CN219789030U - 一种注塑机对中调整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机技术领域，且公开了一种注塑机对中调整机构，包括底座，所述底座上固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有盖板，所述盖板的底壁上固定安装有气缸，所述气缸的端部固定安装有挤压板，所述挤压板与支撑板的内壁滑动连接，所述挤压板的底壁上设置对中机构，所述挤压板的底壁上设置有冲压机构，所述底座上固定安装有模具套，所述竖杆固定安装在挤压板的底壁上，所述铰接杆与竖杆铰接。该注塑机对中调整机构通过对中机构的设置方便对模具套的位置进行居中，冲压时通过挤压板带动竖杆对铰接杆的端部进行挤压，最后通过两滑板相对运动对中间的模具套进行夹持固定方便进行冲压。

Description

一种注塑机对中调整机构

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机对中调整机构。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

在现有技术中，对不同的产品进行注塑时需要对模具套进行更换，现有的模具套在更换的过程中需要工作人员对其进行对中处理，再对产品进行注塑，对中过程较为繁琐；鉴于此，我们提出了一种注塑机对中调整机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机对中调整机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机对中调整机构，包括底座，所述底座上固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有盖板，所述盖板的底壁上固定安装有气缸，所述气缸的端部固定安装有挤压板，所述挤压板与支撑板的内壁滑动连接，所述挤压板的底壁上设置对中机构，所述挤压板的底壁上设置有冲压机构，所述底座上固定安装有模具套，所述对中机构包括有：

竖杆，所述竖杆固定安装在挤压板的底壁上；

铰接杆，所述铰接杆与竖杆铰接；

滑板，所述滑板与铰接杆的端部铰接，所述滑板与底座的外壁滑动连接。

优选的，所述冲压机构包括有套筒，所述套筒固定安装在挤压板的底壁上。

优选的，所述套筒的内壁与承载弹簧的一端固定连接，所述承载弹簧的另一端上固定连接有横板。

优选的，所述横板与套筒的内壁滑动连接，所述横板的底壁上转动连接有转杆。

优选的，所述转杆的外壁上固定安装有卡块，所述套筒的内壁上固定安装有卡尺，所述卡块与卡尺之间卡接。

优选的，所述转杆的端部固定安装有冲压板，所述冲压板位于模具套的上方。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑机对中调整机构，具备以下有益效果：

1、该注塑机对中调整机构通过对中机构的设置方便对模具套的位置进行居中，冲压时通过挤压板带动竖杆对铰接杆的端部进行挤压，最后通过两滑板相对运动对中间的模具套进行夹持固定方便进行冲压。

2、该注塑机对中调整机构通过冲压机构的设置能够对冲压板的位置进行调节，通过转杆带动卡块转动与卡尺之间解除限位，最后对冲压板的位置进行调节，方便该装置对不同的产品进行冲压成型。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型整体剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A结构放大示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、盖板；4、气缸；5、挤压板；6、对中机构；61、竖杆；62、铰接杆；63、滑板；7、冲压机构；71、套筒；72、承载弹簧；73、横板；74、转杆；75、卡块；76、卡尺；77、冲压板；8、模具套。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机对中调整机构，包括底座1，底座1上固定安装有支撑板2，支撑板2上固定安装有盖板3，盖板3的底壁上固定安装有气缸4，气缸4的端部固定安装有挤压板5，挤压板5与支撑板2的内壁滑动连接，挤压板5的底壁上设置对中机构6，挤压板5的底壁上设置有冲压机构7，底座1上固定安装有模具套8。

本实施例中，挤压板5的底壁上设置对中机构6，通过对中机构6的设置方便对模具套8的位置进行居中，冲压时通过挤压板5带动竖杆61对铰接杆62的端部进行挤压，最后通过两滑板63相对运动对中间的模具套8进行夹持固定方便进行冲压。

本实施例中，挤压板5的底壁上设置有冲压机构7，通过冲压机构7的设置能够对冲压板77的位置进行调节，通过转杆74带动卡块75转动与卡尺76之间解除限位，最后对冲压板77的位置进行调节，方便该装置对不同的产品进行冲压成型。

上述对中机构6包括有竖杆61，通过气缸4带动挤压板5底壁上固定安装有的竖杆61向下运动，竖杆61固定安装在挤压板5的底壁上，竖杆61的端部与铰接杆62的一端固定连接，通过竖杆61对铰接杆62的端部进行挤压，铰接杆62的另一端与滑板63铰接，通过铰接杆62与滑板63之间的铰接，使滑板63向右运动，滑板63与底座1的外壁滑动连接，通过两滑板63相对运动对中间的模具套8进行夹持固定方便进行注塑。

上述冲压机构7包括有套筒71，通过挤压板5带动套筒71向下运动，套筒71固定安装在挤压板5的底壁上，套筒71的内壁与承载弹簧72的一端固定连接，承载弹簧72的另一端上固定连接有横板73，横板73与套筒71的内壁滑动连接，横板73的底壁上转动连接有转杆74，转杆74的外壁上固定安装有卡块75，套筒71的内壁上固定安装有卡尺76，卡块75与卡尺76之间卡接，通过转杆74带动卡块75转动与卡尺76之间解除限位，进而能够对冲压板77的位置进行调节，转杆74的端部固定安装有冲压板77，转杆74带动冲压板77向下运动对产品进行冲压成型，冲压板77位于模具套8的上方。

工作时(或使用时)，通过气缸4带动挤压板5底壁上固定安装有的竖杆61向下运动，进而通过竖杆61对铰接杆62的端部进行挤压，再通过铰接杆62与滑板63之间的铰接，使滑板63向右运动，最后通过两滑板63相对运动对中间的模具套8进行夹持固定，同时通过挤压板5带动套筒71向下运动，通过套筒71内壁上设置有的卡尺76与转杆74外壁上设置有的卡块75之间的卡接，使套筒71带动转杆74向下运动，进而使转杆74带动冲压板77向下运动对藏品进行冲压成型，当需要对不同大小的模具套8中的产品进行冲压时，通过转杆74带动卡块75与卡尺76之间解除限位，进而通过转杆74对冲压板77的位置进行调节，方便该装置对不同的产品进行冲压成型。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑机对中调整机构，包括底座(1)，所述底座(1)上固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)上固定安装有盖板(3)，其特征在于：所述盖板(3)的底壁上固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的端部固定安装有挤压板(5)，所述挤压板(5)与支撑板(2)的内壁滑动连接，所述挤压板(5)的底壁上设置对中机构(6)，所述挤压板(5)的底壁上设置有冲压机构(7)，所述底座(1)上固定安装有模具套(8)，所述对中机构(6)包括有：

竖杆(61)，所述竖杆(61)固定安装在挤压板(5)的底壁上；

铰接杆(62)，所述铰接杆(62)与竖杆(61)铰接；

滑板(63)，所述滑板(63)与铰接杆(62)的端部铰接，所述滑板(63)与底座(1)的外壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机对中调整机构，其特征在于：所述冲压机构(7)包括有套筒(71)，所述套筒(71)固定安装在挤压板(5)的底壁上。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机对中调整机构，其特征在于：所述套筒(71)的内壁与承载弹簧(72)的一端固定连接，所述承载弹簧(72)的另一端上固定连接有横板(73)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机对中调整机构，其特征在于：所述横板(73)与套筒(71)的内壁滑动连接，所述横板(73)的底壁上转动连接有转杆(74)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机对中调整机构，其特征在于：所述转杆(74)的外壁上固定安装有卡块(75)，所述套筒(71)的内壁上固定安装有卡尺(76)，所述卡块(75)与卡尺(76)之间卡接。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机对中调整机构，其特征在于：所述转杆(74)的端部固定安装有冲压板(77)，所述冲压板(77)位于模具套(8)的上方。