CN218051285U - 一种镗孔组合机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种镗孔组合机，涉及镗孔技术，其包括机体，机体设有镗孔机一、镗孔机二和组合机，镗孔机一、镗孔机二和组合机均滑移于机体，镗孔一和镗孔二分别用于对工件两端进行镗孔，组合机用于在工件侧壁镗孔和割槽，机体设有夹持件和驱动件，驱动件控制夹持件进行工件的夹持，机体设有固定板，固定板设有固定槽，固定槽供工件嵌入；当工件嵌入固定槽时，固定槽槽底抵触工件下端面；夹持件对工件进行夹持，并通过固定板的固定槽抵触工件，进一步限制限制工件的偏移，相比于仅通过夹持件对工件进行限位，对工件的固定效果更好，减少了工件偏移的情况，使得工件镗孔和割槽更加稳定。

Description

一种镗孔组合机

技术领域

本申请涉及镗孔技术的领域，更具体地说，它涉及一种镗孔组合机。

背景技术

镗孔机是专门加工油缸，汽缸，液压缸深孔工件的设备，也可以加工机床的主轴孔、盲孔及阶梯孔。机床不但可以承担各种钻削、镗削，而且还可以进行滚压加工。

参见图4，需要通过镗孔机对工件进行加工并镗孔，加工孔一14、加工孔二15、加工孔三16均为镗孔而成，加工槽17为割槽操作而成。在镗孔机对工件进行镗孔和割槽操作的时候，往往通过夹持件对工件进行夹持，但在实际镗孔和割槽过程中，依旧会存在工件偏移的问题，有待改进。

实用新型内容

为了改善镗孔和割槽过程中工件发生偏移的问题，本申请提供一种镗孔组合机。

本申请提供的一种镗孔组合机，采用如下的技术方案：

一种镗孔组合机，包括机体，所述机体设有镗孔机一、镗孔机二和组合机，镗孔机一、镗孔机二和组合机均滑移于所述机体，镗孔一和镗孔二分别用于对工件两端进行镗孔，所述组合机用于在工件侧壁镗孔和割槽，所述机体设有夹持件和驱动件，所述驱动件控制夹持件进行工件的夹持，所述机体设有固定板，所述固定板设有固定槽，所述固定槽供工件嵌入；当工件嵌入固定槽时，固定槽槽底抵触工件下端面。

通过上述技术方案，夹持件对工件进行夹持，并通过固定板的固定槽抵触工件，进一步限制限制工件的偏移，相比于仅通过夹持件对工件进行限位，对工件的固定效果更好，减少了工件偏移的情况，使得工件的镗孔和割槽更加稳定。

进一步，所述机体设有固定架，所述固定架滑移于所述机体，所述固定架的滑移方向与固定架的滑移方向一致，所述夹持件和驱动件均位于固定架上。

通过上述技术方案，固定架滑移于所述机体，便于根据实际情况调节对不同类型工件的夹持位置，提升了整体的泛用性。

进一步，所述夹持件包括夹持部和夹持杆，夹持部设有两个，两个夹持部用于抵紧工件两侧，夹持部包括连接部和夹持板，所述连接部一端连接夹持板另一端连接夹持杆，所述连接部铰接于所述固定架，且连接部的铰接轴线平行于所述镗孔机一的长度方向，夹持板滑移于固定架，所述夹持板的滑移方向为水平方向；所述驱动件控制夹持杆以调节夹持部的位置；当夹持杆下移时，两个夹持部朝相互靠近的方向移动。

通过上述技术方案，通过气缸驱动夹持件对工件进行夹持，使得夹持操作更加便捷。

进一步，两个所述夹持板相互靠近的一端设有夹持槽，所述夹持槽供工件嵌入。

通过上述技术方案，设置夹持槽，当夹持件对工件进行夹持时，工件嵌入夹持槽，相较于进通过夹持板进行夹持，夹持的稳定性更高，进一步减少了工件镗孔和割槽过程中偏移的情况。

进一步，所述固定架滑移连接有压板，所述压板的滑移方向为竖直方向，所述压板用于限制工件移动。

通过上述技术方案，设置压板，夹持件对工件进行夹持后通过压板压紧工件，进一步限制工件的移动，减少了工件镗孔和割槽过程中偏移的情况。

进一步，所述固定板滑移连接于所述固定架，所述固定架还设有锁定件，锁定件用于限制固定板滑移。

通过上述技术方案，固定板滑移于机体，便于在使用中调节固定板的位置以变对工件的位置进行调节，使得工件的镗孔和割槽更加精准。

进一步，所述固定架设有两个，两个固定架的滑移方向一致，两个所述固定架均设有夹持件。

通过上述技术方案，设置两个固定架，且两个固定架均设有夹持件，多个夹持件提升了对工件的夹持效果，使得夹持更加稳定。

进一步，所述组合机转动连接于所述机体。

通过上述技术方案，组合机转动连接于所述机体，便于根据实际对进行组合机调节，提升了工件镗孔和割槽的准确性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

(1)通过设置夹持件和固定板，提升了对工件的固定效果，减少了工件偏移的情况，使得工件镗孔和割槽的操作更加稳定；

(2)通过设置夹持槽，使得夹持的稳定性更高，进一步减少了工件镗孔和割槽过程中偏移的情况；

(3)通过设置压板，夹持件对工件进行夹持后通过压板压紧工件，减少了工件镗孔和割槽过程中偏移的情况。

附图说明

图1为实施例的整体示意图。

图2为固定架的整体示意图。

图3为夹持件的整体示意图。

图4为工件整体示意图。

附图标记：1、机体；2、镗孔机一；3、镗孔机二；4、组合机；5、固定架；6、转盘；7、夹持件；71、夹持部；711、连接部；712、夹持板；72、夹持杆；8、驱动件；9、固定板；10、锁定件；11、限位槽；12、固定槽；13、压板；14、加工孔一；15、加工孔二；16、加工孔三；17、加工槽；18、夹持槽。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种三工位镗孔机。

实施例：

参见图1和图2，一种镗孔组合机，包括机体1，机体1设有镗孔机一2、镗孔机二3、固定架5，镗孔机一2和镗孔机二3相对设置，镗孔机一2和镗孔机二3均滑移于机体1，镗孔机一2能沿靠近或者远离镗孔机二3的方向滑移。镗孔机二3沿水平方向滑移于机体1，镗孔一和镗孔机二3分别用于对工件两端进行镗孔。固定架5位于镗孔机一2和镗孔机二3之间，固定架5滑移于机体1，固定架5的滑移方向与镗孔机一2的滑移方向一致。机体1还设有转盘6，转盘6位于固定架5一侧，所述转盘6上设有组合机4，组合机4滑移于转盘6，组合机4的滑移方向与自身长度方向一致，组合机4通过转盘6转动连接于机体1，组合机4用于在工件侧壁镗孔和割槽。

参见图2和图3，固定架5设有夹持件7和驱动件8，夹持件7包括夹持部71和夹持杆72，夹持部71设有两个，两个夹持部71相对设置，两个夹持部71分别用于抵紧工件两侧，夹持部71包括连接部711和夹持板712，连接部711一端连接夹持板712另一端连接夹持杆72，连接部711铰接于固定架5，且连接部711的铰接轴线平行于固定架5的滑移方向。夹持板712滑移于固定架5，夹持板712的滑移方向为水平方向；驱动件8控制夹持杆72以调节夹持部71的位置。驱动件8用于控制夹持杆72的移动，当夹持杆72下移时，两个夹持部71朝相互靠近的方向移动。在实际使用中，驱动件8为气缸，固定架5会设有两个，两个固定架5的滑移方向一致，两个固定架5均设有夹持件7。两个夹持板712相互靠近的一端设有夹持槽18，夹持槽18供工件嵌入。

固定架5设有固定板9，固定板9滑移连接于固定架5，固定板9的滑移方向为竖直方向，固定架5还设有锁定件10，锁定件10用于限制固定板9滑移，在实际使用中，固定板9贯通有限位槽11，限位槽11的长度方向为竖直方向，锁定件10为锁紧螺栓和锁定孔，锁紧孔位于固定架5上，锁紧螺栓穿过限位槽11插入锁定孔，锁定螺栓的螺栓头抵紧固定板9实现对固定板9的固定，可替代的，锁定件10也可以为橡胶凸起，橡胶凸起位于固定板9并穿过限位槽11并抵紧限位槽11内壁以限制固定板9的移动。

固定板9设有固定槽12，固定槽12位于固定板9远离机体1的一端，固定槽12供工件嵌入。固定架5滑移连接有压板13，压板13的滑移方向为竖直方向，压板13用于限制工件移动，在实际使用中，压板13通过气缸驱动。

本实施例的工作原理是：

在实际使用中，将工件嵌入固定槽12中，驱动件8拉动夹持杆72使夹持杆72下移，夹持杆72带动两个夹持部71朝相互靠近的方向移动并夹持工件，压板13下移抵紧工件，通过夹持件7、固定槽12和压板13以固定工件，减少工件在镗孔和割槽过程中偏移的情况，使得对于工件的镗孔割槽操作更加稳定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种镗孔组合机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)设有镗孔机一(2)、镗孔机二(3)和组合机(4)，镗孔机一(2)、镗孔机二(3)和组合机(4)均滑移于所述机体(1)，所述镗孔一和镗孔机二(3)分别用于对工件两端进行镗孔，所述组合机(4)用于在工件侧壁镗孔和割槽，所述机体(1)设有夹持件(7)和驱动件(8)，所述驱动件(8)控制夹持件(7)进行工件的夹持，所述机体(1)设有固定板(9)，所述固定板(9)设有固定槽(12)，所述固定槽(12)供工件嵌入；

当工件嵌入固定槽(12)时，固定槽(12)槽底抵触工件下端面。

2.根据权利要求1所述的一种镗孔组合机，其特征在于：所述机体(1)设有固定架(5)，所述固定架(5)滑移于所述机体(1)，所述固定架(5)的滑移方向与镗孔机一(2)的长度方向一致，所述夹持件(7)和驱动件(8)均位于固定架(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种镗孔组合机，其特征在于：所述夹持件(7)包括夹持部(71)和夹持杆(72)，夹持部(71)设有两个，两个夹持部(71)分别用于抵紧工件两侧，夹持部(71)包括连接部(711)和夹持板(712)，所述连接部(711)一端连接夹持板(712)另一端连接夹持杆(72)，所述连接部(711)铰接于所述固定架(5)，且连接部(711)的铰接轴线平行于所述固定架(5)的滑移方向，夹持板(712)滑移于固定架(5)，所述夹持板(712)的滑移方向为水平方向；所述驱动件(8)控制夹持杆(72)以调节夹持部(71)的位置；

当夹持杆(72)下移时，两个夹持部(71)朝相互靠近的方向移动。

4.根据权利要求3所述的一种镗孔组合机，其特征在于：两个所述夹持板(712)相互靠近的一端设有夹持槽(18)，所述夹持槽(18)供工件嵌入。

5.根据权利要求2所述的一种镗孔组合机，其特征在于：所述固定架(5)滑移连接有压板(13)，所述压板(13)的滑移方向为竖直方向，所述压板(13)用于限制工件移动。

6.根据权利要求2所述的一种镗孔组合机，其特征在于：所述固定板(9)滑移连接于所述固定架(5)，所述固定架(5)还设有锁定件(10)，锁定件(10)用于限制固定板(9)滑移。

7.根据权利要求2所述的一种镗孔组合机，其特征在于：所述固定架(5)设有两个，两个固定架(5)的滑移方向一致，两个所述固定架(5)均设有夹持件(7)。

8.根据权利要求1所述的一种镗孔组合机，其特征在于：所述组合机(4)转动连接于所述机体(1)。

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