CN218048674U - 一种胶黏剂浸胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶黏剂浸胶装置，包括浸胶槽，所述浸胶槽下端四角均固定安装有支撑腿，所述浸胶槽前端固定安装有控制面板，所述浸胶槽左端下部固定安装有排胶阀口，所述浸胶槽左端上部固定安装有一号从动辊，所述浸胶槽内下壁固定安装有浸胶机构，所述浸胶槽右端固定安装有收胶装置，所述收胶装置下端右部固定安装有支撑架，所述收胶装置上端右部固定安装有转动辊。本实用新型所述的一种胶黏剂浸胶装置，浸胶槽内胶黏剂使用减少后水位降低时，通过调节装置可以使导向辊向下偏移从而使加工制品处于胶粘剂内进行浸胶，浸完胶后通过收胶装置对多余掉落的胶水进行回收，从而降低胶粘剂损耗量，适合胶黏剂浸胶装置的使用。

Description

一种胶黏剂浸胶装置

技术领域

本实用新型涉及浸胶装置技术领域，特别涉及一种胶黏剂浸胶装置。

背景技术

胶粘剂是一种粘合剂，胶接(粘合、粘接、胶结、胶粘)是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶接近代发展最快，应用行业极广。浸胶是织物通过胶液浸槽，使织物纤维浸上胶浆，以提高织物与胶料的熟结力，在纺织行业中，常通过胶黏剂浸胶装置对置物纤维表面浸上胶浆。在现有的胶黏剂浸胶装置在使用过程中至少有以下弊端：1、现有胶黏剂浸胶装置在使用过程中，通过传动辊与导向辊的配合，使得纺织物外表面从浸胶槽内穿过，从而进行浸胶，由于浸胶过程中，浸胶槽内部的胶黏剂消耗后会减少，从而使水位降低，从而使得通过的纺织物表面无法进行浸胶，从而影响加工的效果；2、现有的胶黏剂浸胶装置在加工件浸胶后，由于浸胶槽内的胶水较多，传统的浸胶装置在加工件传送出来外表面胶水较多，容易残留过多胶液，从而滴落在地面或者其他设备上，影响加工件的质量，造成胶粘剂的浪费，增加胶粘剂的损耗，故此，我们推出一种新的胶黏剂浸胶装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种胶黏剂浸胶装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种胶黏剂浸胶装置，包括浸胶槽，所述浸胶槽下端四角均固定安装有支撑腿，所述浸胶槽前端固定安装有控制面板，所述浸胶槽左端下部固定安装有排胶阀口，所述浸胶槽左端上部固定安装有一号从动辊，所述浸胶槽内下壁固定安装有浸胶机构，所述浸胶槽右端固定安装有收胶装置，所述收胶装置下端右部固定安装有支撑架，所述收胶装置上端右部固定安装有转动辊所述搅拌罐外表面下部固定连接有出水管，所述出水管上螺纹安装有密封盖。

优选的，所述浸胶机构包括安装支架，所述安装支架上端前部和上端后部均活动连接有调节装置，两个所述调节装置下端左部和下端右部均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱两两之间均轴承连接有二号从动辊，所述安装支架内前壁和内后壁之间轴承连接有底刮板。

优选的，所述调节装置包括横架，所述横架左端固定安装有驱动马达，所述驱动马达输出端固定安装有双向螺杆，所述横架下端开有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有两个滑块，两个所述滑块左端分别与横架外表面左部和外表面右部穿插螺纹连接，两个所述滑块下端均固定安装有活动支架。

优选的，所述横架下端左部和下端右部分别与两个支撑柱固定连接，两个所述活动支架下端共同活动连接有导向辊，四个所述支撑柱下端均与浸胶槽内下壁固定连接。

优选的，所述收胶装置包括收胶槽，所述收胶槽内下壁为倾斜设置，所述收胶槽内前壁和内后壁之间固定安装有底刮板，所述收胶槽上端前部和上端后部共同固定安装有龙门架，所述龙门架上端中部穿插固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出单固定安装有刮胶板，所述刮胶板上端前部和上端后部均固定安装有导杆，两个所述导杆外表面均与龙门架穿插活动连接。

优选的，所述收胶槽与浸胶槽内部相通，所述收胶槽上端右部固定安装有转动辊，所述收胶槽下端右部固定安装有支撑架。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过浸胶机构上设置两个二号从动辊和导向辊，纺织物加工件通过一号从动辊与两个二号从动辊和导向辊进行缠绕，通过转动辊从而在浸胶槽内进行浸胶，从而传送出去，当浸胶槽内的胶粘剂消耗后减少后水位下降，通过启动两个驱动马达使得双向螺杆带动外表面穿插螺纹连接的两个滑块带动两个活动支架向中间移动，从而使下端活动连接的安装支架向下位移，从而使导向辊带动加工件向浸胶槽底部移动，从而将加工件全部浸在胶粘剂内，保证浸胶工作的正常运行；

2、本实用新型中，将收胶装置与转动辊固定连接，从而通过控制面板启动转动辊后对加工件进行传动，加工件通过底刮板后，通过控制面板控制电动推杆带动刮胶板向下移动，刮胶板上端固定安装的两个导杆随着向下移动在龙门架上穿插向下滑动，从而对加工件的外表面多余的浇水进行剔除，通过收胶槽内下壁设置为倾斜设置，剔除多余的胶黏剂随着倾斜面滑落，回到浸胶槽内，从而进行回收，减少浪费，减少胶黏剂的损耗，减少成本，提高加工件的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种胶黏剂浸胶装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种胶黏剂浸胶装置的浸胶机构整体结构示意图；

图3为本实用新型一种胶黏剂浸胶装置的调节装置剖视图；

图4为本实用新型一种胶黏剂浸胶装置的收胶装置整体结构示意图。

图中：1、浸胶槽；2、控制面板；3、支撑腿；4、排胶阀口；5、一号从动辊；6、浸胶机构；601、安装支架；602、导向辊；603、支撑柱；604、二号从动辊；605、调节装置；61、横架；62、驱动马达；63、双向螺杆；64、滑槽；65、滑块；66、活动支架；7、转动辊；8、收胶装置；801、收胶槽；802、底刮板；803、导杆；804、电动推杆；805、龙门架；806、刮胶板；9、支撑架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种胶黏剂浸胶装置，包括浸胶槽1，浸胶槽1下端四角均固定安装有支撑腿3，浸胶槽1前端固定安装有控制面板2，浸胶槽1左端下部固定安装有排胶阀口4，浸胶槽1左端上部固定安装有一号从动辊5，浸胶槽1内下壁固定安装有浸胶机构6，浸胶槽1右端固定安装有收胶装置8，收胶装置8下端右部固定安装有支撑架9，收胶装置8上端右部固定安装有转动辊7。

本实施例中，浸胶机构6包括安装支架601，安装支架601上端前部和上端后部均活动连接有调节装置605，两个调节装置605下端左部和下端右部均固定安装有支撑柱603，四个支撑柱603两两之间均轴承连接有二号从动辊604，安装支架601内前壁和内后壁之间轴承连接有底刮板802；调节装置605包括横架61，横架61左端固定安装有驱动马达62，驱动马达62输出端固定安装有双向螺杆63，横架61下端开有滑槽64，滑槽64内部滑动连接有两个滑块65，两个滑块65左端分别与横架61外表面左部和外表面右部穿插螺纹连接，两个滑块65下端均固定安装有活动支架66；横架61下端左部和下端右部分别与两个支撑柱603固定连接，两个活动支架66下端共同活动连接有导向辊602，四个支撑柱603下端均与浸胶槽1内下壁固定连接；通过浸胶机构6上设置两个二号从动辊604和导向辊602，纺织物加工件通过一号从动辊5与两个二号从动辊604和导向辊602进行缠绕，通过转动辊7从而在浸胶槽1内进行浸胶，从而传送出去，当浸胶槽1内的胶粘剂消耗后减少后水位下降，通过启动两个驱动马达62使得双向螺杆63带动外表面穿插螺纹连接的两个滑块65带动两个活动支架66向中间移动，从而使下端活动连接的安装支架601向下位移，从而使导向辊602带动加工件向浸胶槽1底部移动，从而将加工件全部浸在胶粘剂内，保证浸胶工作的正常运行。

本实施例中，收胶装置8包括收胶槽801，收胶槽801内下壁为倾斜设置，收胶槽801内前壁和内后壁之间固定安装有底刮板802，收胶槽801上端前部和上端后部共同固定安装有龙门架805，龙门架805上端中部穿插固定连接有电动推杆804，电动推杆804输出单固定安装有刮胶板806，刮胶板806上端前部和上端后部均固定安装有导杆803，两个导杆803外表面均与龙门架805穿插活动连接；收胶槽801与浸胶槽1内部相通，收胶槽801上端右部固定安装有转动辊7，收胶槽801下端右部固定安装有支撑架9；将收胶装置8与转动辊7固定连接，从而通过控制面板2启动转动辊7后对加工件进行传动，加工件通过底刮板802后，通过控制面板2控制电动推杆804带动刮胶板806向下移动，刮胶板806上端固定安装的两个导杆803随着向下移动在龙门架805上穿插向下滑动，从而对加工件的外表面多余的浇水进行剔除，通过收胶槽801内下壁设置为倾斜设置，剔除多余的胶黏剂随着倾斜面滑落，回到浸胶槽1内，从而进行回收，减少浪费，减少胶黏剂的损耗，减少成本，提高加工件的质量。

需要说明的是，本实用新型为一种胶黏剂浸胶装置，在使用过程中，首先将通过浸胶机构6上设置两个二号从动辊604和导向辊602，纺织物加工件通过一号从动辊5与两个二号从动辊604和导向辊602进行缠绕，通过转动辊7从而在浸胶槽1内进行浸胶，从而传送出去，当浸胶槽1内的胶粘剂消耗后减少后水位下降，通过启动两个驱动马达62使得双向螺杆63带动外表面穿插螺纹连接的两个滑块65带动两个活动支架66向中间移动，从而使下端活动连接的安装支架601向下位移，从而使导向辊602带动加工件向浸胶槽1底部移动，从而将加工件全部浸在胶粘剂内，将收胶装置8与转动辊7固定连接，加工件通过底刮板802后，通过控制面板2控制电动推杆804带动刮胶板806向下移动，刮胶板806上端固定安装的两个导杆803随着向下移动在龙门架805上穿插向下滑动，从而对加工件的外表面多余的浇水进行剔除，通过收胶槽801内下壁设置为倾斜设置，剔除多余的胶黏剂随着倾斜面滑落，回到浸胶槽1内，从而进行回收，整个装置胶黏剂的损耗率低，减少成本，加工件的质量高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种胶黏剂浸胶装置，包括浸胶槽(1)，其特征在于：所述浸胶槽(1)下端四角均固定安装有支撑腿(3)，所述浸胶槽(1)前端固定安装有控制面板(2)，所述浸胶槽(1)左端下部固定安装有排胶阀口(4)，所述浸胶槽(1)左端上部固定安装有一号从动辊(5)，所述浸胶槽(1)内下壁固定安装有浸胶机构(6)，所述浸胶槽(1)右端固定安装有收胶装置(8)，所述收胶装置(8)下端右部固定安装有支撑架(9)，所述收胶装置(8)上端右部固定安装有转动辊(7)。

2.根据权利要求1所述的一种胶黏剂浸胶装置，其特征在于：所述浸胶机构(6)包括安装支架(601)，所述安装支架(601)上端前部和上端后部均活动连接有调节装置(605)，两个所述调节装置(605)下端左部和下端右部均固定安装有支撑柱(603)，四个所述支撑柱(603)两两之间均轴承连接有二号从动辊(604)，所述安装支架(601)内前壁和内后壁之间轴承连接有底刮板(802)。

3.根据权利要求2所述的一种胶黏剂浸胶装置，其特征在于：所述调节装置(605)包括横架(61)，所述横架(61)左端固定安装有驱动马达(62)，所述驱动马达(62)输出端固定安装有双向螺杆(63)，所述横架(61)下端开有滑槽(64)，所述滑槽(64)内部滑动连接有两个滑块(65)，两个所述滑块(65)左端分别与横架(61)外表面左部和外表面右部穿插螺纹连接，两个所述滑块(65)下端均固定安装有活动支架(66)。

4.根据权利要求3所述的一种胶黏剂浸胶装置，其特征在于：所述横架(61)下端左部和下端右部分别与两个支撑柱(603)固定连接，两个所述活动支架(66)下端共同活动连接有导向辊(602)，四个所述支撑柱(603)下端均与浸胶槽(1)内下壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种胶黏剂浸胶装置，其特征在于：所述收胶装置(8)包括收胶槽(801)，所述收胶槽(801)内下壁为倾斜设置，所述收胶槽(801)内前壁和内后壁之间固定安装有底刮板(802)，所述收胶槽(801)上端前部和上端后部共同固定安装有龙门架(805)，所述龙门架(805)上端中部穿插固定连接有电动推杆(804)，所述电动推杆(804)输出单固定安装有刮胶板(806)，所述刮胶板(806)上端前部和上端后部均固定安装有导杆(803)，两个所述导杆(803)外表面均与龙门架(805)穿插活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种胶黏剂浸胶装置，其特征在于：所述收胶槽(801)与浸胶槽(1)内部相通，所述收胶槽(801)上端右部固定安装有转动辊(7)，所述收胶槽(801)下端右部固定安装有支撑架(9)。

Images