动机构包括第二电机6,第二电机6的底部固定连接有安装板61,且通过安装板61与料仓移动架1呈固定连接,便于后期对第二电机6进行安装和拆卸维护,第二电机6的驱动轴端面固定连接有主动轮62,主动轮62的外壁啮合连接有齿形带63,齿形带63的内壁远离主动轮62的位置啮合连接有从动轮64,通过第二电机6驱动轴转动带动主动轮62的转动,从而通过啮合连接的齿形带63的传动带动从动轮64的转动。
如图2和图3所示,仓体3的内部设置有拨动机构,拨动机构包括第一电机4,第一电机4的驱动轴端面固定连接有转轴41,转轴41的外壁靠近底部位置对称固定连接有连接杆42,两个连接杆42的端面均固定连接有刮板43,两个刮板43的侧壁均匀仓体3的内壁呈光滑贴合设置,便于对粘附在仓体3内壁上的粉末进行刮除,转轴41的外壁靠近底部位置固定连接有螺旋叶44,通过第一电机4驱动轴的转动带动螺旋叶44对粉末进行推动,使其能都不断的下料,同时带动连接杆42上的刮板43对仓体3的内壁刮除残留的粉末,料管5呈倾斜设置,且顶部固定连接有连接套51,连接套51的内壁通过过盈连接的轴承与仓体3的外壁靠近底部位置呈转动连接,同时外壁与从动轮64的内壁呈卡合连接,便于通过从动轮64带动料管5在仓体3的底部转动,从而方便对料管5的底部连接操作。
本实用新型在使用时,首先将整个装置通过把手2的推动,使其在万向轮11的滚动下进行位置的移动,接着在对不同位置进行装料和下料时,工作人员可以根据需求转动料管5,启动第二电机6,通过第二电机6驱动轴转动带动主动轮62的转动,从而通过啮合连接的齿形带63的传动带动从动轮64的转动,从而带动料管5在仓体3上转动,从而方便工作人员将接管和料管5进行快速便捷的连通固定,最后启动第一电机4,通过第一电机4驱动轴的转动带动螺旋叶44对粉末进行推动,使其能都不断的下料,同时带动连接杆42上的刮板43对仓体3的内壁刮除残留的粉末,从而提高对粉末的下料效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种便于粉末装卸移动料仓,包括料仓移动架(1),其特征在于:所述料仓移动架(1)的内壁靠近顶部位置固定连接有仓体(3),所述仓体(3)的内部设置有拨动机构;
所述拨动机构包括第一电机(4),所述第一电机(4)的驱动轴端面固定连接有转轴(41),所述转轴(41)的外壁靠近底部位置对称固定连接有连接杆(42),两个所述连接杆(42)的端面均固定连接有刮板(43),所述转轴(41)的外壁靠近底部位置固定连接有螺旋叶(44);
所述仓体(3)的底部转动连接有料管(5),所述料仓移动架(1)的内侧壁靠近中部位置固定连接有转动机构,所述转动机构包括第二电机(6),所述第二电机(6)的驱动轴端面固定连接有主动轮(62),所述主动轮(62)的外壁啮合连接有齿形带(63),所述齿形带(63)的内壁远离主动轮(62)的位置啮合连接有从动轮(64)。
2.根据权利要求1所述的一种便于粉末装卸移动料仓,其特征在于:所述料仓移动架(1)的底部靠近边角处均固定连接有万向轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种便于粉末装卸移动料仓,其特征在于:所述料仓移动架(1)的侧壁靠近顶部位置固定连接有把手(2)。
4.根据权利要求1所述的一种便于粉末装卸移动料仓,其特征在于:所述仓体(3)的底部呈锥形设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于粉末装卸移动料仓,其特征在于:两个所述刮板(43)的侧壁均匀仓体(3)的内壁呈光滑贴合设置。
6.根据权利要求1所述的一种便于粉末装卸移动料仓,其特征在于:所述料管(5)呈倾斜设置,且顶部固定连接有连接套(51),所述连接套(51)的内壁通过过盈连接的轴承与仓体(3)的外壁靠近底部位置呈转动连接,同时外壁与从动轮(64)的内壁呈卡合连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于粉末装卸移动料仓,其特征在于:所述第二电机(6)的底部固定连接有安装板(61),且通过安装板(61)与料仓移动架(1)呈固定连接。
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