CN218054618U - 一种自动胶装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动胶装机。所述自动胶装机包括胶装机本体，以及固定安装在胶装机本体一侧的立板一和立板二，所述立板一和立板二的顶部固定安装有同一个盒体一，所述盒体一的两侧内壁上转动安装有同一个螺杆一，所述盒体一的下方设有盒体二，所述盒体二的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个螺杆二，所述盒体二的一侧设有载物板，所述载物板的底部固定安装有刮板一，所述刮板一远离所述立板二的一侧固定安装有两个刮板二。本实用新型提供的自动胶装机具有能够对夹书台进行全面清洁，减少人工体力支出的优点。

Description

一种自动胶装机

技术领域

本实用新型涉及胶装机技术领域，尤其涉及一种自动胶装机。

背景技术

在印刷工作中，需要将成扎的书纸进行包装封定，相较于传统的人工封定，现阶段常会采用自动胶装机进行封定，这种胶装机是将半成品书贴放入夹书台内，其书背面朝下，然后利用两侧液压缸将书纸夹紧，随后将其水平移动，并先经过涂胶机构，使得纸背处涂上胶层，然后移动至书外壳上，进行胶黏缝合，从而完成对书纸的封定包装工作。

但这种自动胶装机在使用时发现，在将书纸放入夹书台内前，需要人工对其内部进行清扫，以防其中会出现杂物，使得书纸摆放的不整齐，从而影响封定效果，然而，人工清扫的方式较为传统，一方面人工清扫不够全面，一些拐角死角处很容易被疏忽，另一方面，对于流水线式的批量工作来说，这种人工操作也提高了人们的体力支出。

因此，有必要提供一种新的自动胶装机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够对夹书台进行全面清洁，减少人工体力支出的自动胶装机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的自动胶装机包括：胶装机本体，以及固定安装在胶装机本体一侧的立板一和立板二，所述立板一和立板二的顶部固定安装有同一个盒体一，所述盒体一的两侧内壁上转动安装有同一个螺杆一，所述盒体一的下方设有盒体二，所述盒体二的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个螺杆二，所述盒体二的一侧设有载物板，所述载物板的底部固定安装有刮板一，所述刮板一远离所述立板二的一侧固定安装有两个刮板二。

优选的，所述螺杆一上螺纹安装有滑座，所述滑座的底部延伸至所述盒体一的下方并与所述盒体二固定连接，且所述滑座与所述盒体一的底部滑动连接。

优选的，所述螺杆二上螺纹安装有连带板，所述连带板靠近所述立板一的一侧与所述盒体二的一侧内壁滑动连接，所述连带板远离所述立板一的一侧贯穿所述立板二并与所述载物板固定连接，且所述连带板与所述盒体二的一侧滑动连接，所述连带板与所述立板二活动连接。

优选的，所述盒体一的一侧外壁上固定安装有两个横条，两个所述横条上滑动安装有同一个滑杆，所述滑杆贯穿所述载物板并与所述载物板滑动连接，所述滑杆的底端固定安装有竖接板，所述竖接板靠近所述立板二的一侧设有接料盒，所述竖接板远离所述立板二的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出轴贯穿所述竖接板并与所述竖接板活动连接，且所述气缸的输出轴通过螺栓与所述接料盒固定连接。

优选的，所述盒体一的一侧外壁上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与所述螺杆一的一端固定连接，所述滑座的底部开设有通槽，所述盒体二的顶部固定安装有电机二，所述电机二位于所述通槽内，且所述电机二的输出轴与所述螺杆二的顶端固定连接。

优选的，所述立板二上开设有避让口，所述连带板贯穿所述避让口并与避让口的内壁活动连接，所述避让口与所述盒体二相适配。

优选的，所述载物板上开设有滑道，所述滑杆贯穿所述滑道并与所述滑道的内壁相接触，且所述滑杆上固定套设有两个卡环，两个所述卡环分别与所述载物板的顶部和底部相接触，且所述卡环的直径大于滑道的口径。

与相关技术相比较，本实用新型提供的自动胶装机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种自动胶装机，通过设置的刮板一和两个刮板二，便可对胶装机本体上的夹书台内部进行刮除清洁工作，且刮板一与刮板二能够完全的与夹书台内部侧壁和底部端面贴合，使得附着物和异物被清洁的较为彻底，同时利用本方式也减少了人工清洁所需要耗费的体力。

附图说明

图1为本实用新型提供的自动胶装机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图；

图4为图2所示的B部放大示意图；

图5为本实用新型中刮板一和两个刮板二的连接结构示意图；

图6为本实用新型中刮板一、刮板二和胶装机本体上的夹书台的贴合状态示意图；

图7为本实用新型中载物板和滑杆的俯视连接结构示意图。

图中标号：1、胶装机本体；2、立板一；3、立板二；4、盒体一；5、螺杆一；6、滑座；7、盒体二；8、螺杆二；9、连带板；10、载物板；11、刮板一；12、刮板二；13、横条；14、滑杆；15、竖接板；16、接料盒；17、气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本实用新型提供的自动胶装机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型的部分结构示意图；图3为图2所示的A部放大示意图；图4为图2所示的B部放大示意图；图5为本实用新型中刮板一和两个刮板二的连接结构示意图；图6为本实用新型中刮板一、刮板二和胶装机本体上的夹书台的贴合状态示意图；图7为本实用新型中载物板和滑杆的俯视连接结构示意图。自动胶装机包括：胶装机本体1，以及固定在胶装机本体1一侧的立板一2和立板二3，立板一2和立板二3的底部固定有同一个承重板，而承重板便与胶装机本体1形成固定，从而能够而三者之间形成稳定的固定关系，立板一2和立板二3的顶部固定有同一个盒体一4，盒体一4的两侧内壁上转动安装有同一个螺杆一5，盒体一4的下方设有盒体二7，盒体二7的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个螺杆二8，盒体二7的一侧设有载物板10，载物板10的底部固定有刮板一11，刮板一11远离立板二3的一侧固定有两个刮板二12，刮板一11和刮板二12能够在螺杆一5和螺杆二8的带动下形成上下以及左右的直线移动，从而能够顺利完成对夹书台内部的清洁工作。

在本方式中，为了带动盒体二7线性水平移动，具体的，在螺杆一5上螺纹安装有滑座6，滑座6的底部延伸至盒体一4的下方并与盒体二7固定连接，且滑座6与盒体一4的底部滑动连接，而在盒体一4的两侧内壁上固定有同一个梁杆，梁杆贯穿滑座6并与滑座6滑动，这样便可大幅度减少螺杆一5所要承受的重力，减少螺纹的磨损。

在本方式中，为了带动刮板一11和刮板二12线性升降运动，具体的，在螺杆二8上螺纹安装有连带板9，而在盒体二7靠近立板一2的一侧内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的一侧便与连带板9的一侧固定，这样便可限制连带板9的活动，使其形成稳定的线性升降运动，而连带板9远离立板一2的一侧贯穿立板二3并与载物板10固定连接，且连带板9与盒体二7的一侧滑动连接，连带板9与立板二3活动连接。

在本方式中，为了能够将刮下的附着物或退出的异物进行集中收集，具体的，在盒体一4的一侧外壁上固定有两个横条13，两个横条13上滑动安装有同一个滑杆14，而在载物板10上开设有滑道，滑杆14便贯穿该滑道与载物板10之间形成滑动，并且，在滑杆14上固定套设有两个卡环，两个卡环分别与载物板10的顶部和底部相接触，且卡环的直径大于滑道的口径，这样便能保证载物板10在线性水平移动时，滑杆14不会形成阻碍，以及当载物板10进行线性升降式，还能够同时带着滑杆14升降，在滑杆14的底端固定有竖接板15，竖接板15靠近立板二3的一侧设有接料盒16，并在接料盒16靠近竖接板15的一侧固定有连接条，竖接板15远离立板二3的一侧固定有气缸17，气缸17的输出轴贯穿竖接板15并与竖接板15活动连接，且气缸17的输出轴通过螺栓与接料盒16的连接条形成固定，而为了防止气缸17的输出轴发生转动，在竖接板15上还滑动安装有两个横向分布且相对于连接条呈对称设计的限定杆，该限定杆在图中未画出，并且两个限定杆的一端均与连接条固定，从而对其形成限制。

在本方式中，为了对螺杆一5和螺杆二8形成电力驱动，具体的，在盒体一4的一侧外壁上固定有电机二，电机二的输出轴与螺杆一5的一端固定连接，并且在滑座6的底部开设有通槽，通槽内设有电机二，电机二与盒体二7的顶部固定，且其输出轴与螺杆二8的顶端固定连接。

在本方式中，为了让滑座6、盒体二7可以穿过立板二3，具体的，在立板二3上开设有避让口，连带板9贯穿避让口并与避让口的内壁活动连接，避让口与盒体二7相适配。

本实用新型提供的自动胶装机的工作原理如下：

在本装置中，胶装机本体1的型号为BM300；

在对书纸进行胶装封定时，先正向启动电机二，其输出轴便会带动螺杆二8转动，继而能够利用其与连带板9的螺纹关系，带着连带板9往下移动，从而能够带着载物板10下降，这样便使得刮板一11、刮板二12和接料盒16下降，直至刮板一11下降至与夹书台的底部台面接触，此时，两个刮板二12分别与夹书台的两侧壁接触，并且，滑杆14在两个卡环的作用下也一同下降，使得接料盒16略低于夹书台的底部端面，随后关闭电机二，并启动气缸17的输出轴伸出，便可带着接料盒16朝着夹书台的底部台面前进，直至其上的导向斜板与底部台面的顶部端面平齐接触，随后正向启动电机一，其输出轴便会带动螺杆一5转动，然后利用其与滑座6的螺纹关系，使得滑座6带着盒体二7水平移动，载物板10便也随之水平移动，进而使得刮板一11和刮板二12能够在夹书台内移动，而此时，通过在载物板10上设置的滑道，滑杆14相对于载物板10呈静止状态，从而不会妨碍载物板10的移动，而随着刮板一11和刮板二12的移动，夹书台的底部端面以及两侧面上的附着异物便被刮除，且侧面上刮下的异物会直接落在底板上，直至刮板一11移动至底部的端部后，其上所刮下的异物便会全部通过导向斜板进入接料盒16内，清洁完毕后，反向操作上述步骤，将各部件带回原位即可；

随后便可进行封定工作，工作室，先将摞好的书纸放入胶装机本体1上的夹书台内，然后利用由液压缸组成的夹紧机构将书纸夹紧，随后进行水平移动，从而先后进行涂胶和书外壳的封定工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的自动胶装机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种自动胶装机，通过设置的刮板一11和两个刮板二12，便可对胶装机本体1上的夹书台内部进行刮除清洁工作，且刮板一11与刮板二12能够完全的与夹书台内部侧壁和底部端面贴合，使得附着物和异物被清洁的较为彻底，同时利用本方式也减少了人工清洁所需要耗费的体力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种自动胶装机，包括胶装机本体，以及固定安装在胶装机本体一侧的立板一和立板二，其特征在于，所述立板一和立板二的顶部固定安装有同一个盒体一，所述盒体一的两侧内壁上转动安装有同一个螺杆一，所述盒体一的下方设有盒体二，所述盒体二的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个螺杆二，所述盒体二的一侧设有载物板，所述载物板的底部固定安装有刮板一，所述刮板一远离所述立板二的一侧固定安装有两个刮板二。

2.根据权利要求1所述的自动胶装机，其特征在于，所述螺杆一上螺纹安装有滑座，所述滑座的底部延伸至所述盒体一的下方并与所述盒体二固定连接，且所述滑座与所述盒体一的底部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的自动胶装机，其特征在于，所述螺杆二上螺纹安装有连带板，所述连带板靠近所述立板一的一侧与所述盒体二的一侧内壁滑动连接，所述连带板远离所述立板一的一侧贯穿所述立板二并与所述载物板固定连接，且所述连带板与所述盒体二的一侧滑动连接，所述连带板与所述立板二活动连接。

4.根据权利要求3所述的自动胶装机，其特征在于，所述盒体一的一侧外壁上固定安装有两个横条，两个所述横条上滑动安装有同一个滑杆，所述滑杆贯穿所述载物板并与所述载物板滑动连接，所述滑杆的底端固定安装有竖接板，所述竖接板靠近所述立板二的一侧设有接料盒，所述竖接板远离所述立板二的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出轴贯穿所述竖接板并与所述竖接板活动连接，且所述气缸的输出轴通过螺栓与所述接料盒固定连接。

5.根据权利要求2所述的自动胶装机，其特征在于，所述盒体一的一侧外壁上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与所述螺杆一的一端固定连接，所述滑座的底部开设有通槽，所述盒体二的顶部固定安装有电机二，所述电机二位于所述通槽内，且所述电机二的输出轴与所述螺杆二的顶端固定连接。

6.根据权利要求3所述的自动胶装机，其特征在于，所述立板二上开设有避让口，所述连带板贯穿所述避让口并与避让口的内壁活动连接，所述避让口与所述盒体二相适配。

7.根据权利要求4所述的自动胶装机，其特征在于，所述载物板上开设有滑道，所述滑杆贯穿所述滑道并与所述滑道的内壁相接触，且所述滑杆上固定套设有两个卡环，两个所述卡环分别与所述载物板的顶部和底部相接触，且所述卡环的直径大于滑道的口径。

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