CN218052916U - 一种包装纸盒高效率裁切加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装纸盒高效率裁切加工设备，包括裁切机，所述裁切机的内部横向活动连接有错位丝杆，所述裁切机的右侧通过支撑板固定安装有电机，所述电机的输出端与错位丝杆的右端固定连接，所述裁切机内壁的左侧和内壁的右侧均活动活动连接有传动杆。本实用新型通过设置裁切机、错位丝杆、电机、传动杆、滑套、侧滑口、侧夹板和转动盘的配合使用，解决了现有的裁切设备在加工过程中还有待提高生产效率，在对包装纸盒进行裁切之前需要对包装纸盒进行调整和排版，使包装纸盒保持整齐，方便裁切设备进行裁切，由于一般是操作人员进行手动调整会浪费一定的时间，会降低裁切设备生产效率的问题。

Description

一种包装纸盒高效率裁切加工设备

技术领域

本实用新型涉及包装纸盒裁切技术领域，具体为一种包装纸盒高效率裁切加工设备。

背景技术

在包装纸盒加工中会用到裁切设备对包装纸盒进行裁切，但是现有的裁切设备在加工过程中还有待提高生产效率，在对包装纸盒进行裁切之前需要对包装纸盒进行调整和排版，使包装纸盒保持整齐，方便裁切设备进行裁切，由于一般是操作人员进行手动调整会浪费一定的时间，会降低裁切设备的生产效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种包装纸盒高效率裁切加工设备，具备了提高生产效率的优点，解决了现有的裁切设备在加工过程中还有待提高生产效率，在对包装纸盒进行裁切之前需要对包装纸盒进行调整和排版，使包装纸盒保持整齐，方便裁切设备进行裁切，由于一般是操作人员进行手动调整会浪费一定的时间，会降低裁切设备生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装纸盒高效率裁切加工设备，包括裁切机；

所述裁切机的内部横向活动连接有错位丝杆，所述裁切机的右侧通过支撑板固定安装有电机，所述电机的输出端与错位丝杆的右端固定连接，所述裁切机内壁的左侧和内壁的右侧均活动活动连接有传动杆，所述传动杆的表面通过皮带和带轮与错位丝杆的表面传动连接，所述错位丝杆表面的两侧均滑动连接有滑套，所述裁切机顶部的两侧均开设有侧滑口，所述滑套的顶部固定安装有侧夹板，所述侧夹板的正面与背面均通过滑块和滑槽与侧滑口的内壁横向滑动连接；

所述传动杆的表面固定连接有转动盘，所述转动盘的左侧开设有通口，所述转动盘的正面设置有推进板，所述推进板的背面活动连接有连接套，所述通口的内部设置有支杆，所述支杆的两端均贯穿连接套并通过螺母固定安装在连接套的外侧，所述推进板的表面通过限位块和限位槽纵向滑动连接有限位板，所述限位板的底部通过支板与裁切机内壁的底部固定安装，所述限位板的背面固定安装有封板，所述推进板的背面固定连接有弹簧，所述弹簧的后端与封板的正面接触。

作为本实用新型优选的，所述封板的正面固定连接有限位杆，所述限位杆的前端贯穿推进板并与限位板内壁的前侧接触。

作为本实用新型优选的，所述传动杆远离裁切机内壁的一端活动连接有加固板，所述加固板靠近限位板的一侧与限位板的表面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述裁切机内壁后侧的两侧均固定连接有稳定板，所述稳定板由金属制成。

作为本实用新型优选的，所述滑套的底部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的底端穿过稳定板并通过螺母固定安装在稳定板的底部。

作为本实用新型优选的，所述推进板的顶部通过转动杆和扭簧活动连接有回弹块，所述回弹块由金属制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置裁切机、错位丝杆、电机、传动杆、滑套、侧滑口、侧夹板和转动盘的配合使用，解决了现有的裁切设备在加工过程中还有待提高生产效率，在对包装纸盒进行裁切之前需要对包装纸盒进行调整和排版，使包装纸盒保持整齐，方便裁切设备进行裁切，由于一般是操作人员进行手动调整会浪费一定的时间，会降低裁切设备生产效率的问题。

2、本实用新型通过设置限位杆，能够对限位板内部的弹簧进行限位，避免了弹簧在使用过程中发生弯曲的现象，提高了弹簧的稳定性。

3、本实用新型通过设置加固板，能够对传动杆进行限位，使传动杆的稳定性增加。

4、本实用新型通过设置稳定板，能够对滑动杆进行限位，使滑动杆能够稳定的进行横向往复移动。

5、本实用新型通过设置滑动杆，能够对滑套进行限位，使滑套的稳定性增加。

6、本实用新型通过设置回弹块，能够在推进板向裁切机正面移动过程中不影响裁切机顶部其他的纸盒板。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图；

图2为本实用新型结构转动盘的右视剖面图；

图3为本实用新型结构稳定板的立体图。

图中：1、裁切机；2、错位丝杆；3、电机；4、传动杆；5、滑套；6、侧滑口；7、侧夹板；8、转动盘；9、通口；10、推进板；11、连接套；12、支杆；13、限位板；14、封板；15、弹簧；16、限位杆；17、加固板；18、稳定板；19、滑动杆；20、回弹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种包装纸盒高效率裁切加工设备，包括裁切机1；

裁切机1的内部横向活动连接有错位丝杆2，裁切机1的右侧通过支撑板固定安装有电机3，电机3的输出端与错位丝杆2的右端固定连接，裁切机1内壁的左侧和内壁的右侧均活动活动连接有传动杆4，传动杆4的表面通过皮带和带轮与错位丝杆2的表面传动连接，错位丝杆2表面的两侧均滑动连接有滑套5，裁切机1顶部的两侧均开设有侧滑口6，滑套5的顶部固定安装有侧夹板7，侧夹板7的正面与背面均通过滑块和滑槽与侧滑口6的内壁横向滑动连接；

传动杆4的表面固定连接有转动盘8，转动盘8的左侧开设有通口9，转动盘8的正面设置有推进板10，推进板10的背面活动连接有连接套11，通口9的内部设置有支杆12，支杆12的两端均贯穿连接套11并通过螺母固定安装在连接套11的外侧，推进板10的表面通过限位块和限位槽纵向滑动连接有限位板13，限位板13的底部通过支板与裁切机1内壁的底部固定安装，限位板13的背面固定安装有封板14，推进板10的背面固定连接有弹簧15，弹簧15的后端与封板14的正面接触。

参考图2，封板14的正面固定连接有限位杆16，限位杆16的前端贯穿推进板10并与限位板13内壁的前侧接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位杆16，能够对限位板13内部的弹簧15进行限位，避免了弹簧15在使用过程中发生弯曲的现象，提高了弹簧15的稳定性。

参考图1，传动杆4远离裁切机1内壁的一端活动连接有加固板17，加固板17靠近限位板13的一侧与限位板13的表面固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固板17，能够对传动杆4进行限位，使传动杆4的稳定性增加。

参考图1，裁切机1内壁后侧的两侧均固定连接有稳定板18，稳定板18由金属制成。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置稳定板18，能够对滑动杆19进行限位，使滑动杆19能够稳定的进行横向往复移动。

参考图3，滑套5的底部固定连接有滑动杆19，滑动杆19的底端穿过稳定板18并通过螺母固定安装在稳定板18的底部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑动杆19，能够对滑套5进行限位，使滑套5的稳定性增加。

参考图2，推进板10的顶部通过转动杆和扭簧活动连接有回弹块20，回弹块20由金属制成。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置回弹块20，能够在推进板10向裁切机1正面移动过程中不影响裁切机1顶部其他的纸盒板。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，操作人员将纸盒板放置到裁切机1顶部的前侧，然后启动电机3，使电机3带动错位丝杆2进行转动，错位丝杆2转动通过皮带和带轮带动传动杆4进行同步转动，由于错位丝杆2表面两侧的轴槽呈错位开设，所以能够带动错位丝杆2表面两侧的滑套5向同一个方向进行移动，滑套5移动带动在侧滑口6限位下的侧夹板7向裁切机1的中部进行移动，传动杆4转动后带动转动盘8转动，使转动盘8表面的通口9拉动支杆12进行滑动，使支杆12带动连接套11和推进板10对裁切机1顶部的纸盒板向裁切机1的背面进行推动，推进板10在限位板13内部限位块和限位槽的限位下，能够稳定的对弹簧15进行弹性压缩，推进板10能够将纸盒板的正面对齐，而纸盒板两侧的侧夹板7能够对纸盒板的两侧进行推动，使纸盒板能够被推动到裁切机1的中部，进而对纸盒板保持整齐，然后即可推动到裁切机1的后侧进行裁切，然后电机3反转，使侧夹板7复位，推进板10在弹簧15的弹性释放下复位，然后重复以上步骤，对多个纸盒板进行调整，从而达到提高生产效率的效果。

综上所述：该包装纸盒高效率裁切加工设备，通过设置裁切机1、错位丝杆2、电机3、传动杆4、滑套5、侧滑口6、侧夹板7和转动盘8的配合使用，解决了现有的裁切设备在加工过程中还有待提高生产效率，在对包装纸盒进行裁切之前需要对包装纸盒进行调整和排版，使包装纸盒保持整齐，方便裁切设备进行裁切，由于一般是操作人员进行手动调整会浪费一定的时间，会降低裁切设备生产效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种包装纸盒高效率裁切加工设备，包括裁切机(1)；

其特征在于：所述裁切机(1)的内部横向活动连接有错位丝杆(2)，所述裁切机(1)的右侧通过支撑板固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端与错位丝杆(2)的右端固定连接，所述裁切机(1)内壁的左侧和内壁的右侧均活动活动连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的表面通过皮带和带轮与错位丝杆(2)的表面传动连接，所述错位丝杆(2)表面的两侧均滑动连接有滑套(5)，所述裁切机(1)顶部的两侧均开设有侧滑口(6)，所述滑套(5)的顶部固定安装有侧夹板(7)，所述侧夹板(7)的正面与背面均通过滑块和滑槽与侧滑口(6)的内壁横向滑动连接；

所述传动杆(4)的表面固定连接有转动盘(8)，所述转动盘(8)的左侧开设有通口(9)，所述转动盘(8)的正面设置有推进板(10)，所述推进板(10)的背面活动连接有连接套(11)，所述通口(9)的内部设置有支杆(12)，所述支杆(12)的两端均贯穿连接套(11)并通过螺母固定安装在连接套(11)的外侧，所述推进板(10)的表面通过限位块和限位槽纵向滑动连接有限位板(13)，所述限位板(13)的底部通过支板与裁切机(1)内壁的底部固定安装，所述限位板(13)的背面固定安装有封板(14)，所述推进板(10)的背面固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的后端与封板(14)的正面接触。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸盒高效率裁切加工设备，其特征在于：所述封板(14)的正面固定连接有限位杆(16)，所述限位杆(16)的前端贯穿推进板(10)并与限位板(13)内壁的前侧接触。

3.根据权利要求1所述的一种包装纸盒高效率裁切加工设备，其特征在于：所述传动杆(4)远离裁切机(1)内壁的一端活动连接有加固板(17)，所述加固板(17)靠近限位板(13)的一侧与限位板(13)的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装纸盒高效率裁切加工设备，其特征在于：所述裁切机(1)内壁后侧的两侧均固定连接有稳定板(18)，所述稳定板(18)由金属制成。

5.根据权利要求4所述的一种包装纸盒高效率裁切加工设备，其特征在于：所述滑套(5)的底部固定连接有滑动杆(19)，所述滑动杆(19)的底端穿过稳定板(18)并通过螺母固定安装在稳定板(18)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种包装纸盒高效率裁切加工设备，其特征在于：所述推进板(10)的顶部通过转动杆和扭簧活动连接有回弹块(20)，所述回弹块(20)由金属制成。

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