CN218049891U - 一种翻边孔一次成型结构及冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体是一种翻边孔一次成型结构，包括凹模和冲头，冲头前端设有冲孔部，在冲孔部后部设有翻边部，凹模开设有作业孔，凹模设有通气孔与作业孔连通，通气孔出气端的方向偏下，通气孔与外部吹气设备通过气管连通，通气孔的设置用于冲孔时，将废料吹离冲头，确保后续的冲孔作业的正常进行，且冲头设有冲孔部及翻边部，使翻边孔的加工一次性完成，提高了加工效率。

Description

一种翻边孔一次成型结构及冲压设备

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体是一种翻边孔一次成型结构及冲压设备。

背景技术

钣金件连接孔经常需要加工翻边孔，现有的加工通常分为先冲孔，后翻边，为此，设计了翻边孔一次成型结构，在使用过程中，存在有一个问题，冲头前端容易附着冲切后的废料，容易损坏冲头及影响后续的正常作业，产品质量受影响也进一步提高了生产成本。

因此，对结构进行优化，使其不会附着冲切的废料。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种翻边孔一次成型结构，可根据冲头动作，通过通气孔向冲头吹气，将冲头表面附着的废料吹落。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种翻边孔一次成型结构，包括凹模和冲头，所述冲头前端设有冲孔部，所述冲头后部为安装部，所述冲孔部后部设有翻边部，所述翻边部与所述安装部连接，所述凹模开设有作业孔，所述凹模设有通气孔与所述作业孔连通，所述通气孔出气端的方向偏下，所述通气孔与外部吹气设备通过气管连通。

可选的，在本实用新型一实施例中，所述冲孔部直径小于所述翻边部直径，翻边部最大直径为翻边孔直径。

可选的，在本实用新型一实施例中，所述翻边部上部为圆柱结构，下部为弧面体，所述弧面体直径上大下小，侧面为弧面，弧面体用于将冲孔边缘进行翻边。

可选的，在本实用新型一实施例中，所述翻边部与所述安装部连接部位为弧形过渡连接，弧形过渡确保冲头的强度和稳定性，保证冲头的使用寿命。

可选的，在本实用新型一实施例中，所述作业孔下部为卸料部，所述卸料部与外置的废料收集装置连通，冲切废料可通过卸料部落入废料收集装置。

可选的，在本实用新型一实施例中，所述冲孔部进深水平高度低于通气孔的出气口的设置深度，冲孔部进行作业时，冲孔部水平高度低于通气孔出气口，出气口吹气才可将冲孔部附带的废料吹落。

一种冲压设备，包括上述的一种翻边孔一次成型结构。

本实用新型有益效果

本实用新型的一种翻边孔一次成型结构，冲头设有冲孔部与翻边部，可一次性完成翻边孔加工，无需分步进行，且凹模内设有通气孔可用于吹落冲头上附着的废料，延长了冲头的使用寿命，并确保后续翻边孔加工的正常进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1本实用新型实施例1结构示意图；

附图标记说明：冲头1、安装部11、翻边部12、弧面体121、冲孔部13、凹模2、作业孔21、通气孔22、钣金件A。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1

如图1所示，一种翻边孔一次成型结构，包括凹模2和冲头1，冲头1前端设有冲孔部13，冲头1后部为安装部11，冲孔部13后部设有翻边部12，翻边部12与安装部11连接，凹模2开设有作业孔21，凹模 2设有通气孔22与作业孔21连通，通气孔22出气端的方向偏下，通气孔22与外部吹气设备通过气管连通。

进一步的，安装部11顶部开设有安装孔，用于冲头1与冲压设备连接，冲孔部13直径小于翻边部12直径，翻边部12最大直径为翻边孔直径。

如图1所示，翻边部12上部为圆柱结构，下部为弧面体121，弧面体121直径上大下小，侧面为弧面，弧面为凸出的弧面，弧面体121用于将冲孔部13加工出的圆孔进行扩大，并将孔边缘向下翻边，弧面体 121相当于起到一个内撑的作用，由内向外撑开，翻边部12进行翻边时，翻边孔外侧与作业孔21上端内壁接触，翻边孔内侧与翻边部12的圆柱结构接触。

如图1所示，翻边部12与安装部11连接部位为弧形过渡连接，安装部11直径大于翻边部12最大直径，弧形过渡为内凹弧形，弧形过渡确保冲头1的强度和稳定性，保证冲头1的使用寿命。

如图1所示，作业孔21下部为卸料部，卸料部与外置的废料收集装置连通，冲切废料可通过卸料部落入废料收集装置。

如图1所示，通气孔22开设于作业孔21一侧，呈倒置的L字型结构，通气孔22出气端为倾斜向下，通气孔22可内置通气软管，通气软管与吹气设备连通，根据冲头1的下压动作进行间歇吹气。

如图1所示，冲孔部13进深水平高度低于通气孔22的出气口的设置深度，冲孔部13进行作业时，冲孔部13水平高度低于通气孔22出气口，出气口吹气才可将冲孔部13附带的废料吹落。

参考图1，采用上述结构进行翻边孔加工作业时，冲孔部13与钣金件A首先接触，随着冲孔部13继续下行，冲孔部13对钣金件A进行冲孔，并将冲切的废料向下推动，使钣金件A水平高度位于弧面体121上方3-5mm，冲头1下端的冲孔部13移动到通气孔22的出气口位置，通气孔22向内吹气，将冲孔部13的废料吹离冲孔部13，起到一个清洁作用，废料向下掉落落入废料收集装置。

采用本实施例的翻边孔一次成型结构，可一次性完成翻边孔加工作业，提高了生产效率，并且解决了冲切废料附带在冲头1上的问题，提高了产品质量。

一实施例中，公开了一种冲压设备，包括冲压结构，其冲压结构采用上述的一种翻边孔一次成型结构。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种翻边孔一次成型结构，其特征在于：包括凹模和冲头，所述冲头前端设有冲孔部，所述冲头后部为安装部，所述冲孔部后部设有翻边部，所述翻边部与所述安装部连接，所述凹模开设有作业孔，所述凹模设有通气孔与所述作业孔连通，所述通气孔出气端的方向偏下，所述通气孔与外部吹气设备通过气管连通。

2.根据权利要求1所述的一种翻边孔一次成型结构，其特征在于：所述冲孔部直径小于所述翻边部直径。

3.根据权利要求1所述的一种翻边孔一次成型结构，其特征在于：所述翻边部上部为圆柱结构，下部为弧面体，所述弧面体直径上大下小，侧面为弧面。

4.根据权利要求1所述的一种翻边孔一次成型结构，其特征在于：所述翻边部与所述安装部连接部位为弧形过渡连接。

5.根据权利要求1所述的一种翻边孔一次成型结构，其特征在于：所述作业孔下部为卸料部，所述卸料部与外置的废料收集装置连通。

6.根据权利要求1所述的一种翻边孔一次成型结构，其特征在于：所述冲孔部进深水平高度低于通气孔的出气口的设置深度。

7.一种冲压设备，其特征在于：包括权利要求1-6任意一项所述的一种翻边孔一次成型结构。

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