CN218048905U - 一种用于白刚玉粉的高效率筛分制砂线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于白刚玉粉的高效率筛分制砂线,包括外壳和电动输送带;外壳:其下表面设有支架,外壳的内部设有筛分机构,筛分机构的左端通过均匀设置的弹簧与外壳的内部底面左端固定连接,外壳的下端设有排料口,外壳上端的开口处设有料斗;电动输送带:位于外壳的左端,筛分机构与电动输送带位置对应;其中:所述外壳的前侧面设有控制开关组的输入端电连接外部电源,电动输送带的输入端电连接控制开关组的输出端,该用于白刚玉粉的高效率筛分制砂线,能够使白刚玉粉间歇性掉落,从而避免白刚玉粉堆积,使筛分更加彻底,还能使过滤后的杂质快速排出,使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及制砂技术领域,具体为一种用于白刚玉粉的高效率筛分制砂线。
背景技术
白刚玉砂是比较目前市场上面比较常用的磨料,以优质氧化铝粉为原料,于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成,经粉碎整形,磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,粒形成尖角状,白刚玉适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等,还可用于制造耐火材料,白刚玉制砂生产线工艺,由大块的白刚玉经过VS I冲击式制砂机进行破碎与细碎和整形,再由磁选机进行磁选除铁,之后在经过振动筛进行筛分,筛分出不同规格的白刚玉砂,而在对白刚玉进行筛分时,现有的筛分装置在进行筛分时,物料容易堆积,导致筛分不够彻底,影响后续制砂效率,使用不够方便,为此,我们提出了一种用于白刚玉粉的高效率筛分制砂线。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于白刚玉粉的高效率筛分制砂线,能够使白刚玉粉间歇性掉落,从而避免白刚玉粉堆积,使筛分更加彻底,还能使过滤后的杂质快速排出,使用更加方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于白刚玉粉的高效率筛分制砂线,包括外壳和电动输送带;
外壳:其下表面设有支架,外壳的内部设有筛分机构,筛分机构的左端通过均匀设置的弹簧与外壳的内部底面左端固定连接,外壳的下端设有排料口,外壳上端的开口处设有料斗;
电动输送带:位于外壳的左端,筛分机构与电动输送带位置对应;
其中:所述外壳的前侧面设有控制开关组的输入端电连接外部电源,电动输送带的输入端电连接控制开关组的输出端,能够使白刚玉粉间歇性掉落,从而避免白刚玉粉堆积,使筛分更加彻底,后续制砂效率更高,还能使过滤后的杂质快速排出,使用更加方便。
进一步的,所述筛分机构包括筛网、曲轴和第一电机,所述筛网的下表面左端通过弹簧与外壳的内部底面左端固定连接,曲轴转动连接于外壳的内部右端,曲轴的中部与筛网右侧下端的通孔转动连接,第一电机设置于外壳的前侧面右端,第一电机的输出轴与曲轴的前端固定连接,第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端,方便对白刚玉粉进行过滤。
进一步的,所述外壳的前后内壁右侧底端通过销轴对称转动连接有折杆,销轴的外侧端头均套设有扭簧,扭簧的下端均与外壳的内部底面固定连接,扭簧的上端分别与同侧对应的折杆固定连接,折杆的右端均与曲轴配合设置,方便过滤后杂质的快速排出。
进一步的,所述料斗的左侧内壁设有固定斜板,料斗的内部右侧转动连接有与固定斜板配合的活动斜板,活动斜板位于固定斜板的下端,避免白刚玉粉堆积导致后续筛分不够彻底。
进一步的,所述外壳的上表面右侧设有第二电机,第二电机的输出轴前端设有转盘,转盘的前侧边缘处转动连接有T型轴,活动斜板的转动连接处前端设有连接板,T型轴位于连接板右侧的条形口内,第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端,为活动斜板的转动提供驱动力。
进一步的,所述活动斜板的中部设有T型架,避免白刚玉粉结块。
进一步的,所述筛网的左侧设有与电动输送带对应的导流板,对白刚玉粉起到导流作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于白刚玉粉的高效率筛分制砂线,具有以下好处:
1、将白刚玉粉倒入料斗的内部,此时控制开关组控制第二电机工作,带动第二电机输出轴前端的转盘转动,转盘前侧面边缘处的T型轴在随转盘转动的同时,通过连接板拨动活动斜板往复转动,当活动斜板转动至最上端时,活动斜板与料斗内部的固定斜板接触,从而时料斗闭合,当活动斜板向下转动时,活动斜板与固定斜板分离,料斗内部的白刚玉粉间歇性掉落至筛网的上端,避免白刚玉粉堆积导致后续筛分不够彻底,活动斜板在转动的同时T型架能够对料斗内部的白刚玉粉进行拨动,避免白刚玉粉结块,大大提高了后续的制砂效率。
2、控制开关组控制第一电机工作带动曲轴转动,因为筛网的左端通过弹簧与外壳的内部底面固定连接,曲轴中部的偏心位置带动筛网产生震动对白刚玉粉进行筛分,当曲轴的中部转动至最下端时,曲轴与折杆右端的斜面接触,曲轴继续转动拨动折杆的右端向下转动,同时扭簧发生形变,折杆的左端向上翘起,当曲轴与折杆分离时,在扭簧的弹力作用下,折杆的左端与外壳的内部底面接触,使外壳的底面产生震动,从而使过滤后的杂质快速通过外壳下端的排料口排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部剖视结构示意图;
图3为本实用新型筛分机构的局部剖视结构示意图;
图4为本实用新型A处放大结构示意图;
图5为本实用新型B处放大结构示意图。
图中:1外壳、2筛分机构、21筛网、22曲轴、23第一电机、3支架、4电动输送带、5弹簧、6料斗、61固定斜板、62活动斜板、621T型架、7连接板、8第二电机、9转盘、10T型轴、11折杆、12扭簧、13控制开关组、14导流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实施例提供一种技术方案:一种用于白刚玉粉的高效率筛分制砂线,包括外壳1和电动输送带4;
外壳1:其下表面设有支架3,外壳1的内部设有筛分机构2,筛分机构2的左端通过均匀设置的弹簧5与外壳1的内部底面左端固定连接,外壳1的下端设有排料口,外壳1上端的开口处设有料斗6,筛分机构2包括筛网21、曲轴22和第一电机23,筛网21的下表面左端通过弹簧5与外壳1的内部底面左端固定连接,曲轴22转动连接于外壳1的内部右端,曲轴22的中部与筛网21右侧下端的通孔转动连接,第一电机23设置于外壳1的前侧面右端,第一电机23的输出轴与曲轴22的前端固定连接,外壳1的前后内壁右侧底端通过销轴对称转动连接有折杆11,销轴的外侧端头均套设有扭簧12,扭簧12的下端均与外壳1的内部底面固定连接,扭簧12的上端分别与同侧对应的折杆11固定连接,折杆11的右端均与曲轴22配合设置,第一电机23工作带动曲轴22转动,因为筛网21的左端通过弹簧5与外壳1的内部底面固定连接,曲轴22中部的偏心位置带动筛网21产生震动对白刚玉粉进行筛分,当曲轴22的中部转动至最下端时,曲轴22与折杆11右端的斜面接触,曲轴22继续转动拨动折杆11的右端向下转动,同时扭簧12发生形变,折杆11的左端向上翘起,当曲轴22与折杆11分离时,在扭簧12的弹力作用下,折杆11的左端与外壳1的内部底面接触,使外壳1的底面产生震动,从而使过滤后的杂质快速通过外壳1下端的排料口排出;
电动输送带4:位于外壳1的左端,筛分机构2与电动输送带4位置对应,方便将筛分后的白刚玉粉输送至下一工序,筛网21的左侧设有与电动输送带4对应的导流板14,导流板14对白刚玉粉起到导向作用;
其中:外壳1的前侧面设有控制开关组13的输入端电连接外部电源,电动输送带4和第一电机23的输入端电连接控制开关组13的输出端,保证电路的正常运转。
其中:料斗6的左侧内壁设有固定斜板61,料斗6的内部右侧转动连接有与固定斜板61配合的活动斜板62,活动斜板62的中部设有T型架621,活动斜板62位于固定斜板61的下端,外壳1的上表面右侧设有第二电机8,第二电机8的输出轴前端设有转盘9,转盘9的前侧边缘处转动连接有T型轴10,活动斜板62的转动连接处前端设有连接板7,T型轴10位于连接板7右侧的条形口内,第二电机8的输入端电连接控制开关组13的输出端,将白刚玉粉倒入料斗6的内部,此时控制开关组13控制第二电机8工作,带动第二电机8输出轴前端的转盘9转动,转盘9前侧面边缘处的T型轴10在随转盘9转动的同时,通过连接板7拨动活动斜板62往复转动,当活动斜板62转动至最上端时,活动斜板62与料斗6内部的固定斜板61接触,从而时料斗6闭合,当活动斜板62向下转动时,活动斜板62与固定斜板61分离,料斗6内部的白刚玉粉间歇性掉落至筛网21的上端,避免白刚玉粉堆积导致后续筛分不够彻底,活动斜板62在转动的同时T型架621能够对料斗6内部的白刚玉粉进行拨动,避免白刚玉粉结块。
本实用新型提供的一种用于白刚玉粉的高效率筛分制砂线的工作原理如下:将白刚玉粉倒入料斗6的内部,此时控制开关组13控制第二电机8工作,带动第二电机8输出轴前端的转盘9转动,转盘9前侧面边缘处的T型轴10在随转盘9转动的同时,通过连接板7拨动活动斜板62往复转动,当活动斜板62转动至最上端时,活动斜板62与料斗6内部的固定斜板61接触,从而时料斗6闭合,当活动斜板62向下转动时,活动斜板62与固定斜板61分离,料斗6内部的白刚玉粉掉落至筛网21的上端,活动斜板62在转动的同时T型架621能够对料斗6内部的白刚玉粉进行拨动,避免白刚玉粉结块,此时控制开关组13控制第一电机23工作带动曲轴22转动,因为筛网21的左端通过弹簧5与外壳1的内部底面固定连接,曲轴22中部的偏心位置带动筛网21产生震动对白刚玉粉进行筛分,分离的杂质掉落至外壳1的内部底面,过滤后的白刚玉粉在导流板14的导向作用下掉落至电动输送带4的上端,控制开关组13控制电动输送带4工作将白刚玉粉输送到下一工序,当曲轴22的中部转动至最下端时,曲轴22与折杆11右端的斜面接触,曲轴22继续转动拨动折杆11的右端向下转动,同时扭簧12发生形变,折杆11的左端向上翘起,当曲轴22与折杆11分离时,在扭簧12的弹力作用下,折杆11的左端与外壳1的内部底面接触,使外壳1的底面产生震动,从而使过滤后的杂质快速通过外壳1下端的排料口排出。
值得注意的是,以上实施例中所公开的电动输送带4、第二电机8和第一电机23均可根据实际应用场景自由配置,电动输送带4建议选用型号为HJ-27的电动输送带,第二电机8建议选用型号为GNB2118A的电机,第一电机23建议选用型号为YE2-355-6的电机,控制开关组13上设有与电动输送带4、第二电机8和第一电机23一一对应用于控制其工作的按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于白刚玉粉的高效率筛分制砂线,其特征在于:包括外壳(1)和电动输送带(4);
外壳(1):其下表面设有支架(3),外壳(1)的内部设有筛分机构(2),筛分机构(2)的左端通过均匀设置的弹簧(5)与外壳(1)的内部底面左端固定连接,外壳(1)的下端设有排料口,外壳(1)上端的开口处设有料斗(6);
电动输送带(4):位于外壳(1)的左端,筛分机构(2)与电动输送带(4)位置对应;
其中:所述外壳(1)的前侧面设有控制开关组(13)的输入端电连接外部电源,电动输送带(4)的输入端电连接控制开关组(13)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种用于白刚玉粉的高效率筛分制砂线,其特征在于:所述筛分机构(2)包括筛网(21)、曲轴(22)和第一电机(23),所述筛网(21)的下表面左端通过弹簧(5)与外壳(1)的内部底面左端固定连接,曲轴(22)转动连接于外壳(1)的内部右端,曲轴(22)的中部与筛网(21)右侧下端的通孔转动连接,第一电机(23)设置于外壳(1)的前侧面右端,第一电机(23)的输出轴与曲轴(22)的前端固定连接,第一电机(23)的输入端电连接控制开关组(13)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种用于白刚玉粉的高效率筛分制砂线,其特征在于:所述外壳(1)的前后内壁右侧底端通过销轴对称转动连接有折杆(11),销轴的外侧端头均套设有扭簧(12),扭簧(12)的下端均与外壳(1)的内部底面固定连接,扭簧(12)的上端分别与同侧对应的折杆(11)固定连接,折杆(11)的右端均与曲轴(22)配合设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于白刚玉粉的高效率筛分制砂线,其特征在于:所述料斗(6)的左侧内壁设有固定斜板(61),料斗(6)的内部右侧转动连接有与固定斜板(61)配合的活动斜板(62),活动斜板(62)位于固定斜板(61)的下端。
5.根据权利要求4所述的一种用于白刚玉粉的高效率筛分制砂线,其特征在于:所述外壳(1)的上表面右侧设有第二电机(8),第二电机(8)的输出轴前端设有转盘(9),转盘(9)的前侧边缘处转动连接有T型轴(10),活动斜板(62)的转动连接处前端设有连接板(7),T型轴(10)位于连接板(7)右侧的条形口内,第二电机(8)的输入端电连接控制开关组(13)的输出端。
6.根据权利要求5所述的一种用于白刚玉粉的高效率筛分制砂线,其特征在于:所述活动斜板(62)的中部设有T型架(621)。
7.根据权利要求2所述的一种用于白刚玉粉的高效率筛分制砂线,其特征在于:所述筛网(21)的左侧设有与电动输送带(4)对应的导流板(14)。
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CN202221011134.XU CN218048905U (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 一种用于白刚玉粉的高效率筛分制砂线 |
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CN116764954A (zh) * | 2023-08-17 | 2023-09-19 | 云南凯瑞特工程机械设备有限公司 | 一种重型筛分站用振动筛 |
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CN116764954B (zh) * | 2023-08-17 | 2023-10-24 | 云南凯瑞特工程机械设备有限公司 | 一种重型筛分站用振动筛 |
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