CN218051468U - 一种转向节铣端面工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，公开了一种转向节铣端面工装夹具，其技术要点是：包括固定筒，所述固定筒顶壁向内固定安装有夹持筒，所述夹持筒内放置有本体，所述固定筒内设置有与夹持筒相互配合的固定机构，所述固定机构包括有夹持组件与传动组件，所述夹持组件包括有挤压杆与定位部，多组所述挤压杆位于固定筒内并且与夹持筒侧壁相连接，所述挤压杆朝向夹持筒内的一端固定连接有垫板，多组所述挤压杆在水平方向飞围绕夹持筒呈环形分布，多组所述挤压杆在竖直方向沿夹持筒等间距分布，所述定位部的一端与挤压杆相连接，所述定位部的另一端与传动组件相连接。

Description

一种转向节铣端面工装夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种转向节铣端面工装夹具。

背景技术

转向节，又称“羊角”，是汽车转向桥中的重要零件之一，能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向，转向节形状一般呈叉形，或者其它类似形状，在汽车前轮中，转向节传递并承受着汽车载荷，支承并带动前轮转动而使汽车转向，在汽车行驶状态下，转向节承受着多变的冲击载荷。

在对转向节进行铣削加工时，需要对转向节进行夹持固定，目前的夹具只是对转向节进行简单的挤压固定，由于转向节的长度较长，在进行加工时易产生晃动，无法对其进行精准的夹持。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转向节铣端面工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种转向节铣端面工装夹具，包括固定筒，所述固定筒顶壁向内固定安装有夹持筒，所述夹持筒内放置有本体，所述固定筒内设置有与夹持筒相互配合的固定机构，所述固定机构包括有夹持组件与传动组件，所述夹持组件包括有挤压杆与定位部，多组所述挤压杆位于固定筒内并且与夹持筒侧壁相连接，所述挤压杆朝向夹持筒内的一端固定连接有垫板，多组所述挤压杆在水平方向飞围绕夹持筒呈环形分布，多组所述挤压杆在竖直方向沿夹持筒等间距分布，所述定位部的一端与挤压杆相连接，所述定位部的另一端与传动组件相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位部包括有固定筒内壁固定安装的多组在竖直方向两两相对分布的横板，多组所述横板远离固定筒的一端与夹持筒侧壁固定连接，多组所述横板围绕夹持筒呈环形分布，两两相对分布的横板共同滑动连接有竖直分布的滑动板，所述挤压杆与滑动板侧壁固定连接，所述滑动板与传动组件相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括有固定筒内底壁转动安装的多组围绕夹持筒呈环形分布的转动杆，所述转动杆与横板转动连接，所述固定筒内壁与夹持筒侧壁之间转动安装有多组螺纹杆，所述螺纹杆与滑动板螺纹连接，所述螺纹杆表面固定安装有从动斜齿盘，所述转动杆顶端固定安装有与从动斜齿盘啮合连接的主动斜齿盘，所述转动杆侧壁底端固定连接有旋转齿盘，所述固定筒内固定安装有电机，所述电机输出轴固定安装有与旋转齿盘啮合连接的传动齿盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定筒内壁固定安装有固定板，所述固定板与转动杆转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机外侧设置有防护盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置由挤压杆、定位部组成的夹持组件与由螺纹杆、从动斜齿盘、转动杆、主动斜齿盘、旋转齿盘、电机、传动齿盘组成的传动组件相互配合，可以控制多组挤压杆对夹持筒内的本体进行夹持固定，解决了现有的夹具只是对转向节进行简单的挤压固定，由于转向节的长度较长，在进行加工时易产生晃动，无法对其进行精准夹持的问题。

附图说明

图1为一种转向节铣端面工装夹具的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图3为一种转向节铣端面工装夹具中夹持筒的俯视结构示意图。

其中：固定筒1、夹持筒2、本体3、固定机构4、夹持组件41、挤压杆411、垫板4111、定位部412、横板4121、滑动板4122、安装槽4123、传动组件42、螺纹杆421、从动斜齿盘422、转动杆423、主动斜齿盘424、旋转齿盘425、电机426、传动齿盘427、固定板5、防护盒6。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1、图2所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种转向节铣端面工装夹具的结构图，包括固定筒1，所述固定筒1顶壁向内固定安装有夹持筒2，所述夹持筒2内放置有本体3，所述固定筒1内设置有与夹持筒2相互配合的固定机构4，所述固定机构4包括有夹持组件41与传动组件42，所述夹持组件41包括有挤压杆411与定位部412，多组所述挤压杆411位于固定筒1内并且与夹持筒2侧壁相连接，所述挤压杆411朝向夹持筒2内的一端固定连接有垫板4111，多组所述挤压杆411在水平方向飞围绕夹持筒2呈环形分布，多组所述挤压杆411在竖直方向沿夹持筒2等间距分布，所述定位部412的一端与挤压杆411相连接，所述定位部412的另一端与传动组件42相连接，在使用时，所述定位部412控制多组挤压杆411处于夹持筒2外侧，将需要加工的本体3长臂端放置于夹持筒2内，通过传动组件42与定位部412相互配合控制多组挤压杆411朝向夹持筒2内移动，所述挤压杆411推动垫板4111与本体3侧壁贴合并且对本体3进行挤压，多组垫板4111在本体3侧壁四周均匀分布可以对本体3进行全方位的夹持固定，在对本体3进行加工时，可以有效提高本体3的稳定性，有效避免本体3产生松动。

如图1、图2、图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述定位部412包括有固定筒1内壁固定安装的多组在竖直方向两两相对分布的横板4121，多组所述横板4121远离固定筒1的一端与夹持筒2侧壁固定连接，多组所述横板4121围绕夹持筒2呈环形分布，两两相对分布的横板4121共同滑动连接有竖直分布的滑动板4122，所述挤压杆411与滑动板4122侧壁固定连接，所述滑动板5122与传动组件42相连接，在使用时，所述滑动板5122在横板4121表面并且控制挤压杆411处于夹持筒2外侧，当需要对本体3进行挤压固定时，通过传动组件42控制滑动板4122沿横板4121方向移动，所述滑动板4122推动挤压杆411朝向夹持筒2移动进而通过垫板4111对本体3进行夹持固定。

如图1、图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述传动组件42包括有固定筒1内底壁转动安装的多组围绕夹持筒2呈环形分布的转动杆423，所述转动杆423与横板4121转动连接，所述固定筒1内壁与夹持筒2侧壁之间转动安装有多组螺纹杆421，所述螺纹杆421与滑动板4122螺纹连接，所述螺纹杆421表面固定安装有从动斜齿盘422，所述转动杆423顶端固定安装有与从动斜齿盘422啮合连接的主动斜齿盘424，所述转动杆423侧壁底端固定连接有旋转齿盘425，所述固定筒1内固定安装有电机426，所述电机426输出轴固定安装有与旋转齿盘425啮合连接的传动齿盘427，在使用时，启动电机426带动传动齿盘427转动进而带动旋转齿盘425转动，所述旋转齿盘425带动转动杆423旋转进而通过主动斜齿盘424与从动斜齿盘4222啮合传动带动螺纹杆421旋转，所述螺纹杆421旋转推动滑动板4122沿横板4121方向移动。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述固定筒1内壁固定安装有固定板5，所述固定板5与转动杆423转动连接，通过固定板5进一步提高转动杆423的稳定性。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述电机426外侧设置有防护盒6。

本实用新型的工作原理是：在使用时，所述定位部412控制多组挤压杆411处于夹持筒2外侧，将需要加工的本体3长臂端放置于夹持筒2内，通过传动组件42与定位部412相互配合控制多组挤压杆411朝向夹持筒2内移动，所述挤压杆411推动垫板4111与本体3侧壁贴合并且对本体3进行挤压，多组垫板4111在本体3侧壁四周均匀分布可以对本体3进行全方位的夹持固定，在对本体3进行加工时，可以有效提高本体3的稳定性，有效避免本体3产生松动。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种转向节铣端面工装夹具，包括固定筒，其特征在于，所述固定筒顶壁向内固定安装有夹持筒，所述夹持筒内放置有本体，所述固定筒内设置有与夹持筒相互配合的固定机构，所述固定机构包括有夹持组件与传动组件，所述夹持组件包括有挤压杆与定位部，多组所述挤压杆位于固定筒内并且与夹持筒侧壁相连接，所述挤压杆朝向夹持筒内的一端固定连接有垫板，多组所述挤压杆在水平方向飞围绕夹持筒呈环形分布，多组所述挤压杆在竖直方向沿夹持筒等间距分布，所述定位部的一端与挤压杆相连接，所述定位部的另一端与传动组件相连接。

2.根据权利要求1所述的一种转向节铣端面工装夹具，其特征在于，所述定位部包括有固定筒内壁固定安装的多组在竖直方向两两相对分布的横板，多组所述横板远离固定筒的一端与夹持筒侧壁固定连接，多组所述横板围绕夹持筒呈环形分布，两两相对分布的横板共同滑动连接有竖直分布的滑动板，所述挤压杆与滑动板侧壁固定连接，所述滑动板与传动组件相连接。

3.根据权利要求2所述的一种转向节铣端面工装夹具，其特征在于，所述传动组件包括有固定筒内底壁转动安装的多组围绕夹持筒呈环形分布的转动杆，所述转动杆与横板转动连接，所述固定筒内壁与夹持筒侧壁之间转动安装有多组螺纹杆，所述螺纹杆与滑动板螺纹连接，所述螺纹杆表面固定安装有从动斜齿盘，所述转动杆顶端固定安装有与从动斜齿盘啮合连接的主动斜齿盘，所述转动杆侧壁底端固定连接有旋转齿盘，所述固定筒内固定安装有电机，所述电机输出轴固定安装有与旋转齿盘啮合连接的传动齿盘。

4.根据权利要求3所述的一种转向节铣端面工装夹具，其特征在于，所述固定筒内壁固定安装有固定板，所述固定板与转动杆转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种转向节铣端面工装夹具，其特征在于，所述电机外侧设置有防护盒。

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