CN218051912U - 一种便于去毛刺的金属管加工打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于去毛刺的金属管加工打磨机,属于金属管加工技术领域,包括打磨底座和固定机构,上述固定机构固定连接于打磨底座的上端面,上述固定机构包括固定座和下锁定口,上述固定座的上端面设有供下锁定口移动的移动槽,上述下锁定口的上端面设有上锁定口,上述上锁定口与下锁定口的连接处开设有咬合孔,上述上锁定口的顶端设有两个升降柱,上述固定机构的一端设有打磨条,上述稳定架远离固定机构的一面设有吸尘部,上述吸尘部延伸入打磨底座内的一端设有吸尘接口,上述吸尘接口远离吸尘腔的一端设有吸取泵,该便于去毛刺的金属管加工打磨机,方便不同管径的金属管进行打磨,方便清理。
Description
技术领域
本实用新型属于金属管加工技术领域,具体涉及一种便于去毛刺的金属管加工打磨机。
背景技术
金属管,通俗的来说是金属加工后的管状器材或者管状产品,根据规格不同也可以用于不同的行业,金属管在加工过程中其切口断面往往会产生毛刺,因此需要对齐进行打磨处理才能方便使用。
传统的金属管加工用打磨机,难以对不同口径的金属管进行统一打磨,打磨效率较低,并且稳定困难,需有种改进型的金属管加工用打磨机来弥补这一缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于去毛刺的金属管加工打磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于去毛刺的金属管加工打磨机,包括打磨底座和固定机构,上述固定机构固定连接于打磨底座的上端面,上述固定机构包括固定座和下锁定口,上述下锁定口与固定座的上端面活动连接,上述固定座的上端面设有供下锁定口移动的移动槽,上述固定机构的一端设有打磨条,上述打磨条的一端通过稳定架与打磨底座的上端面拉伸绷紧,上述稳定架远离固定机构的一面设有吸尘部。
较佳的,上述下锁定口的上端面设有上锁定口,上述上锁定口与下锁定口活动连接,上述上锁定口与下锁定口的连接处开设有咬合孔,上述上锁定口的顶端设有两个升降柱。
较佳的,上述升降柱的一端穿过上锁定口延伸入下锁定口的内部,上述上锁定口与升降柱的外缘面螺纹连接。
较佳的,上述打磨条远离稳定架的另一端设有打磨电机,上述打磨条通过打磨电机进行旋转驱动。
较佳的,上述吸尘部为L型的结构,上述吸尘部的内部设有吸尘腔,上述打磨条的一端垂直于吸尘腔。
较佳的,上述吸尘部延伸入打磨底座内的一端设有吸尘接口,上述吸尘接口与吸尘腔的内部相通,上述吸尘接口远离吸尘腔的一端设有吸取泵。
该便于去毛刺的金属管加工打磨机的技术效果和优点:由于固定机构的设立,使得固定机构通过移动升降柱将上锁定口与下锁定口进行分离,通过以便扩大上锁定口与下锁定口之间的咬合孔,方便对不同管径的金属管进行夹持,从而提高对不同管径的金属管的打磨效果,同时得益于移动槽的设立,被上锁定口与下锁定口夹持的不同管径金属管通过移动槽移动下锁定口从而使得金属管的切割面毛刺得以与打磨条接触,方便对不同管径金属管进行打磨;
得益于吸尘部的设立,由于打磨条采用垂直设立,因此打磨时运转方向设立为朝向吸尘部的一端进行打磨,由于吸尘部的吸尘腔属于悬设于打磨条的上方,因此打磨时产生的碎屑会经由吸取泵通过吸尘腔进行吸取后进入清理箱进行统一清理,方便清理的同时降低了碎屑胡乱飞溅的几率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型图1中实施例沿A-A处的剖视图;
图3为本实用新型实施例的结构示意图。
图中:1、打磨底座;2、固定机构;201、固定座;202、移动槽;3、打磨条;4、稳定架;5、吸尘部;6、下锁定口;7、上锁定口;8、咬合孔;9、升降柱;10、吸尘腔;11、吸尘接口;12、吸取管;13、吸取泵;14、集尘箱;15、清理箱;16、打磨电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅如图1-图3所示的一种便于去毛刺的金属管加工打磨机,包括打磨底座1和固定机构2,固定机构2固定连接于打磨底座1的上端面,固定机构2包括固定座201和下锁定口6,下锁定口6与固定座201的上端面活动连接,固定座201的上端面设有供下锁定口6移动的移动槽202,下锁定口6的上端面设有上锁定口7,上锁定口7与下锁定口6活动连接,上锁定口7与下锁定口6的连接处开设有咬合孔8,上锁定口7的顶端设有两个升降柱9,升降柱9的一端穿过上锁定口7延伸入下锁定口6的内部,上锁定口7与升降柱9的外缘面螺纹连接,上锁定口7与下锁定口6的咬合孔8,通过旋转升降柱9使得上锁定口7得以沿着升降柱9进行上升,上升后的上锁定口7与下锁定口6的间距拉大后使得咬合孔8的间隙也随之增大,被上锁定口7与下锁定口6夹持的不同管径金属管通过移动槽202移动下锁定口6从而使得金属管的切割面毛刺得以与打磨条3接触,方便对不同管径的金属管进行夹持,从而提高对不同管径的金属管的打磨效果;
固定机构2的一端设有打磨条3,打磨条3的一端通过稳定架4与打磨底座1的上端面拉伸绷紧,打磨条3远离稳定架4的另一端设有打磨电机16,打磨条3通过打磨电机16进行旋转驱动,打磨条3通过稳定架4进行张弛,从而方便了打磨条3进行打磨,打磨条3通过打磨电机16驱动,打磨条3采用逆时针旋转以便将打磨的碎屑引导至上方悬设的吸尘部5;
稳定架4远离固定机构2的一面设有吸尘部5,吸尘部5为L型的结构,吸尘部5的内部设有吸尘腔10,打磨条3的一端垂直于吸尘腔10,吸尘部5延伸入打磨底座1内的一端设有吸尘接口11,吸尘接口11与吸尘腔10的内部相通,吸尘接口11远离吸尘腔10的一端设有吸取泵13,被打磨条3采用逆时针旋转引导的碎屑,会被弹至吸尘部5的吸尘腔10内,通过吸取泵13的吸取后,碎屑在吸尘腔10内经由吸尘接口11和吸取管12最终进入集尘箱14的内部,最终通过清理箱15将收集的碎屑统一聚集后拉出进行统一清理,方便清理的同时降低了碎屑胡乱飞溅的几率。
该便于去毛刺的金属管加工打磨机,使用时,通过旋转升降柱9使得上锁定口7得以沿着升降柱9进行上升,从而放大咬合孔8的间隙,不同管径金属管在咬合孔8的间隙内通过旋转升降柱9使得上锁定口7与下锁定口6闭合后进行咬合,咬合完毕的金属管通过推动下锁定口6经由移动槽202将金属管的切割面毛刺得以与打磨条3接触;
打磨条3通过打磨电机16进行旋转驱动,采用逆时针旋转以便将打磨的碎屑引导至上方悬设的吸尘部5,被打磨条3采用逆时针旋转引导的碎屑,会被弹至吸尘部5的吸尘腔10内,通过吸取泵13的吸取后,碎屑在吸尘腔10内经由吸尘接口11和吸取管12最终进入集尘箱14的内部,最终通过清理箱15将收集的碎屑统一聚集后拉出进行统一清理。
以上所述,仅为实用新型较佳的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内,根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于去毛刺的金属管加工打磨机,包括打磨底座(1)和固定机构(2),其特征在于:所述固定机构(2)固定连接于打磨底座(1)的上端面,所述固定机构(2)包括固定座(201)和下锁定口(6),所述下锁定口(6)与固定座(201)的上端面活动连接,所述固定座(201)的上端面设有供下锁定口(6)移动的移动槽(202),所述固定机构(2)的一端设有打磨条(3),所述打磨条(3)的一端通过稳定架(4)与打磨底座(1)的上端面拉伸绷紧,所述稳定架(4)远离固定机构(2)的一面设有吸尘部(5)。
2.根据权利要求1所述的一种便于去毛刺的金属管加工打磨机,其特征在于:所述下锁定口(6)的上端面设有上锁定口(7),所述上锁定口(7)与下锁定口(6)活动连接,所述上锁定口(7)与下锁定口(6)的连接处开设有咬合孔(8),所述上锁定口(7)的顶端设有两个升降柱(9)。
3.根据权利要求2所述的一种便于去毛刺的金属管加工打磨机,其特征在于:所述升降柱(9)的一端穿过上锁定口(7)延伸入下锁定口(6)的内部,所述上锁定口(7)与升降柱(9)的外缘面螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于去毛刺的金属管加工打磨机,其特征在于:所述打磨条(3)远离稳定架(4)的另一端设有打磨电机(16),所述打磨条(3)通过打磨电机(16)进行旋转驱动。
5.根据权利要求1所述的一种便于去毛刺的金属管加工打磨机,其特征在于:所述吸尘部(5)为L型的结构,所述吸尘部(5)的内部设有吸尘腔(10),所述打磨条(3)的一端垂直于吸尘腔(10)。
6.根据权利要求5所述的一种便于去毛刺的金属管加工打磨机,其特征在于:所述吸尘部(5)延伸入打磨底座(1)内的一端设有吸尘接口(11),所述吸尘接口(11)与吸尘腔(10)的内部相通,所述吸尘接口(11)远离吸尘腔(10)的一端设有吸取泵(13)。
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