CN218053794U - 一种托盘制作用模具 - Google Patents

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莫嘉兴
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Abstract

本实用新型公开了一种托盘制作用模具,具体涉及托盘模具领域,包括外壳,所述外壳内部安装有振动机构,所述外壳顶端内侧安装有模胎,所述模胎底端相接有所述振动机构,所述模胎顶端安装有顶盖,所述顶盖上设置有漏斗,所述顶盖顶端支撑安装有锁紧机构。本实用新型具有能够将模具内部的注塑液中产生的气泡充分排出,且使得注塑液能够充分结合,减少模具内部产生的间隙,使得制作的托盘外观更加光滑,不需进行二次加工,提高加工效率,降低生产成本的优点。

Description

一种托盘制作用模具
技术领域
本实用新型涉及托盘模具技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种托盘制作用模具。
背景技术
托盘是人们在日常生活搬运物品以及厂区搬运产品运用非常广泛的一种塑料产品,而托盘主要由托盘注塑模具进行注塑加工而成,而托盘需要适应不同的搬运条件,通常结构会发生略微的变化,根据不同的用途托盘的形状各不相同,现实生活中对圆形托盘的使用较多,列如,托菜使用的简易托盘,以及承重所用的托盘等等,所以,为了托盘能够高效的进行生产,一般需要使用模具进行加工注塑。
然而,现有的托盘模具在对托盘进行加工生产时,特别是液压成型加工模具生产出的托盘会出现粗糙,光滑面不光滑,有气泡孔的现象产生,同时因密封性不严而导致注塑液流出,需要进行进一步的处理,造成生产效率变低,且提高了生产成本,因此,现提出一种托盘制作用模具。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种托盘制作用模具,通过通过设置振动机构能够将注塑液均匀的流入模具内,并对内部的气泡进行排出,再在模具顶端设置锁紧机构,对模具进行挤压,减少模具之间产生的间隙,使得注塑液能够充分相接,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种托盘制作用模具,包括外壳,所述外壳内部安装有振动机构,所述外壳顶端内侧安装有模胎,所述模胎底端相接有所述振动机构,所述模胎顶端安装有顶盖,所述顶盖上设置有漏斗,所述顶盖顶端支撑安装有锁紧机构。
在一个优选地实施方式中,所述锁紧机构包括第一电机,所述第一电机设置在顶盖顶端;
联轴器,所述联轴器顶端与第一电机相连接;
丝杆,所述丝杆顶端插接在联轴器底部;
支撑盘,所述支撑盘设置在第一电机顶端,用于对第一电机进行支撑;
两个支杆,各所述支杆底端滑动插接在顶盖顶端两侧,顶端支撑安装在支撑盘底部。
在一个优选地实施方式中,所述振动机构包括第二电机,所述第二电机安装在外壳内部底端;
转筒,所述转筒底端与第二电机连接;
钢珠,所述钢珠均匀安装在转筒顶端;
弹簧,所述弹簧对应安装在钢珠底端的转筒内,用于对钢珠进行连接支撑。
在一个优选地实施方式中,所述顶盖底端与托盘的内凹面形状相同,且与模胎呈平行,且漏斗底端设置在顶盖底端与模胎形成的间隙里。
在一个优选地实施方式中,所述支杆底端螺旋安装在外壳顶端两侧,用于对顶盖进行导向辅助。
在一个优选地实施方式中,所述转筒顶端内侧呈圆弧状并与模胎底端相接。
在一个优选地实施方式中,所述顶盖中间卡接有滑块,且滑块套接在丝杆上。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过顶盖与锁紧机构的设置,与现有技术相比,锁紧机构运行能够对顶盖进行上升或下压,从而便于对模具顶端进行挤压,使得模具内的间隙变小,提高密封性,同时,能够将顶盖升起,便于对成型后的托盘取出,减少工人的操作难度,降低工人进行人工搬运所需要的成本,实用性强;
2、通过在模胎底部衔接支撑振动机构的设置,与现有技术相比,振动机构运行时,能够对模胎底部产生轻微振荡,使得模胎内部盛放的注塑液进行振荡,从而使得注塑液内部的气泡排出,并使得注塑液之间的连接更加紧实,从而使得注塑成型的托盘外表更加光滑美观,避免进行二次加工,从而提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的切面结构示意图。
图3为本实用新型的锁紧机构的结构示意图。
图4为本实用新型的振动机构的结构示意图。
图5为本实用新型的钢珠与弹簧连接结构示意图。
附图标记为:1、外壳;2、顶盖;3、漏斗;4、锁紧机构;401、第一电机;402、联轴器;403、丝杆;404、支撑盘;405、支杆;5、振动机构;501、第二电机;502、转筒;503、钢珠;504、弹簧;6、模胎。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种托盘制作用模具,包括外壳1,所述外壳1内部安装有振动机构5,所述外壳1顶端内侧安装有模胎6,所述模胎6底端相接有所述振动机构5,所述模胎6顶端安装有顶盖2,所述顶盖2上设置有漏斗3,所述顶盖2顶端支撑安装有锁紧机构4。
如附图1和图3所示,所述锁紧机构4包括第一电机401,所述第一电机401设置在顶盖2顶端;
联轴器402,所述联轴器402顶端与第一电机401相连接;
丝杆403,所述丝杆403顶端插接在联轴器402底部;
支撑盘404,所述支撑盘404设置在第一电机401顶端,用于对第一电机401进行支撑;
两个支杆405,各所述支杆405底端滑动插接在顶盖2顶端两侧,顶端支撑安装在支撑盘404底部。
如附图2、图4和图5所示,所述振动机构5包括第二电机501,所述第二电机501安装在外壳1内部底端;
转筒502,所述转筒502底端与第二电机501连接;
钢珠503,所述钢珠503均匀安装在转筒502顶端;
弹簧504,所述弹簧504对应安装在钢珠503底端的转筒502内,用于对钢珠503进行连接支撑。
如附图2所示,所述顶盖2底端与托盘的内凹面形状相同,且与模胎6呈平行,且漏斗3底端设置在顶盖2底端与模胎6形成的间隙里。
如附图1所示,所述支杆405底端螺旋安装在外壳1顶端两侧,用于对顶盖2进行导向辅助。
如附图2和图4所示,所述转筒502顶端内侧呈圆弧状并与模胎6底端相接。
如附图1所示,所述顶盖2中间卡接有滑块,且滑块套接在丝杆403上。
本实用新型工作原理:在工作时,通过锁紧机构4将顶盖2密封压接在外壳1顶端内部安装的模胎6上,然后从漏斗3中倒入适量注塑液后,再通过振动机构5对模胎6底端进行振动使得铝液进行轻微震荡排出注塑液中残留的气泡,同时,使得注塑液结合更加紧密,震荡一段时间后停止进行静置,静置成型后,再次调节锁紧机构4将顶盖2进行抬升,将成型的托盘露出,进行取出,使得密封紧密,防止残留气泡对加工出的产品质量造成影响,使得产品质量更佳;
具体的,对顶盖2进行密封或抬升时,第一电机401运行,在支撑盘404内固定的联轴器402的作用下,使得丝杆403转动,丝杆403转动后,通过顶盖2内安装的滑块沿支杆405进行同步上升或下降,密封性严,同时能够防止顶盖2在密封放置时产生偏移,操作方便,降低工人进行人工搬运所需要的成本,实用性强;
在模胎6内放置完注塑液,并对内部的气泡排出,防止制作的托盘紧密度低时,第二电机501启动使得转筒502进行转动,转筒502顶端的钢珠503对模胎6底端进行挤压,使得钢珠503底端的弹簧504受到压缩,弹簧504反弹力给予钢珠503,使得钢珠503进行振动对模胎6底端进行小幅度敲击,使得模胎6内放入的铝液中的气泡进行排出,同时增加注塑液之间的紧密度,在进行静置后成型,使得生产出的托盘更加光滑、美观。
本实用新型具有能够将模具内部的注塑液中产生的气泡充分排出,且使得注塑液能够充分结合,减少模具内部产生的间隙,使得制作的托盘外观更加光滑,不需进行二次加工,提高加工效率,降低生产成本的优点。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种托盘制作用模具,包括外壳(1),所述外壳(1)内部安装有振动机构(5),其特征在于,所述外壳(1)顶端内侧安装有模胎(6),所述模胎(6)底端相接有所述振动机构(5),所述模胎(6)顶端安装有顶盖(2),所述顶盖(2)上设置有漏斗(3),所述顶盖(2)顶端支撑安装有锁紧机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种托盘制作用模具,其特征在于:所述锁紧机构(4)包括第一电机(401),所述第一电机(401)设置在顶盖(2)顶端;
联轴器(402),所述联轴器(402)顶端与第一电机(401)相连接;
丝杆(403),所述丝杆(403)顶端插接在联轴器(402)底部;
支撑盘(404),所述支撑盘(404)设置在第一电机(401)顶端,用于对第一电机(401)进行支撑;
两个支杆(405),各所述支杆(405)底端滑动插接在顶盖(2)顶端两侧,顶端支撑安装在支撑盘(404)底部。
3.根据权利要求1所述的一种托盘制作用模具,其特征在于:所述振动机构(5)包括第二电机(501),所述第二电机(501)安装在外壳(1)内部底端;
转筒(502),所述转筒(502)底端与第二电机(501)连接;
钢珠(503),所述钢珠(503)均匀安装在转筒(502)顶端;
弹簧(504),所述弹簧(504)对应安装在钢珠(503)底端的转筒(502)内,用于对钢珠(503)进行连接支撑。
4.根据权利要求1所述的一种托盘制作用模具,其特征在于:所述顶盖(2)底端与托盘的内凹面形状相同,且与模胎(6)呈平行,且漏斗(3)底端设置在顶盖(2)底端与模胎(6)形成的间隙里。
5.根据权利要求2所述的一种托盘制作用模具,其特征在于:所述支杆(405)底端螺旋安装在外壳(1)顶端两侧,用于对顶盖(2)进行导向辅助。
6.根据权利要求3所述的一种托盘制作用模具,其特征在于:所述转筒(502)顶端内侧呈圆弧状并与模胎(6)底端相接。
7.根据权利要求1所述的一种托盘制作用模具,其特征在于:所述顶盖(2)中间卡接有滑块,且滑块套接在丝杆(403)上。
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