CN218053640U - 一种便于取料的橡胶加工脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于橡胶加工技术领域，尤其为一种便于取料的橡胶加工脱模装置，包括框体，所述框体内设置有上模和下模，所述下模的底部开设有安装口，所述安装口内竖直滑动安装有托板，所述下模上水平滑动安装有两个矩形板，两个矩形板上均固定安装有侧板，且两个侧板基于托板呈对称设置，所述安装口的前后两侧内壁上转动安装有三个转轴。本实用新型设计合理，操作简单，能够将成型后的橡胶从下模内快速进行脱模操作，不仅便有取料，同时能够避免侧板与成型后的橡胶发生横向和竖向的摩擦，从而能够避免脱模的过程对成型后橡胶外观质量的影响，且能够在脱模完成后快速实现复位，使用较为便捷。

Description

一种便于取料的橡胶加工脱模装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，特别涉及一种便于取料的橡胶加工脱模装置。

背景技术

在橡胶的加工过程中需要使用模具进行成型操作，成型后的橡胶需要从模具内取出，一般情况下采用直接顶出的方式，在直接顶出的过程中，模具的侧壁与成型后的橡胶之间会具有一定的摩擦力，不仅会影响脱模的效率，而且会使成型后的橡胶与模具的侧壁直接产生竖向摩擦，容易造成成型后橡胶的外观缺陷，因此，本实用新型提出了一种便于取料的橡胶加工脱模装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种便于取料的橡胶加工脱模装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于取料的橡胶加工脱模装置，包括框体，所述框体内设置有上模和下模，所述下模的底部开设有安装口，所述安装口内竖直滑动安装有托板，所述下模上水平滑动安装有两个矩形板，两个矩形板上均固定安装有侧板，且两个侧板基于托板呈对称设置，所述安装口的前后两侧内壁上转动安装有三个转轴，位于两侧的转轴上均固定套设有联动齿轮，两个矩形板的底侧均固定安装有齿条，两个联动齿轮分别与对应的齿条相啮合，所述下模的底侧固定安装有两个电动推杆，两个电动推杆远离下模的一端与框体的底部内壁固定连接，所述框体的顶部内壁上固定安装有顶推气缸，且顶推气缸的活动端固定安装有固定块，所述上模固定安装在固定块的底侧。

优选的，位于左侧的转轴上固定套设有绕线轮，绕线轮上固定并绕设至有拉绳，且拉绳远离绕线轮的一端与框体的底部内壁固定连接。

位于右侧的两个转轴上均固定套设有带轮，两个带轮上传动连接有同一个皮带。

优选的，位于中间的转轴上固定套设有传动齿轮，且传动齿轮与位于左侧的联动齿轮相啮合。

优选的，两个矩形板相互远离的一侧均固定安装有挡板，两个挡板相互靠近的一侧均固定安装有多个顶推弹簧，多个顶推弹簧远离挡板的一端均与下模固定连接。

优选的，所述托板的底侧固定安装有立板，且立板远离托板的一侧与框体的底部内壁固定连接。

优选的，所述固定块的两侧均固定安装有上导向板，下模的两侧均固定安装有下导向板，框体的顶部内壁上和顶部内壁上竖直固定安装有两个导向柱，两个上导向板和两个下导向板上均固定安装有滑套，四个滑套分别滑动安装在对应导向柱的外侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过电动推杆能够控制下模进行升降操作，通过拉绳、绕线轮、联动齿轮、齿条、传动齿轮、带轮和皮带的配合下能够在下模上升时配合托板对安装口进行封闭，在下模下降时能够在顶推弹簧和挡板的配合下使两个侧板分别向成型后橡胶的左下方和右下方运动，不仅能够侧板与成型后的橡胶快速脱离，同时能够避免侧板与成型后的橡胶发生横向或竖向的摩擦，通过立板和托板的配合下能够使成型后的橡胶从下模中脱离，通过上导向板、下导向板、滑套和导向柱的配合下能够使上模和下模在工作的过程中保持较好的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种便于取料的橡胶加工脱模装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于取料的橡胶加工脱模装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于取料的橡胶加工脱模装置中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于取料的橡胶加工脱模装置中B部分的结构示意图。

图中：1、框体；2、下模；21、矩形板；22、挡板；23、顶推弹簧；24、齿条；25、侧板；3、安装口；31、转轴；32、联动齿轮；33、绕线轮；34、拉绳；35、带轮；36、皮带；37、传动齿轮；4、托板；41、立板；5、电动推杆；6、上模；7、上导向板；8、下导向板；9、导向柱。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种便于取料的橡胶加工脱模装置，包括框体1，框体1内设置有上模6和下模2，下模2的底部开设有安装口3，安装口3内竖直滑动安装有托板4，下模2上水平滑动安装有两个矩形板21，两个矩形板21上均固定安装有侧板25，且两个侧板25基于托板4呈对称设置，安装口3的前后两侧内壁上转动安装有三个转轴31，位于两侧的转轴31上均固定套设有联动齿轮32，两个矩形板21的底侧均固定安装有齿条24，两个联动齿轮32分别与对应的齿条24相啮合，通过联动齿轮32和齿条24的配合下能够控制矩形板21横向滑动，下模2的底侧固定安装有两个电动推杆5，两个电动推杆5远离下模2的一端与框体1的底部内壁固定连接，通过电动推杆5能够控制下模2进行升降操作，框体1的顶部内壁上固定安装有顶推气缸，且顶推气缸的活动端固定安装有固定块，上模6固定安装在固定块的底侧，通过顶推气缸能够控制固定块和上模6同步升降。

本实施例中，位于左侧的转轴31上固定套设有绕线轮33，绕线轮33上固定并绕设至有拉绳34，且拉绳34远离绕线轮33的一端与框体1的底部内壁固定连接，通过绕线轮33和拉绳34的作用下能够在下模2向上运动时带动左侧的转轴31顺时针转动。

本实施例中，位于右侧的两个转轴31上均固定套设有带轮35，两个带轮35上传动连接有同一个皮带36，通过两个带轮35和皮带36的配合下能够使右侧的两个转轴31保持同向转动。

本实施例中，位于中间的转轴31上固定套设有传动齿轮37，且传动齿轮37与位于左侧的联动齿轮32相啮合，通过传动齿轮37能够使中间的转轴31与左侧的转轴31保持反向转动。

本实施例中，两个矩形板21相互远离的一侧均固定安装有挡板22，两个挡板22相互靠近的一侧均固定安装有多个顶推弹簧23，多个顶推弹簧23远离挡板22的一端均与下模2固定连接，通过挡板22和顶推弹簧23的配合下能够控制两个矩形板21向相互远离的方向滑动。

本实施例中，托板4的底侧固定安装有立板41，且立板41远离托板4的一侧与框体1的底部内壁固定连接，通过立板41能够对托板4提供稳定的支撑。

本实施例中，固定块的两侧均固定安装有上导向板7，下模2的两侧均固定安装有下导向板8，框体1的顶部内壁上和顶部内壁上竖直固定安装有两个导向柱9，两个上导向板7和两个下导向板8上均固定安装有滑套，四个滑套分别滑动安装在对应导向柱9的外侧，通过上导向板7、下导向板8、滑套和导向柱9的配合下能够使上模6和下模2在运动时保持较好的稳定性。

工作原理：在使用时，首先接通电源，通过上模6和下模2的配合下对橡胶进行加工成型，冷却后通过顶推气缸控制上模6与下模2脱离，通过电动推杆5拉动下模2向下运动，同时在顶推弹簧23的作用下能够使两个矩形板21向远离下模2的方向滑动，从而能够带动对应的侧板25与成型后的橡胶脱离，同时在立板作用下能够使托板4对成型后的橡胶进行托举，从而能够使成型后的橡胶与下模2脱离，由于下模2向下运动，同时侧板25向远离成型后橡胶的方向运动，从而能够使两个侧板25相对与成型后的橡胶分别向左下角和右下角运动，进而能够避免在进行脱模时侧板25与成型后的橡胶出现横向和纵向的摩擦，然后将成型后的橡胶从托板4上取下即可，取下后，通过电动推杆5推动下模2向上运动，在拉绳34、绕线轮33、联动齿轮32、齿条24、传动齿轮37、皮带36和带轮35的配合下使得两个矩形板21向相互靠近的方向滑动并与托板4进入活动密封抵接状态，从而便于再次进行橡胶成型加工操作。

以上对本实用新型所提供的一种便于取料的橡胶加工脱模装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种便于取料的橡胶加工脱模装置，其特征在于，包括框体(1)，所述框体(1)内设置有上模(6)和下模(2)，所述下模(2)的底部开设有安装口(3)，所述安装口(3)内竖直滑动安装有托板(4)，所述下模(2)上水平滑动安装有两个矩形板(21)，两个矩形板(21)上均固定安装有侧板(25)，且两个侧板(25)基于托板(4)呈对称设置，所述安装口(3)的前后两侧内壁上转动安装有三个转轴(31)，位于两侧的转轴(31)上均固定套设有联动齿轮(32)，两个矩形板(21)的底侧均固定安装有齿条(24)，两个联动齿轮(32)分别与对应的齿条(24)相啮合，所述下模(2)的底侧固定安装有两个电动推杆(5)，两个电动推杆(5)远离下模(2)的一端与框体(1)的底部内壁固定连接，所述框体(1)的顶部内壁上固定安装有顶推气缸，且顶推气缸的活动端固定安装有固定块，所述上模(6)固定安装在固定块的底侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于取料的橡胶加工脱模装置，其特征在于：位于左侧的转轴(31)上固定套设有绕线轮(33)，绕线轮(33)上固定并绕设至有拉绳(34)，且拉绳(34)远离绕线轮(33)的一端与框体(1)的底部内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于取料的橡胶加工脱模装置，其特征在于：位于右侧的两个转轴(31)上均固定套设有带轮(35)，两个带轮(35)上传动连接有同一个皮带(36)。

4.根据权利要求1所述的一种便于取料的橡胶加工脱模装置，其特征在于：位于中间的转轴(31)上固定套设有传动齿轮(37)，且传动齿轮(37)与位于左侧的联动齿轮(32)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种便于取料的橡胶加工脱模装置，其特征在于：两个矩形板(21)相互远离的一侧均固定安装有挡板(22)，两个挡板(22)相互靠近的一侧均固定安装有多个顶推弹簧(23)，多个顶推弹簧(23)远离挡板(22)的一端均与下模(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于取料的橡胶加工脱模装置，其特征在于：所述托板(4)的底侧固定安装有立板(41)，且立板(41)远离托板(4)的一侧与框体(1)的底部内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于取料的橡胶加工脱模装置，其特征在于：所述固定块的两侧均固定安装有上导向板(7)，下模(2)的两侧均固定安装有下导向板(8)，框体(1)的顶部内壁上和顶部内壁上竖直固定安装有两个导向柱(9)，两个上导向板(7)和两个下导向板(8)上均固定安装有滑套，四个滑套分别滑动安装在对应导向柱(9)的外侧。

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