CN220371236U - 一种钼矿破碎用圆锥破碎机的积料刮离机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钼矿破碎用圆锥破碎机的积料刮离机构，包括粉碎仓，所述拼接插块上端固定连接有固定板，且固定板上端边缘插合安装有固定螺栓，所述固定板下端中心位置安装有上刮板，所述支撑底架内壁插合安装有收集箱，且收集箱内壁插合安装有内收集箱，所述内收集箱下端两侧安装有滚轮，且滚轮与拼接扣槽插合安装，所述拼接扣槽开设于收集箱内壁下端两侧。该钼矿破碎用圆锥破碎机的积料刮离机构可以通过下旋转电机、下驱动齿轮、上旋转电机、上驱动齿轮带动下刮板和上刮板对进出口进行旋转刮动，而且下刮板和上刮板的形状与进出口的形状相匹配，可以进行匹配位置刮动，避免形成积料，避免影响进出料，效率更佳。

Description

一种钼矿破碎用圆锥破碎机的积料刮离机构

技术领域

本实用新型涉及钼矿破碎用圆锥破碎机技术领域，具体为一种钼矿破碎用圆锥破碎机的积料刮离机构。

背景技术

圆锥破碎机一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械；根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号；破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门；圆锥破碎机比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。

现有CN219150218U一种钼矿加工用圆锥破碎机在使用过程中，破碎机主体将钼矿打碎后，产出大量含有钼矿的粉末，打开第二电机，第二电机通过同步轮带动同步带和扇叶进行旋转，将装置内部产生的粉末通过过滤网吸入导风管，最后归拢至一起，但是存在不足，需要设备容易在进料和出料处产生积料，容易影响进出料，使用不方便，从而需要一种钼矿破碎用圆锥破碎机的积料刮离机构解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钼矿破碎用圆锥破碎机的积料刮离机构，以解决上述背景技术中提到的钼矿加工用圆锥破碎机容易在进料和出料处产生积料，容易影响进出料，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钼矿破碎用圆锥破碎机的积料刮离机构，包括粉碎仓，所述粉碎仓上端安装有入料口，其粉碎仓下端安装有支撑底架，且粉碎仓一侧安装有驱动轮，所述粉碎仓内壁安装有粉碎滚槽，且粉碎滚槽内壁安装有粉碎滚轴，所述粉碎仓内壁下端开设有旋转滑槽，且旋转滑槽内壁插合安装有旋转滑块，所述旋转滑块上镶嵌安装有滚珠，且旋转滑块内壁一侧安装有下刮板，所述下刮板外壁中间位置安装有下驱动齿环，且下驱动齿环外壁齿合安装有下驱动齿轮，所述下驱动齿轮下端安装有下旋转电机，且下旋转电机一侧与粉碎仓外壁相连接，所述入料口外壁安装有上旋转电机，且上旋转电机上端安装有上驱动齿轮，所述上驱动齿轮一侧齿合安装有上驱动齿环，其上驱动齿环上端边缘插合安装有拼接插块，且驱动齿环内壁镶嵌安装有滑珠，所述拼接插块上端固定连接有固定板，且固定板上端边缘插合安装有固定螺栓，所述固定板下端中心位置安装有上刮板，所述支撑底架内壁插合安装有收集箱，且收集箱内壁插合安装有内收集箱，所述内收集箱下端两侧安装有滚轮，且滚轮与拼接扣槽插合安装，所述拼接扣槽开设于收集箱内壁下端两侧。

优选的，所述收集箱与支撑底架呈插合拼接安装，且收集箱开口的形状与粉碎仓下端的形状相匹配。

优选的，所述上刮板的形状与入料口内壁的形状相匹配，且上刮板通过上驱动齿轮在上旋转电机上于上驱动齿环内与入料口呈旋转刮动连接。

优选的，所述上刮板通过固定螺栓在拼接插块上与上驱动齿环呈插合螺栓固定安装。

优选的，所述下刮板的形状与粉碎仓内壁下端和粉碎滚槽内壁下端的形状相匹配，且下刮板通过下驱动齿轮在下驱动齿环上与粉碎仓呈齿合旋转连接，所述下刮板通过滚珠在旋转滑块上于旋转滑槽内与粉碎仓呈滚动旋转连接。

优选的，所述内收集箱通过滚轮在拼接扣槽内与收集箱呈定位插合拼接安装，且滚轮于内收集箱下端呈矩形位置分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钼矿破碎用圆锥破碎机的积料刮离机构可以通过下旋转电机、下驱动齿轮、上旋转电机、上驱动齿轮带动下刮板和上刮板对进出口进行旋转刮动，而且下刮板和上刮板的形状与进出口的形状相匹配，可以进行匹配位置刮动，避免形成积料，避免影响进出料，效率更佳。

附图说明

图1为本实用新型一种钼矿破碎用圆锥破碎机的积料刮离机构正视图；

图2为本实用新型一种钼矿破碎用圆锥破碎机的积料刮离机构剖面图；

图3为本实用新型一种钼矿破碎用圆锥破碎机的积料刮离机构图2中A处放大图；

图4为本实用新型一种钼矿破碎用圆锥破碎机的积料刮离机构图2中B处放大图；

图5为本实用新型一种钼矿破碎用圆锥破碎机的积料刮离机构图2中C处放大图；

图6为本实用新型一种钼矿破碎用圆锥破碎机的积料刮离机构图2中D处放大图。

图中：1、粉碎仓，2、入料口，3、驱动轮，4、收集箱，5、支撑底架，6、固定板，7、上刮板，8、粉碎滚轴，9、下刮板，10、下旋转电机，11、下驱动齿轮，12、粉碎滚槽，13、上旋转电机，14、上驱动齿轮，15、拼接插块，16、固定螺栓，17、滑珠，18、上驱动齿环，19、内收集箱，20、拼接扣槽，21、滚轮，22、下驱动齿环，23、旋转滑块，24、滚珠，25、旋转滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种钼矿破碎用圆锥破碎机的积料刮离机构，包括粉碎仓1、入料口2、驱动轮3、收集箱4、支撑底架5、固定板6、上刮板7、粉碎滚轴8、下刮板9、下旋转电机10、下驱动齿轮11、粉碎滚槽12、上旋转电机13、上驱动齿轮14、拼接插块15、固定螺栓16、滑珠17、上驱动齿环18、内收集箱19、拼接扣槽20、滚轮21、下驱动齿环22、旋转滑块23、滚珠24和旋转滑槽25，粉碎仓1上端安装有入料口2，其粉碎仓1下端安装有支撑底架5，且粉碎仓1一侧安装有驱动轮3，粉碎仓1内壁安装有粉碎滚槽12，且粉碎滚槽12内壁安装有粉碎滚轴8，粉碎仓1内壁下端开设有旋转滑槽25，且旋转滑槽25内壁插合安装有旋转滑块23，旋转滑块23上镶嵌安装有滚珠24，且旋转滑块23内壁一侧安装有下刮板9，下刮板9的形状与粉碎仓1内壁下端和粉碎滚槽12内壁下端的形状相匹配，且下刮板9通过下驱动齿轮11在下驱动齿环22上与粉碎仓1呈齿合旋转连接，下刮板9通过滚珠24在旋转滑块23上于旋转滑槽25内与粉碎仓1呈滚动旋转连接，这样使得下刮板9方便进行稳定滑动旋转，方便将积料完全清理，下刮板9外壁中间位置安装有下驱动齿环22，且下驱动齿环22外壁齿合安装有下驱动齿轮11，下驱动齿轮11下端安装有下旋转电机10，且下旋转电机10一侧与粉碎仓1外壁相连接，入料口2外壁安装有上旋转电机13，且上旋转电机13上端安装有上驱动齿轮14，上驱动齿轮14一侧齿合安装有上驱动齿环18，其上驱动齿环18上端边缘插合安装有拼接插块15，且驱动齿环18内壁镶嵌安装有滑珠17，拼接插块15上端固定连接有固定板6，且固定板6上端边缘插合安装有固定螺栓16，固定板6下端中心位置安装有上刮板7，上刮板7的形状与入料口2内壁的形状相匹配，且上刮板7通过上驱动齿轮14在上旋转电机13上于上驱动齿环18内与入料口2呈旋转刮动连接，这样使得上刮板7可以进行齿合旋转刮动，方便进行完全的清理，效果更佳，上刮板7通过固定螺栓16在拼接插块15上与上驱动齿环18呈插合螺栓固定安装，这样使得上刮板7方便进行快速拆装，方便更换使用，支撑底架5内壁插合安装有收集箱4，且收集箱4内壁插合安装有内收集箱19，收集箱4与支撑底架5呈插合拼接安装，且收集箱4开口的形状与粉碎仓1下端的形状相匹配，这样使得收集箱4方便进行抽拉拆装，方便更完全的收集物料，内收集箱19通过滚轮21在拼接扣槽20内与收集箱4呈定位插合拼接安装，且滚轮21于内收集箱19下端呈矩形位置分布，这样使得内收集箱19进行吊装取料，并且方便通过滚轮21滚动移动，方便运料，内收集箱19下端两侧安装有滚轮21，且滚轮21与拼接扣槽20插合安装，拼接扣槽20开设于收集箱4内壁下端两侧。

工作原理：在使用该钼矿破碎用圆锥破碎机的积料刮离机构时，首先将该装置连接电源，然后启动该装置，使其带动粉碎滚轴8进行滚动粉碎，而在粉碎时，可以启动上旋转电机13，通过上驱动齿轮14在上驱动齿环18内带动上刮板7在入料口2内进行旋转刮动，将入料口2内壁的积料刮除，接着启动下旋转电机10，使其通过下驱动齿轮11和下驱动齿环22带动下刮板9滑动旋转，对出口处进行刮动清理，而当上刮板7需要更换时，可以通过拼接插块15和固定螺栓16进行螺栓拆装，快速更换，当需要取料时，可以将收集箱4取出，然后将内收集箱19吊装取出，并且通过滚轮21滚动运输，快速取料，这就是该钼矿破碎用圆锥破碎机的积料刮离机构的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钼矿破碎用圆锥破碎机的积料刮离机构，包括粉碎仓（1），所述粉碎仓（1）上端安装有入料口（2），其粉碎仓（1）下端安装有支撑底架（5），且粉碎仓（1）一侧安装有驱动轮（3），其特征在于：所述粉碎仓（1）内壁安装有粉碎滚槽（12），且粉碎滚槽（12）内壁安装有粉碎滚轴（8），所述粉碎仓（1）内壁下端开设有旋转滑槽（25），且旋转滑槽（25）内壁插合安装有旋转滑块（23），所述旋转滑块（23）上镶嵌安装有滚珠（24），且旋转滑块（23）内壁一侧安装有下刮板（9），所述下刮板（9）外壁中间位置安装有下驱动齿环（22），且下驱动齿环（22）外壁齿合安装有下驱动齿轮（11），所述下驱动齿轮（11）下端安装有下旋转电机（10），且下旋转电机（10）一侧与粉碎仓（1）外壁相连接，所述入料口（2）外壁安装有上旋转电机（13），且上旋转电机（13）上端安装有上驱动齿轮（14），所述上驱动齿轮（14）一侧齿合安装有上驱动齿环（18），其上驱动齿环（18）上端边缘插合安装有拼接插块（15），且驱动齿环（18）内壁镶嵌安装有滑珠（17），所述拼接插块（15）上端固定连接有固定板（6），且固定板（6）上端边缘插合安装有固定螺栓（16），所述固定板（6）下端中心位置安装有上刮板（7），所述支撑底架（5）内壁插合安装有收集箱（4），且收集箱（4）内壁插合安装有内收集箱（19），所述内收集箱（19）下端两侧安装有滚轮（21），且滚轮（21）与拼接扣槽（20）插合安装，所述拼接扣槽（20）开设于收集箱（4）内壁下端两侧。

2.根据权利要求1所述的一种钼矿破碎用圆锥破碎机的积料刮离机构，其特征在于：所述收集箱（4）与支撑底架（5）呈插合拼接安装，且收集箱（4）开口的形状与粉碎仓（1）下端的形状相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种钼矿破碎用圆锥破碎机的积料刮离机构，其特征在于：所述上刮板（7）的形状与入料口（2）内壁的形状相匹配，且上刮板（7）通过上驱动齿轮（14）在上旋转电机（13）上于上驱动齿环（18）内与入料口（2）呈旋转刮动连接。

4.根据权利要求3所述的一种钼矿破碎用圆锥破碎机的积料刮离机构，其特征在于：所述上刮板（7）通过固定螺栓（16）在拼接插块（15）上与上驱动齿环（18）呈插合螺栓固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种钼矿破碎用圆锥破碎机的积料刮离机构，其特征在于：所述下刮板（9）的形状与粉碎仓（1）内壁下端和粉碎滚槽（12）内壁下端的形状相匹配，且下刮板（9）通过下驱动齿轮（11）在下驱动齿环（22）上与粉碎仓（1）呈齿合旋转连接，所述下刮板（9）通过滚珠（24）在旋转滑块（23）上于旋转滑槽（25）内与粉碎仓（1）呈滚动旋转连接。

6.根据权利要求5所述的一种钼矿破碎用圆锥破碎机的积料刮离机构，其特征在于：所述内收集箱（19）通过滚轮（21）在拼接扣槽（20）内与收集箱（4）呈定位插合拼接安装，且滚轮（21）于内收集箱（19）下端呈矩形位置分布。