CN218048584U - 一种304焊管的新型防腐处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供有一种304焊管的新型防腐处理设备，包括储液箱和设置在储液箱顶部的底板，所述底板的内部转动连接有驱动机构，所述驱动机构的顶部固定安装有三爪卡盘，所述底板顶部的一侧固定安装有升降机构，且底板顶部的另一侧固定安装有支撑杆，所述升降机构的外侧套装有喷涂机构。该304焊管的新型防腐处理设备，通过丝杆、固定杆、固定板、连接板、第一限位杆、第二限位杆和限位板的配合使用，使得防腐处理设备能够在第二伺服电机的驱动下通过连接板带动喷管和喷淋箱同步进行移动，进而通过设置在喷管和喷淋箱上的喷嘴对焊管的内外壁同步进行喷涂防腐处理，提高防腐处理设备的工作效率。

Description

一种304焊管的新型防腐处理设备

技术领域

本实用新型涉及管材制造技术领域，具体公开一种304焊管的新型防腐处理设备。

背景技术

现有的部分用于304焊管进行防腐处理的防腐处理设备在使用的过程中，无法同时对304焊管的内外壁同时进行防腐处理，导致防腐处理设备的工作效率较低，同时单独紧靠设置的多个喷嘴，无法保证对304焊管的内外壁进行均匀喷涂。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种304焊管的新型防腐处理设备，包括储液箱和设置在储液箱顶部的底板，所述底板的内部转动连接有驱动机构，所述驱动机构的顶部固定安装有三爪卡盘，所述底板顶部的一侧固定安装有升降机构，且底板顶部的另一侧固定安装有支撑杆，所述升降机构的外侧套装有喷涂机构，所述储液箱一侧的底部通过连接管连通有固定安装在底板底部且与喷涂机构之间进行连通的高压泵，所述支撑杆的外侧套装有多个与喷涂机构之间进行固定连接的限位机构。

优选的，所述驱动机构包括转动连接在底板内部且固定安装在三爪卡盘底部的转轴以及固定安装在底板顶部的第一伺服电机，所述转轴延伸出底板外部的底端固定套装有第一带轮，所述第一伺服电机的输出轴固定套装有第二带轮，所述第一伺服电机通过套装在第二带轮外侧的皮带与第一带轮之间进行传动连接。

优选的，所述升降机构包括转动连接在底板内部的丝杆和固定套接在底板内部的固定杆，所述丝杆的顶端转动连接有固定套接在固定杆顶端的固定板，所述丝杆延伸出固定板外部的顶端通过轴套固定套接有固定安装在固定板上的第二伺服电机。

优选的，所述喷涂机构包括螺纹套接在丝杆外侧且活动套接在固定杆外侧的连接板以及分别活动套接在固定板内部的第一限位杆、第一限位杆和喷管，所述第一限位杆和第二限位杆的顶端固定套接有固定套接在喷管顶端的限位板，所述连接板的一侧设置有喷淋箱，所述喷管延伸出限位板外部的顶端连通有与高压泵之间相连通的第一软管，所述喷淋箱的一侧通过第二软管与第一软管之间进行连通，所述连接板的内部安装距离传感器。

优选的，所述喷管底端的外侧和喷淋箱的内侧均设置有多个环形等距分布的喷嘴，且喷淋箱的一侧安装有位于第二软管下方的感应器。

优选的，所述限位机构包括固定套装在第一软管外侧的限位套和活动套装在支撑杆外侧的限位环，所述限位套和限位环之间设置有连接杆。

有益效果：

1、该304焊管的新型防腐处理设备，通过丝杆、固定杆、固定板、连接板、第一限位杆、第二限位杆和限位板的配合使用，使得防腐处理设备能够在第二伺服电机的驱动下通过连接板带动喷管和喷淋箱同步进行移动，进而通过设置在喷管和喷淋箱上的喷嘴对焊管的内外壁同步进行喷涂防腐处理，提高防腐处理设备的工作效率。

2、该304焊管的新型防腐处理设备，通过转轴、第一带轮、第二带轮、三爪卡盘和皮带的配合使用，使得防腐处理设备能够在第一伺服电机的驱动下带动三爪卡盘和焊管进行转动，进而改变焊管内外壁的喷涂部位，使得喷管和喷淋箱上的喷嘴能够对焊管的内外部进行均匀喷涂。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷淋箱的俯视图；

图3为本实用新型限位机构的示意图。

图中：1、储液箱；2、底板；3、驱动机构；31、转轴；32、第一伺服电机；33、第一带轮；34、第二带轮；4、三爪卡盘；5、升降机构；51、丝杆；52、固定杆；53、固定板；54、第二伺服电机；6、支撑杆；7、喷涂机构；71、连接板；72、第一限位杆；73、第二限位杆；74、喷管；75、限位板；76、喷淋箱；77、第一软管；78、第二软管；8、连接管；9、高压泵；10、限位机构；101、限位套；102、限位环；103、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。

请参阅图1-3，一种304焊管的新型防腐处理设备，包括储液箱1和设置在储液箱1顶部的底板2，底板2的内部转动连接有驱动机构3，驱动机构3的顶部固定安装有三爪卡盘4，底板2顶部的一侧固定安装有升降机构5，且底板2顶部的另一侧固定安装有支撑杆6，升降机构5的外侧套装有喷涂机构7，储液箱1一侧的底部通过连接管8连通有固定安装在底板2底部且与喷涂机构7之间进行连通的高压泵9，支撑杆6的外侧套装有多个与喷涂机构7之间进行固定连接的限位机构10。

其中，驱动机构3包括转动连接在底板2内部且固定安装在三爪卡盘4底部的转轴31以及固定安装在底板2顶部的第一伺服电机32，转轴31延伸出底板2外部的底端固定套装有第一带轮33，第一伺服电机32的输出轴固定套装有第二带轮34，第一伺服电机32通过套装在第二带轮34外侧的皮带与第一带轮33之间进行传动连接。

其中，升降机构5包括转动连接在底板2内部的丝杆51和固定套接在底板2内部的固定杆52，丝杆51的顶端转动连接有固定套接在固定杆52顶端的固定板53，丝杆51延伸出固定板53外部的顶端通过轴套固定套接有固定安装在固定板53上的第二伺服电机54。

其中，喷涂机构7包括螺纹套接在丝杆51外侧且活动套接在固定杆52外侧的连接板71以及分别活动套接在固定板53内部的第一限位杆72、第一限位杆72和喷管74，第一限位杆72和第二限位杆73的顶端固定套接有固定套接在喷管74顶端的限位板75，连接板71的一侧设置有喷淋箱76，喷管74延伸出限位板75外部的顶端连通有与高压泵9之间相连通的第一软管77，喷淋箱76的一侧通过第二软管78与第一软管77之间进行连通，连接板71的内部安装距离传感器连接板71的内部安装距离传感器，利用距离传感器能够对连接板71和底板2之间的距离进行检测，进而便于对第二伺服电机54、第一伺服电机32和高压泵9的驱动进行控制，通过固定板53、第一限位杆72、第二限位杆73和限位板75的配合使用，使得防腐处理设备能够对喷管74进行稳定的限位支撑，避免喷管74在移动的过程中产生过度弯曲，同时通过第一软管77、第二软管78和连接管8的配合使用，使得防腐处理设备能够通过高压泵9的驱动将储液箱1内部的防腐液体输送至喷管74和喷淋箱76的内部经喷嘴对焊管内外壁进行喷涂。

其中，喷管74底端的外侧和喷淋箱76的内侧均设置有多个环形等距分布的喷嘴，且喷淋箱76的一侧安装有位于第二软管78下方的感应器，利用感应器能够对焊管进行检测，进而便于对第一伺服电机32和高压泵9的驱动进行控制，利用多个环形等距分布的喷嘴能够对焊管的内外壁进行均匀喷涂。

其中，限位机构10包括固定套装在第一软管77外侧的限位套101和活动套装在支撑杆6外侧的限位环102，限位套101和限位环102之间设置有连接杆103，通过限位套101、限位环102和连接杆103的配合使用，使得防腐处理设备能够通过支撑杆6对第一软管77进行限位，进而避免喷管74和喷淋箱76在移动的过程中，第一软管77和第二软管78会对喷管74和喷淋箱76的移动产生干扰。

防腐处理设备使用时，将焊管通过三爪卡盘4进行限位固定后，启动第二伺服电机54，通过第二伺服电机54的驱动带动连接板71进行移动，连接板71移动的同时带动喷管74和喷淋箱76进行移动，待喷淋箱76上的感应器检测到焊管时，第一伺服电机32和高压泵9启动，通过第一伺服电机32的驱动带动三爪卡盘4和焊管进行转动，通过高压泵9的驱动将储液箱1内部的防腐液体通过连接管8输送至第一软管77和第二软管78的内部，通过第一软管77和第二软管78上的喷嘴对焊管的内外壁进行喷涂防腐处理，待连接板71上的距离传感器检测到连接板71和底板2之间的距离到达预设值时，第二伺服电机54、第一伺服电机32和高压泵9依次进行关闭，完成对焊管内外壁的喷涂作业，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.一种304焊管的新型防腐处理设备，包括储液箱(1)和设置在储液箱(1)顶部的底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的内部转动连接有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的顶部安装有三爪卡盘(4)，所述底板(2)顶部的一侧安装有升降机构(5)，且底板(2)顶部的另一侧安装有支撑杆(6)，所述升降机构(5)的外侧套装有喷涂机构(7)，所述储液箱(1)一侧的底部通过连接管(8)连通有安装在底板(2)底部且与喷涂机构(7)之间进行连通的高压泵(9)，所述支撑杆(6)的外侧套装有多个与喷涂机构(7)之间进行连接的限位机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种304焊管的新型防腐处理设备，其特征在于：所述驱动机构(3)包括转动连接在底板(2)内部且安装在三爪卡盘(4)底部的转轴(31)以及安装在底板(2)顶部的第一伺服电机(32)，所述转轴(31)延伸出底板(2)外部的底端套装有第一带轮(33)，所述第一伺服电机(32)的输出轴套装有第二带轮(34)，所述第一伺服电机(32)通过套装在第二带轮(34)外侧的皮带与第一带轮(33)之间进行传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种304焊管的新型防腐处理设备，其特征在于：所述升降机构(5)包括转动连接在底板(2)内部的丝杆(51)和套接在底板(2)内部的固定杆(52)，所述丝杆(51)的顶端转动连接有套接在固定杆(52)顶端的固定板(53)，所述丝杆(51)延伸出固定板(53)外部的顶端通过轴套套接有安装在固定板(53)上的第二伺服电机(54)。

4.根据权利要求1所述的一种304焊管的新型防腐处理设备，其特征在于：所述喷涂机构(7)包括螺纹套接在丝杆(51)外侧且套接在固定杆(52)外侧的连接板(71)以及分别套接在固定板(53)内部的第一限位杆(72)、第一限位杆(72)和喷管(74)，所述第一限位杆(72)和第二限位杆(73)的顶端套接有套接在喷管(74)顶端的限位板(75)，所述连接板(71)的一侧设置有喷淋箱(76)，所述喷管(74)延伸出限位板(75)外部的顶端连通有与高压泵(9)之间相连通的第一软管(77)，所述喷淋箱(76)的一侧通过第二软管(78)与第一软管(77)之间进行连通，所述连接板(71)的内部安装距离传感器。

5.根据权利要求4所述的一种304焊管的新型防腐处理设备，其特征在于：所述喷管(74)底端的外侧和喷淋箱(76)的内侧均设置有多个环形等距分布的喷嘴，且喷淋箱(76)的一侧安装有位于第二软管(78)下方的感应器。

6.根据权利要求1所述的一种304焊管的新型防腐处理设备，其特征在于：所述限位机构(10)包括套装在第一软管(77)外侧的限位套(101)和套装在支撑杆(6)外侧的限位环(102)，所述限位套(101)和限位环(102)之间设置有连接杆(103)。

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