CN218048983U - 一种木粉主机选粉系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木粉主机选粉系统，包括机架，机架的顶部安装有末级木粉排出箱，且末级木粉排出箱顶端的一侧固定有多级选粉箱，多级选粉箱的顶端安装有储料箱，机架一侧的内壁上固定有托架，多级选粉箱的内壁上通过滑动导向单元安装有两组选粉筛板，竖直方向上两组选粉筛板的滤孔直径自上而下依次递减，选粉筛板一侧的外壁上安装有直角架。本实用新型实现对木粉物料的多级选粉功能，一次可分离出多种粒径的木粉物料，无需往复返工筛分，提升木粉物料的选粉效率并降低工作人员的作业强度，且该系统由单台电机即可运转，使用、构成成本较低。

Description

一种木粉主机选粉系统

技术领域

本实用新型涉及木粉选粉技术领域，具体为一种木粉主机选粉系统。

背景技术

木粉指木材打成的粉末，一般是指家具厂、密度板厂、多层板厂木材加工剩余的边角废料，分为造香木粉、造纸木粉、木塑木粉等，木粉多由粉碎机粉碎制得，粉碎后的木粉需要经过选粉机进行精分，现今市场上的此类选粉系统多为单级选粉，选粉过程中需要经过多道处理才可选出不同粒径大小的木粉颗粒，其选粉过程较为缓慢，且工作人员作业强度高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木粉主机选粉系统，以解决上述背景技术中提出木粉分选系统多为单级选粉的问题，选粉效率低、工作人员作业强度高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木粉主机选粉系统，包括机架，所述机架的顶部安装有末级木粉排出箱，且所述末级木粉排出箱顶端的一侧固定有多级选粉箱，所述多级选粉箱的顶端安装有储料箱，所述机架一侧的内壁上固定有托架，所述多级选粉箱的内壁上通过滑动导向单元安装有两组选粉筛板，竖直方向上两组所述选粉筛板的滤孔直径自上而下依次递减，所述选粉筛板一侧的外壁上安装有直角架，所述直角架一侧的多级选粉箱内壁上设置有带动直角架上下往复震动的Z轴精筛组件，所述多级选粉箱一侧的外壁上转动安装有两组副轴，两组所述副轴之间通过第二带轮结构相互连接，所述托架顶端的一侧安装有带动副轴工作的旋转驱动单元，所述多级选粉箱一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与旋转驱动单元的输入端电性连接。

优选的，所述多级选粉箱一侧的外壁上安装有用于排出大颗粒木粉物料的排料门板，排料门板的组数与选粉筛板的组数相同。

优选的，所述滑动导向单元包括安装在多级选粉箱内壁上的直线轨道，且所述直线轨道一侧的外壁上滑动安装有滑台。

优选的，所述滑动导向单元还包括固定在滑台外壁上的连接板，所述连接板的外壁与选粉筛板的外壁固定连接。

优选的，所述多级选粉箱的两内壁上皆固定有若干组等间距的导料板，所述导料板用于导流木粉物料。

优选的，所述Z轴精筛组件包括固定在多级选粉箱内壁上的U型架，所述U型架一侧的内壁上滑动安装有滑动板,滑动板的顶端延伸至U型架的外部并与直角架的底端固定连接，所述U型架底部的一侧转动安装有立轴,立轴的底端通过锥齿单元与副轴的一端相互连接，所述立轴表面的一侧固定有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮的外周面设置有轨迹盘旋条，所述U型架一侧的外壁上安装有两组定位轮，所述定位轮设置在轨迹盘旋条的两侧。

优选的，所述锥齿单元包括安装在立轴底端的第一锥齿轮和安装在副轴一端的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合。

优选的，所述旋转驱动单元包括安装在托架顶端的主电机，所述主电机的输出端安装有转轴，所述转轴的一端通过第一带轮结构与其中一组副轴相互连接，所述第一带轮结构包括安装在转轴一端的第一主动轮和安装在其中一组副轴端部的第一从动轮，第一主动轮和第一从动轮之间安装有第一履带，所述第二带轮结构包括安装在其中一组副轴表面的第二主动轮和安装在另一组副轴顶端的第二从动轮，第二主动轮和第二从动轮之间安装有第二履带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种木粉主机选粉系统通过设置有转轴和第一带轮结构等相互配合的结构，通过转轴、第一带轮结构以及第二带轮结构驱动两组副轴以及Z轴精筛组件进行工作，此时两组选粉筛板不断的上下往复高频率震动，实现对木粉物料的多级选粉功能，一次可分离出多种粒径的木粉物料，无需往复返工筛分，提升木粉物料的选粉效率并降低工作人员的作业强度，且该系统由单台电机即可运转，使用、构成成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图中：1、机架；101、托架；2、末级木粉排出箱；3、多级选粉箱；301、控制面板；302、排料门板；303、直线轨道；304、滑台；305、连接板；4、储料箱；5、主电机；6、转轴；7、第一带轮结构；8、副轴；801、第二锥齿轮；9、第二带轮结构；10、导料板；11、直角架；12、选粉筛板；13、U型架；14、滑动板；15、定位轮；16、立轴；1601、第一锥齿轮；17、圆柱凸轮；18、轨迹盘旋条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种木粉主机选粉系统，包括机架1，机架1的顶部安装有末级木粉排出箱2，且末级木粉排出箱2顶端的一侧固定有多级选粉箱3，多级选粉箱3的顶端安装有储料箱4，机架1一侧的内壁上固定有托架101，多级选粉箱3的内壁上通过滑动导向单元安装有两组选粉筛板12，竖直方向上两组选粉筛板12的滤孔直径自上而下依次递减，工作人员将粉碎后的木粉物料投放于储料箱4中，使得木粉物料落入第一道选粉筛板12上；

大于选粉筛板12滤孔直径的木粉滞留在选粉筛板12上，小于选粉筛板12滤孔直径的木粉穿过选粉筛板12，并进入到下一组选粉筛板12上；

选粉筛板12一侧的外壁上安装有直角架11，直角架11一侧的多级选粉箱3内壁上设置有带动直角架11上下往复震动的Z轴精筛组件，主电机5通过转轴6、第一带轮结构7以及第二带轮结构9驱动两组副轴8以及Z轴精筛组件进行工作，两组选粉筛板12不断的上下往复高频率震动，其上下震动频率具体由主电机5的转速而定；

Z轴精筛组件包括固定在多级选粉箱3内壁上的U型架13，U型架13一侧的内壁上滑动安装有滑动板14,滑动板14的顶端延伸至U型架13的外部并与直角架11的底端固定连接；

多级选粉箱3的两内壁上皆固定有若干组等间距的导料板10，导料板10用于导流木粉物料；

多级选粉箱3一侧的外壁上安装有用于排出大颗粒木粉物料的排料门板302，排料门板302的组数与选粉筛板12的组数相同，滞留在选粉筛板12上的大颗粒木粉物料通过排料门板302排出；

实现对木粉物料的多级选粉功能，一次可分离出多种粒径的木粉物料，无需往复返工筛分，提升木粉物料的选粉效率并降低工作人员的作业强度；

多级选粉箱3一侧的外壁上转动安装有两组副轴8，两组副轴8之间通过第二带轮结构9相互连接，托架101顶端的一侧安装有带动副轴8工作的旋转驱动单元，多级选粉箱3一侧的外壁上安装有控制面板301，控制面板301内部单片机的输出端与旋转驱动单元的输入端电性连接；

滑动导向单元包括安装在多级选粉箱3内壁上的直线轨道303，且直线轨道303一侧的外壁上滑动安装有滑台304，滑动导向单元还包括固定在滑台304外壁上的连接板305，连接板305的外壁与选粉筛板12的外壁固定连接，在选粉筛板12上下震动时，选粉筛板12带动连接板305、滑台304在直线轨道303上滑动，通过直线轨道303、滑台304提高选粉筛板12的运行稳定性，进而提高选粉系统的工作可靠性；

锥齿单元包括安装在立轴16底端的第一锥齿轮1601和安装在副轴8一端的第二锥齿轮801，第一锥齿轮1601和第二锥齿轮801相互啮合，旋转驱动单元包括安装在托架101顶端的主电机5，主电机5的输出端安装有转轴6，转轴6的一端通过第一带轮结构7与其中一组副轴8相互连接，第一带轮结构7包括安装在转轴6一端的第一主动轮和安装在其中一组副轴8端部的第一从动轮，第一主动轮和第一从动轮之间安装有第一履带，第二带轮结构9包括安装在其中一组副轴8表面的第二主动轮和安装在另一组副轴8顶端的第二从动轮，第二主动轮和第二从动轮之间安装有第二履带，由转轴6通过第一带轮结构7以及第二带轮结构9带动两组副轴8一同转动；

U型架13底部的一侧转动安装有立轴16,立轴16的底端通过锥齿单元与副轴8的一端相互连接，立轴16表面的一侧固定有圆柱凸轮17，圆柱凸轮17的外周面设置有轨迹盘旋条18，U型架13一侧的外壁上安装有两组定位轮15，定位轮15设置在轨迹盘旋条18的两侧；

副轴8通过第二锥齿轮801、第一锥齿轮1601驱动立轴16转动，该过程中由于滑动板14外壁上的定位轮15卡在轨迹盘旋条18上下两端，则立轴16在转动圆柱凸轮17、轨迹盘旋条18的过程中，轨迹盘旋条18迫使定位轮15、滑动板14以及直角架11上下往复运动，进而使得选粉筛板12上下震动筛分木粉物料，筛分稳定、不卡死，且由单台电机即可运转，其使用成本得到降低。

本申请实施例在使用时，首先工作人员将粉碎后的木粉物料投放于储料箱4中，使得木粉物料落入第一道选粉筛板12上，两组选粉筛板12的滤孔直径从上往下依次递减，进而过滤出不同粒径的木粉物料颗粒，此时工作人员通过控制面板301开启主电机5工作，进而主电机5通过转轴6、第一带轮结构7以及第二带轮结构9驱动两组副轴8以及Z轴精筛组件进行工作，此时两组选粉筛板12不断的上下往复高频率震动，其上下震动频率具体由主电机5的转速而定，此时大于选粉筛板12滤孔直径的木粉滞留在选粉筛板12上，小于选粉筛板12滤孔直径的木粉穿过选粉筛板12，并进入到下一组选粉筛板12上，最终筛分后的木粉进入到末级木粉排出箱2中，而滞留在选粉筛板12上的大颗粒木粉物料通过排料门板302排出，从而实现对木粉物料的多级选粉功能，一次可分离出多种粒径的木粉物料，无需往复返工筛分，提升木粉物料的选粉效率并降低工作人员的作业强度，由转轴6通过第一带轮结构7以及第二带轮结构9带动两组副轴8一同转动，则副轴8通过第二锥齿轮801、第一锥齿轮1601驱动立轴16转动，该过程中由于滑动板14外壁上的定位轮15卡在轨迹盘旋条18上下两端，则立轴16在转动圆柱凸轮17、轨迹盘旋条18的过程中，轨迹盘旋条18迫使定位轮15、滑动板14以及直角架11上下往复运动，进而使得选粉筛板12上下震动筛分木粉物料，筛分稳定、不卡死，且由单台电机即可运转，其使用成本得到降低。

Claims (8)

1.一种木粉主机选粉系统，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部安装有末级木粉排出箱(2)，且所述末级木粉排出箱(2)顶端的一侧固定有多级选粉箱(3)，所述多级选粉箱(3)的顶端安装有储料箱(4)，所述机架(1)一侧的内壁上固定有托架(101)，所述多级选粉箱(3)的内壁上通过滑动导向单元安装有两组选粉筛板(12)，竖直方向上两组所述选粉筛板(12)的滤孔直径自上而下依次递减，所述选粉筛板(12)一侧的外壁上安装有直角架(11)，所述直角架(11)一侧的多级选粉箱(3)内壁上设置有带动直角架(11)上下往复震动的Z轴精筛组件，所述多级选粉箱(3)一侧的外壁上转动安装有两组副轴(8)，两组所述副轴(8)之间通过第二带轮结构(9)相互连接，所述托架(101)顶端的一侧安装有带动副轴(8)工作的旋转驱动单元，所述多级选粉箱(3)一侧的外壁上安装有控制面板(301)，控制面板(301)内部单片机的输出端与旋转驱动单元的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种木粉主机选粉系统，其特征在于：所述多级选粉箱(3)一侧的外壁上安装有用于排出大颗粒木粉物料的排料门板(302)，排料门板(302)的组数与选粉筛板(12)的组数相同。

3.根据权利要求1所述的一种木粉主机选粉系统，其特征在于：所述滑动导向单元包括安装在多级选粉箱(3)内壁上的直线轨道(303)，且所述直线轨道(303)一侧的外壁上滑动安装有滑台(304)。

4.根据权利要求3所述的一种木粉主机选粉系统，其特征在于：所述滑动导向单元还包括固定在滑台(304)外壁上的连接板(305)，所述连接板(305)的外壁与选粉筛板(12)的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种木粉主机选粉系统，其特征在于：所述多级选粉箱(3)的两内壁上皆固定有若干组等间距的导料板(10)，所述导料板(10)用于导流木粉物料。

6.根据权利要求1所述的一种木粉主机选粉系统，其特征在于：所述Z轴精筛组件包括固定在多级选粉箱(3)内壁上的U型架(13)，所述U型架(13)一侧的内壁上滑动安装有滑动板(14),滑动板(14)的顶端延伸至U型架(13)的外部并与直角架(11)的底端固定连接，所述U型架(13)底部的一侧转动安装有立轴(16),立轴(16)的底端通过锥齿单元与副轴(8)的一端相互连接，所述立轴(16)表面的一侧固定有圆柱凸轮(17)，所述圆柱凸轮(17)的外周面设置有轨迹盘旋条(18)，所述U型架(13)一侧的外壁上安装有两组定位轮(15)，所述定位轮(15)设置在轨迹盘旋条(18)的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种木粉主机选粉系统，其特征在于：所述锥齿单元包括安装在立轴(16)底端的第一锥齿轮(1601)和安装在副轴(8)一端的第二锥齿轮(801)，所述第一锥齿轮(1601)和第二锥齿轮(801)相互啮合。

8.根据权利要求1所述的一种木粉主机选粉系统，其特征在于：所述旋转驱动单元包括安装在托架(101)顶端的主电机(5)，所述主电机(5)的输出端安装有转轴(6)，所述转轴(6)的一端通过第一带轮结构(7)与其中一组副轴(8)相互连接，所述第一带轮结构(7)包括安装在转轴(6)一端的第一主动轮和安装在其中一组副轴(8)端部的第一从动轮，第一主动轮和第一从动轮之间安装有第一履带，所述第二带轮结构(9)包括安装在其中一组副轴(8)表面的第二主动轮和安装在另一组副轴(8)顶端的第二从动轮，第二主动轮和第二从动轮之间安装有第二履带。

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