CN218055988U - 一种用于吨袋高精度在线复检机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于吨袋高精度在线复检机构，包括辊筒输送机、复检称托架和复检称，辊筒输送机包括输送驱动电机、多个辊筒、用于安装辊筒的安装架，以及用于驱动安装架竖直升降的升降支架，复检称托架上设有多个与辊筒平行设置的支撑条，支撑条嵌于辊筒之间，且支撑条在水平面上的投影和任一相邻辊筒在水平面上的投影的重合面积均为0。与现有技术相比，本实用新型通过特制的复检称托架和辊筒输送机的滚筒镶嵌但是不接触设置，可以通过控制辊筒下降来实现复检，实现在线复检，免去了多余的搬运和场地占用，提高了吨袋包装的效率。

Description

一种用于吨袋高精度在线复检机构

技术领域

本实用新型涉及吨袋包装领域，尤其是涉及一种用于吨袋高精度在线复检机构。

背景技术

随着各种工业生产能力的发展，人们对吨袋包装的技术要求不断提高，不仅要求生产效率快、外形平整、美观，而且对吨袋包装的精度要求越来越高。为了确保已包装好的吨袋的包装精度符合工厂的要求，除了在吨袋包装机上安装有检重秤，而且在袋口热封合作业完成后也要对吨袋的重量进行复检，避免不符合精度要求的满包吨袋流入仓库。而一般已填满物料的吨包袋，重量都在0.5吨到1吨，体积大，移动难度也大；通常的做法是使用地磅，连同吨袋和输送机一起称重，去皮，用这种方式来计算吨袋的包装精度，而这种半自动方式，需要操作人员进行操作，不仅精度低，效率也比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了提供一种用于吨袋高精度在线复检机构，通过特制的复检称托架和辊筒输送机的滚筒镶嵌但是不接触设置，可以通过控制辊筒下降来实现复检，实现在线复检，免去了多余的搬运和场地占用，提高了吨袋包装的效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于吨袋高精度在线复检机构，包括辊筒输送机、复检称托架和复检称，所述辊筒输送机包括输送驱动电机、多个辊筒、用于安装辊筒的安装架，以及用于驱动安装架竖直升降的升降支架，所述复检称托架上设有多个与所述辊筒平行设置的支撑条，所述支撑条嵌于辊筒之间，且支撑条在水平面上的投影和任一相邻辊筒在水平面上的投影的重合面积均为0。

所述升降支架包括升降驱动电机、四个升降机、两个第一传动模块、两个第二传动模块和两个转向箱，所述升降驱动电机的输出端分别连接两个第一传动模块的输入端，两个第一传动模块的输出端分别连接两个第二传动模块，其中一个第二传动模块的输出端分别连接两个升降机，另一个第二传动模块的输出端分别连接另外两个升降机。

所述第一传动模块包括传动轴和联轴器。

所述第一传动模块上设有防护罩。

所述第二传动模块上设有防护罩。

所述升降机底部设有支脚。

所述辊筒输送机上设有护栏。

所述辊筒输送机上设有光电检测开关，该光电检测开关设于辊筒输送机的近边缘处。

所述支撑条共设有多个。

所述支撑条上设有防摩擦垫板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过特制的复检称托架和辊筒输送机的滚筒镶嵌但是不接触设置，可以通过控制辊筒下降来实现复检，实现在线复检，免去了多余的搬运和场地占用，提高了吨袋包装的效率。

2、基于单个升降驱动电机对四个升降机进行对称式同步升降控制，一致性好。

3、防护罩可以保护传动轴，减小故障率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为辊筒输送机的结构示意图；

图3为复检秤部分的结构示意图；

图4为复检称托架和辊筒输送机的布置示意图；

其中：1、辊筒输送机，2、复检秤，3、复检秤托架，4、托盘，5、吨袋，A1、输送驱动电机，A2、升降驱动电机，A3、第一传动模块，A4、转向箱，A5、升降机，A6、输送机的机结构件，A7、护栏，A8、辊筒，A9、光电检测开关，A10、第二传动模块，B1、复检秤，B2、复检秤托架，B3、防摩擦垫板，B4、支撑条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

一种用于吨袋5高精度在线复检机构，如图1所示，包括辊筒输送机1、复检称托架和复检称，如图2所示，辊筒输送机1包括输送驱动电机A1、多个辊筒、用于安装辊筒的安装架，以及用于驱动安装架竖直升降的升降支架，复检称托架上设有多个与辊筒平行设置的支撑条B4，如图4所示，支撑条嵌于辊筒之间，且支撑条在水平面上的投影和任一相邻辊筒在水平面上的投影的重合面积均为0。

通过特制的复检称托架和辊筒输送机1的滚筒镶嵌但是不接触设置，可以通过控制辊筒下降来实现复检，实现在线复检，免去了多余的搬运和场地占用，提高了吨袋5包装的效率。

本实施例中，升降支架包括升降驱动电机A2、四个升降机A5、两个第一传动模块A3、两个第二传动模块A10和两个转向箱A4，升降驱动电机A2的输出端分别连接两个第一传动模块A3的输入端，两个第一传动模块A3的输出端分别连接两个第二传动模块A10，其中一个第二传动模块A10的输出端分别连接两个升降机A5，另一个第二传动模块A10的输出端分别连接另外两个升降机A5。基于单个升降驱动电机A2对四个升降机A5进行对称式同步升降控制，一致性好。

本实施例中，第一传动模块A3包括传动轴和联轴器。第一传动模块A3上设有防护罩。第二传动模块A10上设有防护罩，防护罩可以保护传动轴，减小故障率。

本实施例中，升降机A5底部设有支脚，从而可以节省物料。

本实施例中，辊筒输送机1上设有护栏A7，辊筒输送机1上设有光电检测开关A9，该光电检测开关A9设于辊筒输送机1的近边缘处。可以是入口处，也可以是出口处，用于检测吨袋5

如图3所示，支撑条B4共设有多个，最好等间距设置，这样受力更加均匀。支撑条上设有防摩擦垫板B3。

上述放有满包吨袋5的托盘4输送方式使用但不限于垂直升降辊筒输送机1，其他方式输送亦为相同机构。

上述辊筒输送机1的机结构件采用碳钢焊接后喷塑处理，结构简单、安装方便可靠。

上述输送驱动电机A1包括S系列减速机。

上述升降传动结构为减速机与4个转向器，通过传动轴和联轴器组装起来，安装在输送机下面。可以使用但不限于此结构。升降驱动电机A2可以为变频刹车电机，包括K系列减速机。

上述防护罩为传动机构防护罩，采用碳钢表面喷塑处理RAL1023，颜色为信号黄，可以起到安全警示作用。

本申请机构应用于吨袋5包装和内衬袋封口完成后，首先，辊筒输送机1将一个填满的已封合内衬袋口的、放在托盘4上的吨袋5输送到复检秤复检秤托架B23上方位置，升降驱动电机A2启动，输送机垂直向下降落110mm，复检秤复检秤托架B23露出辊道输送面50mm(注：复检秤复检秤托架B23不能接触到输送辊筒，安装时必须调节好间隙)；这时托盘4和吨袋5的重量全部在复检秤B12上可以读出，同时可以通过通讯传输反馈给PLC，数值读取完毕后，垂直升降辊道输送机向上升高110mm，此时托盘4已完全放在输送机上，输送电机驱动后，托盘4输送到下个工位，如此循环，重新开始流程。由于相对其它传统的检测方法，此复检结构无需对输送机进行称重，相对去皮的重量轻了，所以整个吨袋5的复检精度就提高了。

Claims (10)

1.一种用于吨袋高精度在线复检机构，其特征在于，包括辊筒输送机、复检称托架和复检称，所述辊筒输送机包括输送驱动电机、多个辊筒、用于安装辊筒的安装架，以及用于驱动安装架竖直升降的升降支架，所述复检称托架上设有多个与所述辊筒平行设置的支撑条，所述支撑条嵌于辊筒之间，且支撑条在水平面上的投影和任一相邻辊筒在水平面上的投影的重合面积均为0。

2.根据权利要求1所述的一种用于吨袋高精度在线复检机构，其特征在于，所述升降支架包括升降驱动电机、四个升降机、两个第一传动模块、两个第二传动模块和两个转向箱，所述升降驱动电机的输出端分别连接两个第一传动模块的输入端，两个第一传动模块的输出端分别连接两个第二传动模块，其中一个第二传动模块的输出端分别连接两个升降机，另一个第二传动模块的输出端分别连接另外两个升降机。

3.根据权利要求2所述的一种用于吨袋高精度在线复检机构，其特征在于，所述第一传动模块包括传动轴和联轴器。

4.根据权利要求2所述的一种用于吨袋高精度在线复检机构，其特征在于，所述第一传动模块上设有防护罩。

5.根据权利要求2所述的一种用于吨袋高精度在线复检机构，其特征在于，所述第二传动模块上设有防护罩。

6.根据权利要求2所述的一种用于吨袋高精度在线复检机构，其特征在于，所述升降机底部设有支脚。

7.根据权利要求1所述的一种用于吨袋高精度在线复检机构，其特征在于，所述辊筒输送机上设有护栏。

8.根据权利要求1所述的一种用于吨袋高精度在线复检机构，其特征在于，所述辊筒输送机上设有光电检测开关，该光电检测开关设于辊筒输送机的近边缘处。

9.根据权利要求1所述的一种用于吨袋高精度在线复检机构，其特征在于，所述支撑条共设有多个。

10.根据权利要求1所述的一种用于吨袋高精度在线复检机构，其特征在于，所述支撑条上设有防摩擦垫板。

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