CN218055783U - 一种全自动连续拉伸真空包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动连续拉伸真空包装机，包括真空输送机体和下模放置机构，所述下模放置机构安装固定在真空输送机体的右端位置上，所述真空输送机体的下端设置有调节支撑脚，所述真空输送机体的后端中间设置有后端面板，所述后端面板的外端设置有控制机箱，所述后端面板的前端设置有薄膜卷固定机构，所述薄膜卷固定机构的上方位于后端面板上设置有电动遮挡器，所述薄膜卷固定机构的外侧位于后端面板上设置有定位输送辊，所述真空输送机体的上端右侧设置有下模成型机构，所述真空输送机体的上端中间设置有真空封口机构。本实用新型公开的全自动连续拉伸真空包装机具有调节遮挡范围，防止灰尘落入到包装薄膜上的技术效果。

Description

一种全自动连续拉伸真空包装机

技术领域

本实用新型涉及真空包装机领域，尤其涉及一种全自动连续拉伸真空包装机。

背景技术

真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。在全自动连续拉伸真空包装的时候，从而就需要用到全自动连续拉伸真空包装机。

目前，现有全自动连续拉伸真空包装机在使用的时候，上部分包膜在输送时，因上方没有很好的遮挡结构，从而灰尘容易直接落入到薄膜上，使得整体包装时容易出现包装污渍的问题。

实用新型内容

本实用新型公开一种全自动连续拉伸真空包装机，旨在解决现有全自动连续拉伸真空包装机在使用的时候，上部分包膜在输送时，因上方没有很好的遮挡结构，从而灰尘容易直接落入到薄膜上，使得整体包装时容易出现包装污渍的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动连续拉伸真空包装机，包括真空输送机体和下模放置机构，所述下模放置机构安装固定在真空输送机体的右端位置上，所述真空输送机体的下端设置有调节支撑脚，所述真空输送机体的后端中间设置有后端面板，所述后端面板的外端设置有控制机箱，所述后端面板的前端设置有薄膜卷固定机构，所述薄膜卷固定机构的上方位于后端面板上设置有电动遮挡器，所述薄膜卷固定机构的外侧位于后端面板上设置有定位输送辊，所述真空输送机体的上端右侧设置有下模成型机构，所述真空输送机体的上端中间设置有真空封口机构，所述真空输送机体的上端左侧设置有横切刀机构，所述横切刀机构的左侧设置有纵切刀机构。

通过设置有电动遮挡器结构，从而便于伸缩改变位置，并且通过电动遮挡器的外侧形状，使得便于遮挡灰尘，有效避免灰尘粘连在薄膜卷固定机构上，避免后期包装产生污渍。

在一个优选的方案中，所述电动遮挡器包括弧形挡板、垂直挡板、伸缩电动缸和安装固定盘，所述伸缩电动缸的周侧上设置有安装固定盘，所述伸缩电动缸的伸缩杆前端设置有垂直挡板，所述垂直挡板的前端设置有弧形挡板，所述伸缩电动缸通过安装固定盘固定连接在后端面板上。

通过设置有电动遮挡器结构，使得便于调节遮挡区域。

在一个优选的方案中，所述薄膜卷固定机构包括连接轴杆、薄膜卷放置杆、转动螺盖、阻挡圆盘和驱动电机，所述驱动电机的前端设置有连接轴杆，所述连接轴杆的前端设置有阻挡圆盘，所述阻挡圆盘的前端设置有薄膜卷放置杆，所述薄膜卷放置杆的周侧上设置有转动螺盖，所述驱动电机固定连接在后端面板上。

通过设置有薄膜卷固定机构结构，使得便于限位固定和转动输送。

在一个优选的方案中，所述真空输送机体包括机体外壳、左侧限位辊杆、右侧限位辊杆和右端输送辊杆，所述机体外壳的右端设置有右端输送辊杆，所述机体外壳的上端右侧设置有右侧限位辊杆，所述右侧限位辊杆的左侧位于机体外壳上设置有左侧限位辊杆，所述机体外壳固定连接在调节支撑脚上。

通过设置有真空输送机体结构，从而便于限位输送使用。

在一个优选的方案中，所述定位输送辊包括金属圆杆、阻挡圆块和安装螺杆，所述安装螺杆的前端设置有阻挡圆块，所述阻挡圆块的前端设置有金属圆杆，所述安装螺杆固定连接在后端面板上。

通过设置有定位输送辊结构，使得便于定位输送。

在一个优选的方案中，所述定位输送辊共设置有两个，且所述定位输送辊螺纹旋转固定在后端面板上。

通过设置有两个定位输送辊，从而便于改变输送的状态，使得在后端面板前方输送更加稳定。

在一个优选的方案中，所述电动遮挡器的遮挡面积大于薄膜卷固定机构的外侧面积，所述薄膜卷固定机构和电动遮挡器相互平行。

通过设置有电动遮挡器结构，从而有效遮挡薄膜卷固定机构的上方。

由上可知，一种全自动连续拉伸真空包装机，包括真空输送机体和下模放置机构，所述下模放置机构安装固定在真空输送机体的右端位置上，所述真空输送机体的下端设置有调节支撑脚，所述真空输送机体的后端中间设置有后端面板，所述后端面板的外端设置有控制机箱，所述后端面板的前端设置有薄膜卷固定机构，所述薄膜卷固定机构的上方位于后端面板上设置有电动遮挡器，所述薄膜卷固定机构的外侧位于后端面板上设置有定位输送辊，所述真空输送机体的上端右侧设置有下模成型机构，所述真空输送机体的上端中间设置有真空封口机构，所述真空输送机体的上端左侧设置有横切刀机构，所述横切刀机构的左侧设置有纵切刀机构。本实用新型提供的全自动连续拉伸真空包装机具有调节遮挡范围，防止灰尘落入到包装薄膜上的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动连续拉伸真空包装机的立体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种全自动连续拉伸真空包装机的电动遮挡器结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种全自动连续拉伸真空包装机的薄膜卷固定机构结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种全自动连续拉伸真空包装机的真空输送机体结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种全自动连续拉伸真空包装机的定位输送辊结构示意图。

附图中：1、真空输送机体；2、纵切刀机构；3、横切刀机构；4、薄膜卷固定机构；41、连接轴杆；42、薄膜卷放置杆；43、转动螺盖；44、阻挡圆盘；45、驱动电机；5、电动遮挡器；51、弧形挡板；52、垂直挡板；53、伸缩电动缸；54、安装固定盘；6、控制机箱；7、定位输送辊；71、金属圆杆；72、阻挡圆块；73、安装螺杆；8、真空封口机构；9、调节支撑脚；91、机体外壳；92、左侧限位辊杆；93、右侧限位辊杆；94、右端输送辊杆；10、下模放置机构；11、下模成型机构；12、后端面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图5，一种全自动连续拉伸真空包装机，包括真空输送机体1和下模放置机构10，下模放置机构10安装固定在真空输送机体1的右端位置上，真空输送机体1的下端设置有调节支撑脚9，真空输送机体1的后端中间设置有后端面板12，后端面板12的外端设置有控制机箱6，后端面板12的前端设置有薄膜卷固定机构4，薄膜卷固定机构4的上方位于后端面板12上设置有电动遮挡器5，薄膜卷固定机构4的外侧位于后端面板12上设置有定位输送辊7，真空输送机体1的上端右侧设置有下模成型机构11，真空输送机体1的上端中间设置有真空封口机构8，真空输送机体1的上端左侧设置有横切刀机构3，横切刀机构3的左侧设置有纵切刀机构2，在使用时，真空输送机体1因下端的调节支撑脚9，从而便于稳定放置，下模放置机构10便于放置下薄膜卷进行包装，使得经过下模成型机构11便于成型，而后输送到真空封口机构8中，后端面板12因薄膜卷固定机构4有效固定上包装膜，从而经过定位输送辊7输送到输送到真空封口机构8中，这样上下模成型，而后通过纵切刀机构2和横切刀机构3便于切割使用，整体自动化操作，通过控制机箱6便于设定控制使用，薄膜卷固定机构4的上方通过电动遮挡器5有效遮挡灰尘。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，电动遮挡器5包括弧形挡板51、垂直挡板52、伸缩电动缸53和安装固定盘54，伸缩电动缸53的周侧上设置有安装固定盘54，伸缩电动缸53的伸缩杆前端设置有垂直挡板52，垂直挡板52的前端设置有弧形挡板51，伸缩电动缸53通过安装固定盘54固定连接在后端面板12上，电动遮挡器5的伸缩电动缸53通过安装固定盘54固定连接在后端面板12上，使得伸缩电动缸53便于稳定放置，通过伸缩电动缸53的伸缩移动，这样有效改变弧形挡板51和垂直挡板52的遮挡范围，使得起到很好的保护作用，避免灰尘直接落入到下方的薄膜卷固定机构4上，这样整体包装时不会产生包装污渍。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，薄膜卷固定机构4包括连接轴杆41、薄膜卷放置杆42、转动螺盖43、阻挡圆盘44和驱动电机45，驱动电机45的前端设置有连接轴杆41，连接轴杆41的前端设置有阻挡圆盘44，阻挡圆盘44的前端设置有薄膜卷放置杆42，薄膜卷放置杆42的周侧上设置有转动螺盖43，驱动电机45固定连接在后端面板12上，薄膜卷固定机构4的驱动电机45固定连接在后端面板12上，使得驱动电机45便于稳定带动连接轴杆41进行转动，连接轴杆41便于稳定带动转动螺盖43和薄膜卷放置杆42转动，通过薄膜卷放置杆42便于套接包装膜卷，膜卷外侧因薄膜卷放置杆42外端周侧的转动螺盖43，使得有效限位固定，从而避免膜卷的松动脱落，这样便于快速包装输送。

参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，真空输送机体1包括机体外壳91、左侧限位辊杆92、右侧限位辊杆93和右端输送辊杆94，机体外壳91的右端设置有右端输送辊杆94，机体外壳91的上端右侧设置有右侧限位辊杆93，右侧限位辊杆93的左侧位于机体外壳91上设置有左侧限位辊杆92，机体外壳91固定连接在调节支撑脚9上，真空输送机体1的机体外壳91固定连接在调节支撑脚9上，使得机体外壳91通过调节支撑脚9便于稳定放置，机体外壳91通过上端两侧的左侧限位辊杆92和右侧限位辊杆93，从而便于限位阻挡输送，而右端输送辊杆94便于限位输送使用。

参照图1和图5，在一个优选的实施方式中，定位输送辊7包括金属圆杆71、阻挡圆块72和安装螺杆73，安装螺杆73的前端设置有阻挡圆块72，阻挡圆块72的前端设置有金属圆杆71，安装螺杆73固定连接在后端面板12上，定位输送辊7的安装螺杆73旋转固定连接在后端面板12上，使得安装螺杆73便于固定，并且阻挡圆块72有效阻挡，从而便于旋转固定安装，因金属圆杆71的外侧形状，使得便于输送包装薄膜。

参照图1和图5，在一个优选的实施方式中，定位输送辊7共设置有两个，且定位输送辊7螺纹旋转固定在后端面板12上，因两个定位输送辊7螺纹旋转固定在后端面板12上，使得便于限位输送使用。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，电动遮挡器5的遮挡面积大于薄膜卷固定机构4的外侧面积，薄膜卷固定机构4和电动遮挡器5相互平行，因电动遮挡器5的遮挡面积大于薄膜卷固定机构4的外侧面积，使得便于遮挡防护使用。

工作原理：在使用时，真空输送机体1因下端的调节支撑脚9，从而便于稳定放置，下模放置机构10便于放置下薄膜卷进行包装，使得经过下模成型机构11便于成型，而后输送到真空封口机构8中，后端面板12因薄膜卷固定机构4有效固定上包装膜，从而经过定位输送辊7输送到输送到真空封口机构8中，这样上下模成型，而后通过纵切刀机构2和横切刀机构3便于切割使用，整体自动化操作，通过控制机箱6便于设定控制使用，薄膜卷固定机构4的上方通过电动遮挡器5有效遮挡灰尘。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全自动连续拉伸真空包装机，包括真空输送机体(1)和下模放置机构(10)，其特征在于，所述下模放置机构(10)安装固定在真空输送机体(1)的右端位置上，所述真空输送机体(1)的下端设置有调节支撑脚(9)，所述真空输送机体(1)的后端中间设置有后端面板(12)，所述后端面板(12)的外端设置有控制机箱(6)，所述后端面板(12)的前端设置有薄膜卷固定机构(4)，所述薄膜卷固定机构(4)的上方位于后端面板(12)上设置有电动遮挡器(5)，所述薄膜卷固定机构(4)的外侧位于后端面板(12)上设置有定位输送辊(7)，所述真空输送机体(1)的上端右侧设置有下模成型机构(11)，所述真空输送机体(1)的上端中间设置有真空封口机构(8)，所述真空输送机体(1)的上端左侧设置有横切刀机构(3)，所述横切刀机构(3)的左侧设置有纵切刀机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动连续拉伸真空包装机，其特征在于，所述电动遮挡器(5)包括弧形挡板(51)、垂直挡板(52)、伸缩电动缸(53)和安装固定盘(54)，所述伸缩电动缸(53)的周侧上设置有安装固定盘(54)，所述伸缩电动缸(53)的伸缩杆前端设置有垂直挡板(52)，所述垂直挡板(52)的前端设置有弧形挡板(51)，所述伸缩电动缸(53)通过安装固定盘(54)固定连接在后端面板(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种全自动连续拉伸真空包装机，其特征在于，所述薄膜卷固定机构(4)包括连接轴杆(41)、薄膜卷放置杆(42)、转动螺盖(43)、阻挡圆盘(44)和驱动电机(45)，所述驱动电机(45)的前端设置有连接轴杆(41)，所述连接轴杆(41)的前端设置有阻挡圆盘(44)，所述阻挡圆盘(44)的前端设置有薄膜卷放置杆(42)，所述薄膜卷放置杆(42)的周侧上设置有转动螺盖(43)，所述驱动电机(45)固定连接在后端面板(12)上。

4.根据权利要求1所述的一种全自动连续拉伸真空包装机，其特征在于，所述真空输送机体(1)包括机体外壳(91)、左侧限位辊杆(92)、右侧限位辊杆(93)和右端输送辊杆(94)，所述机体外壳(91)的右端设置有右端输送辊杆(94)，所述机体外壳(91)的上端右侧设置有右侧限位辊杆(93)，所述右侧限位辊杆(93)的左侧位于机体外壳(91)上设置有左侧限位辊杆(92)，所述机体外壳(91)固定连接在调节支撑脚(9)上。

5.根据权利要求1所述的一种全自动连续拉伸真空包装机，其特征在于，所述定位输送辊(7)包括金属圆杆(71)、阻挡圆块(72)和安装螺杆(73)，所述安装螺杆(73)的前端设置有阻挡圆块(72)，所述阻挡圆块(72)的前端设置有金属圆杆(71)，所述安装螺杆(73)固定连接在后端面板(12)上。

6.根据权利要求1所述的一种全自动连续拉伸真空包装机，其特征在于，所述定位输送辊(7)共设置有两个，且所述定位输送辊(7)螺纹旋转固定在后端面板(12)上。

7.根据权利要求1所述的一种全自动连续拉伸真空包装机，其特征在于，所述电动遮挡器(5)的遮挡面积大于薄膜卷固定机构(4)的外侧面积，所述薄膜卷固定机构(4)和电动遮挡器(5)相互平行。

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