CN218051395U - 一种数控机械加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机械加工用夹具，涉及机械加工技术领域，所述安装腔的内部设置有移动机构，所述安装腔的顶端安装有活动板，所述移动机构的顶端与活动板的底端连接，所述活动板的顶端安装有安装板，所述安装板的内侧设置有拆装机构，所述拆装机构的内侧安装有夹持腔，所述夹持腔的一端安装有夹持块，所述夹持腔的内部设置有夹持机构，本实用新型在安装板的内侧设置有拆装机构，利用拆装机构的安装座、连接块、伸缩弹簧、拉板和插销的相互配合，可对夹持腔和夹持块进行便捷拆装，使得夹持腔和夹持块可根据零件形状进行便捷更换，从而大大提高了该夹具在使用时的通用性。

Description

一种数控机械加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种数控机械加工用夹具。

背景技术

随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的数控加工行业发展的非常迅速，数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，在进行数控机械加工时，为了使零件在加工时更加稳定，故需要使用夹具将待加工零件进行夹持固定。

目前，现有的夹具在使用时，由于零件加工的种类有很多种，不便对夹具进行高效便捷的更换，使得该夹具在使用时较为繁琐，从而降低了该夹具在使用时的通用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种数控机械加工用夹具。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种数控机械加工用夹具，包括安装腔，所述安装腔的内部设置有移动机构，所述安装腔的顶端安装有活动板，所述移动机构的顶端与活动板的底端连接，所述活动板的顶端安装有安装板，所述安装板的内侧设置有拆装机构，所述拆装机构的内侧安装有夹持腔，所述夹持腔的一端安装有夹持块，所述夹持腔的内部设置有夹持机构。

进一步的，所述移动机构包括第一伺服电机、螺纹杆、螺纹套和限位结构，所述第一伺服电机安装于安装腔的一侧，所述螺纹杆安装于安装腔内部的中间位置处，所述第一伺服电机的输出端与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆外侧壁的两端对称设置有螺纹套，所述螺纹套的顶端与活动板的底端连接。

进一步的，所述限位结构包括限位杆和限位套，所述限位杆安装于安装腔内部的两端，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的顶端与活动板的底端连接。

进一步的，所述限位杆的横截面小于限位套的横截面，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。

进一步的，所述拆装机构包括安装座、连接块、伸缩弹簧、拉板和插销，所述安装座安装于安装板的内侧，所述安装座的内部安装有连接块，所述连接块的一端与夹持腔的一端连接，所述安装座的顶端安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端安装有拉板，所述拉板的底端安装有插销，所述插销的一端延伸至连接块的内部。

进一步的，所述安装座的内径小于连接块的外径，所述安装座与连接块之间构成卡合结构。

进一步的，所述夹持机构包括第二伺服电机、主动齿轮、传动齿盘、螺旋导轨、螺旋槽和限位轨，所述第二伺服电机安装于夹持腔的一端，所述主动齿轮安装于夹持腔内部的一端，所述主动齿轮的顶端啮合有传动齿盘，所述传动齿盘的上方安装有螺旋导轨，所述螺旋导轨的上方设置有夹持块，所述夹持块的底端安装有螺旋槽，所述螺旋导轨与螺旋槽之间相互适配，所述夹持块的两侧安装有限位轨。

进一步的，所述夹持块在夹持腔的一端设置有三个，三个所述夹持块在夹持腔的外部呈环形分布。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在安装板的内侧设置有拆装机构，利用拆装机构的安装座、连接块、伸缩弹簧、拉板和插销的相互配合，可对夹持腔和夹持块进行便捷拆装，使得夹持腔和夹持块可根据零件形状进行便捷更换，从而大大提高了该夹具在使用时的通用性；

2、本实用新型在夹持腔的内部设置有夹持机构，利用夹持机构的第二伺服电机、主动齿轮、传动齿盘、螺旋导轨、螺旋槽和限位轨的相互配合，可对夹持块进行便捷移动，进而通过夹持块对零件进行高效便捷的夹持，从而大大提高了该夹具在使用时的便捷性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的移动机构正视剖面结构示意图；

图3为本实施例的夹持机构正视剖面结构示意图；

图4为本实施例的螺旋导轨俯视剖面结构示意图；

图5为本实施例的移动机构俯视剖面结构示意图；

图6为本实施例的图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、安装腔；2、安装板；3、夹持腔；4、夹持块；5、第一伺服电机；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、活动板；9、限位杆；10、限位套；11、安装座；12、连接块；13、伸缩弹簧；14、拉板；15、插销；16、第二伺服电机；17、主动齿轮；18、传动齿盘；19、螺旋导轨；20、螺旋槽；21、限位轨。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图6，一种数控机械加工用夹具，包括安装腔1，安装腔1的内部设置有移动机构，安装腔1的顶端安装有活动板8，移动机构的顶端与活动板8的底端连接，活动板8的顶端安装有安装板2，安装板2的内侧设置有拆装机构，拆装机构的内侧安装有夹持腔3，夹持腔3的一端安装有夹持块4，夹持块4在夹持腔3的一端设置有三个，三个夹持块4在夹持腔3的外部呈环形分布，夹持腔3的内部设置有夹持机构；

移动机构包括第一伺服电机5、螺纹杆6、螺纹套7和限位结构，第一伺服电机5安装于安装腔1的一侧，螺纹杆6安装于安装腔1内部的中间位置处，第一伺服电机5的输出端与螺纹杆6的一端连接，螺纹杆6两端的螺纹方向相反，螺纹杆6外侧壁的两端对称设置有螺纹套7，螺纹套7的顶端与活动板8的底端连接，限位结构包括限位杆9和限位套10，限位杆9安装于安装腔1内部的两端，限位杆9的外侧壁设置有限位套10，限位套10的顶端与活动板8的底端连接，限位杆9的横截面小于限位套10的横截面，限位杆9与限位套10之间构成滑动结构，使用时，启动第一伺服电机5带动螺纹杆6进行旋转，由于螺纹杆6两端的螺纹方向相反，故在限位杆9和限位套10的限位下，带动两个螺纹套7向相反的方向移动，进而带动夹持腔3进行移动，工作人员根据实际情况将夹持腔3调节到适当的位置，使得该夹具可对不同长度的零件进行夹持固定，从而大大提高了该夹具在使用时的实用性；

拆装机构包括安装座11、连接块12、伸缩弹簧13、拉板14和插销15，安装座11安装于安装板2的内侧，安装座11的内部安装有连接块12，连接块12的一端与夹持腔3的一端连接，安装座11的顶端安装有伸缩弹簧13，伸缩弹簧13的顶端安装有拉板14，拉板14的底端安装有插销15，插销15的一端延伸至连接块12的内部，安装座11的内径小于连接块12的外径，安装座11与连接块12之间构成卡合结构，当需要对夹持腔3进行更换时，向上拉动拉板14带动插销15向上移动，使得插销15与连接块12脱离，此时可将连接块12从安装座11的内部取出，然后将新的夹持腔3拿出，将连接块12放置进安装座11的内部，松开拉板14，伸缩弹簧13受到弹力的作用带动插销15进行伸展，对连接块12进行限定，完成夹持腔3的便捷更换，从而大大提高了该夹具在使用时的通用性；

夹持机构包括第二伺服电机16、主动齿轮17、传动齿盘18、螺旋导轨19、螺旋槽20和限位轨21，第二伺服电机16安装于夹持腔3的一端，主动齿轮17安装于夹持腔3内部的一端，主动齿轮17的顶端啮合有传动齿盘18，传动齿盘18的上方安装有螺旋导轨19，螺旋导轨19的上方设置有夹持块4，夹持块4的底端安装有螺旋槽20，螺旋导轨19与螺旋槽20之间相互适配，夹持块4的两侧安装有限位轨21，使用时，将零件拿到夹持腔3的中间位置处，启动第二伺服电机16带动主动齿轮17进行旋转，故带动传动齿盘18进行自转，进而通过传动齿盘18上的螺旋导轨19与夹持块4底端的螺旋槽20的相互配合，带动夹持块4进行移动，进而通过夹持块4对零件进行高效便捷的夹持，从而大大提高了该夹具在使用时的便捷性。

工作原理：工作人员首先启动第一伺服电机5带动螺纹杆6进行旋转，由于螺纹杆6两端的螺纹方向相反，故在限位杆9和限位套10的限位下，带动两个螺纹套7向相反的方向移动，进而带动夹持腔3进行移动，工作人员根据实际情况将夹持腔3调节到适当的位置，使得该夹具可对不同长度的零件进行夹持固定，从而大大提高了该夹具在使用时的实用性，然后将零件拿到夹持腔3的中间位置处，启动第二伺服电机16带动主动齿轮17进行旋转，故带动传动齿盘18进行自转，进而通过传动齿盘18上的螺旋导轨19与夹持块4底端的螺旋槽20的相互配合带动夹持块4进行移动，进而通过夹持块4对零件进行高效便捷的夹持，从而大大提高了该夹具在使用时的便捷性，当需要对夹持腔3进行更换时，向上拉动拉板14带动插销15向上移动，使得插销15与连接块12脱离，此时可将连接块12从安装座11的内部取出，然后将新的夹持腔3拿出，将连接块12放置进安装座11的内部，松开拉板14，伸缩弹簧13受到弹力的作用带动插销15进行伸展，对连接块12进行限定，完成夹持腔3的便捷更换，从而大大提高了该夹具在使用时的通用性。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种数控机械加工用夹具，包括安装腔(1)，其特征在于：所述安装腔(1)的内部设置有移动机构，所述安装腔(1)的顶端安装有活动板(8)，所述移动机构的顶端与活动板(8)的底端连接，所述活动板(8)的顶端安装有安装板(2)，所述安装板(2)的内侧设置有拆装机构，所述拆装机构的内侧安装有夹持腔(3)，所述夹持腔(3)的一端安装有夹持块(4)，所述夹持腔(3)的内部设置有夹持机构。

2.如权利要求1所述的一种数控机械加工用夹具，其特征在于：所述移动机构包括第一伺服电机(5)、螺纹杆(6)、螺纹套(7)和限位结构，所述第一伺服电机(5)安装于安装腔(1)的一侧，所述螺纹杆(6)安装于安装腔(1)内部的中间位置处，所述第一伺服电机(5)的输出端与螺纹杆(6)的一端连接，所述螺纹杆(6)两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆(6)外侧壁的两端对称设置有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的顶端与活动板(8)的底端连接。

3.如权利要求2所述的一种数控机械加工用夹具，其特征在于：所述限位结构包括限位杆(9)和限位套(10)，所述限位杆(9)安装于安装腔(1)内部的两端，所述限位杆(9)的外侧壁设置有限位套(10)，所述限位套(10)的顶端与活动板(8)的底端连接。

4.如权利要求3所述的一种数控机械加工用夹具，其特征在于：所述限位杆(9)的横截面小于限位套(10)的横截面，所述限位杆(9)与限位套(10)之间构成滑动结构。

5.如权利要求1所述的一种数控机械加工用夹具，其特征在于：所述拆装机构包括安装座(11)、连接块(12)、伸缩弹簧(13)、拉板(14)和插销(15)，所述安装座(11)安装于安装板(2)的内侧，所述安装座(11)的内部安装有连接块(12)，所述连接块(12)的一端与夹持腔(3)的一端连接，所述安装座(11)的顶端安装有伸缩弹簧(13)，所述伸缩弹簧(13)的顶端安装有拉板(14)，所述拉板(14)的底端安装有插销(15)，所述插销(15)的一端延伸至连接块(12)的内部。

6.如权利要求5所述的一种数控机械加工用夹具，其特征在于：所述安装座(11)的内径小于连接块(12)的外径，所述安装座(11)与连接块(12)之间构成卡合结构。

7.如权利要求1所述的一种数控机械加工用夹具，其特征在于：所述夹持机构包括第二伺服电机(16)、主动齿轮(17)、传动齿盘(18)、螺旋导轨(19)、螺旋槽(20)和限位轨(21)，所述第二伺服电机(16)安装于夹持腔(3)的一端，所述主动齿轮(17)安装于夹持腔(3)内部的一端，所述主动齿轮(17)的顶端啮合有传动齿盘(18)，所述传动齿盘(18)的上方安装有螺旋导轨(19)，所述螺旋导轨(19)的上方设置有夹持块(4)，所述夹持块(4)的底端安装有螺旋槽(20)，所述螺旋导轨(19)与螺旋槽(20)之间相互适配，所述夹持块(4)的两侧安装有限位轨(21)。

8.如权利要求1所述的一种数控机械加工用夹具，其特征在于：所述夹持块(4)在夹持腔(3)的一端设置有三个，三个所述夹持块(4)在夹持腔(3)的外部呈环形分布。

Images