CN218049976U - 一种电机组装模具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电机组装模具，具体涉及电机组装模具技术领域，包括下模和上模，下模的上表面设有四个定位柱，上模的下表面与定位柱固定，定位柱的尺寸与定位框的内壁尺寸相适配，定位框的下表面设有保护机构，保护机构包括四个支杆，四个支杆均匀固定连接在定位框的下表面，通过保护机构设置放料桶中的润滑油从分流管流到两个海绵垫上，达到了在定位框沿着定位柱进行上下移动时，海绵垫对定位柱的表面进行涂抹润滑油，减缓了定位柱在定位框中的磨损。

Description

一种电机组装模具

技术领域

本申请涉及电机组装模具技术领域，尤其是涉及一种电机组装模具。

背景技术

电机模具是在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

现有技术中电机组装模具是由上模和下模组成，上模和下模挤压形成模型，从而完成对电机的制造，但是上模和下模在进行挤压时，容易发生错位，从而导致模具里面的电机发生变形，从而影响电机组成模具的实用性。

为了解决上模和下模在进行挤压时，容易发生错位，从而导致模具里面的电机发生变形，从而影响电机组成模具的实用性的问题，现有技术是采用在上模和下模分别加定位柱和定位框的方式进行定位的，但是定位柱在定位框中进行上下移动时，容易造成定位柱出现磨损，从而导致定位柱的精准度降低的问题。

实用新型内容

本申请为解决上模和下模在进行挤压时，容易发生错位，从而导致模具里面的电机发生变形，从而影响电机组成模具的实用性的问题所提出一种电机组装模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电机组装模具，包括下模和上模，所述下模的上表面设有四个定位柱，上模的下表面与定位柱固定，定位柱的尺寸与定位框的内壁尺寸相适配，定位框的下表面设有保护机构，保护机构包括四个支杆，四个支杆均匀固定连接在定位框的下表面，四个支杆呈圆周分布，支杆远离定位框的一端固定连接有固定环，固定环的圆弧面滑动贯穿有两个固定杆，两个固定杆彼此靠近的一端均固定连接有夹板，两个夹板彼此靠近的一侧均固定连接有海绵垫，上模对应定位框处固定连接有垫板，垫板的表面固定连接有放料桶，放料桶的下表面固定连接有导向管，导向管远离放料桶的一端固定连接有两个分流管。

上述部件所达到的效果为：通过保护机构设置放料桶中的润滑油从分流管流到两个海绵垫上，达到了在定位框沿着定位柱进行上下移动时，海绵垫对定位柱的表面进行涂抹润滑油，减缓了定位柱在定位框中的磨损。

可选的，导向管的内壁固定连接有控制阀，分流管远离导向管的一端与海绵垫固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置控制阀达到了对放料桶中的润滑油流向海绵垫进行控制的效果。

可选的，固定杆的圆弧面套有弹簧，弹簧的两端分别与夹板和固定环固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置弹簧，达到了海绵垫能够更好的与定位柱相贴合，使润滑油涂抹的更彻底，提高了润滑油的使用效果。

可选的，固定环对应固定杆的两侧均滑动贯穿有限位杆，限位杆的一端与夹板固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置限位杆达到了对夹板移动方向进行限制的效果，避免夹板发生转动。

可选的，导向管的圆弧面设有辅助机构，辅助机构包括两个L型板，两个L型板均固定连接在导向管的圆弧面上，L型板的长臂端螺纹连接有螺杆，两个螺杆彼此远离的一端均固定连接有把手，螺杆远离把手的一端设置有限位件，导向管的下表面固定连接有挡板。

上述部件所达到的效果为：通过辅助机构设置的限位件和挡板挤压分流管达到了对分流管进行固定的效果，避免分流管发生晃动，从而导致分流管与导向管之间断裂，影响润滑油流向海绵垫的情况发生。

可选的，螺杆与限位件接触处设置有轴承，轴承的内部与螺杆固定连接，轴承的外部与限位件固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置轴承达到对螺杆推动限位件时，限位件移动的稳定性。

可选的，限位件远离螺杆的一端固定连接有橡胶垫，橡胶垫的尺寸与限位件的尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：通过设置橡胶垫达到了对分流管进行保护的效果，避免限位件夹损分流管。

综上，本申请的有益效果为：

通过保护机构设置放料桶中的润滑油从分流管流到两个海绵垫上，达到了在定位框沿着定位柱进行上下移动时，海绵垫对定位柱的表面进行涂抹润滑油，减缓了定位柱在定位框中的磨损。

附图说明

图1是本申请的立体示意图。

图2是本申请的定位柱和定位框处的立体示意图。

图3是本申请保护机构的立体示意图。

图4是本申请保护机构的部分立体示意图。

图5是本申请辅助机构的立体示意图。

附图标记说明：

1、下模；2、上模；3、定位柱；4、定位框；5、保护机构；501、支杆；502、固定环；503、固定杆；504、夹板；505、海绵垫；506、垫板；507、放料桶；508、导向管；509、分流管；510、控制阀；511、弹簧；512、限位杆；6、辅助机构；61、L型板；62、螺杆；63、限位件；64、挡板；65、把手；66、轴承；67、橡胶垫。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本实施例公开了一种电机组装模具，包括下模1和上模2，下模1的上表面设有四个定位柱3，上模2的下表面对应定位柱3的下表面与定位柱3固定，定位柱3的尺寸与定位框4的内壁尺寸相适配，定位框4的下表面设有保护机构5，导向管508的圆弧面设有辅助机构6。

参照图3和图4所示，本实施例公开了保护机构5包括四个支杆501，四个支杆501均匀固定连接在定位框4的下表面，四个支杆501呈圆周分布，支杆501远离定位框4的一端固定连接有固定环502，固定环502的圆弧面滑动贯穿有两个固定杆503，两个固定杆503彼此靠近的一端均固定连接有夹板504，两个夹板504彼此靠近的一侧均固定连接有海绵垫505，上模2对应定位框4处固定连接有垫板506，垫板506的表面固定连接有放料桶507，放料桶507的下表面固定连接有导向管508，导向管508远离放料桶507的一端固定连接有两个分流管509。通过保护机构5设置放料桶507中的润滑油从分流管509流到两个海绵垫505上，达到了在定位框4沿着定位柱3进行上下移动时，海绵垫505对定位柱3的表面进行涂抹润滑油，减缓了定位柱3在定位框4中的磨损。

参照图3和图4所示，本实施例公开了导向管508的内壁固定连接有控制阀510，分流管509远离导向管508的一端与海绵垫505固定连接。通过设置控制阀510达到了对放料桶507中的润滑油流向海绵垫505进行控制的效果。固定杆503的圆弧面套有弹簧511，弹簧511的两端分别与夹板504和固定环502固定连接。通过设置弹簧511，达到了海绵垫505能够更好的与定位柱3相贴合，使润滑油涂抹的更彻底，提高了润滑油的使用效果。固定环502对应固定杆503的两侧均滑动贯穿有限位杆512，限位杆512的一端与夹板504固定连接。通过设置限位杆512达到了对夹板504移动方向进行限制的效果，避免夹板504发生转动。

参照图5所示，本实施例公开了辅助机构6包括两个L型板61，两个L型板61均固定连接在导向管508的圆弧面上，L型板61的长臂端螺纹连接有螺杆62，两个螺杆62彼此远离的一端均固定连接有把手65，螺杆62远离把手65的一端设置有限位件63，导向管508的下表面固定连接有挡板64。通过辅助机构6设置的限位件63和挡板64挤压分流管509达到了对分流管509进行固定的效果，避免分流管509发生晃动，从而导致分流管509与导向管508之间断裂，影响润滑油流向海绵垫505的情况发生。

参照图5所示，本实施例公开了螺杆62与限位件63接触处设置有轴承66，轴承66的内部与螺杆62固定连接，轴承66的外部与限位件63固定连接。通过设置轴承66达到对螺杆62推动限位件63时，限位件63移动的稳定性。限位件63远离螺杆62的一端固定连接有橡胶垫67，橡胶垫67的尺寸与限位件63的尺寸相适配。通过设置橡胶垫67达到了对分流管509进行保护的效果，避免限位件63夹损分流管509。

工作原理为：开始时将润滑油放入垫板506上的放料桶507中，开始需要对下模1上的定位柱3进行润滑时，打开导向管508上控制阀510，润滑油从放料桶507流向导向管508，再从导向管508中流到分流管509，最后流到夹板504上的海绵垫505上，海绵垫505充分吸收润滑油，当上模2带着定位框4进行上下移动时，支杆501上的固定环502跟着一起上下移动，当固定环502移动到定位柱3的位置时，定位柱3挤压海绵垫505，两个海绵垫505向彼此远离的方向进行移动，夹板504和固定杆503向固定环502的方向移动，弹簧511进行收缩，其中限位杆512达到了对夹板504移动方向进行限制的效果，在弹簧511复位弹力的作用下，夹板504借助海绵垫505挤压定位柱3，海绵垫505上的润滑油流到定位柱3的表面，达到了对定位柱3进行涂抹润滑油的效果，通过保护机构5设置放料桶507中的润滑油从分流管509流到两个海绵垫505上，达到了在定位框4沿着定位柱3进行上下移动时，海绵垫505对定位柱3的表面进行涂抹润滑油，减缓了定位柱3在定位框4中的磨损。

首先转动把手65，L型板61上的螺杆62进行转动，螺杆62带着轴承66进行移动，轴承66上的限位件63向挡板64的方向进行移动，最终限位件63借助橡胶垫67挤压分流管509，达到了对分流管509进行固定的效果，通过辅助机构6避免分流管509发生晃动，从而导致分流管509与导向管508之间断裂，影响润滑油流向海绵垫505的情况发生。

Claims (7)

1.一种电机组装模具，其特征在于：包括下模和上模，所述下模的上表面设有四个定位柱，所述上模的下表面与定位柱固定，所述定位柱的尺寸与定位框的内壁尺寸相适配，所述定位框的下表面设有保护机构，所述保护机构包括四个支杆，四个所述支杆均匀固定连接在定位框的下表面，四个所述支杆呈圆周分布，所述支杆远离定位框的一端固定连接有固定环，所述固定环的圆弧面滑动贯穿有两个固定杆，两个所述固定杆彼此靠近的一端均固定连接有夹板，两个所述夹板彼此靠近的一侧均固定连接有海绵垫，所述上模对应定位框处固定连接有垫板，所述垫板的表面固定连接有放料桶，所述放料桶的下表面固定连接有导向管，所述导向管远离放料桶的一端固定连接有两个分流管。

2.根据权利要求1所述的一种电机组装模具，其特征在于：所述导向管的内壁固定连接有控制阀，所述分流管远离导向管的一端与海绵垫固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机组装模具，其特征在于：所述固定杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与夹板和固定环固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机组装模具，其特征在于：所述固定环对应固定杆的两侧均滑动贯穿有限位杆，所述限位杆的一端与夹板固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电机组装模具，其特征在于：所述导向管的圆弧面设有辅助机构，所述辅助机构包括两个L型板，两个所述L型板均固定连接在导向管的圆弧面上，所述L型板的长臂端螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆彼此远离的一端均固定连接有把手，所述螺杆远离把手的一端设置有限位件，所述导向管的下表面固定连接有挡板。

6.根据权利要求5所述的一种电机组装模具，其特征在于：所述螺杆与限位件接触处设置有轴承，所述轴承的内部与螺杆固定连接，所述轴承的外部与限位件固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种电机组装模具，其特征在于：所述限位件远离螺杆的一端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的尺寸与限位件的尺寸相适配。

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