CN219899698U - 一种金属筒形件反挤压模具 - Google Patents
一种金属筒形件反挤压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219899698U CN219899698U CN202321295877.9U CN202321295877U CN219899698U CN 219899698 U CN219899698 U CN 219899698U CN 202321295877 U CN202321295877 U CN 202321295877U CN 219899698 U CN219899698 U CN 219899698U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- side end
- extrusion
- sleeve
- metal cylinder
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 90
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 18
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical group O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 8
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 7
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 7
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 7
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属筒形件反挤压模具，涉及金属挤压技术领域，所要解决的技术问题是提供一种金属筒形件反挤压模具，采用的方案为：包括本体，所述本体侧端设有支撑板，所述支撑板中设有电动滑台，所述电动滑台侧端螺纹连接放置板，所述放置板侧端螺栓连接成型座，所述支撑板顶端螺栓连接支架，所述支架侧端滑动连接移板，所述移板中套嵌连接套筒，所述套筒侧端螺纹连接第一挤压筒，所述第一挤压筒侧端螺纹连接第二挤压筒，所述移板侧端螺栓连接阻尼式伸缩杆，本实用新型通过下压套筒、第一挤压筒和成型座实现反挤压金属筒形件，还可通过连接多个挤压筒增加金属筒形件反挤压长度，便捷实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属挤压技术领域，具体为一种金属筒形件反挤压模具。
背景技术
金属筒件是一种外观呈圆形，内部设有圆形空腔的金属件，在加工制作金属筒形件时，因金属筒形件内部的圆形空腔容易被挤压变形，因此需要一种金属筒形件反挤压模具维持金属筒形件的形状。经检索，中国专利号为CN210208132U的专利，公开了一种金属筒形件反挤压模具，通过复位弹簧、弹性柱和退料板的配合挤压成型，并通过复位弹簧和弹性柱恢复原状，加快成型的工件弹出。现有技术中反挤压模具不便于加工不同长度的金属筒形件，导致能挤压的金属筒形件类型少，可使用范围低，因此有一定的使用局限性。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属筒形件反挤压模具，解决了背景技术所提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属筒形件反挤压模具，包括本体，所述本体侧端设有支撑板，所述支撑板中设有电动滑台，所述电动滑台侧端螺纹连接放置板，所述放置板侧端螺栓连接成型座，所述支撑板顶端螺栓连接支架，所述支架侧端滑动连接移板，所述移板中套嵌连接套筒，所述套筒侧端螺纹连接第一挤压筒，所述第一挤压筒侧端螺纹连接第二挤压筒，所述移板侧端螺栓连接阻尼式伸缩杆，所述阻尼式伸缩杆侧端螺栓连接固定板，所述阻尼式伸缩杆表面上套嵌连接弹簧，所述弹簧侧端弹性连接固定板，所述弹簧另一侧端弹性连接移板，所述阻尼式伸缩杆和弹簧呈对称分布形式。
优选的，所述第一挤压筒侧端设有第一接杆，所述第一挤压筒另一侧端设有第三接口，所述第二挤压筒的结构与第一挤压筒的结构相同。
优选的，所述套筒侧端设有第一接口，所述套筒另一侧端设有第二接口。
优选的，所述放置板顶端中部设有卡块，所述卡块侧端套嵌连接硅胶圈。
优选的，所述电动滑台中活动连接丝杆，所述丝杆侧端活动连接伺服电机。
优选的，所述支架侧端设有滑槽，所述滑槽呈矩形分布形式，所述固定板侧端螺栓连接支撑板。
本实用新型提供了一种金属筒形件反挤压模具。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过下压套筒、第一挤压筒和第二挤压筒可连接金属筒形件的中部，并可配合成型座实现反挤压金属筒形件，挤压金属筒形件后，套筒、第一挤压筒和第二挤压筒通过移板、阻尼式伸缩杆和弹簧可自动弹出，便于取出加工件。
(2)、本实用新型可直接使用第一挤压筒配合成型座实现反挤压金属筒形件，也可通过第一挤压筒的第三接口连接第二挤压筒，这样挤压筒整体的长度增加，同时也增加了金属筒形件反挤压的长度。
附图说明
图1为本实用新型整体的示意图；
图2为本实用新型整体的侧面立体视图；
图3为本实用新型卡块的示意图；
图4为本实用新型第一挤压筒的连接结构示意图；
图5为本实用新型第二挤压筒的连接结构示意图。
图中，1、本体；2、支撑板；3、电动滑台；31、丝杆；32、伺服电机；4、放置板；41、卡块；42、硅胶圈；5、成型座；6、支架；61、滑槽；7、固定板；8、阻尼式伸缩杆；9、弹簧；10、移板；11、套筒；111、第一接口；112、第二接口；12、第一挤压筒；121、第一接杆；122、第三接口；13、第二挤压筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种金属筒形件反挤压模具，包括本体1，所述本体1侧端设有支撑板2，所述支撑板2中设有电动滑台3，所述电动滑台3侧端螺纹连接放置板4，所述放置板4侧端螺栓连接成型座5，所述支撑板2顶端螺栓连接支架6，所述支架6侧端滑动连接移板10，所述移板10中套嵌连接套筒11，所述套筒11侧端螺纹连接第一挤压筒12，所述第一挤压筒12侧端螺纹连接第二挤压筒13，所述移板10侧端螺栓连接阻尼式伸缩杆8，所述阻尼式伸缩杆8侧端螺栓连接固定板7，所述阻尼式伸缩杆8表面上套嵌连接弹簧9，所述弹簧9侧端弹性连接固定板7，所述弹簧9另一侧端弹性连接移板10，所述阻尼式伸缩杆8和弹簧9呈对称分布形式，支撑板2起到支撑和连接的作用，电动滑台3可移动放置板4，放置板4移动后带动成型座5移动，支架6起到支撑整体的作用，实际安装支架6时，可根据加工金属筒形件的需求，安装长度更长的支架6，套筒11移动后，可带动移板10移动，移板10移动后带动第一挤压筒12下压并连接金属筒形件内部，第一挤压筒12侧端移动至放置板4顶面后，金属筒形件在成型座5内部可被反挤压成型，然后，第一挤压筒12通过移板10侧端的阻尼式伸缩杆8和弹簧9可弹出成型座5。
所述第一挤压筒12侧端设有第一接杆121，所述第一挤压筒12另一侧端设有第三接口122，所述第二挤压筒13的结构与第一挤压筒12的结构相同，第一挤压筒12通过第三接口122可连接第二挤压筒13的第一接杆121，第一挤压筒12连接第二挤压筒13后整体的长度增加，这样可反挤压加工更长距离的金属筒形件，此外，套筒11连接第一挤压筒12后，第一挤压筒12也可单独反挤压金属筒形件。
所述套筒11侧端设有第一接口111，所述套筒11另一侧端设有第二接口112，套筒11通过第一接口111可连接电动推杆，然后通过电动推杆移动套筒11，第二接口112可连接第一挤压筒12，第一挤压筒12可连接金属筒形件内部的圆形空腔。
所述放置板4顶端中部设有卡块41，所述卡块41侧端套嵌连接硅胶圈42，卡块41和硅胶圈42卡合第一挤压筒12以及第二挤压筒13的第三接口122，这样当第一挤压筒12和第二挤压筒13下压至成型座5中时，第三接口122可连接卡块41和硅胶圈42。
所述电动滑台3中活动连接丝杆31，所述丝杆31侧端活动连接伺服电机32，电动滑台3通过伺服电机32驱动丝杆31转动，通过丝杆31的转动带动放置板4移动位置，当放置板4移动到支架6侧端后，方便使用者放置成型座5，将放置板4移动到第一挤压筒12侧端后，便于成型座5以及金属筒形件反挤压加工。
所述支架6侧端设有滑槽61，所述滑槽61呈矩形分布形式，所述固定板7侧端螺栓连接支撑板2，支架6起到支撑作用，通过滑槽61辅助移板10的移动，固定板7起到支撑和连接的作用。
需要说明的是：本实用新型本体1使用时，可在放置板4上安装成型座5，然后电动滑台3移动放置板4到第一挤压筒12侧端，接着，筒11通过第一接口111可连接电动推杆，然后通过电动推杆移动套筒11，套筒11移动后带动了移板10移动以及第一挤压筒12移动，通过第一挤压筒12可下压并连接金属筒形件内部，此时第三接口122可连接卡块41和硅胶圈42，然后金属筒形件在成型座5内部可被反挤压成型，在此过程中，第一挤压筒12可通过连接第二挤压筒13增加长度，并可更换合适长度的成型座5，这样本体1可反挤压加工长度更长的金属筒形件，反挤压金属筒形件后，第一挤压筒12和第二挤压筒13可通过移板10侧端的阻尼式伸缩杆8和弹簧9弹出成型座5。
另外，本实用新型采用的“3、电动滑台；31、丝杆；32、电机；4、放置板；41、卡块；42、硅胶圈；5、成型座；6、支架；7、固定板；8、阻尼式伸缩杆；9、弹簧；10、移板；”部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，本领域普通技术人员可通过市场或者公开渠道采用上述披露结构定制获得或者购买获得，其原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种金属筒形件反挤压模具，其特征在于：包括本体(1)，所述本体(1)侧端设有支撑板(2)，所述支撑板(2)中设有电动滑台(3)，所述电动滑台(3)侧端螺纹连接放置板(4)，所述放置板(4)侧端螺栓连接成型座(5)，所述支撑板(2)顶端螺栓连接支架(6)，所述支架(6)侧端滑动连接移板(10)，所述移板(10)中套嵌连接套筒(11)，所述套筒(11)侧端螺纹连接第一挤压筒(12)，所述第一挤压筒(12)侧端螺纹连接第二挤压筒(13)，所述移板(10)侧端螺栓连接阻尼式伸缩杆(8)，所述阻尼式伸缩杆(8)侧端螺栓连接固定板(7)，所述阻尼式伸缩杆(8)表面上套嵌连接弹簧(9)，所述弹簧(9)侧端弹性连接固定板(7)，所述弹簧(9)另一侧端弹性连接移板(10)，所述阻尼式伸缩杆(8)和弹簧(9)呈对称分布形式。
2.根据权利要求1所述一种金属筒形件反挤压模具，其特征在于：所述第一挤压筒(12)侧端设有第一接杆(121)，所述第一挤压筒(12)另一侧端设有第三接口(122)，所述第二挤压筒(13)的结构与第一挤压筒(12)的结构相同。
3.根据权利要求1所述一种金属筒形件反挤压模具，其特征在于：所述套筒(11)侧端设有第一接口(111)，所述套筒(11)另一侧端设有第二接口(112)。
4.根据权利要求1所述一种金属筒形件反挤压模具，其特征在于：所述放置板(4)顶端中部设有卡块(41)，所述卡块(41)侧端套嵌连接硅胶圈(42)。
5.根据权利要求1所述一种金属筒形件反挤压模具，其特征在于：所述电动滑台(3)中活动连接丝杆(31)，所述丝杆(31)侧端活动连接伺服电机(32)。
6.根据权利要求1所述一种金属筒形件反挤压模具，其特征在于：所述支架(6)侧端设有滑槽(61)，所述滑槽(61)呈矩形分布形式，所述固定板(7)侧端螺栓连接支撑板(2)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321295877.9U CN219899698U (zh) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 一种金属筒形件反挤压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321295877.9U CN219899698U (zh) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 一种金属筒形件反挤压模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219899698U true CN219899698U (zh) | 2023-10-27 |
Family
ID=88428687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321295877.9U Active CN219899698U (zh) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 一种金属筒形件反挤压模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219899698U (zh) |
-
2023
- 2023-05-26 CN CN202321295877.9U patent/CN219899698U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111069437A (zh) | 一种冲压模具的定位机构 | |
| CN219899698U (zh) | 一种金属筒形件反挤压模具 | |
| CN212598180U (zh) | 一种模具生产用脱模装置 | |
| CN219074144U (zh) | 一种具有高效减震功能的机械设备模具 | |
| CN108672527B (zh) | 一种折弯装置 | |
| CN217098611U (zh) | 一种汽车尾灯灯罩用注塑模具 | |
| CN215745979U (zh) | 一种用于金属冲压的连续冲压模具 | |
| CN210851220U (zh) | 一种组合塑料管材挤出模具 | |
| CN210614876U (zh) | 一种侧压料芯导向限位结构 | |
| CN210499307U (zh) | 一种精密模具加工用夹紧装置 | |
| CN219944175U (zh) | 一种铝型材挤压模具压紧装置 | |
| CN220095277U (zh) | 一种塑料件冲压成型机 | |
| CN214348924U (zh) | 一种便于成品取出的冲压模具 | |
| CN219404019U (zh) | 眼镜片加工用定位夹具 | |
| CN218109239U (zh) | 一种精密模具生产用锻造加工设备 | |
| CN220782999U (zh) | 一种机械配件成型加工装置 | |
| CN214290259U (zh) | 一种汽车五金加工件冲压成型设备 | |
| CN221773332U (zh) | 一种五金件加工用冲压装置 | |
| CN214872738U (zh) | 一种螺母嵌入式成型装置 | |
| CN221870474U (zh) | 一种用于模具生产的切割装置 | |
| CN211515638U (zh) | 一种精密模具整形模具 | |
| CN217412233U (zh) | 一种耐张线夹液压成型装置 | |
| CN212826475U (zh) | 一种模内注塑金属镶嵌件治具 | |
| CN218134233U (zh) | 一种用于汽车座椅的固定座支架折弯模具 | |
| CN212525562U (zh) | 一种椅子支架折弯装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |